Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocal 222-S Typ AWBT-M-E-AC/AWBT-M-E-AC-AF 221.E Luft/Wasser-Wärmepumpe, Split-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis und integriertem Speicher-Wassererwärmer Typ AWBT-M-E-AC/AWBT-M-E-AC-AF 221.E 2C Luft/Wasser-Wärmepumpe, Split-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen und integriertem Speicher-Wassererwärmer VITOCAL 222-S Bitte aufbewahren! 6176422 DE...
Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicher- heitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Hinweis Dieses Zeichen warnt vor Perso- Angaben mit dem Wort Hinweis enthal- nenschäden. ten Zusatzinformationen. Achtung Die Anlage enthält leicht entflammbares Dieses Zeichen warnt vor Sach- Kältemittel der Sicherheitsgruppe A2L und Umweltschäden.
Seite 3: Arbeiten Am Kältekreis
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Sicherheitshinweise für Arbeiten an der Anlage Arbeiten an der Anlage Gefahr Brandgefahr: Durch elektrostatische Anlage spannungsfrei schalten, z. B. ■ Entladung können Funken entste- an der separaten Sicherung oder hen, die austretendes Kältemittel einem Hauptschalter, und auf Span- entzünden können.
Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Die unmittelbare Umgebung der Wär- Gefahr ■ mepumpe auf brennbare Materialien Direkter Kontakt mit flüssigem und und Zündquellen untersuchen: gasförmigem Kältemittel kann zu Alle brennbaren Materialien und Zünd- schweren gesundheitlichen Schä- quellen entfernen. den führen, z. B. Erfrierungen und/ Wir empfehlen, vor, während und nach oder Verbrennungen.
Seite 5: Sicherheitshinweise
Achtung beeinträchtigen und die Gewähr- Die Instandsetzung von Bauteilen leistung einschränken. mit sicherheitstechnischer Funktion Bei Austausch ausschließlich gefährdet den sicheren Betrieb der Viessmann Originalteile oder von Anlage. Viessmann freigegebene Ersatz- Defekte Bauteile müssen durch ■ teile verwenden. Viessmann Originalteile ersetzt werden.
Seite 6: Verhalten Bei Vereisung Der Außeneinheit
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Wasseraustritt aus dem Keine mechanischen Gegenstände/ ■ Gerät Hilfsmittel zur Entfernung von Eis ver- wenden. Gefahr Vor dem Einsatz von elektrischen Heiz- ■ Bei Wasseraustritt aus dem Gerät geräten, Kältekreis mit geeignetem besteht die Gefahr eines Strom- Messgerät auf Dichtheit prüfen.
Seite 7: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Leitfaden vom Bundesverband Wärmepumpen e. V......10 Entsorgung der Verpackung ..............10 Symbole ....................11 Bestimmungsgemäße Verwendung ............11 Produktinformation ................. 12 Aufbau und Funktionen ..............12 ■ Anlagenbeispiele ................13 ■ Wartungsteile und Ersatzteile ............. 13 ■...
Seite 8 ■ Sensoren ausbauen ................139 ■ Umwälzpumpenkopf ausbauen ............143 ■ Statusanzeige interne Umwälzpumpe ........... 143 Temperatursensoren prüfen ..............144 Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) ......... 145 Ω ■ Drucksensoren prüfen ................146 Sicherung prüfen ................... 146 7. Instandhaltung Außenein- Übersicht elektrische Komponenten ............
Seite 9 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) 10. Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme ............. 162 Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung ........162 Verdichter und Verdichteröl entsorgen ..........163 ■ Bescheinigungen Konformitätserklärung ................164 12. Stichwortverzeichnis ........................165...
Seite 10: Information
Abb. 1 Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- gungen der Verwertung zuführen. DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/...
Seite 11: Symbole
Information Symbole Symbole in dieser Anleitung Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst Symbol Bedeutung und folgendermaßen gekennzeichnet: Verweis auf anderes Dokument mit weiter- führenden Informationen Symbol Bedeutung Bei der Erstinbetriebnahme erforderliche Arbeitsschritt in Abbildungen: Arbeitsabläufe Die Nummerierung entspricht der Reihen-...
Seite 12: Produktinformation
Information Bestimmungsgemäße Verwendung (Fortsetzung) Hinweis Das Gerät ist ausschließlich für den häuslichen bzw. haushaltsähnlichen Gebrauch vorgesehen, d. h. auch nicht eingewiesene Personen können das Gerät sicher bedienen. Produktinformation Aufbau und Funktionen Vitocal 222-S ist eine Luft/Wasser-Wärmepumpe in Typ AWBT(-M)-E-AC 221.E 2C/ Split-Ausführung bestehend aus 1 Inneneinheit mit AWBT(-M)-E-AC-AF 221.E 2C integriertem Speicher-Wassererwärmer und 1 Außen-...
Seite 13: Anlagenbeispiele
230 V~ 400 V~ 230 V~ — — AWBT-M-E-AC-AF 221.E 2C 230 V~ 400 V~ 230 V~ — Regelung/Elektronik Inneneinheit Außeneinheit Heizwasser-Durchlauferhitzer Anlagenbeispiele Verfügbare Anlagenbeispiele: Siehe www.viessmann-schemes.com. Wartungsteile und Ersatzteile Wartungsteile und Ersatzteile können Sie direkt online identifizieren und bestellen.
Seite 14 Information Produktinformation (Fortsetzung) Viessmann Partnershop Viessmann Ersatzteil-App Login: www.viessmann.com/etapp https://shop.viessmann.com/...
Seite 15: Montagevorbereitung
Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Abb. 3 Vorlauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heizwas- Rücklauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heiz- ser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm wasser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x Kaltwasser, Anschluss Cu 22 x 1,0 mm 1,0 mm Warmwasser, Anschluss Cu 22 x 1,0 mm...
Seite 16 Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Heißgasleitung Einlass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss ■ Typen 221.E06: 12,0 mm, Anschluss UNF Cu 28 x 1,0 mm ¾ ■ Typen 221.E08 bis E10: 16,0 mm, Anschluss Auslass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Cu 28 x 1,0 mm ⅞...
Seite 17 Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen A B C D E F Abb. 4 Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Cu 28 x 1,0 mm 1,0 mm Kaltwasser, Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Warmwasser, Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Cu 28 x Rücklauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heiz-...
Seite 18: Außeneinheit
Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Heißgasleitung Einlass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss ■ Typen 221.E06: 12,0 mm, Anschluss UNF Cu 28 x 1,0 mm ¾ ■ Typen 221.E08 bis E10: 16,0 mm, Anschluss Auslass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Cu 28 x 1,0 mm ⅞...
Seite 19: Montageablauf
Montageablauf Außeneinheit montieren Transport Achtung Achtung Die Außeneinheit ist mit dem Kältemittel R32 Kratzer an der Oberflächenbeschichtung führen gefüllt: Mechanische Belastung kann zu zu Korrosion. Undichtheiten am Kältekreis führen. Bei Austritt ■ Verpackung der Außeneinheit erst nach dem von Kältemittel besteht Brand- und Erstickungs- Transport entfernen.
Seite 20 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bei der Montage der Außeneinheit auf einem Flach- Wanddurchführungen und Schutzrohrleitungen für ■ dach u. a. zusätzlich zu den Anforderungen bei Boden- Kältemittelleitungen und elektrischen Verbindungslei- und Wandmontage folgende planerische Maßnahmen tungen ohne Formteile und Richtungsänderungen berücksichtigen: ausführen.
Seite 21: Montageort
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Flachdachmontage: Im Lieferumfang der Konsole zur Wandmontage sind ■ ■ Der freie Ablauf des Kondenswassers auf die Dach- Komponenten zur Schwingungsentkopplung enthal- fläche ist nicht zulässig, da sich dadurch Eisschich- ten. ten bilden können. Eisschichten auf dem Dach ■...
Seite 22: Mindestabstände
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Mindestabstände 1000 Abb. 6 Lufteintritt Luftaustritt Leitungsdurchführung über Erdniveau: ■ 250 mm ≥ Leitungsdurchführung unter Erdniveau: ■ 450 mm ≥ Kondenswasserablauf durch Versickern ■ Kondenswasser frei und ohne Abflussrohr in ein Kiesbett unter der Außeneinheit ablaufen lassen. Oder Kondenswasser über ein Abflussrohr in eine Sicker- ■...
Seite 23: Kondenswasserablauf Über Abwassersystem
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Kondenswasserablauf über Abwassersystem Hinweis Kondenswasser-Ablaufstutzen Damit der Kondenswasserablauf auch bei tiefen Tem- Fundament peraturen gewährleistet ist, im Abflussrohr eine Frostschutz (verdichteter Schotter) Begleitheizung (Zubehör) vorsehen. Abflussrohr mit Begleitheizung (min. DN 40) Erdreich Siphon im frostfreien Bereich Abwasserkanal Abb.
