Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Windhager PuroWIN PWPE-Serie Bedienungsanleitung

Hackgutvergaser / pelletskessel
Inhaltsverzeichnis

Werbung

BEDIENUNGSANLEITUNG
PUROWIN
PuroWIN PW mit Direktschnecke
PuroWIN PWPE Pelletskessel
PuroWIN PW mit pneumatischer Zuführung
DE
HACKGUTVERGASER / PELLETSKESSEL
09/2021
024291/11

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für Windhager PuroWIN PWPE-Serie

  • Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG PUROWIN PuroWIN PW mit Direktschnecke PuroWIN PWPE Pelletskessel PuroWIN PW mit pneumatischer Zuführung HACKGUTVERGASER / PELLETSKESSEL 09/2021 024291/11...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis INHALTSVERZEICHNIS WICHTIGE INFORMATIONEN FÜR ANLAGENBETREIBER............Allgemeine Hinweise........................4 Mitgeltende Dokumente..............................4 Sicherheitshinweise und andere Markierungen in dieser Dokumentation ..............4 1.2.1 Aufbau von Sicherheitshinweisen ........................... 4 1.2.2 Symbole, Art der Gefahr bzw. Bedeutung........................4 1.2.3 Signalworte ..................................5 Maßeinheiten................................5 Ersatzteile...................................6 Software ..................................6 Typenschild und Seriennummer (Barcode) ........................6 Sicherheit .............................
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis PFLEGE, REINIGUNG UND WARTUNG ................Reinigungs-/Betreuungsintervalle im Überblick ................28 12.1 Reinigung bestätigen – Reinigungsaufforderung zurücksetzen ................29 Pflege von Verkleidung und Tastaturfolie..................30 Reinigung............................ 30 14.1 Aschebox entleeren ..............................30 14.2 Aschetonne entleeren (Zubehör) ..........................32 14.3 Reinigungsaufforderung bestätigen ......................... 33 Hauptreinigung..........................
  • Seite 4: Wichtige Informationen Für Anlagenbetreiber

    Wir gratulieren Ihnen zu Ihrem neuen, umweltfreundlichen Heizkessel. Sie haben sich mit diesem Kauf für ein Qualitätsprodukt erster Klasse aus dem Hause Windhager entschieden und sichern sich damit mehr Komfort, opti- mierten Brennstoffverbrauch und den umweltfreundlichen sowie ressourcenschonenden Einsatz kostbarer Energie. Als Qualitätsprodukt entstammt Ihr Heizkessel unserer mit ISO 9001 zertifizierten Produktion, wurde umfangreichen Tests...
  • Seite 5: Signalworte

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Symbol Art der Gefahr bzw. Bedeutung Symbol Art der Gefahr bzw. Bedeutung Explosionsgefahr Brandgefahr Erstickungsgefahr Handverletzungen Keine offene Flamme; Feuer, offene Sachschaden Zündquelle und Rauchen verboten. (Geräte-, Folge-, Umweltschaden) Unbefugten ist der Zutritt verboten. Entsorgung Diese Symbol bedeutet, dass die gekenn- zeichneten Teile nicht über den Hausmüll entsorgt werden dürfen.
  • Seite 6: Ersatzteile

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Ersatzteile Für Ersatzteile wenden Sie sich bitte an den Kundendienst-Partner oder an ersatzteil@at.windhager.com bzw. Tel. +43(0)6212/2341-268. Software Die Software des Feuerungsautomaten verwendet FreeRTOS. Den FreeRTOS-Sourcecode sowie dessen Lizenzbestim- mungen finden Sie auf der Webseite www.FreeRTOS.org. Typenschild und Seriennummer (Barcode) Auf dem Typenschild und Seriennummer (Barcode) sind wichtige Spezifikationen des Gerätes wie z.B.
  • Seite 7: Pflichten Des Betreibers

    Pflichten des Betreibers Um einen optimalen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, muss der Betreiber folgende Anweisungen beachten: f Die Bedienung der Anlage darf nur von, durch den Windhager Kundendienst oder Kundendienst-Partner, unterwiese- nen erwachsenen Personen erfolgen. f Der Betreiber muss die Anweisungen in den Dokumentationen gelesen und verstanden haben.
  • Seite 8: Gefahrenquellen

