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3.8.3 Erkennen von Lecks
Hinweis für Installateure
Allgemeine Methoden zur Identifizierung von Lecks sind wie folgt:
Audioerkennung: relativ große Lecks sind zu hören.
Berührungserkennung: Legen Sie Ihre Hand auf die Verbindungen, um zu spüren, ob das Gas austritt.
Erkennung mit Seifenwasser: Kleine Lecks können durch Blasenbildung erkannt werden, wenn
Seifenwasser auf die Verbindung aufgetragen wird.
Abbildung 3-3.12: Erkennen von Lecks
Erkennen von Lecks mit einem Detektor: Bei schwer erkennbaren Leckagen kann die Kühlmittel-Lecksuche
wie folgt eingesetzt werden:
Füllen Sie die Rohrleitung mit Stickstoff auf 0,3 MPa.
Fügen Sie der Rohrleitung Kühlmittel hinzu, bis der Druck 0,5 MPa erreicht.
Verwenden Sie einen Kühlmitteldetektor, um das Leck zu finden.
Wenn die Quelle des Lecks nicht gefunden werden kann, das Füllen mit Kühlmittel bis zu einem Druck
von 4 MPa fortsetzen und dann erneut suchen.
3.9 Vakuumieren der Anlage
3.9.1 Zweck
Vakuumieren sollte durchgeführt werden, um Feuchtigkeit und Luft aus dem System zu entfernen. Das Entfernen von
Feuchtigkeit verhindert Eisbildung und Oxidation von Kupferrohren oder anderen internen Komponenten. Das
Vorhandensein von Eispartikeln im System kann zu Betriebsstörungen führen, während oxidierte Kupferpartikel den
Kompressor beschädigen können. Das Vorhandensein von nicht kondensierbaren Gasen im System würde zu
Druckschwankungen und schlechter Wärmeaustauschleistung führen.
Das Vakuumieren bietet auch eine zusätzliche Lecksuche (zusätzlich zur Gasdichtigkeitsprüfung).
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A: Liquid side stop valve
B: Gas side stop valve
C/D: Connect joints between outdoor
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