Endress+Hauser Dosimass Betriebsanleitung
Coriolis-durchflussmessgerät
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Andere Handbücher für Dosimass:
- Betriebsanleitung (104 Seiten) ,
- Kurzanleitung (48 Seiten) ,
- Technische information (40 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Dosimass
Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Dosimass
- Seite 1 Products Solutions Services BA00097D/06/DE/15.14 71235478 Gültig ab Version 03.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Dosimass Coriolis-Durchflussmessgerät...
- Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Dosimass Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Messgerät anschließen ....Hinweise zum Dokument ... . 5 6.2.1 Stecker- und Buchsenbelegung .. - Seite 4 11.2 Mess- und Prüfmittel ....49 11.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ......50 12.1 Allgemeine Hinweise .
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Seite 5: Hinweise Zum Dokument
Dosimass Hinweise zum Dokument Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung. -
Seite 6: Symbole Für Informationstypen
Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode Endress+Hauser... -
Seite 7: Standarddokumentation
Eingetragene Marke der Firma DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, USA TRI-CLAMP ® Eingetragene Marke der Firma Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA Applicator ® , DeviceCare ® , FieldCare ® Eingetragene oder angemeldete Marken der Unternehmen der Endress+Hauser Gruppe Endress+Hauser... -
Seite 8: Grundlegende Sicherheitshinweise
Kompatibilität des Prozessmessstoffs mit dem Messrohrmaterial abklären. ‣ Beständigkeit aller messstoffberührender Materialien im Prozess sicherstellen. ‣ Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, Endress+Hauser... -
Seite 9: Restrisiken
Umbauten am Gerät Eigenmächtige Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und können zu unvorhersehbaren Gefahren führen: ‣ Wenn Umbauten trotzdem erforderlich sind: Rücksprache mit Endress+Hauser halten. Reparatur Um die Betriebssicherheit weiterhin zu gewährleisten: ‣ Nur wenn die Reparatur ausdrücklich erlaubt ist, diese am Gerät durchführen. -
Seite 10: It-Sicherheit
Grundlegende Sicherheitshinweise Dosimass IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan- leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen. IT-Sicherheitsmaßnahmen gemäß dem Sicherheitsstandard des Betreibers, die das Gerät und dessen Datentransfer zusätzlich schützen, sind vom Betreiber selbst zu implementie-... -
Seite 11: Warenannahme Und Produktidenti
• Seriennummer von Typenschildern in W@M Device Viewer eingeben (www.endress.com/deviceviewer): Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt. • Seriennummer von Typenschildern in die Endress+Hauser Operations App eingeben oder mit der Endress+Hauser Operations App den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typen- schild scannen: Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt. -
Seite 12: Messaufnehmer-Typenschild
• Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" (→ 7) und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" (→ 7) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. 3.2.1 Messaufnehmer-Typenschild... -
Seite 13: Symbole Auf Messgerät
Dosimass Warenannahme und Produktidentifizierung 3.2.2 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät. -
Seite 14: Lagerung Und Transport
Lagerung und Transport Dosimass Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • In Originalverpackung lagern, um Stoßsicherheit zu gewährleisten. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr. -
Seite 15: Messgeräte Mit Hebeösen
Dosimass Lagerung und Transport 4.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden. -
Seite 16: Montage