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Gefahrenquellen Stromausfall (bzw. wenn Gebläse nicht läuft) WARNUNG Verpuffungsgefahr! Brennraum- bzw. Ascheraumtür nicht öffnen, erhöhte Verpuffungsgefahr beim Öffnen der Türe. Nach einem Stromausfall während der Verbrennung erfolgt ein Selbsttest und anschließend wird der Betrieb automatisch fortgesetzt. Verbrennungsluft Öffnungen, die als Zuluft- bzw.
  • Seite 9: Sicherheitsmaßnahmen Nach Din En Iso 20023

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 3.3.1 Sicherheitsmaßnahmen nach DIN EN ISO 20023 f Der Pelletskessel muss abgeschaltet sein. f Vor dem Betreten des Lagers muss eine ausreichende Belüftung sichergestellt sein. f Während des Aufenthalts im Lager muss eine Frischluftzufuhr sichergestellt sein. Das Pelletslager muss vor dem Betreten mindestens 15 min lang belüftet werden (z.
  • Seite 10: Zugelassener Brennstoff - Wichtige Information

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Zugelassener Brennstoff – Wichtige Information! Kleinfeuerungsanlagen bis ca. 100 kW benötigen für den störungsfreien Betrieb und für eine dauerhaft saubere Verbren- nung eine möglichst gleichbleibende, definierte Brennstoffqualität. Hackgut VORSICHT Sachschaden Hackgut als zugelassener Brennstoff nur beim PuroWIN Type PW 24/30/40/49/60/72/83/99/103 – Type siehe Typenschild Punkt 1.6.
  • Seite 11: Zusätzliche Informationen Zum Brennstoff

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber VORSICHT Sachschaden Nicht geeignete Qualitätsklassen B1, B2 = unzulässige Brennstoffe Aschegehalt Qualitätsklasse Wassergehalt Lagerfähigkeit Material in der Trockenmass • Wald- und Plantagenholz sowie anderes na- ≤ 35 % ≤ 3,0 % turbelassenes Holz • chemisch unbehandelte Holzrückstände über 30% beschränkt •...
  • Seite 12: Pellets

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Pellets VORSICHT Sachschaden Pellets als zugelassener Brennstoff nur beim PuroWIN Pelletskessel Type PWPE 60/75/90/100 – Type siehe Typenschild Punkt 1.6. Qualität der Pellets nach EN ISO 17225-2 A1: Die Qualität der Pellets spielt für den optimalen Betrieb Ihrer Heizanlage eine wesentliche Rolle. Bitte achten Sie daher beim Kauf unbedingt darauf, dass die Pellets den Qualitätsvorschriften der EN ISO 17225-2, Eigenschaftsklasse A1 entsprechen.
  • Seite 13: Maximale Schütthöhe Im Brennstofflager

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Hinweis! Pneumatischer Zuführung: Voraussetzung dafür, dass am Display „Lagerraum befüllen“ „freigegeben“ ange- zeigt wird, ist ein leerer Vorratsbehälter. Daher muss zuerst der Vorratsbehälter leergefahren werden, damit sich danach die Brennstoffzuführung einschaltet und sich das Rührwerk dreht. –...
  • Seite 14: Übersicht Befüllung Der Verschiedenen Brennstofflagersysteme

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber A = offenes druckloses Brennstofflagersystem Übersicht Befüllung der verschiedenen Brennstofflagersysteme Brennstofflager drucklos (offen) PuroWIN mit Direktschnecke oder mit pneumatischer Zuführung Befüllung über eine Öffnung oder Decken-Einbringschnecke A = offenes druckloses Brennstofflagersystem Fig. 7 Brennsto ager teilentleert – siehe Pkt. 5.5.1 Fig.
  • Seite 15: Brennstofflager Offen (Drucklos), Purowin Mit Direktschnecke Oder Mit Pneumatischer Zuführung

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Brennstofflager offen (drucklos), PuroWIN mit Direktschnecke oder mit pneumatischer Zuführung Das Befüllen des Brennstofflagers immer von der Mitte des Rührwerks aus beginnen. Dadurch werden die Blattfedern möglichst rasch in die optimale Transportposition bewegt. VORSICHT Sachschaden Niemals auf das Rührwerk fahren. 5.5.1 Befüllung von teilentleertem Lagerraum Ist das Rührwerk noch komplett mit Brennmaterial überdeckt, darf auch ohne Drehen des Rührwerkes bis zur maximal...
  • Seite 16: Befüllung Von Leerem Lagerraum Bzw. Wenn Das Rührwerk Sichtbar Ist