Seite 24 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 9 Frostschutz für Fundament (verdichteter Schotter, Befestigungspunkte für Konsole: z. B. 0 bis 32/56 mm), Schichtdicke nach örtlichen Bodenanker mit Zugkraft von mindestens 2,5 kN Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik verwenden. Fundamentstreifen Nur bei Leitungsdurchführung unter Erdniveau: KG-Rohr DN 125 mit Deckel und 3 Rohrbö- Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett zum Versickern...
Seite 25 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 10 Frostschutz für Fundament (verdichteter Schotter, Dämpfungssockel (Zubehör): z. B. 0 bis 32/56 mm), Schichtdicke nach örtlichen Dämpfungssockel mittig auf dem Fundament aus- Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik richten. Fundamentstreifen Nur bei Leitungsdurchführung unter Erdniveau: Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett KG-Rohr DN 125 mit Deckel und 3 Rohrbö- zum Versickern...
Seite 26 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchführung über Erdniveau 3000 Abb. 11 Max. Wandabstand mit Design-Verkleidung (Zubehör): 300 mm Erdreich Konsole für Bodenmontage (Zubehör), Darstellung Gehweg, Terrasse ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Kältemittelleitungen Fundamentstreifen CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit: zum Versickern Leitungen zugfrei verlegen.
Seite 27: Wandmontage
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchfüh- Hinweis zum KG-Rohr rung unter Erdniveau ■ Bei Verwendung der Design-Verkleidung (Zubehör) das KG-Rohr auf Bodenhöhe enden lassen. ■ Um Wassereintritt in das KG-Rohr zu verhindern, Endmanschette (Zubehör) verwenden. Hinweis zu den Kältemittelleitungen Kältemittelleitungen an der Außenluft mit einer aus- ■...
Seite 28 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Wandmontage mit Konsolen-Set für Wandmontage Abb. 13 Kiesbett zum Versickern des Kondenswassers Kondenswasserablauf im Bodenblech: Kältemittelleitungen Öffnung nicht verschließen. CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- Konsole für Wandmontage (Zubehör), Darstellung einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit: ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Rohrschellen mit EPDM-Einlage Leitungen zugfrei verlegen.
Seite 29: Anschlussbereich Der Außeneinheit Öffnen
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen Abb. 14...
Seite 30: Transportsicherung Außeneinheit Abnehmen
Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Transportsicherung Außeneinheit abnehmen Abb. 15 2. Schutzabdeckung auf der Rückseite der Außenein- heit entfernen. Inneneinheit aufstellen Transport Achtung Stöße, Druck- und Zugbelastung können zu Schäden an den Außenwänden des Geräts füh- ren. Geräteoberseite, Front und Seitenwände nicht belasten.
Seite 31: Anforderungen An Den Aufstellraum
Montageablauf Inneneinheit aufstellen (Fortsetzung) Anforderungen an den Aufstellraum Achtung Reichweite Funksignal WLAN-Verbindung Ungünstiges Raumklima kann zu Funktionsstö- rungen und Geräteschäden führen. Die Reichweite von Funksignalen kann durch Wände, ■ Der Aufstellraum muss trocken und frostsicher Decken und Einrichtungsgegenstände reduziert wer- sein.
Seite 32: Inneneinheit Teilen
Montageablauf Inneneinheit aufstellen (Fortsetzung) Flacher (ungünstiger) Durchdringungswinkel Optimaler Durchdringungswinkel Abb. 16 Abb. 17 WLAN-Router Wärmeerzeuger WLAN-Router Wärmeerzeuger Wand Wand Inneneinheit teilen Zur besseren Einbringung bei beengten Platzverhält- nissen kann die Hydraulikeinheit vom Speicher-Was- sererwärmer getrennt werden.
Seite 33 Montageablauf Inneneinheit aufstellen (Fortsetzung) Abb. 18...
Seite 34 Montageablauf Inneneinheit aufstellen (Fortsetzung) Abb. 19 Transportschutz...
Seite 35 Montageablauf Inneneinheit aufstellen (Fortsetzung) Abb. 20...
Seite 36: Mindestabstände
Montageablauf Inneneinheit aufstellen (Fortsetzung) Mindestabstände Anschlüsse Sekundärkreis links/oben Anschlüsse Sekundärkreis rechts/oben Abb. 21 Abb. 22 Mindestraumhöhe Hinweis Verpackung vor Aufstellung nach oben abnehmen. Abb. 23 Inneneinheit mit integriertem Speicher-Wasser- erwärmer Oberkante Fertigfußboden oder Oberkante Roh- baupodest...
Seite 37: Druckpunkte
Montageablauf Inneneinheit aufstellen (Fortsetzung) Druckpunkte Hinweis Zulässige Bodenbelastung beachten. ■ Ø d ■ Gerät waagerecht ausrichten. ■ Falls Bodenunebenheiten mit den Stellfüßen ausge- glichen werden (max. 10 mm), die Druckbelastung der einzelnen Stellfüße gleichmäßig verteilen. Inneneinheit mit 1 integriertem Heiz-/Kühlkreis: ■...
Seite 38: Hydraulisches Anschluss-Set Montieren
Montageablauf Ablaufschlauch des Sicherheitsventils ausrichten (Fortsetzung) Abb. 26 2. Der dehnbare Ablaufschlauch kann je nach Ein- bausituation entweder nach links oder rechts über die Tülle aus dem Gerät geführt werden: Siehe Abb. 26. Hinweis Zur Ausrichtung des Ablaufschlauchs nach links: Linkes Seitenblech abbauen.
Seite 39 Montageablauf Hydraulisches Anschluss-Set montieren (Fortsetzung) Sekundärkreis anschließen: Siehe Seite 46. Abb. 27...
Seite 40: Inneneinheit Ausrichten
Montageablauf Hydraulisches Anschluss-Set montieren (Fortsetzung) Inneneinheit ausrichten SW17 Abb. 28 Kältemittelleitungen anschließen Die Außeneinheit ist mit Kältemittel R32 vorgefüllt.
Seite 41: Ölhebebögen
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Ölhebebögen Durch Ölhebebögen wird ein zuverlässiger Rücktrans- Flüssigkeitsleitung (Flüssigkeit) port des Kältemittelöls in den Verdichter gewährleistet. Außeneinheit Ölhebebögen Achtung Fehler bei Planung und Montage von Ölhebebö- Inneneinheit unterhalb der Außeneinheit gen können zu Geräteschäden führen. In folgenden Fällen Ölhebebögen in die senk- rechte Heißgasleitung montieren: ■...
Seite 42: Leitungslängen
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Leitungslängen Max. Höhenunterschied Inneneinheit Außenein- Hinweis ■ – heit: Ab einer Leitungslänge 10 m muss Kältemittel nach- > 15 m gefüllt werden. ■ Min. Leitungslänge: Nachfüllmenge für längere Kältemittelleitungen: Siehe Seite 81. ■ Max. Leitungslänge: 30 m Schall- und Schwingungsentkopplung Hinweise zur Montage der Leitungen Befestigung der Kältemittelleitungen:...
Seite 43 Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) 1500 Abb. 32 Rohrbogen zur Schwingungskompensation innerhalb des Gebäudes...
Seite 44: Außeneinheit: Kältemittelleitungen Anschließen
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit: Kältemittelleitungen anschließen Abb. 33 Heißgasleitung Flüssigkeitsleitung Achtung 1. Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen: Siehe Verschmutzungen (z. B. Metallspäne) oder Seite 29. Feuchtigkeit in den Kältemittelleitungen führen zu Funktionsstörungen des Geräts. 2. Muttern auf die bauseits vorbereiteten Kältemittel- Rohröffnungen nach unten halten oder vorüber- leitungen schieben.
Seite 45: Inneneinheit: Kältemittelleitungen Anschließen
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Kältemittelleitungen anschließen Hinweis Kältemittelleitungen der Inneneinheit sind werkseitig mit Stickstoff gefüllt, Überdruck 1 bis 2 bar (0,1 bis 0,2 MPa). Abb. 34 Heißgasleitung Flüssigkeitsleitung Achtung 1. Muttern auf die zugehörenden Kältemittelleitungen Verschmutzungen (z. B. Metallspäne) oder von der Außeneinheit schieben.
Seite 46: Sekundärkreis Anschließen
Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Anzugsdrehmomente für Kältemittelleitungen Leitung Anschluss Anzugsdrehmoment in Nm Flüssigkeitsleitung 6 mm ⁷⁄₁₆ UNF 14 bis 18 ¼ Heißgasleitung 12 mm 50 bis 62 ¾ ½ Heißgasleitung 16 mm 63 bis 77 ⅞ ⅝ Sekundärkreis anschließen Hinweis Bei Fußbodenheizkreisen muss ein Temperatur- ■...