Montage Dosimass Montage Montagebedingungen Grundsätzlich sind keine besonderen Montagevorkehrungen wie Abstützungen o.Ä. erfor- derlich. Externe Kräfte werden durch konstruktive Gerätemerkmale abgefangen. 5.1.1 Montageposition Montageort Um Messfehler aufgrund von Gasblasenansammlungen im Messrohr zu vermeiden, fol- gende Einbauorte in der Rohrleitung vermeiden: •... -
Seite 17: Einbaulage
Dosimass Montage Ø Blende, Rohrverengung [mm] [in] [mm] [in] ³⁄₈ 0,24 ½ 0,40 0,55 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Einbaulage Empfehlung Vertikale Einbaulage A0015591... -
Seite 18: Anforderungen Aus Umgebung Und Prozess
Montage Dosimass Bei extremer Erwärmung (z.B. bei CIP- oder SIP-Reinigungsprozessen) wird empfoh- len, das Messgerät so einzubauen, dass der Messumformerteil nach unten gerichtet ist. So kann die Gefahr einer Überhitzung der elektronischen Bauteile reduziert wer- den. A0003830 4 Empfohlene Einbaulage bei extremer Erwärmung Ein- und Auslaufstrecken Bei der Montage muss keine Rücksicht auf Turbulenz erzeugende Armaturen wie Ventile,... -
Seite 19: Beheizung
Dosimass Montage Deshalb werden folgende Montageorte empfohlen: • Am tiefsten Punkt einer Steigleitung • Auf der Druckseite von Pumpen (keine Unterdruckgefahr) A0015594 Wärmeisolation Bei einigen Messstoffen ist es wichtig, dass die Abstrahlungswärme vom Messaufnehmer zum Messumformer möglichst gering gehalten wird. Für die erforderliche Isolation sind verschiedenste Materialien verwendbar. -
Seite 20: Spezielle Montagehinweise
Montage Dosimass Vibrationen Anlagenvibrationen haben aufgrund hoher Messrohr-Schwingfrequenz keinen Einfluss auf die Funktionstüchtigkeit des Messsystems. 5.1.3 Spezielle Montagehinweise Nullpunktabgleich Alle Messgeräte werden nach dem neusten Stand der Technik kalibriert. Die Kalibrierung erfolgt unter Referenzbedingungen (→ 57). Ein Nullpunktabgleich im Feld ist deshalb grundsätzlich nicht erforderlich. -
Seite 21: Montagekontrolle
Dosimass Montage Montagekontrolle Ist das Messgerät unbeschädigt (Sichtkontrolle)? Erfüllt das Messgerät die Messstellenspezifikationen? Zum Beispiel: • Prozesstemperatur (→ 59) • Prozessdruck (siehe Dokument "Technische Information, Kapitel "Druck-Temperatur-Kurven") • Umgebungstemperatur (→ 18) • Messbereich Wurde die richtige Einbaulage für den Messaufnehmer gewählt ? •... -
Seite 22: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss Dosimass Elektrischer Anschluss Anschlussbedingungen WARNUNG Stromschlaggefahr! ‣ Elektrische Anschlussarbeiten nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal aus- führen lassen. ‣ National gültige Installationsvorschriften beachten. ‣ Die örtlichen Arbeitsschutzvorschriften einhalten. ‣ Erdungskonzept der Anlage beachten. ‣ Messgerät nie montieren oder verdrahten, während dieses an die Versorgungsspan- nung angeschlossen ist. -
Seite 23: Stecker- Und Buchsenbelegung
Dosimass Elektrischer Anschluss 6.2.1 Stecker- und Buchsenbelegung Impuls-/Frequenz-/Statusausgang (Option 3) A0023690 5 Anschluss (Option 3) Option 3: Impuls-/Frequenz-/Statusausgang Belegung L+ Versorgungsspannung: 24 V Nominalspannung (20…30 V ), 3,5 W RSE8 M12 × 1 + Service-Schnittstelle RX (darf während des normalen Betriebs nicht ange- schlossen werden) + Service-Schnittstelle TX (darf während des normalen Betriebs nicht ange-... - Seite 24 Elektrischer Anschluss Dosimass Anschluss Option 3 A0023237 6 Geräteanschluss 8-polig Steckbuchse Eingang Stecker Eingang Versorgungsspannung + Service-Schnittstelle Service-Schnittstelle Versorgungsspannung – (+) Impuls-/Frequenz-/Statusausgang (–) Impuls-/Frequenz-/Statusausgang (–) Impuls-/Frequenz-/Statusausgang Service-Schnittstelle PELV- oder SELV-Spannungsversorgung Erdanschluss Der Erdanschluss erfolgt über einen Kabelschuh, der am Erdanschluss des Messgeräts mechanisch verbunden werden muss.