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 5.5.2 Befüllung von leerem Lagerraum bzw. wenn das Rührwerk sichtbar ist B= geschlossenes Brennstofflagersystem mit Absaugleitung Ist der Lagerraum leer oder das Rührwerk sichtbar, muss sich das Rührwerk während der Befüllung drehen, damit der Brennstofflagerraum bis zur maximal erlaubten Schütthöhe (siehe Pkt. 5.2) befüllt werden kann, ohne dass das Rührwerk beschädigt wird.
  • Seite 17: Brennstofflager Geschlossen, Befüllung Über Befüll-/Retourluftstutzen, Purowin Mit Direktschnecke

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Brennstofflager geschlossen, Befüllung über Befüll-/ Retourluftstutzen, PuroWIN mit Direktschnecke Beim Befüllen bzw. Absaugen entsteht im Lagerraum ein Unterdruck, dieser kann beim Kessel einen Abgasaustritt bzw. Rückbrand verursachen. GEFAHR Verletzung Damit im Kessel kein Unterdruck entstehen kann, muss beim Einblasen der Wartungsdeckel beim Übergabeblock der Raumaustragung (Fig.
  • Seite 18: Befüllung Von Leerem Lagerraum Bzw. Wenn Das Rührwerk Sichtbar Ist

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 5.6.2 Befüllung von leerem Lagerraum bzw. wenn das Rührwerk sichtbar ist B = geschlossenes Brennstofflagersystem mit Absaugleitung Nach dem Öffnen des Wartungsdeckels beim Übergabeblock geht der Kessel in den Ausbrand, d.h. der Kessel ist nicht in Betrieb und die Zuführung (Rührwerk) ist abgeschaltet. Das Brennstofflager darf nur bis zu einer Schütthöhe von max.
  • Seite 19: Befüllung Von Leerem Lagerraum Bzw. Wenn Das Rührwerk Sichtbar Ist

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 5.7.2 Befüllung von leerem Lagerraum bzw. wenn das Rührwerk sichtbar ist Ist der Lagerraum leer oder das Rührwerk sichtbar, muss sich das Rührwerk während der Befüllung drehen, damit der Brennstofflagerraum bis zur maximal erlaubten Schütthöhe (siehe Pkt. 5.2) befüllt werden kann, ohne dass das Rührwerk beschädigt wird.
  • Seite 20: Befüllung Des Brennstoff-Lagerraumes - L S U

    Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Befüllung des Brennstoff-Lagerraumes – L AGERRAUM AUGSONDEN UND MSCHALTEINHEIT Fig. 22 Lagerraum mit Saugsonden und Umschalteinheit Befüllung Lagerraum Filling date and volume Remplissage du silo de stockage Datum/Date/Date Menge/Volume/Quantité f Jede Befüllung des Lagerraumes soll mit Datum und Menge auf dem Aufkleber „Befüllung Lagerraum“...
  • Seite 21: Inbetriebnahme Und Wartung

    Fachmann in einem ausführlichen Gespräch übermittelt. Dies, und die laut Garantie-Bedingungen vorgeschrie- bene Wartung des Kessels durch Windhager Kundendienst oder Kundendienst-Partner garantieren Ihnen optimierten Einsatz und Langlebigkeit. Nur so kann der Technologie eines modernen Heizkessels entsprochen und der sichere, umweltschonende und energiesparende Betrieb sichergestellt werden.
  • Seite 22: Bedienung

    Bedienung BEDIENUNG Funktionsbeschreibung, Funktionsteile und Bedienelemente Der PuroWIN und die Regelung MES INFINITY bilden eine perfekte Einheit. Kommt von der Regelung eine Wärmeanforderung, geht der PuroWIN automatisch in Betrieb. Nach dem „Vorspülen“ (Sicherheitsfunktion) startet die Zündung und die Stokerschnecke schaltet ein. Der Vergaser wird automatisch mit Brennstoff befüllt. Bei erkannter Flammenbildung (Lamda-Wert) geht der Kessel in die Flammenstabilisierung und anschließend in den Regelbetrieb (Modulationsbetrieb) und regelt auf die vorgegebene Kesselsolltemperatur.
  • Seite 23: Betrieb Der Heizungsanlage