Seite 47: Sekundärseitig Anschließen
Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) CH: Gemäß W3 „Leitsatz für die Erstellung von Trink- Thermostatischer Mischautomat wasserinstallationen“ müssen Sicherheitsventile mit einem sichtbaren, freien Ablauf direkt oder über eine Bei Geräten, die Trinkwasser auf Temperaturen über kurze Auslaufleitung in das Abwassersystem entwäs- 60 °C erwärmen, muss zum Schutz vor Verbrühungen sert werden.
Seite 48 Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Kaltwasser, Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Hydraulische Anschlüsse herstellen Vorlauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heizwas- ser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm 1. Falls eingebautes Ausdehnungsgefäß nicht aus- Heißgasleitung reicht, Sekundärkreis bauseits mit einem zusätz- ■ Typen 221.E06: 12,0 mm, Anschluss UNF lichen Ausdehnungsgefäß...
Seite 49: Temperaturwächter
Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) 4. Rohrleitungen innerhalb des Gebäudes wärme- dämmen. Bei Wärmepumpen mit Kühlfunktion wärme- und dampfdiffusionsdichte Dämmung ver- wenden. Innen- Rohr- Min. Dicke Dämmschicht mit leitung = 0,035 W/(m λ · 22 mm 20 mm ≤ > 22 mm 30 mm Wärmeleitfähigkeit λ...
Seite 50: Inneneinheit: Vorderbleche Abbauen
Montageablauf Inneneinheit: Vorderbleche abbauen Abb. 38...
Seite 51: Elektrisch Anschließen
Montageablauf Elektrisch anschließen Elektrische Anschlüsse vorbereiten Leitungen Leitungslängen und Leitungsquerschnitte: Siehe fol- ■ gende Tabellen. ■ Für Zubehör: Leitungen mit jeweils benötigter Aderanzahl für externe Anschlüsse. Bauseitige Verteilerdose vorbereiten. Leitungslängen in der Inneneinheit Anschlussleitungen Leitungslänge in Inneneinheit 230 V~, z. B. für Umwälzpumpen 1,3 m ■...
Seite 52: Übersicht Der Elektrischen Anschlussbereiche
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Übersicht der elektrischen Anschlussbereiche Abb. 39 Obere Leiterplatte Elektronikmodul HPMU ■ Obere Lüsterklemme: Bedieneinheit HMI BUS-Verbindungen Elektronikmodul EHCU ■ Untere Lüsterklemme: Sensoren Untere Leiterplatte Obere Lüsterklemme: ■ Betriebskomponenten 230 V~ und Digital-Ein- gänge ■ Untere Lüsterklemme: Netzanschlussklemmen Regelung und Heizwas- ser-Durchlauferhitzer Elektrische Anschlussbereiche öffnen...
Seite 53 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Konsole der Bedieneinheit abbauen Konsole in Wartungsposition versetzen Abb. 40 Abb. 41...
Seite 54: Inneneinheit: Elektrische Leitungen Zum Anschlussbereich Verlegen
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU öffnen Elektronikmodul EHCU öffnen Abb. 42 Abb. 43 Inneneinheit: Elektrische Leitungen zum Anschlussbereich verlegen Gefahr Gefahr Beschädigte Leitungsisolierungen können zu Unsachgemäß ausgeführte Verdrahtungen kön- gefährlichen Verletzungen durch elektrischen nen zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- Strom und zu Geräteschäden führen.
Seite 55: Hinweise Zu Den Anschlusswerten
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Achtung Frei verlegte Leitungen können durch Vibration beschädigt werden. Alle ins Gerät eingeführten Leitungen mit min- destens 2 Kabelbindern sichern. < 42 V 230 V~/400 V~ Abb. 44 Hinweise zu den Anschlusswerten ■ Die angegebene Leistung ist die empfohlene Anschlussleistung.
Seite 56: Lüsterklemmen An Oberer Leiterplatte: Bus-Verbindungen Und Sensoren
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Lüsterklemmen an oberer Leiterplatte: BUS-Verbindungen und Sensoren 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 CAN L GND CAN H CAN L CAN H PlusBus 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 24 V 24 V...
Seite 57 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Lüsterklemmen oben : BUS-Verbindungen Klemmen Komponente Erläuterung 1 und 2 Anschluss weiterer PlusBus-Teilnehmer, Adern vertauschbar 74.1 z. B. Erweiterungsatz Mischer 74.2 Empfohlene Anschlussleitung: Ungeschirmte Datenleitung: 2 x 0,34 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 3 bis 5 Anschluss CAN-BUS-Kommunikationslei- Anschluss zur Einbindung in das interne 72.L...
Seite 58: Lüsterklemmen An Unterer Leiterplatte: Betriebskomponenten 230 V~ Und Digital-Eingänge
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Lüsterklemmen unten : Sensoren Klemmen Komponente Erläuterung 5 und 6 Außentemperatursensor Sensortyp: NTC 10 k Ω Adern vertauschbar Empfohlene Anschlussleitung: 2 x 1,5 mm ■ Max. Leitungslänge: 35 m ■ 7 und 8 Nur bei Inneneinheit mit 1 integrierten Sensortyp: NTC 10 k Ω...
Seite 59 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Lüsterklemmen für Betriebskomponenten 230 V~ und Digital-Eingänge Klemmen Komponente/Funktion Erläuterung 1 bis 5 143.1 Spannungsversorgung für konfigurierbare Spannung: 230 V~ Digital-Eingänge 143.2 bis 143.5 143.2 Konfigurierbare Digital-Eingänge 143.2 Erforderliche Parameter bei der Inbetrieb- bis 143.5 nahme einstellen: Siehe Kapitel „Inbetrieb- 143.3 Mögliche Funktionen: Siehe Kapitel „Funk- nahme-Assistent“...
Seite 60 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Folgende Funktionen stehen über die 4 Digital-Eingänge zur Verfügung: Funktionen Schaltkontakte Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 EVU-Sperre Potenzialfreier Öffner erforderlich: — — — Geschlossen: Wärmepumpe in Betrieb ■ Geöffnet: Wärmepumpe außer Betrieb ■ Für den Heizwasser-Durchlauferhitzer können die ab- ■...
Seite 61 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Funktionen Schaltkontakte Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 Extern Anfordern Externes Anfordern von Verdichter und Umwälzpumpen — — — 143.1 143.3 Potenzialfreier Kontakt (bauseits) Extern Sperren Externes Sperren von Kältekreis und Heizwasser- — — — Durchlauferhitzer 143.1 143.2 Potenzialfreier Kontakt (bauseits) Temperatur-...
Seite 62: Elektronikmodul Hpmu: Zubehör 230 V~ Und Bus-Verbindung
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU: Zubehör 230 V~ und BUS-Verbindung L GND H L GND H N? L F1 T6,3 A Abb. 47 F1 Sicherung T 6,3 A H Alle Anschlüsse mit flexiblen Leitungen ausführen. Anschlüsse 230 V~ Klemmen Komponente Erläuterung 156.N...
Seite 63 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlüsse Kleinspannung < 42 V Klemmen Komponente Erläuterung 91.L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Einbindung der Wärmepumpe als mittlerer 91.GND nehmers Teilnehmer in ein externes CAN-BUS-Sys- 91.H Empfohlene Anschlussleitung: Vorkonfektionierte BUS-Verbindungslei- ■ tung (Zubehör) Weitere Informationen: Siehe Kapitel „Wär- mepumpe in ein CAN-BUS-System einbin- den“.
Seite 64: Wärmepumpe In Ein Can-Bus-System Einbinden
156 Netzanschluss PlusBus-Teilnehmer im Elekt- ronikmodul HPMU Erweiterungssatz Mischer Wärmepumpe in ein CAN-BUS-System einbinden ■ Der Viessmann CAN-BUS ist für die BUS-Topologie Einbindung in ein externes CAN-BUS-System: „Linie“ mit beidseitigem Abschlusswiderstand ausge- ■ Empfohlene Leitung zur Einbindung in ein externes legt.
Seite 65 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Alternative Leitungstypen (bauseits): CAN-BUS-Leitung 2-adrig, CAT5, geschirmt Max. Länge 50 m ■ CAN-BUS-Leitung 2-adrig, CAT7, geschirmt Max. Länge 30 m ■ Abschlusswiderstand bei Einbindung in ein Wärmepumpe ist mittlerer Teilnehmer externes CAN-BUS-System prüfen Für die Einbindung in den externen CAN-BUS sind in Wärmepumpe ist erster oder letzter Teilnehmer diesem Fall 2 Anschlüsse an der Wärmepumpe erfor- derlich:...
Seite 66: Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich Abb. 52 Netzanschluss Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Zugentlastung CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit anschließen (Zubehör) Achtung Unsachgemäß ausgeführte Elektroinstallationen können zu Geräteschäden führen. CAN-BUS-Kommunikationsleitung vor Beschä- digungen schützen.
Seite 67: Bedieneinheit Anbauen
Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 3 4 5 CAN L CAN H CAN H CAN L Abb. 53 Für bauseitige Leitungen Folgendes beachten: Hinweis Leitungslänge: Nur Leitungen mit Schirmung verwenden: An beiden ■ Min. 3 m Seiten der Verbindungsleitung die Schirmung jeweils Max.