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Seite 25: Kabelspezifikationen
Dosimass Elektrischer Anschluss 6.2.3 Kabelspezifikationen Anschlusskabel mit einem Querschnitt von mindestens 0,25 mm (0,0004 in ) (z. B. AWG23) verwenden. Die Temperaturspezifikation des Kabels muss mindestens 20 °C (68 °F) höher liegen als die in der Anwendung herrschende maximale Umgebung- stemperatur. -
Seite 26: Bedienungsmöglichkeiten
Bedientool Bezugsquellen der Gerätebeschreibungen DeviceCare und FieldCare • www.endress.com→ Download-Area • CD-ROM (Endress+Hauser kontaktieren) • DVD (Endress+Hauser kontaktieren) Um eine einwandfreie Funktion der Software DeviceCare und FieldCare gewährleisten zu können, müssen bestimmte Minimalanforderungen bezüglich der Hard- und Software des verwendeten Rechners eingehalten werden. Die Minimalanforderungen sind auf der End- ress+Hauser Homepage www.endress.com... -
Seite 27: Inbetriebnahme
Fehlermeldung im DeviceCare oder FieldCare-Bedienprogramm angezeigt. 8.2.1 Nullpunktabgleich Alle Dosimass-Messgeräte werden nach dem neusten Stand der Technik kalibriert. Die Kalibrierung erfolgt unter Referenzbedingungen (→ 57). Ein Nullpunktabgleich ist deshalb bei Dosimass grundsätzlich nicht erforderlich! Ein Nullpunktabgleich ist erfahrungsgemäß nur in speziellen Fällen empfehlenswert: •... -
Seite 28: Messgerät Konfigurieren
Inbetriebnahme Dosimass A0008558 9 Durchführung des Nullpunktabgleichs 1. Die Anlage so lange laufen lassen, bis normale Betriebsbedingungen herrschen. 2. Den Durchfluss stoppen (v = 0 m/s (0 ft/s)). 3. Absperrventile auf Leckagen kontrollieren. 4. Den erforderlichen Betriebsdruck kontrollieren. 5. Den Abgleich über die Funktion NULLPUNKT ABGLEICH durchführen. -
Seite 29: Messstellenbezeichnung Festlegen
Dosimass Inbetriebnahme ‣ Überwachung teilgefülltes Rohr ‣ Erweitertes Setup (→ 34) 8.3.1 Messstellenbezeichnung festlegen Um die Messstelle innerhalb der Anlage schnell identifizieren zu können, kann mithilfe von Parameter Messstellenbezeichnung eine eindeutige Bezeichnung eingegeben und damit die Werkseinstellung geändert werden. -
Seite 30: Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Konfigurieren (Option 3)
Inbetriebnahme Dosimass Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Masseflusseinheit Einheit für Massefluss wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • 75 = kg/h Auswirkung • 81 = lb/min Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozessgröße Masseeinheit Einheit für Masse wählen. - Seite 31 Dosimass Inbetriebnahme Funktion Schaltausgang Zuordnung Diagnoseverhalten Zuordnung Grenzwert Zuordnung Überwachung Durchfluss- richtung Zuordnung Status Impulswertigkeit Impulsbreite Fehlerverhalten Anfangsfrequenz Endfrequenz Messwert für Endfrequenz Fehlerverhalten Fehlerfrequenz Einschaltpunkt Ausschaltpunkt Fehlerverhalten Invertiertes Ausgangssignal Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Betriebsart Ausgang als Impuls-, Frequenz oder Schalt- •...
