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Isolamento Térmico; Carga De Refrigerante A Ser Integrada; Conexões Hidráulicas; Sistema Antigelo, Líquidos Antigelo, Aditivos E Inibidores - Ferroli OMNIA S 3.2 Installations- Und Bedienungsanleitung

Wandgehängte innengeräte für umkehrbare split-wärmepumpen mit dc-inverter-verdichter
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OMNIA S 3.2
7.4.3 Isolamento térmico
Para evitar fugas térmicas das tubagens de conexão à unidade externa durante o funcionamento da aparelhagem, adote medidas de isolamento eficientes para o
tubo do gás e o tubo do líquido:
1) O tubo do lado do gás deve utilizar material isolante espumado em células fechadas com retardante de chamas de grau B1 e resistência à temperatura superior
a 120 °C.
2) Quando o diâmetro externo do tubo de cobre for ≤ Φ12,7 mm, a espessura da camada isolante deve ser de pelo menos 15 mm; Quando o diâmetro externo do
tubo de cobre for ≥ Φ15,9 mm, a espessura da camada isolante deve ser de pelo menos 20 mm.
3) Utilize materiais termoisolantes para fazer o isolamento térmico sem deixar partes não isoladas.

7.4.4 Carga de refrigerante a ser integrada

Calcule o refrigerante a ser adicionado com base no diâmetro e no comprimento do tubo do lado líquido de conexão entre unidade externa/unidade interna.
Se o comprimento do tubo do lado do líquido for inferior a 15 metros, não é necessário adicionar mais refrigerante.
Carga de refrigerante a ser integrada
7.5 Conexões hidráulicas
ATENÇÃO
A saída da válvula de segurança deve ser conectada a um funil ou tubo de recolha para evitar que a água espirre no pavimento em caso
de sobrepressão no circuito de aquecimento. Caso contrário, se a válvula de descarga entrar em funcionamento e alagar o cómodo, o
fabricante não pode ser responsabilizado.
NOTA
Para o correto funcionamento do sistema, deve ser previsto um bypass hidráulico no sistema capaz de garantir uma circulação de água suficiente para
evitar o bloqueio da bomba de calor por falta de alarme de fluxo de água.
Isto é, por exemplo, essencial se o sistema incluir válvulas de zona ou válvulas termostáticas que, se entrarem em fecho parcial ou total, resultariam numa
redução/falta de caudal de água com consequente alarme de interruptor de caudal de água e consequentemente o bloqueio da bomba de calor .
A água pode gotejar do tubo de descarga do dispositivo de sobrepressão; este tubo deve ser deixado aberto na atmosfera.
O dispositivo de descompressão deve ser acionado regularmente para remover os depósitos de calcário e verificar se não está bloqueado.
Antes da instalação, lave cuidadosamente todas as tubagens do equipamento para remover eventuais resíduos ou impurezas que possam comprometer
o funcionamento correto da unidade.
Em caso de substituição de geradores em equipamentos existentes, o equipamento deve ser completamente esvaziado e limpo de eventuais lamas e
contaminantes. Para isso, utilize exclusivamente produtos adequados e garantidos para equipamentos de aquecimento (ver seção a seguir) que não
danifiquem metais, plástico ou borracha.
O fabricante se isenta de qualquer responsabilidade por danos causados ao gerador em caso de limpeza incorreta do equipamento.
Como as conexões da unidade interna são em latão, e o latão é um material facilmente deformável, utilize ferramentas adequadas para a conexão do
circuito hidráulico. Ferramentas inadequadas podem causar danos às tubagens.
Faça as conexões aos pontos correspondentes ("fig. 3 - Dados dimensionais e conexões" na página 217) e aos símbolos indicados na unidade.
7.5.1 Sistema antigelo, líquidos antigelo, aditivos e inibidores
Quando necessário, podem ser utilizados fluidos antigelo, aditivos e inibidores, somente se o fabricante desses fluidos ou aditivos garantir sua idoneidade e eles não
danificarem o permutador ou outros componentes e/ou materiais da caldeira/bomba de calor e do equipamento. Não utilize líquidos antigelo genéricos, aditivos ou
inibidores não específicos para o uso em equipamentos de aquecimento e compatíveis com os materiais da caldeira/bomba de calor e do equipamento.
Utilize apenas condicionadores, aditivos, inibidores e líquidos antigelo declarados pelo fabricante como adequados para o uso em equipamentos de aquecimento e
que não causem danos ao permutador de calor ou a outros componentes e/ou materiais da caldeira e do equipamento.
Os condicionadores químicos devem garantir a desoxigenação completa da água, conter uma proteção específica para metais amarelos (cobre e suas ligas), agentes
antivegetativos para incrustações, estabilizantes com pH neutro e, nos equipamentos de baixa temperatura, biocidas específicos a serem utilizados nos equipamen-
tos de aquecimento.
Condicionantes químicos aconselhados:
SENTINEL X100 e SENTINEL X200
FERNOX F1 e FERNOX F3
7.5.2 Filtro de água
É obrigatório instalar o filtro de água em formato de Y (fornecido com a unidade) na entrada da unidade.
NOTA
A presença de depósitos nas superfícies de permuta das unidades internas devido à inobservância dos requisitos acima mencionados comportará o não
reconhecimento da garantia.
Modelo do sistema
4/6
8/10/12/14/16/12T/14T/16T
Cód. 3541V941 - Rev. 04 - 05/2022
Comprimento total do tubo do líquido L (m)
≤ 15 m
0 g
0 g
> 15 m
(L-15)×20 g
(L-15)×38 g
225
PT

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