Seite 68 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Abb. 54 Bedieneinheit...
Seite 69: Netzanschluss
Montageablauf Netzanschluss Trennvorrichtungen für nicht geerdete Leiter In Rücksprache mit dem EVU können verschiedene ■ ■ In der Netzanschlussleitung ist eine Trennvorrich- Tarife zur Einspeisung der Laststromkreise einge- tung vorzusehen, die alle aktiven Leiter allpolig vom setzt werden. Netz trennt und der Überspannungskategorie III Technische Anschlussbestimmungen des EVU (3 mm) für volle Trennung entspricht.
Seite 70: Netzanschluss Wärmepumpenregelung
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Wärmepumpenregelung 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 L1 L2 L3 N1 N2 N3 1/N/PE 230 V/50 Hz 3/N/PE 400 V/50 Hz 1/N/PE 230 V/50 Hz Abb. 55 F2 Sicherung T 6,3 A H ■...
Seite 71: Netzanschluss Heizwasser-Durchlauferhitzer
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Heizwasser-Durchlauferhitzer Netzanschluss 400 V~ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 L1 L2 L3 N1 N2 N3 1/N/PE 230 V/50 Hz 3/N/PE 400 V/50 Hz 1/N/PE 230 V/50 Hz L1 L2 L3 Abb.
Seite 72 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss 230 V~ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 L1 L2 L3 N1 N2 N3 1/N/PE 230 V/50 Hz 3/N/PE 400 V/50 Hz 1/N/PE 230 V/50 Hz L1 L1 L1 Abb.
Seite 73: Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V~ Abb. 58 Anschlussbereich Außeneinheit: Siehe Kapitel „Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich“. Netzanschluss 230 V/50 Hz Zugentlastung 1. Zugentlastung öffnen. ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: H07RN-F 2. Leitung durch die Zugentlastung führen und Die Verwendung einer PVC-Leitung ist nicht zuläs- anschließen.
Seite 74: Netzversorgung Mit Evu-Sperre: Mit Bauseitiger Lasttrennung
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Hinweis Verdichter Wärmepumpe Technische Anschlussbedingungen des zuständigen Netzanschluss Wärmepumpenregelung Energieversorgungsunternehmens (EVU) beachten. Hochtarifzähler Vorsicherung Rundsteuer-Empfänger 143.4 Rundsteuer-Empfänger (Kontakt geöffnet: Sperre 143.1 aktiv), Einspeisung: TNC-System Niedertarifzähler Einspeisung: TNC-System 5 (400 V~) 7 (230 V~) ≈ Abb. 59 Darstellung ohne Sicherungen und ohne FI- Schutzschalter Untere Leiterplatte Heizwasser-Durchlauferhitzer...
Seite 75: Netzversorgung In Verbindung Mit Eigenstromnutzung
Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzversorgung in Verbindung mit Eigenstromnutzung Ohne EVU-Sperre Vitocal Vitocal E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 Abb. 61 Wärmepumpe Zweirichtungszähler (für Photovoltaikanlage zur Weitere (Eigenstrom-)Verbraucher im Haushalt Eigenstromnutzung): Energiezähler Energiebezug vom EVU und Energieeinspeisung zum EVU Wechselrichter Trennvorrichtung für die Photovoltaikanlage Zähler mit Rücklaufsperre:...
Seite 76: Inneneinheit: Vorderblech Anbauen
Montageablauf Inneneinheit schließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Vorderblech anbauen In umgekehrter Reihefolge: Siehe Seite 34. Außeneinheit schließen Abb. 62 Anzugsdrehmoment 5,0 +1,0 Nm...
Seite 77: Erstinbetriebnahme
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Wärmepumpe öffnen......................78 • 2. Protokolle erstellen......................78 • 3. Kältemittelleitungen und Inneneinheit spülen..............79 •...
Seite 78: Wärmepumpe Öffnen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen Gefahr Achtung Das Berühren spannungsführender Bauteile Inbetriebnahme direkt nach der Aufstellung kann kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- zu Geräteschäden führen. schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- Zwischen Aufstellung und Inbetriebnahme des platten führen nach Ausschalten der Netzspan- Geräts müssen min.
Seite 79: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Protokolle erstellen (Fortsetzung) Betriebshandbuch für Kälteanlagen, Klimaanlagen und Wärmepumpen: Siehe www.vibooks.de. Kältemittelleitungen und Inneneinheit spülen Kältemittelleitungen und Inneneinheit mit Stickstoff Die Inneneinheit ist werkseitig mit Stickstoff gefüllt, spülen. Überdruck 1 bis 2 bar (0,1 bis 0,2 MPa). Dichtheit der Kältemittelleitungen prüfen Dichtheits- und Druckprüfung mit getrocknetem Stick- stoff bei min.
Seite 80 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) Inneneinheit mit Vakuummeter evakuieren Abb. 63 Inneneinheit Manometerbatterie Heißgasleitung Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie Flüssigkeitsleitung und Vakuumpumpe Außeneinheit Vakuumpumpe Absperrventil Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie Serviceventil (Schraderventil) und Vakuummeter Ventil für Vakuummeter Befüllschlauch zwischen Manometerbatterie und Außeneinheit Vakuummeter Achtung...
Seite 81: Kältemittelleitungen Und Inneneinheit Füllen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) 5. An der Manometerbatterie Ventil zur Vakuum- 6. Alle Ventile an der Manometerbatterie schließen. pumpe schließen. Vakuumpumpe ausschalten und ca. 5 min warten. 7. Vakuumpumpe und Vakuummeter entfernen. Falls die Anzeige am Vakuummeter ansteigt, ist ein Leck vorhanden.
Seite 82: Kältekreis Auf Dichtheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältekreis auf Dichtheit prüfen Gefahr Verbindungen auf Kältemittellecks prüfen: Das Kältemittel ist ein luftverdrängendes, ungifti- ■ Alle Bördelverbindungen der Kältemittelleitungen ges Gas. Unkontrolliertes Austreten von Kälte- zwischen Innen- und Außeneinheit mittel in geschlossenen Räumen kann zu Atem- ■...
Seite 83: Anlage In Betrieb Nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen Voraussetzungen für die Inbetriebnahme Alle hydraulischen Leitungen sind an der Wärme- Achtung ■ pumpe angeschlossen und auf Dichtheit geprüft. Inbetriebnahme direkt nach der Aufstellung der ■ Innen- und Außeneinheit sind über Kältemittelleitun- Außeneinheit kann zu Geräteschäden führen. gen miteinander verbunden.
Seite 84 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Aufstellbedingungen Au- Aufstellbedingungen der Außeneinheit: Siehe Montagehinweise auf Seite 19. ßeneinheit Ja, Aufstellbedingungen Inbetriebnahme mit Außeneinheit fortsetzen. ■ sind eingehalten Nein, nur mit Heizwas- Anlage ohne Außeneinheit in Betrieb nehmen: ■...
Seite 85 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Befüllassistent Anlagendruck Werte für Anlagendruck einstellen. Sollwert Sollwert des heizwasserseitigen Anlagendrucks in bar ■ Bereich Toleranzbereich des Anlagendrucks in bar: Falls dieser Wert für eine bestimmte ■ Dauer um mehr als den angegebenen Bereich abweicht, erscheint Warnmel- dung A.11.
Seite 86 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Erweiterungen EVU-Sperre und Smart- Aktivieren von EVU-Sperre oder Smart Grid: Grid Anschluss der potenzialfreien Kontakte des Energieversorgungsunternehmens (Anschlüsse 143.4 und 143.5 an der unteren Leiterplatte): Siehe Seite 58. Funktion nicht verfügbar Weder EVU-Sperre noch Smart Grid sind angeschlossen.
Seite 87: Wlan Einschalten/Ausschalten
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Estrichtrocknung Falls ein Profil gewählt wird, beginnt die Estrichtrocknung nach dem Beenden des Inbetriebnahme-Assistenten mit dem jeweiligen Temperatur-Zeit-Profil. Nicht aktiv Estrichtrocknung wird nicht eingeschaltet. ■ Profil A Temperatur-Zeit-Profil 1 (nach EN 1264-4) ■...
Seite 88 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Dieses WLAN-Kommunikationsmodul unterstützt Inbe- WLAN-Verbindung einschalten. Verbindung zum Rou- triebnahme, Wartung und Service mit „ViGuide“/ ter herstellen: „ViGuide App“ sowie die Bedienung über die „ViCare ■ Informationen zum WLAN: Siehe Kapitel „Betriebssi- App“.