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Seite 32: Schleichmengenunterdrückung
Inbetriebnahme Dosimass Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Frequenzausgang Prozessgröße für Frequenzausgang wählen. • 0 = Aus 0 = Aus • 1 = Massefluss • 2 = Volumenfluss • 4 = Dichte • 7 = Temperatur Funktion Schaltausgang Funktion für Schaltausgang wählen. -
Seite 33: Überwachung Teilgefülltes Rohr
Dosimass Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung Schleichmengenunterdrückung Zuordnung Prozessgröße Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Druckstoßunterdrückung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Schleichmengenunter- • 0 = Aus 1 = Massefluss drückung wählen. • 1 = Massefluss •... -
Seite 34: Erweiterte Einstellungen
Inbetriebnahme Dosimass Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Messrohrüberwachung • 0 = Aus 0 = Aus wählen. • 4 = Dichte Unterer Grenzwert teilgefülltes Rohr Unteren Grenzwert für Aktivierung der Gleitkommazahl mit Vorzei- Abhängig vom Land: Messrohrüberwachung eingeben. -
Seite 35: Summenzähler Konfigurieren
Dosimass Inbetriebnahme Sensorabgleich Einbaurichtung ‣ Nullpunktabgleich Nullpunkt abgleichen Fortschritt Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Einbaurichtung Vorzeichen der Messstoff-Fließrichtung an • 0 = Durchfluss in Pfeilrich- 0 = Durchfluss in Pfeilrichtung Pfeilrichtung auf dem Aufnehmer anpassen. tung • 1 = Durchfluss gegen Pfeil-... -
Seite 36: Messgerät Zurücksetzen
Inbetriebnahme Dosimass Summenzähler 1…3 Zuordnung Prozessgröße Masseeinheit Volumeneinheit Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Summenzähler wählen. • 0 = Aus 1 = Massefluss • 2 = Volumenfluss • 1 = Massefluss Masseeinheit Einheit für Masse wählen. -
Seite 37: Simulation
Dosimass Inbetriebnahme Simulation Das Untermenü "Simulation" ermöglicht es ohne reale Durchflusssituation unterschiedli- che Prozessgrößen im Prozess und das Gerätealarmverhalten zu simulieren sowie nachge- schaltete Signalketten zu überprüfen (Schalten von Ventilen oder Regelkreisen). Navigation Menü "Diagnose" → Simulation Simulation Zuordnung Simulation Prozessgröße Wert Prozessgröße... -
Seite 38: Betrieb
Betrieb Dosimass Betrieb Betrieb Das Menü Betrieb mit seinen Untermenüs enthält alle Parameter, die für den Messbetrieb benötigt werden. Navigation Menü "Betrieb" Betrieb Zugriffsrechte Bediensoftware (→ 38) Status Verriegelung (→ 38) ‣ Summenzähler-Bedienung (→ 39) ‣ Batching 9.1.1... -
Seite 39: Summenzähler-Bedienung
Dosimass Betrieb Summenzähler-Bedienung Das Untermenü Summenzähler-Bedienung enthält alle Parameter, die für den Summen- zähler benötigt werden. 9.2.1 Steuerung Summenzähler Das Untermenü Summenzähler-Bedienung enthält alle Parameter, die für die Summen- zählersteuerung benötigt werden. Navigation Menü "Betrieb" → Summenzähler-Bedienung Summenzähler-Bedienung Steuerung Summenzähler 1…3 Vorwahlmenge 1…3... -
Seite 40: Diagnose Und Störungsbehebung
Diagnose und Störungsbehebung Dosimass Diagnose und Störungsbehebung 10.1 Allgemeine Störungsbehebungen 10.1.1 Zum Zugriff Fehler Mögliche Ursachen Behebung Kein Schreibzugriff auf Parameter Schreibschutz aktiviert Verriegelungsstatus prü- möglich fen(→ 38). 10.2 Diagnoseinformation in DeviceCare und FieldCare 10.2.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgerät erkennt, werden im Bedientool nach dem Verbindungsauf- bau auf der Startseite angezeigt. -
Seite 41: Behebungsmaßnahmen Aufrufen
Dosimass Diagnose und Störungsbehebung 10.2.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen Um Störungen schnell beseitigen zu können, stehen zu jedem Diagnoseereignis Behe- bungsmaßnahmen zur Verfügung: • Auf der Startseite Behebungsmaßnahmen werden unterhalb der Diagnoseinformation in einem separaten Feld angezeigt. • Im Menü Diagnose Behebungsmaßnahmen sind im Arbeitsbereich der Bedienoberfläche abrufbar. - Seite 42 Diagnose und Störungsbehebung Dosimass Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Diagnose zur Elektronik Software inkompatibel 1. Software prüfen Alarm 2. Hauptelektronik flashen oder tauschen Hauptelektronik-Fehler Hauptelektronikmodul tauschen Alarm Hauptelektronik-Fehler 1.Gerät neu starten Alarm 2.Hauptelektronikmodul tau-...