    Bedienung 11. Betrieb der Heizungsanlage 11.1 Kessel einschalten Kessel einschalten InfoWIN Touch berühren, dann auf einschalten drücken (Fig. 25) und „Kessel einschalten“ bestätigen – Fig. 26. Beim Hochfahren wird die Anlage eingelesen, Selbsttest startet automatisch, dabei wird der Ladescreen angezeigt – Fig. 27. Selbsttest Beim Selbsttest werden einige Fühler, Schalter und Motoren überprüft.
  • Seite 24: Regelung Einschalten Bzw. Auf Automatik-Betrieb Stellen

    Bedienung 11.2 Regelung einschalten bzw. auf Automatik-Betrieb stellen Werksseitig ist bei der Regelung MES INFINITY die Betriebswahl schon auf „Programm 1“ eingestellt = Automa- tik-Betrieb. Hinweis! Die Bedienung des Kessels und der Regelung MES INFINITY sind jeweils in eigenen Bedienungsanleitungen InfoWIN Touch und Regelung MES INFINITY beschrieben.
  • Seite 25: Sommerbetrieb, Nur Warmwasser

    Bedienung 11.4 Sommerbetrieb, nur Warmwasser f Die Betriebswahl „WW-Betrieb“ auswählen und bestätigen – Fig. 32. Betriebswahl wählen Standby Programm 1 Programm 2 Programm 3 bis Di. Heizbetrieb Absenkbetrieb WW-Betrieb 06.10.2015 Fig. 32 11.5 Notbetrieb Fällt die Regelung aufgrund einer Störung aus, kann auf „Handbetrieb“ am InfoWIN Touch (siehe Bedienungsanleitung InfoWIN Touch) ein Notbetrieb für Heizung und Brauchwasser aufrecht erhalten werden.
  • Seite 26: Kessel Ausschalten

    Bedienung 11.6 Kessel ausschalten Am Homescreen zuerst auf die Menü-Taste (Fig. 35), dann auf „Kessel EIN/AUS“ (Fig. 36) drücken und dann „Kessel ausschalten“ bestätigen – Fig. 37. Beim Ausschalten wird dabei zuerst der Ausschaltscreen (Fig. 38.) und dann „Kessel ist ausgeschaltet“ angezeigt – Fig. 39. Im AUS-Betrieb ist der Kessel ausgeschaltet, das Display InfoWIN Touch dunkel geschaltet und nur die LED leuchtet grün.
  • Seite 27: Serviceausbrand

    Bedienung 11.7 Serviceausbrand Bei Reinigungs-, Wartungs- und Servicearbeiten Heizkessel mittels „Serviceausbrand“ ausschalten. Betreiberebene Am Homescreen zuerst auf die Menü-Taste (Fig. 40), dann auf (Fig. 41) drücken und „Serviceausbrand“ auswählen (Fig. 42) und bestätigen – Fig. 43. Mo 05.10.2020 / 08:00 PuroWIN Kaminkehrer/ Handbetrieb...
  • Seite 28: Pflege, Reinigung Und Wartung

    (häufiges Ein/Ausschalten) und der Kesselgröße verkürzen bzw. verlängern. Zusätzlich zur Reinigung ist eine Wartung notwendig. Diese wird ebenfalls im Display mit „Wartung“ angezeigt und durch den Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner durchgeführt und ist Voraussetzung für die Garantie. Hinweis! Wir empfehlen, sämtliche Überprüfungen, Reinigungen, Verrichtungen und Vorkommnisse in einem Kontroll- buch gemäß...
  • Seite 29: Reinigung Bestätigen - Reinigungsaufforderung Zurücksetzen

    Pfl ege, Reinigung und Wartung 12.1 Reinigung bestätigen – Reinigungsaufforderung zurücksetzen VORSICHT Sachschaden Ohne Reinigung darf die Kesselreinigung nicht bestätigt werden. Mo 05.10.2020 / 08:00 PuroWIN Kaminkehrer/ Handbetrieb 75 °C Heizprogramme WW-Programm Aktorentest Betreiberebene Modulation Kessel EIN/AUS Meldungen Grundeinstellungen Infoebene Fig.
  • Seite 30: Pflege Von Verkleidung Und Tastaturfolie