Seite 89: Anlage Befüllen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen Das Befüllen der Anlage erfolgt menügeführt mit dem Inbetriebnahme-Assistenten. Füll- und Ergänzungswasser Kein Frostschutzmittel (z. B. Wasser-Glykolgemisch) Weitere Informationen zum Füll- und Ergänzungswas- im Heizwasser verwenden. ser: Siehe Planungsanleitung „Grundlagen für Wärme- pumpen“. Achtung Ungeeignetes Füll- und Ergänzungswasser för- Wir empfehlen, die gesamte Anlage zuerst mit Wasser dert Ablagerungen und Korrosionsbildung.
Seite 90 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Heiz-/Kühlkreis 2 befüllen Hinweis 3. Ablaufschlauch am 3-Wege-Kugelhahn Rücklauf Nur für Inneneinheiten mit 2 integrierten Heiz-/Kühl- Heiz-/Kühlkreis 2 anschließen. Schlauch in geeig- kreisen netes Gefäß oder Abwasseranschluss führen. 4. 3-Wege-Kugelhähne im Vor- und Rücklauf Heiz-/ Kühlkreis 2 gemäß...
Seite 91 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Abb. 66 Befüllen der übrigen Verbraucherkreise starten: 3. 3-Wege-Kugelhähne im Einlass und Auslass am ■ Bei einer Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühl- Befüll- und Spülanschluss gemäß Abb. 66 öffnen. kreis startet die Befüllung automatisch, nachdem der Heizwasser über den Befüllschlauch einströmen „Befüllassistent“...
Seite 92: Befüllfunktion Aufrufen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) 6. Nach dem Befüllen aller Verbraucherkreise, den 7. Die beiden 3-Wege-Kugelhähne schließen. Befüllvorgang mit beenden. Der Inbetriebnahme-Assistent wechselt zum Auf- 8. Befüll- und Ablaufschlauch abziehen. bau des Anlagendrucks. Befüllfunktion aufrufen Um diese Funktion zu aktivieren, Inbetriebnahme- Siehe Seite 88.
Seite 93: Anlage Entlüften
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlagendruck herstellen (Fortsetzung) 5. Sobald der gewünschte Anlagendruck erreicht ist, 7. Dichtheit der internen und bauseitigen hydrauli- Vorgang im Inbetriebnahme-Assistenten beenden. schen Verbindungen prüfen. 6. 3-Wege-Kugelhahn im Einlass Befüll- und Spülan- Achtung schluss schließen. Undichte hydraulische Verbindungen führen Befüllschlauch abziehen.
Seite 94: Speicher-Wassererwärmer Trinkwasserseitig Füllen Und Entlüften
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ausdehnungsgefäß und Anlagendruck prüfen (Fortsetzung) 3. Wasser nachfüllen, bis bei abgekühlter Anlage der Fülldruck min. 1,0 bar (0,1 MPa) beträgt und 0,3 bis 0,5 bar (30 bis 50 kPa) höher ist als der Vor- druck des Ausdehnungsgefäßes: Siehe Kapitel „Anlage befüllen“.
Seite 95: Anodenschutzstrom Mit Anoden-Prüfgerät Messen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anodenschutzstrom mit Anoden-Prüfgerät messen 1. Wärmedämmung abnehmen. 2. Masseleitung von der Magnesium-Schutzanode abziehen. 3. Messgerät (Messbereich bis 5 mA) zwischen Steckzunge der Magnesium-Schutzanode Masseleitung in Reihe schalten. Anoden- Magnesium-Schutzanode schutzstrom > 0,3 mA Funktionsfähig < 0,3 mA Sichtprüfung erforderlich: Siehe Kapitel „Magnesium-Schutzanode prüfen“.
Seite 96 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Speicher-Wassererwärmer reinigen (Fortsetzung) Trinkwasserzulauf absperren. Im Trinkwasserleitungsnetz für ausreichende Belüftung sorgen. Hierfür einen Kaltwasserhahn und einen Warm- wasserhahn öffnen. Abb. 70 1. Wärmedämmung abnehmen. Schrauben lösen. 2. Magnesium-Schutzanode ausbauen. Dichtung austauschen. Gefahr Unkontrolliert austretendes Trinkwasser führt 3. Damit keine Verunreinigungen in das Rohrleitungs- zu Verbrühungen und Bauschäden.
Seite 97 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Speicher-Wassererwärmer reinigen (Fortsetzung) 4. Lose anhaftende Ablagerungen mit einem Hoch- 6. Speicher-Wassererwärmer nach der Reinigung druckreiniger entfernen. gründlich spülen. Achtung 7. Magnesium-Schutzanode einbauen. Spritzwasser kann zu elektrischen Defekten führen. Achtung Elektrische Komponenten der Wärmepumpe Ein Kurzschluss zwischen Magnesium- vor Spritzwasser schützen.
Seite 98: Gerät Trinkwasserseitig Entleeren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gerät trinkwasserseitig entleeren Abb. 71 1. Trinkwasserzulauf absperren. 4. Masseleitung abziehen. Magnesium-Schutzanode herausziehen. Hinweis Im Trinkwasserleitungsnetz für ausreichende Belüf- 5. Dichtung entnehmen und entsorgen. tung sorgen, dafür einen Kalt- und Warmwasser- hahn öffnen. 6. Einen Schlauch in den Speicher-Wassererwärmer einführen.
Seite 99: Alle Heiz- Und Trinkwasserseitigen Anschlüsse Auf Dichtheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Alle heiz- und trinkwasserseitigen Anschlüsse auf Dichtheit prüfen Gefahr Achtung Durch austretendes Heiz- oder Trinkwasser Undichte hydraulische Verbindungen führen zu besteht die Gefahr eines Stromschlags. Geräteschäden. Bei Inbetriebnahme und nach Wartungsarbeiten ■ Dichtheit der internen und bauseitigen hydrau- Dichtheit aller wasserseitigen Anschlüsse prü- lischen Verbindungen prüfen.
Seite 100: Wärmetauscher (Verdampfer) Der Außeneinheit Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmetauscher (Verdampfer) der Außeneinheit reinigen Gefahr Reinigung mit Druckluft Das Berühren spannungsführender Bauteile und der Kontakt spannungsführender Bauteile mit 1. Gehäuse der Außeneinheit öffnen. Wasser kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektrischen Strom führen. Gefahr Außeneinheit spannungsfrei schalten. Gegen Die scharfen Kanten des Wärmetauschers ■...
Seite 101 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf… (Fortsetzung) Gefahr Achtung Leicht entflammbare Flüssigkeiten und Materia- Handelsübliche Haushaltsreiniger und spezielle lien (z. B. Benzin, Lösungs- und Reinigungsmit- Reiniger können die Kondenswasserwanne tel, Farben oder Papier) können Verpuffungen beschädigen. und Brände auslösen. ■ Nur mit klarem Wasser reinigen.
Seite 102: Elektrische Anschlüsse Der Inneneinheit Auf Festen Sitz Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Elektrische Anschlüsse der Inneneinheit auf festen Sitz prüfen Elektrische Anschlüsse der Außeneinheit auf festen Sitz prüfen Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung.
Seite 103: Wärmepumpe Auf Geräusche Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Achtung Nach Ende der Arbeiten Wärmepumpe schließen. Undichte hydraulische Verbindungen führen zu Geräteschäden. Zur Inbetriebnahme des Geräts siehe auch ■ Dichtheit der internen und bauseitigen hydrau- Bedienungsanleitung. lischen Verbindungen prüfen. Bei Undichtheit Gerät sofort ausschalten. ■...
Seite 104: Kontaktdaten Des Fachbetriebs Eingeben
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kontaktdaten des Fachbetriebs eingeben Der Anlagenbetreiber kann bei Bedarf die Kontaktda- „Kontaktdaten Fachbetrieb“ ten aufrufen und den Fachbetrieb benachrichtigen. 4. Kontaktdaten eingeben. Auf folgende Schaltflächen tippen: zur Bestätigung „Informationen“ Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage Ausstattung und Funktionen der Heizungsanlage sind die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die in das Formular im Anhang der Bedienungsanleitung...
Seite 105: Störungsbehebung
Störungsbehebung Meldungsanzeige an der Bedieneinheit Falls an der Anlage Meldungen vorliegen, werden ■ die Meldung und angezeigt. Der Lightguide blinkt. ■ Falls eine Sammelstörmeldeeinrichtung angeschlos- sen ist, wird diese Einrichtung eingeschaltet. Arten von Meldungen Bedeutung Status Betriebsmeldung ■ Anlage störungsfrei im Regelbetrieb ■...
Seite 106: Störungsmeldungen
Keine Reparaturen am Inverter vornehmen. Im ■ Achtung Falle eines Defekts Inverter austauschen. Bei Arbeiten am Kältekreis kann Kältemittel aus- ■ Defekte Bauteile müssen durch Viessmann treten. Originalteile ersetzt werden. ■ Vorschriften und Richtlinien zur Handhabung des Kältemittels unbedingt beachten und ein- halten: Siehe „Sicherheitshinweise“.