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Seite 43: Prozessfehler Ohne Meldung
Die zuständige E+H Serviceorganisa- folgende Angaben benötigt: tion kontaktieren. – Kurze Fehlerbeschreibung – Typenschildangaben (→ 1, 12): Bestell-Code und Serien- nummer • Rücksendung von Geräten an Endress+Hauser Unbedingt die Maßnahmen zur Rücksendung eines Messgeräts beachten. (→ 50) Endress+Hauser... -
Seite 44: Verhalten Der Ausgänge Bei
Diagnose und Störungsbehebung Dosimass 10.4.2 Verhalten der Ausgänge bei Störung Über das DeviceCare oder FieldCare-Bedienprogramm kann das Fehlverhalten des Impuls-, Frequenz- und Statusausganges unterschiedlich eingestellt werden. Störungsverhalten von Impuls- und Statusausgang Ausgang Fehlerverhalten Impulsausgang Mithilfe des DeviceCare oder FieldCare-Bedienprogrammes kann das Fehlerverhalten... -
Seite 45: Aufbau Des Untermenüs
Dosimass Diagnose und Störungsbehebung Aufbau des Untermenüs Diagnose → Aktuelle Diagnose Letzte Diagnose Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Aktuelle Diagnose 1 Diagnoseereignis ist aufge- Zeigt das aktuell aufgetretene Symbol für Diagnose- – treten. Diagnoseereignis mit seiner verhalten, Diagnose- Diagnoseinformation an. -
Seite 46: Sen
Diagnose und Störungsbehebung Dosimass • Außerhalb der Spezifikation (S) • Wartungsbedarf (M) • Information (I) 10.7.3 Übersicht zu Informationsereignissen Ein Informationsereignis wird im Gegensatz zum Diagnoseereignis nur im Ereignis-Log- buch angezeigt und nicht in der Diagnoseliste. Informationsereignis Ereignistext I1000 --------(Gerät i.O.) I1089 Gerätestart... -
Seite 47: Geräteinformationen
Dosimass Diagnose und Störungsbehebung Optionen Beschreibung Gerät neu starten Durch den Neustart wird jeder Parameter, dessen Daten sich im flüchtigen Speicher (RAM) befinden, auf seine Werkseinstellung zurückgesetzt (z.B. Messwertdaten). Die Gerätekonfiguration bleibt unverändert. Historie rückgesetzt Jeder Parameter wird auf seine Werkseinstellung zurückgesetzt. -
Seite 48: 10.10 Firmware-Historie
Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nload • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –... -
Seite 49: Wartung
Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) (→ 52) 11.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale. -
Seite 50: Reparatur
• Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden. -
Seite 51: Messgerät Entsorgen
Dosimass Reparatur Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen" in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge durchführen. Sicher- heitshinweise beachten. 12.5.2 Messgerät entsorgen WARNUNG Gefährdung von Personal und Umwelt durch gesundheitsgefährdende Messstoffe! ‣ Sicherstellen, dass das Messgerät und alle Hohlräume frei von gesundheits- oder umweltgefährdenden Messstoffresten sind, z.B. -
Seite 52: Zubehör
Zubehör Dosimass Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com. - Seite 53 Betrieb der Messgeräte. Zu jedem Messgerät stehen über den gesamten Lebenszyklus alle relevanten Informationen zur Verfügung: z.B. Gerätestatus, Ersatzteile, gerätespezifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch die Pflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: •...