    Pflege, Reinigung und Wartung 13. Pflege von Verkleidung und Tastaturfolie Pflegen Sie die Verkleidung und die Tastaturfolie nach Bedarf mit einem feuchten Tuch. Bei stärkerer Verschmutzung verwenden Sie Seifenwasser oder verdünnte Waschlauge (keine ätzenden Mittel oder scharfkantigen Reinigungsgeräte verwenden). 14. Reinigung GEFAHR Verletzung Die Brennraum- und Aschetür darf im Betrieb nicht geöffnet werden.
  • Seite 31: Zusammenbau

    Aschebox und Deckel beim Montieren wieder auf richtige Position und Dichtheit kontrollieren – Gefahr von Falschluft! f Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss einen sauberen Abdruck aufweisen. Weisen Beschädigun- gen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen.
  • Seite 32: Aschetonne Entleeren (Zubehör)

    Pfl ege, Reinigung und Wartung 14.2 Aschetonne entleeren (Zubehör) f Am InfoWIN Touch in der Betreiberebene die Funktion „Aschetonne entleeren“ aktivieren – Fig. 54 bis Fig. 56. Die Austragung der Asche aus dem Kessel wird für 2 Stunden gestoppt. In diesen 2 Stunden kann die Aschetonne entleert werden.
  • Seite 33: Reinigungsaufforderung Bestätigen

    Abdeckung auf Aschetonne beim Montieren wieder auf richtige Position und Dichtheit kontrollieren. f Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss einen sauberen Abdruck aufweisen. Weisen Beschädigun- gen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen. 14.3 Reinigungsaufforderung bestätigen...
  • Seite 34: Hauptreinigung

    Pfl ege, Reinigung und Wartung 15. Hauptreinigung 15.1 Brennraum, Thermocontrol-Fühler reinigen GEFAHR Verletzung Die Brennraum- und Aschetür darf im Betrieb nicht geöffnet werden. f Für die Hauptreinigung den Kessel immer vorher über „Betreiberebene“ → „Serviceausbrand“ → „OK“ ausschalten (Fig. 60 bis Fig. 62) und warten, bis Ausbrandbetrieb fertig ist. WARNUNG vor heißer Oberfläche: Verbrennungsgefahr! f Zur Reinigung unbedingt Kessel auskühlen lassen.
  • Seite 35 Zusammenbau: f sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren. VORSICHT Sachschaden f Bei Brennraumtür DICHTHEIT kontrollieren. Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss ei- nen sauberen Abdruck aufweisen. Weisen Beschädigungen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen.
  • Seite 36: Ascheraum Unter Brennraum Reinigen

    Zusammenbau: f sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren. VORSICHT Sachschaden f Bei Ascheraumtür DICHTHEIT kontrollieren. Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss ei- nen sauberen Abdruck aufweisen. Weisen Beschädigungen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen.
  • Seite 37: Nachheizflächen Oben Reinigen

    Nachheiz äche oben reinigen Zusammenbau: f sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren. VORSICHT Sachschaden f Bei Deckel-Nachheizflächen DICHTHEIT kontrollieren. Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss einen sauberen Abdruck aufweisen. Weisen Beschädigungen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen.
  • Seite 38: Gebläserad Reinigen

    Zusammenbau: f sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren. VORSICHT Sachschaden f Bei Gebläsekasten DICHTHEIT kontrollieren. Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss ei- nen sauberen Abdruck aufweisen. Weisen Beschädigungen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen.
  • Seite 39: Ascheraum Unter Nachheizflächen Aussaugen, Lambdasonde Reinigen

    Zusammenbau: f sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren. VORSICHT Sachschaden f Bei Reinigungsöffnung DICHTHEIT kontrollieren. Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss ei- nen sauberen Abdruck aufweisen. Weisen Beschädigungen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen.
  • Seite 40: Asche Aus Sammelbehälter Aussaugen