Seite 107 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme Wärmepumpe wird ausge- Unterbrechung Vorlauf- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω schaltet. temperatursensor Sekun- Anschluss X4.1/X4.2 des Elektro- därkreis/Heiz-/Kühlkreis 1 nikmoduls EHCU prüfen. Ggf. Sen- sor austauschen. Wärmepumpe wird ausge- Kurzschluss Vorlauftem- Widerstandswert (NTC 10 k ) am...
Seite 108 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.23 Beladung vom Speicherlade- Unterbrechung Puffertem- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω system nicht möglich peratursensor Mitte Anschluss prüfen. Ggf. Sensor austauschen. F.24 Beladung vom Speicherlade- Kurzschluss Puffertempe- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω...
Seite 109 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.92 Funktion der angeschlosse- Kommunikationsfehler Einstellungen im Inbetriebnah- ■ nen Komponenten im Notbe- Elektronikmodul ADIO me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- trieb stellungen anpassen. Anschlüsse am Elektronikmo- ■ dul ADIO prüfen. Prüfen, ob Komponenten falsch ■...
Seite 110 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.101 Funktion der am PlusBus an- Kurzschluss PlusBus PlusBus-Spannungsversorgung ■ geschlossenen Elektronikmo- am Elektronikmodul HPMU prü- dule nicht verfügbar fen: Alle angeschlossenen Plus- Bus-Komponenten trennen. Nacheinander wieder verbinden. Anschlüsse an Stecker 74 des ■...
Seite 111 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.160 Kommunikationsfehler Elekt- Betroffenes Elektronikmo- CAN-BUS-Verbindungsleitungen ■ ronikmodul dul nicht richtig ange- prüfen. schlossen CAN-BUS-Teilnehmernummern ■ prüfen. Anlage spannungsfrei schalten. ■ Anlage wieder einschalten. Falls Störung weiterhin vorliegt, CAN-BUS-Verbindungsleitungen austauschen. Ggf. Elektronikmo- dule austauschen.
Seite 112 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.542 Mischer fährt zu. Heizkreis- Unterbrechung Vorlauf- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ pumpe ist in Betrieb. temperatursensor Heiz-/ me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- Kühlkreis 1 mit Mischer stellungen anpassen. Oder Einstellung Drehschalter S1 am ■...
Seite 113 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.547 Mischer fährt zu. Heizkreis- Kurzschluss Vorlauftem- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ pumpe ist in Betrieb. peratursensor Heiz-/Kühl- me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- kreis 3 mit Mischer stellungen anpassen. Einstellung Drehschalter am ■ Elektronikmodul ADIO prüfen.
Seite 114 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.582 Regelbetrieb ohne Einfluss Kurzschluss Raumtempe- Externen Raumtemperatursensor ■ der Raumtemperatur ratursensor Heiz-/Kühl- im Heiz-/Kühlkreis prüfen. kreis 3 Raumtemperatursensor an der ■ Fernbedienung prüfen. F.584 Regelbetrieb ohne Einfluss Unterbrechung Raumtem- Externen Raumtemperatursensor ■...
Seite 115 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.788 Keine Raumbeheizung/- Störung Ansteuerung und/ Elektrische Anschlüsse am Motor ■ ■ kühlung oder elektrische Versor- des 4/3-Wege-Ventils prüfen. Keine Trinkwassererwär- gung 4/3-Wege-Ventil Motor des 4/3-Wege-Ventils prü- ■ ■ mung fen. Ggf.
Seite 116 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.799 Sekundärpumpe/Heizkreis- Sekundärpumpe/Heiz- Anlage spannungsfrei schalten. pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 ist kreispumpe Heiz-/Kühl- Anlage wieder einschalten. aus. kreis 1 defekt Falls Störung weiterhin vorliegt, Keine Raumbeheizung Sekundärpumpe/Heizkreispumpe ■ Heiz-/Kühlkreis 1 Heiz-/Kühlkreis 1 austauschen. Keine Trinkwassererwär- ■...
Seite 117 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.843 Kältekreis aus: Inverter und Überspannungsabschal- Anlage spannungsfrei schalten. Verdichter können nicht ein- tung Inverter Anlage wieder einschalten. geschaltet werden. Falls Störung weiterhin vorliegt, In- verter austauschen. F.862 Leistungsanforderung Wär- Interner Fehler Inverter Inverter austauschen.
Seite 118 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.992 Keine Beheizung/Kühlung Kurzschluss Temperatur- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ des externen Heiz-/Kühlwas- sensor externer Heiz-/ me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- ser-Pufferspeichers Kühlwasser-Pufferspei- stellungen anpassen. cher Widerstandswert (NTC 10 k Ω ■ am Anschluss X17 des Elektro- nikmoduls EHCU prüfen.
Seite 119 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.998 Kältekreis geht nicht in Be- Volumenstromsignal feh- Volumenstromsensor prüfen. ■ trieb. lerhaft Ggf. austauschen. CAN-BUS-Verbindungen prüfen: ■ – CAN-BUS-Verbindungsleitung Innen-/Außeneinheit – Anschluss X19 am Elektronik- modul EHCU prüfen. – Anschlüsse X4 am Elektronik- modul HPMU prüfen.
Seite 120 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.1016 Außeneinheit aus Rücklauftemperatursensor Rücklauftemperatursensor prüfen. wird nicht erkannt. Ggf. austauschen oder Elektronik- modul EHCU austauschen. F.1017 Außeneinheit aus Vorlauftemperatursensor Vorlauftemperatursensor Sekun- Sekundärkreis/Heiz-/Kühl- därkreis/Heiz-/Kühlkreis 1 prüfen. kreis 1 wird nicht erkannt. Ggf.
Seite 121 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.1057 Kältekreis aus Störung Hochdrucksensor Spannungsversorgung (5 V) am ■ Anschluss X20.1/X20.3 des Elek- tronikmoduls EHCU prüfen. Signal (0 bis 5 V) am An- ■ schluss X20.2 des Elektronikmo- duls EHCU prüfen. Ggf. Sensor austauschen.
Seite 122: Warnungsmeldungen
Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.1083 Kältekreis aus Verdampfungstemperatur Prüfen, ob einmalige Wasserla- im Kühlbetrieb zu hoch dung funktioniert. Funktion Umschaltventil durch Ak- torentest prüfen. Ggf. austau- schen. F.1085 Trinkwasser-Speicher-Sys- Mechanischer Defekt der Spannungsreset durchführen. ■ tem fördert kein Wasser.
Seite 123 Kühlkreis 2 läuft trocken. kreis 2 A.66 Sekundärpumpe/Heizkreis- Kein PWM-Signal Sekun- Ausschließlich Viessmann Original- pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 läuft därpumpe/Heizkreis- teile oder von Viessmann freigege- nicht. pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 bene Einzelteile verwenden. Falsche Umwälzpumpe eingebaut A.68 Heizkreispumpe Heiz-/Kühl- Kein PWM-Signal Heiz- Ausschließlich Viessmann Original-...
Seite 124 ADIO prüfen. Ggf. Sensor aus- tauschen. A.88 Wärmepumpe temporär aus Verdampfer überhitzt Keine Maßnahme erforderlich Bei wiederholtem Auftreten Ver- dampfer reinigen. A.89 Wärmepumpe temporär aus Verflüssiger überhitzt Keine Maßnahme erforderlich Bei wiederholtem Auftreten Techni- schen Dienst von Viessmann hin- zuziehen.
Seite 125: Weitere Meldungen
Störungsbehebung Warnungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme A.90 Wärmepumpe temporär aus Temperatur Heißgastem- Keine Maßnahme erforderlich peratursensor CTT zu Bei wiederholtem Auftreten: hoch: Widerstandswert (NTC 10 k Ω ■ Heißgastemperatursen- am Anschluss CCT des Kälte- ■ sor CTT defekt kreisreglers prüfen.
Seite 126 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung S.113 4/3-Wege Ventil Umschaltung Klimakreis zu Trinkwassererwärmung S.114 4/3-Wege Ventil Umschaltung Trinkwassererwärmung zu Klimakreis S.115 4/3-Wege Ventil in Position Trinkwassererwärmung S.116 4/3-Wege Ventil in Position Heiz-/Kühlkreis 1 S.117 4/3-Wege Ventil in Position Heiz-/Kühlkreis 2 S.118 4/3-Wege Ventil in Position interner Pufferspeicher-/Bypass S.120...
Seite 127 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung S.167 Aktorentest aktiv S.181 Passiver Frostschutz Heizkreis 1 S.182 Passiver Frostschutz Heizkreis 2 S.183 Passiver Frostschutz Heizkreis 3 S.184 Passiver Frostschutz Heizkreis 4 S.185 Passiver Frostschutz Elektrischer Heizer S.186 Frostschutz Speicher-Wassererwärmer aktiv S.187 Frostschutz Wärmepumpe aktiv S.188 Frostschutz Heizwasser-Pufferspeicher aktiv S.189...