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Seite 54: Technische Daten
Technische Daten Dosimass Technische Daten 14.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten und Gasen bestimmt. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen. Um den einwandfreien Zustand des Geräts für die Betriebszeit zu gewährleisten: Gerät nur für Messstoffe einsetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien hinreichend... -
Seite 55: Ausgang
Dosimass Technische Daten Zur Berechnung des Messbereichs: Produktauswahlhilfe Applicator Empfohlener Messbereich Kapitel "Durchflussgrenze" (→ 60) Messdynamik Über 1000 : 1. Durchflüsse oberhalb des eingestellten Endwerts übersteuert die Elektronik nicht, so dass die aufsummierte Durchflussmenge korrekt erfasst wird. 14.4 Ausgang... -
Seite 56: Energieversorgung
Technische Daten Dosimass Anzahl Schaltzyklen Unbegrenzt Zuordenbare Funktionen • Aus • An • Diagnoseverhalten – Alarm – Alarm und Warnung – Warnung • Grenzwert – Massefluss – Volumenfluss – Dichte – Temperatur • Überwachung Durchflussrichtung – Aus – Volumenfluss – Massefluss •... -
Seite 57: Leistungsmerkmale
Dosimass Technische Daten Versorgungsspannung Messumformer und Messaufnehmer 24 V Nominalspannung (20…30 V • Die Stromversorgung darf einen maximalen Kurzschlussstrom von 50 A nicht über- schreiten. • Das Messgerät darf nur an SELV-, PELV- oder CLASS 2-Stromkreise angeschlossen werden. Leistungsaufnahme Messumformer und Messaufnehmer DC: max. -
Seite 58: Nullpunktstabilität
Technische Daten Dosimass Nullpunktstabilität Nullpunktstabilität [mm] [in] [kg/h] [lb/min] ³⁄₈ 0,20 0,007 ½ 0,65 0,024 1,80 0,066 Durchflusswerte Durchflusswerte als Turndown-Kennzahlen abhängig von der Nennweite. SI-Einheiten 1:10 1:20 1:50 1:100 1:500 [mm] [kg/h] [kg/h] [kg/h] [kg/h] [kg/h] [kg/h] 2 000... -
Seite 59: Montage
Dosimass Technische Daten Einfluss Messstofftempera- Massefluss Bei einer Temperaturdifferenz zwischen der Temperatur beim Nullpunktabgleich und der Prozesstemperatur, beträgt die Messabweichung der Messaufnehmer typisch ±0,0003 % vom Endwert/°C (±0,00015 % vom Endwert/°F). Temperatur ±0,005 · T °C (±0,005 · (T – 32) °F) - Seite 60 Technische Daten Dosimass Dichtungen Keine innen liegenden Dichtungen Messstoffdruckbereich max. 100 bar (1 450 psi), abhängig vom Prozessanschluss (Nenndruck) Messstoffdichte 0…5 000 kg/m (0…312 lb/cf) Druck-Temperatur-Kurven Eine Übersicht zu den Druck-Temperatur-Kurven für die Prozessanschlüsse: Techni- sche Information Nenndruck Schutzbehälter Das Gehäuse verfügt nicht über eine Druckbehälterklassifizierung.
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Seite 61: 14.10 Konstruktiver Aufbau
Dosimass Technische Daten 14.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts: Dokument "Technische Information", Kapitel "Konstruktiver Aufbau" Gewicht Kompaktausführung Gewicht in SI-Einheiten DN [mm] Gewicht [kg] Gewicht in US-Einheiten DN [in] Gewicht [lbs] ³⁄₈ ½... -
Seite 62: 14.11 Bedienbarkeit
Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)". -
Seite 63: 14.13 Zubehör
• Die mitgelieferte CD-ROM zum Gerät (je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Standarddokumentation Kurzanleitung Messgerät... - Seite 64 Technische Daten Dosimass Technische Information Messgerät Dokumentationscode Dosimass TI00065D Geräteabhängige Zusatzdo- Safety Instructions kumentation Inhalt Dokumentationscode ATEX Ex nA XA00079D cCSAus NI FES0232 Endress+Hauser...
