Fein STS325R Handbuch Seite 85

OBJ_BUCH-0000000098-001.book Page 85 Wednesday, March 6, 2013 1:56 PM
Obchodzenie się z niebezpiecznymi pyłami
Podczas obróbki ubytkowej za pomocą niniejszego
narzędzia powstają pyły, które mogą stanowić
zagrożenie.
Dotykanie lub wdychanie niektórych rodzajów pyłów,
np. pyłów azbestowych lub z materiałów zawierających
azbest, z powłok zawierających ołów, z metalu, z
niektórych rodzajów drewna, minerałów, cząsteczek
silikatu z materiałów zawierających kamień, środków
zawierających rozpuszczalnik, substancji do ochrony
drewna, farb przeciwporostowych może wywołać
reakcje alergiczne i/lub choroby dróg oddechowych, raka
i problemy z płodnością. Ryzyko spowodowane
wdychaniem pyłów zależy od stopnia ekspozycji. Zaleca
się użycie systemu odsysania, dostosowanego do rodzaju
pyłu jak również osobistego wyposażenia ochronnego, a
także zadbanie o dobrą wentylację stanowiska pracy.
Obróbkę materiałów zawierających azbest należy zlecić
odpowiednim fachowcom.
W niesprzyjających warunkach może dojść do
samozapalenia pyłów drewnianych i pyłów z metali
lekkich, gorących mieszanek z pyłów szlifierskich i
substancji chemicznych lub wręcz do eksplozji. Należy
zapobiec, aby iskry powstające podczas obróbki spadały
na pojemnik na pył; należy też unikać przegrzania się
narzędzia pneumatycznego i obrabianego materiału.
Należy regularnie opróżniać pojemnik na pył,
przestrzegając przy tym wskazówki producenta
obrabianego materiału, jak również obowiązujących
przepisów danego kraju.
Podłączenie do zasilania sprężonym powietrzem.
Aby obróbka odbywała się bez zakłóceń należy stosować
zespół przygotowywania powietrza, składający się z
separatora wody, olejarki i regulatora ciśnienia
powietrza.Skontrolować, czy ciśnienie w sieci
sprężonego powietrza odpowiada ciśnieniu podanym na
tabliczce znamionowej narzędzia pneumatycznego.
– Przed podłączeniem węża należy go przedmuchać.
Minimalna średnica węża powinna wynosić 13 mm.
Otwór przelotowy kurka i złączki powinien wynosić
minimum 8 mm.
Przed przystąpieniem do pracy należy skontrolować, czy
zbiornik oleju jest pełny (zob. rozdz. „Konserwacja i
serwisowanie."). Zbiornik oleju należy napełnić zgodnie
z zapotrzebowaniem specjalnym olejem silnikowym
firmy FEIN 3 21 32 017 05 0 (wysokogatunkowy olej
hydrauliczny, jakość: HLP/ISO-VG:22). Nie należy
stosować olejów samochodowych, gdyż nie są one
dostosowane do pracy z narzędziami pneumatycznymi.
Wskazówki dotyczące obsługi.
Narzędzie pneumatyczne należy uruchamiać przed
zetknięciem z obrabianym materiałem.
Narzędzie pneumatyczne należy prowadzić
równomiernie, lekko je popychając w kierunku cięcia.
Zbyt silny posuw negatywnie znacznie skraca żywotność
narzędzi roboczych.
Ustawienie prędkości skokowej:
– niska prędkość skokowa – do obróbki aluminium i
tworzyw sztucznych,
– wysoka prędkość skokowa do obróbki stali.
Aby przedłużyć okres użytkowania brzeszczotu podczas
obróbki metalu, zaleca się użycie środka smarnego:
– dla cięć w blasze stalowej: Olej do cięcia,
– dla cięć w blasze aluminiowej: Nafta.
Alternatywnie można posmarować linię cięcia specjalną
pastą ułatwiającą cięcie.
Przy otwieraniu złączek węża należy najpierw zamknąć
zawór kulkowy, a następnie włączyć narzędzie
pneumatyczne. Złączkę węża można zwolnić dopiero po
całkowitym wydostaniu się sprężonego powietrza z
systemu.
Stosować zalecane urządzenia mocujące.
Urządzenie mocujące 9 07 02 001 00 1
Dla rur o średnicy mniejszej niż 150 mm należy stosować
urządzenie mocujące 9 07 02 001 00 1.
– Owinąć element przeznaczony do obróbki
łańcuchem, a haki pętli zahaczyć o łańcuch.
– Napiąć łańcuch za pomocą uchwytu.
– Umieścić wyrzynarkę na sworzniu (zob. „Montaż
urządzenia mocującego").
Głowicę można dowolnie ustawiać i obracać, w
zależności od wykonywanego cięcia.
Urządzenie mocujące 9 07 02 004 00 6
Dla rur o średnicy leżącej pomiędzy 150 mm a 325 mm
należy stosować urządzenie mocujące 9 07 02 004 00 6
oraz brzeszczoty o długości 500 mm lub 600 mm i o
grubości 2 mm. Stosując przedłużkę do łańcucha
3 02 31 003 00 3 (sworzeń 3 02 16 130 00 4) można
obrabiać również rury o średnicy 440 mm.
Urządzenie mocujące 9 06 06 002 00 9
Do obróbki rur o średnicy mniejszej niż 325 mm, przy
użyciu brzeszczotu o długości 1,6 mm i długości
530 mm, należy stosować prowadnicę brzeszczotu
9 06 06 002 00 9.
– Prowadnicę należy mocować, po uprzednim
zdemontowaniu rękojeści dodatkowej, do otworu w
głowicy przekładni narzędzia pneumatycznego.
Urządzenie mocujące 9 07 02 003 00 8
Do obróbki profili o szerokości 290 mm i wysokości
550 mm, należy stosować urzążdzenie mocujące
9 07 02 003 00 8. Mocowanie odbywa się tak samo jak w
przypadku imadła równoległego. Możliwa jest zmiana
położenia zacisków i głowicy.
Urządzenie mocujące 9 07 02 005 00 0
Do cięcia rur i materiałów o okrągłym kształcie, o
średnicy zewnętrznej leżącej między 80 a 400 mm należy
stosować urządzenie mocujące i podsuwające
9 07 02 005 00 0 w charakterze prowadnicy. Sprzęgło
poślizgowe ogranicza czas nacisku brzeszczotu, a tym
samym zwiększa jego żywotność. Jego zastosowanie
opisane jest w instrukcji eksploatacji 3 41 00 898 06 6.
Podpórka 3 27 14 062 02 3
Do cięcia materiału typu blacha falista należy stosować
podpórkę 3 27 14 062 02 3.
Zdemontować uchwyt dodatkowy i zamocować
podpórkę na trzpieniu napędowym i w otworze
umieszczonym w górnej części głowicy przekładni.
pl
85