Seite 128: Informationen
Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung S.228 Kältekreis Abschaltsignal S.229 Kältekreisregler im Übergang Heizbetrieb zu Kühlbetrieb S.230 Kältekreisregler im Übergang Kühlbetrieb zu Heizbetrieb S.231 Kältekreisregler im Übergang Abtaubetrieb zu Heizbetrieb S.234 Kältekreisregler im Pump Down Anlaufphase S.235 Kältekreisregler im kontrollierten Pump Down Modus S.236 Kältekreisregler Abschaltung Pump Down Modus S.240...
Seite 129 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung I.119 Fußbodentemperaturbegrenzer Heiz-/Kühlkreis 2 aktiv I.120 Geräuschreduzierter Betrieb Wärmepumpe aktiv I.121 Feuchteanbauschalter Heiz-/Kühlkreis 1 aktiv I.122 Feuchteanbauschalter Heiz-/Kühlkreis 2 aktiv I.131 Min. Verdampfungstemperatur erreicht I.132 Neustart Wärmepumpensteuergerät erfolgt I.133 Neustart Wärmepumpensteuergerät Kommunikationseinheit erfolgt I.134 Erzwungene Enteisung aktiviert I.135 Kontrollierte Enteisung aktiviert...
Seite 130: Instandhaltung Innenein
Instandhaltung Inneneinheit Übersicht elektrische Anschlussbereiche Siehe ab Seite 52. Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- chen Verletzungen durch elektrischen Strom platten führen nach Ausschalten der Netzspan- und zur Beschädigung von Bauteilen führen.
Seite 131: Elektronikmodul Ehcu Ausbauen
Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Nach Austausch des Elektronikmoduls HPMU Inbe- triebnahme erneut durchführen: Siehe Kapitel „Inbe- triebnahme“. Abb. 76 Elektronikmodul EHCU ausbauen Gefahr Bedieneinheit ausbauen: Siehe Kapitel „Bedienein- Das Berühren spannungsführender Bauteile heit HMI ausbauen“. kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- Ggf.
Seite 132 Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Abb. 77 Hinweis Nach Austausch des Elektronikmoduls EHCU ist keine neue Inbetriebnahme erforderlich.
Seite 133: Übersicht Interne Komponenten
Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Abb. 78 Ausdehnungsgefäß Sicherheitsventil Drucksensor Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis 4/3-Wege-Ventil Rücklauftemperatursensor Sekundärkreis Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Heizwas- Verflüssiger ser-Durchlauferhitzer Hochdrucksensor Integrierter Pufferspeicher Flüssiggastemperatursensor Sekundärpumpe Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis nach Ver- Volumenstromsensor flüssiger Heizwasser-Durchlauferhitzer...
Seite 134: Inneneinheit Mit 2 Integrierten Heiz-/Kühlkreisen
Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 79 Ausdehnungsgefäß Heizkreispumpe Heiz-/Kühlkreis 2 Drucksensor Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 2 4/3-Wege-Ventil Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 1 Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Heizwas- Rücklauftemperatursensor ser-Durchlauferhitzer Verflüssiger Integrierter Pufferspeicher Hochdrucksensor Heizkreispumpe Heiz-/Kühlkreis 1 Flüssiggastemperatursensor Volumenstromsensor Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 1 nach Heizwasser-Durchlauferhitzer Verflüssiger Sicherheitsventil...
Seite 135: Hydraulische Komponenten Und Epp-Dämmteile Ausbauen
Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile ausbauen 1. Für den Austausch von hydraulischen Komponen- Achtung ten und EPP-Dämmteilen ggf. zuerst elektrische Undichte hydraulische Verbindungen führen zu Komponenten umklappen oder ausbauen: Siehe Geräteschäden. Kapitel „Bedieneinheit und Elektronikmodule aus- ■ Für den Zusammenbau unbedingt neue Dich- bauen“.
Seite 136: Ausdehnungsgefäß Ausbauen
Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Ausdehnungsgefäß ausbauen 12 ±1 Nm 3,5 ±0,5 Nm Abb. 80...
Seite 137: Heizwasser-Durchlauferhitzer Ausbauen
Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Heizwasser-Durchlauferhitzer ausbauen 400 V 230 V Abb. 81...
Seite 138 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Abb. 82 Farbkennzeichnung der am Sicherheitstem- peraturbegrenzer angeschlossenen Adern beachten (gemäß IEC 60757): BK Schwarz RD Rot WH Weiß...
Seite 139: Sensoren Ausbauen
Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Sensoren ausbauen Volumenstromsensor ausbauen Abb. 83...
Seite 140 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Temperatursensoren Sekundärkreis ausbauen Abb. 84...
Seite 141 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Zusätzlich bei Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 85...
Seite 142 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Drucksensor ausbauen Abb. 86...
Seite 143: Umwälzpumpenkopf Ausbauen
Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Umwälzpumpenkopf ausbauen Abb. 87 Anzugsdrehmomente Anzugsdrehmoment für die Überwurfmuttern der ■ Umwälzpumpe: 2 Nm ± ■ Anzugsdrehmoment für die Schrauben am Pumpen- kopf: 1 Nm ± Statusanzeige interne Umwälzpumpe Bedeutung Blinkt grün. Regelbetrieb, Umwälzpumpe läuft bei Anforderung.
Seite 144: Temperatursensoren Prüfen
Instandhaltung Inneneinheit Temperatursensoren prüfen Temperatursensor NTC 10 k Anschluss Ω Außentemperatursensor Lüsterklemmen für Sensoren, ■ ■ Klemme 5 und 6 Stecker 1 an Elektronikmo- ■ dul HPMU Speichertemperatursensor Stecker 5 an Elektronikmodul HPMU ■ Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Elektronikmodul EHCU ■...
Seite 145: Viessmann Ntc 10 K Ω (Blaue Kennzeichnung)
Instandhaltung Inneneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...
Seite 146: Drucksensoren Prüfen
Instandhaltung Inneneinheit Drucksensoren prüfen 0,45 Druck Abb. 89 Sicherung prüfen ■ Die Sicherung F1 befindet sich im Elektronikmodul 1. Netzspannung ausschalten. HPMU: Siehe Seite 62. Die Sicherung F2 befindet sich an der Lüsterklemme 2. Elektronikmodul HPMU öffnen. ■ für Netzanschluss Wärmepumpenregelung: Siehe Seite 70.
Seite 147: Instandhaltung Außenein
Instandhaltung Außeneinheit Übersicht elektrische Komponenten Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Sicherung T 1,0 A H (nur bei Typen ...-AF) Kommunikationsboard CAN-BUS Kältekreisregler, Inverter Choke Motor 4-Wege-Umschaltventil Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung.
Seite 148: Checkliste Für Arbeiten Zur Instandhaltung
Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung Für Anlagen mit brennbaren Kältemitteln ■ Jede Person, die an dem Kältekreis arbeitet, muss einen Befähigungsnachweis von einer industrieak- kreditierten Stelle vorweisen können. Dieser Befähi- gungsnachweis bestätigt die Kompetenz im sicheren Umgang mit Kältemitteln anhand eines in der Indust- rie bekannten Verfahrens.
Seite 149 & Ausgetauschte elektrische Komponenten müssen sich für die ■ Anwendung eignen und den Herstellerspezifikationen entspre- chen. Defekte Bauteile nur durch Viessmann Originalteile erset- zen. Den Austausch von Bauteilen nach Vorgaben von Viessmann ■ durchführen. Ggf. den Technischen Dienst von Viessmann hin- zuziehen.
Seite 150 Nur für brennbare Atmosphären geeignete Bauteile dürfen in ■ der Umgebung brennbarer Atmosphären unter Spannung ge- setzt werden. Nur Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene ■ Bauteile verwenden. Andere Bauteile können im Fall eines Lecks zur Entzündung von Kältemittel führen.
Seite 151 Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung (Fortsetzung) Maßnahme Erledigt Bemerkung Lecksuche Folgenden Lecksuchverfahren sind geeignet für Anlagen mit brennbarem Kältemittel: Lecksuche mit elektronischen Kältemitteldetektoren: Elektronische Kältemitteldetektoren haben ggf. nicht die erfor- ■ derliche Empfindlichkeit oder müssen auf den jeweiligen Bereich kalibriert werden.
Seite 152: Übersicht Interne Komponenten
Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung. Bei Arbeiten an der Außeneinheit Anlage ■ spannungsfrei schalten, z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter.
Seite 153 Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Abb. 91 Ventilator Kältemitteleintrittstemperatursensor Verdampfer Lufteintrittstemperatursensor OAT Verdampfer Serviceventil Heißgasleitung Verdampfertemperatursensor OMT Serviceventil Flüssigkeitsleitung Temperatursensor Inverterkühlung HST Absperrventil Schraderventil Niederdruckseite Kältemittelsammler Elektronisches Expansionsventil 4-Wege-Umschaltventil Heißgastemperatursensor CCT Verdichter Sicherheitshochdruckschalter...