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Seite 65: Anhang
Dosimass Anhang Anhang 15.1 Übersicht zum Bedienmenü Betrieb (→ 65) Setup (→ 66) Diagnose (→ 69) Experte (→ 71) 15.1.1 Menü "Betrieb" Navigation Betrieb Betrieb (→ 38) Zugriffsrechte Bediensoftware (→ 38) Status Verriegelung (→... -
Seite 66: Menü "Setup
Anhang Dosimass Funktion Schaltausgang 1 Schaltzustand 1 Funktion Schaltausgang 2 Schaltzustand 2 Batching-Gesamtmenge zurücksetzen 15.1.2 Menü "Setup" Navigation Setup Setup (→ 28) Messstellenbezeichnung (→ 29) (→ 47) Messstellenbezeichnung ‣ (→ 29) Systemeinheiten Masseflusseinheit (→ 30) Masseeinheit (→... - Seite 67 Dosimass Anhang ‣ Batch-Ausgang Batch-Profil ‣ Einstellungen Batch-Profil 1…6 Auswahl Eingang Batch-Einheit Batch-Menge Modus Nachlaufkorrektur ‣ (→ 30) Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1…2 Betriebsart (→ 31) Kanal 2 (→ 31) Zuordnung Impulsausgang (→ 31) (→ 32) Zuordnung Frequenzausgang (→...
- Seite 68 Anhang Dosimass Fehlerfrequenz (→ 32) Einschaltpunkt (→ 32) Ausschaltpunkt (→ 32) Fehlerverhalten (→ 32) (→ 32) Invertiertes Ausgangssignal ‣ Kommunikation Busadresse Baudrate Modus Datenübertragung Parität Bytereihenfolge Zuordnung Diagnoseverhalten Fehlerverhalten ‣ Schleichmengenunterdrückung (→ 32) Zuordnung Prozessgröße (→...
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Seite 69: Menü "Diagnose
Dosimass Anhang Oberer Grenzwert teilgefülltes Rohr (→ 34) Ansprechzeit teilgefülltes Rohr ‣ Erweitertes Setup (→ 34) Freigabecode eingeben (→ 34) ‣ Sensorabgleich (→ 34) Einbaurichtung (→ 35) ‣ Nullpunktabgleich (→ 35) (→ 35) Nullpunkt abgleichen (→... - Seite 70 Anhang Dosimass Betriebszeit ab Neustart Betriebszeit ‣ Diagnoseliste Diagnose 1 Zeitstempel Diagnose 2 Zeitstempel Diagnose 3 Zeitstempel Diagnose 4 Zeitstempel Diagnose 5 Zeitstempel ‣ Ereignis-Logbuch Filteroptionen Ereignisliste löschen ‣ Geräteinformation (→ 47) Messstellenbezeichnung (→ 47) Seriennummer (→ 47) Firmware-Version (→...
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Seite 71: Menü "Experte
Dosimass Anhang Erweiterter Bestellcode 3 (→ 48) ENP-Version (→ 48) ‣ Messwerte ‣ Prozessgrößen Massefluss Volumenfluss Dichte Temperatur ‣ Eingangswerte Wert Statuseingang ‣ Ausgangswerte Impulsausgang Ausgangsfrequenz Schaltzustand ‣ Summenzähler (→ 35) Summenzählerwert 1…3 Summenzählerüberlauf 1…3 ‣ Simulation (→... - Seite 72 Anhang Dosimass Navigation Experte Experte Untermenü "System" Navigation Experte → System System ‣ Diagnoseinstellungen Alarmverzögerung ‣ Diagnoseverhalten Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. Zuordnung Verhalten von Diagnosenr.
- Seite 73 Dosimass Anhang Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. ‣ Administration (→ 36) (→ 36) Gerät zurücksetzen Zurückgesetzten Parameter bestätigen Zurückgesetzter Parameter DATVersion Dauerhaftes Speichern Messstellenbezeichnung (→ 29) Untermenü "Sensor" Navigation Experte → Sensor Sensor ‣...
