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Maßnahme
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Lecksuche
Folgenden Lecksuchverfahren sind geeignet für Anlagen mit
brennbarem Kältemittel:
Lecksuche mit elektronischen Kältemitteldetektoren:
■
Elektronische Kältemitteldetektoren haben ggf. nicht die erfor-
derliche Empfindlichkeit oder müssen auf den jeweiligen Bereich
kalibriert werden. Kalibrierung in einer kältemittelfreien Umge-
bung durchführen.
■
Der Kältemitteldetektor muss sich für das zu detektierende Käl-
temittel R32 eignen.
■
Der Kältemitteldetektor darf keine potenziellen Zündquellen ent-
halten.
■
Kältemitteldetektor auf das verwendete Kältemittel kalibrieren.
Die Ansprechschwelle auf < 3 g/a einstellen, geeignet für Pro-
pan.
Lecksuche mit Lecksuchflüssigkeiten:
■
Lecksuchflüssigkeiten sind in Verbindung mit den meisten Kälte-
mitteln geeignet.
!
Achtung
Chlorhaltige Lecksuchflüssigkeiten reagieren ggf. mit dem
Kältemittel. Dadurch entsteht ggf. Korrosion.
Chlorhaltige Lecksuchflüssigkeiten nicht verwenden.
Maßnahmen bei Auftreten eines Lecks im Kältekreis:
■
Alle offenen Flammen in der Umgebung der Wärmepumpe so-
fort löschen.
■
Falls zur Behebung des Lecks Lötarbeiten erforderlich sind, im-
mer das gesamte Kältemittel aus dem Kältekreis absaugen.
Die zu Lötende Stelle vor und während des Lötvorgangs mit
sau- erstofffreiem Stickstoff spülen.
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Kältemittel absaugen
Kältemlttelabsaugung und Evakuierung
Wenn zum Reparieren oder aus anderen Gründen Eingriffe in
den Kältemittelkreislauf vorgenommen werden, ist nach
Standardprozeduren zu verfahren. Generell ist im Hinblick auf
die Brennbarkeit des Kältemittels besondere Vorsicht walten zu
lassen. Der folgende Ablauf sollte in jedem Fall eingehalten
werden:
- Kältemittel absaugen;
- Kältemittelkreislauf mit inertem Gas spülen; evakuieren;
- erneut mit inertem Gas spülen;
- Kältemittelkreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
Die Kältemittelfüllung ist in eine geeignete Recyclingflasche
abzusaugen. Der Kältemittelkreislauf muss mit Stickstoff gespült
werden, um die Sicherheit zu gewährleisten. Dieser Vorgang
muss gegebenenfalls mehrfach wiederholt werden. Pressluft
oder Sauerstoff darf in keinem Fall hierfür verwendet werden.
Der Spülvorgang sollte durchgeführt werden, indem das Vakuum
mit sauerstoffreiem Stickstoff gebrochen wird und der Druck bis
zum Betriebsdruck erhöht wird. Danach wird der Überdruck
abgelassen und evakuiert. Dieser Vorgang ist zu wiederholen,
bis sich kein Kältemittel mehr im Kreislauf befindet. Nach dem
letzten Spülvorgang muss der Druck im System bis zum
Atmosphärendruck abgelassen werden. Dies ist besonders
wichtig, wenn am Kältemittelkreislauf gelötet werden soll.
Es ist sicherzustellen, dass der Auslass der Vakuumpumpe in
einen gut belüfteten Bereich geführt wird und sich keine
Zündquelle in der Nahe befindet.
Erledigt
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Bemerkung
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