Seite 154: Fließschema Kältekreis
Instandhaltung Außeneinheit Fließschema Kältekreis Heizbetrieb Abb. 92 Außeneinheit Elektronisches Expansionsventil Kältemittelsammler A Serviceventil Heißgasleitung Kältemittelsammler B Serviceventil Flüssigkeitsleitung Verdichter Heißgasleitung Inverter Flüssigkeitsleitung Heißgastemperatursensor CTT Inneneinheit Ölabscheider Hochdrucksensor ICT Sicherheitshochdruckschalter Verflüssiger 4-Wege-Umschaltventil ■ 1 Heiz-/Kühlkreis: Rücklauftemperatursensor Schraderventil Niederdruckseite Sekundärkreis Lufteintrittstemperatursensor OAT ■...
Seite 155: Ntc 10 K Ω (Ohne Kennzeichnung)
Instandhaltung Außeneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Temperatursensor NTC 10 k Anschluss Ω Lufteintrittstemperatursensor OAT Position des Temperatursensors: Siehe Kapitel „In- ■ Heißgastemperatursensor CTT standhaltung Außeneinheit: Übersicht interne Kompo- ■ Verdampfertemperatursensor OMT nenten“ ■ Kältemitteleintrittstemperatursensor Verdampfer OCT ■ Temperatursensor Inverterkühlung HST ■ NTC 10 k (ohne Kennzeichnung) Ω...
Seite 156 Instandhaltung Außeneinheit Sicherungen prüfen (Fortsetzung) Sicherungstyp: Sicherungstyp: ■ T 1,0 A H, 250 V~ ■ T 6,3 A H, 250 V~ ■ Max. Verlustleistung 0,8 W ■ Max. Verlustleistung 2,5 W ≤ ≤ Gefahr Gefahr Durch den Ausbau der Sicherungen ist der Durch den Ausbau der Sicherungen ist der Laststromkreis nicht spannungsfrei.
Seite 157: Protokolle
Protokolle Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Prüfung externe Heizkreispumpen Typ der Umwälzpumpe Stufe der Umwälzpumpe Inbetriebnahme Primärkreis Temperatur Lufteintritt °C Temperatur Luftaustritt °C Temperaturdifferenz (Lufteintritt/-austritt) Δ Bei Vorlauftemperatur Sekundärkreis 4 bis 8 ■ = 35 °C und Temperatur Lufteintritt 15 °C ≤...
Seite 158: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Typ AWBT-M-E-AC/AWBT-M-E-AC-AF 221.E06 221.E08 221.E10 221.E06 2C 221.E08 2C 221.E10 2C Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A2/W35) Nenn-Wärmeleistung 4,28 5,29 Elektr. Leistungsaufnahme 1,04 1,12 1,32 Leistungszahl (COP) bei Heizbetrieb 4,13 ε Leistungsregelung 1,8 bis 5,0 1,8 bis 6,0 1,8 bis 7,1 Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A7/W35, Sprei- zung 5 K)
Seite 159 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWBT-M-E-AC/AWBT-M-E-AC-AF 221.E06 221.E08 221.E10 221.E06 2C 221.E08 2C 221.E10 2C Elektrische Werte Außeneinheit Nennspannung Verdichter Max. Betriebsstrom Verdichter > 0,92 > 0,92 > 0,92 φ Anlaufstrom Verdichter, invertergeregelt Anlaufstrom Verdichter bei blockiertem Rotor Absicherung Schutzart IPX4 IPX4...
Seite 160 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWBT-M-E-AC/AWBT-M-E-AC-AF 221.E06 221.E08 221.E10 221.E06 2C 221.E08 2C 221.E10 2C Kältekreis Arbeitsmittel Sicherheitsgruppe ■ Füllmenge ■ Treibhauspotenzial (GWP) ■ -Äquivalent 1,16 1,16 1,16 ■ Verdichter (Vollhermetik) Rollkolben Rollkolben Rollkolben Öl im Verdichter FW68D FW68D FW68D ■...
Seite 161 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWBT-M-E-AC/AWBT-M-E-AC-AF 221.E06 221.E08 221.E10 221.E06 2C 221.E08 2C 221.E10 2C Anschlüsse Kältemittelleitungen Flüssigkeitsleitung Ø Anschluss ⁷⁄₁₆ ⁷⁄₁₆ ⁷⁄₁₆ ¼ ¼ ¼ Heißgasleitung Ø Anschluss ¾ ⅞ ⅞ ½ ⅝ ⅝ Leitungslänge Flüssigkeitsleitung, Heißgaslei- tung Min.
Seite 162: Anhang
Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme Senden Sie den folgenden Auftrag mit beigefügtem Anlagenschema per E-Mail an Ihre zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung. Zur Inbetriebnahme der Anlage ist die Anwesenheit eines fachkompetenten Mitarbeiters erforderlich. Anlagendaten: Auftraggeber Anlagenstandort Check-Punkte ankreuzen: Hydraulikschema für Heizungsanlage beigefügt Heizkreise vollständig installiert und befüllt Elektrische Installation vollständig ausgeführt...
Seite 163: Verdichter Und Verdichteröl Entsorgen
Anhang Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung (Fortsetzung) Folgende Verordnungen beachten: Transport: ■ Verordnung über fluorierte Treibhausgase ■ Transporthinweise beachten: Siehe Seite 19. 517/2014/EU Alle geltenden Verordnungen und Vorschriften ■ Altölverordnung (AltölV) beachten. ■ Abfallverzeichnisverordnung (AVV) Hinweis Nachweisverordnung (NachwV) Gemäß der europäischen Verordnung zur Beförde- ■...
Seite 164: Bescheinigungen Konformitätserklärung
Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwor- tung, dass das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebsverhalten den europäischen Richtlinien und den ergänzenden nationalen Anforderungen ent- spricht. Hiermit erklärt Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, dass der Funkanlagentyp des bezeichneten Produktes der Richtlinie 2014/53/EU ent- spricht.
Seite 165: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Symbole Außeneinheit 4/3-Wege-Ventil..........133, 134 – Abmessungen..........18, 160 – Absperrventil............80 – Auf Fundament montieren........27 Abgedichtete Gehäuse..........150 – Bodenmontage mit Konsole......26, 27 Ablauf Kondenswasser..........28 – Elektrische Anschlüsse prüfen......102 Ablaufschlauch montieren..........37 – Elektrische Werte..........159 Abmessungen –...
Seite 166 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Dichtheit prüfen........ 48, 79, 93, 99, 135 Extern Anfordern............61 – Kältekreis..............82 Extern Sperren............61 Dichtringe erneuern........48, 93, 99, 135 Digital-Eingänge............59 Digitaler Eingang............59 Fachbetrieb.............. 104 Drehmoment Fehlerhistorie............106 – Überwurfmutter Serviceventil........81 Fehlermeldungen Drehmomente............135 – Anzeige..............105 Druckminderer............46 –...
Seite 167 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Hydraulische Anschlüsse Kippwinkel..............19 – Ablaufschlauch............37 Kommunikationsleitung........64, 66 – Herstellen..............48 Kondensatoren entladen.......... 149 Hydraulische Komponenten........135 Kondenswasser............20 Hydraulisches Anschluss-Set montieren....38 Kondenswasserablauf........18, 28, 100 – Durch Versickern.............22 – Über Abwassersystem..........23 Inbetriebnahme..........78, 83, 102 Konsole..............23 Inbetriebnahme-Protokoll...........
Seite 168 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Mindestraumhöhe............36 Rücklauftemperatursensor Sekundärkreis..133, 144 Montage – Sekundärkreis............154 – Außeneinheit............19 Rundsteuer-Empfänger..........74 – Inneneinheit.............30 Montage Außeneinheit – Konsolen für Bodenmontage........19 Schallausbreitung............21 – Konsolen-Set für Wandmontage......19 Schall-Leistung............161 Montagehinweise............19 Schallreflexionen............21 Montageort Außeneinheit...........21 Schaltkontakt..............49 Schraderventil Niederdruckseite...... 153, 154 Schraubanschlüsse prüfen.........82 Netzanschluss Schutzanode prüfen...........
Seite 169 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Temperatursensor........140, 144, 154 Voraussetzungen............31 – Flüssiggastemperatursensor IRT......154 Vorderbleche.............. 76 – Heißgastemperatursensor CCT....153, 154 – Abbauen..............50 – Inverterkühlung HST..........153 – Anbauen..............76 – Kältemitteleintrittstemperatursensor Verdampfer Vorlauf OCT...............153, 154 – Sekundärkreis..........15, 17, 48 – Lufteintrittstemperatursensor OAT....153, 154 –...
Seite 172 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Climate Solutions SE A-4641 Steinhaus bei Wels 35108 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...

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Viessmann Vitocal 222-S AWBT-M-E-AC 221.E Montage- Und Serviceanleitung Für Die Fachkraft

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