    Reihenfolge wieder montieren. VORSICHT Sachschaden f Bei Deckel DICHTHEIT kontrollieren. Dichtung darf nicht beschädigt sein und muss einen sauberen Ab- druck aufweisen. Weisen Beschädigungen auf Undichtheit hin, Dichtung durch den Windhager-Kundendienst oder Heizungsfachmann tauschen lassen. 15.7 Abgasrohr zum Kamin reinigen GEFAHR Verletzung f Für die Hauptreinigung den Kessel immer vorher über „Betreiberebene“...
  • Seite 41: Vorratsbehälter, Filtersieb Und Füllstandsschalter Reinigen Bzw. Notbefüllung Des Vorratsbehälters

    Pfl ege, Reinigung und Wartung 15.8 Vorratsbehälter, Filtersieb und Füllstandsschalter reinigen bzw. Notbefüllung des Vorratsbehälters nur bei PuroWIN mit pneumatischer Zuführung Eine Reinigung dieser Teile ist nötig, wenn sich zu viel Staub angesammelt hat. Kann kein Brennstoff mit der vollautomatischen Zuführung in den Vorratsbehälter befördert werden, kann eine händische Notbefüllung über den Revisionsdeckel durchgeführt werden.
  • Seite 42: Notbefüllung Des Vorratsbehälter

    Zusätzlich zur Reinigung Ihres Kessels ist eine Wartung notwendig. Diese wird ebenfalls im Display mit „Wartung“ ange- zeigt (Fig. 81) und durch den Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner durchgeführt und ist Voraussetzung für die Garantie. Die Wartung muss nach Anforderung am InfoWIN Touch (Info 527 bzw. Fehler 327) vereinbart werden oder spätestens laut dem Datum auf der Prüfplakette durchgeführt werden –...
  • Seite 43: Lagerraum Bzw. Lagerbehälter Reinigen

    Pflege, Reinigung und Wartung 17. Lagerraum bzw. Lagerbehälter reinigen Laut Norm DIN EN ISO 20023 solten Pelletslager mindestens einmal alle 2 Jahre oder nach jeder fünften Lieferung, je nachdem was zuerst eintritt, gründlich gereinigt werden. GEFAHR Erstickungsgefahr Lagerraum bzw. Lagerbehälter dürfen nur unter Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen betreten werden. Das Betreten von unbelüfteten Lagerräumen (insbesondere Erdtanks) erfordern strengere Maßnahmen –...
  • Seite 44: Technische Daten

    Technische Daten TECHNISCHE DATEN Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1 siehe Montageanleitung.
  • Seite 45 Technische Daten...
  • Seite 46: Produktdatenblatt

    Produktdatenblatt PRODUKTDATENBLATT Produktdaten nach Verordnung (EU) 2015/1187 Produktdaten nach Verordnung (EU) 2015/1189 Kesselwirkungsgrad Kesselwirkungsgrad Raumheizungsjahresemissionen NCV** GCV*** mg/m ³ (10 % O PuroWIN PW 24 93,4 93,5 83,1 83,2 <500 <200 <20 <40 PuroWIN PW 30 93,0 93,4 82,8 83,1 <500 <200 <20...
  • Seite 47: Eu Konformitätserklärung

    EU-Konformitätserklärung EU KONFORMITÄTSERKLÄRUNG für die Kesselreihe PuroWIN Hersteller: Windhager Zentralheizung Technik GmbH Anton-Windhager-Straße 20 A-5201 Seekirchen Name und Adresse der Person, die bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen: Thomas Schweighofer Anton-Windhager-Straße 20 A-5201 Seekirchen Gegenstand der Erklärung: Kesselreihe PuroWIN Die Geräte sind konform mit den einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie (2006/42/EG), der EMV-Richtlinie (2014/30/EU), der Ökodesign-Richtlinie (2009/125/EG) sowie der Verordnung (EU) 2015/1189.
  • Seite 48: Garantiebedingungen

    T +44 1225 8922 11 info@windhager.co.uk windhager.com IMPRESSUM Medieninhaber, Verleger und Herausgeber: Windhager Zentralheizung Technik GmbH, Anton-Windhager-Straße 20, 5201 Seekirchen am Wallersee, Österreich, T +43 6212 2341 0, F +43 6212 4228, info@at.windhager.com, Bilder: Windhager; Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten. AWP-vor...

Inhaltsverzeichnis