- Seite 74 Anhang Dosimass ‣ Eingangswerte Wert Statuseingang ‣ Ausgangswerte Impulsausgang Ausgangsfrequenz Schaltzustand Ausgangsfrequenz Impulsausgang Schaltzustand ‣ Systemeinheiten (→ 29) Masseflusseinheit (→ 30) Masseeinheit (→ 30) (→ 30) Volumenflusseinheit Volumeneinheit (→ 30) Dichteeinheit (→ 30) Temperatureinheit (→...
- Seite 75 Dosimass Anhang ‣ Prozessparameter Durchflussdämpfung Dichtedämpfung Temperaturdämpfung Messwertunterdrückung ‣ Schleichmengenunterdrückung (→ 32) Zuordnung Prozessgröße (→ 33) (→ 33) Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- (→ 33) drück. Druckstoßunterdrückung (→ 33) ‣ Überwachung teilgefülltes Rohr Zuordnung Prozessgröße (→...
- Seite 76 Anhang Dosimass Sollwert Dichte 2 Dichteabgleich ausführen Fortschritt (→ 35) Korrekturfaktor Dichte Korrektur-Offset Dichte ‣ Anpassung Prozessgrößen Massefluss-Offset Masseflussfaktor Volumenfluss-Offset Volumenflussfaktor Dichte-Offset Dichtefaktor Temperatur-Offset Temperaturfaktor ‣ Kalibrierung Kalibrierfaktor Nullpunkt Nennweite Kalibrierdatum/-zeit Endress+Hauser...
- Seite 77 Dosimass Anhang Kalibrierfaktor ‣ Logbuch Anzahl Kalibrierungen Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierdatum/-zeit Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Endress+Hauser...
- Seite 78 Anhang Dosimass Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor Kalibrierfaktor ‣ Testpunkte Schwingfrequenz Schwingfrequenz Frequenzschwankung Frequenzschwankung Schwingamplitude Schwingamplitude Schwingungsdämpfung Schwingungsdämpfung Schwankung Rohrdämpfung Schwankung Rohrdämpfung Signalasymmetrie Erregerstrom Erregerstrom RawMassFlow ‣ Überwachung Grenzwert Messrohrdämpfung Endress+Hauser...
- Seite 79 Dosimass Anhang Untermenü "Stromeingang" Navigation Experte → Eingang → Stromeingang Eingang ‣ Statuseingang Zuordnung Statuseingang Wert Statuseingang Aktiver Pegel Ansprechzeit Statuseingang Ausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang (→ 30) 1…2 (→ 31) Betriebsart (→ 31) Kanal 2 Zuordnung Impulsausgang (→...
- Seite 80 Anhang Dosimass Fehlerverhalten (→ 32) Fehlerfrequenz (→ 32) Ausgangsfrequenz Funktion Schaltausgang (→ 32) (→ 32) Zuordnung Diagnoseverhalten Zuordnung Grenzwert (→ 32) Einschaltpunkt (→ 32) Ausschaltpunkt (→ 32) Zuordnung Überwachung Durchfluss- (→ 32)
- Seite 81 Dosimass Anhang Verzögerung Antworttelegramm Zuordnung Diagnoseverhalten Fehlerverhalten Interpretermodus ‣ Modbus-Kompatibilität Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot...
- Seite 82 Anhang Dosimass Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Mapped slot Maximaler Integer-Wert Masseflussfaktor Massefluss-Offset Dichtefaktor Dichte-Offset Temperaturfaktor Temperatur-Offset Volumenflussfaktor Volumenfluss-Offset Massesummenzähler-Faktor Massesummenzähler-Offset Volumensummenzähler-Faktor Volumensummezäher-Offset...
- Seite 83 Dosimass Anhang Massefluss Dichte Temperatur Volumenfluss Massesummenzähler Volumensummenzähler ‣ Modbus-Information Geräte-ID Geräterevision ‣ Modbus-Data-Map Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Scan-List-Register Endress+Hauser...
- Seite 84 Anhang Dosimass Scan-List-Register Scan-List-Register Applikation (→ 39) Alle Summenzähler zurücksetzen Batching-Gesamtmenge zurücksetzen ‣ Summenzähler 1…3 (→ 35) Zuordnung Prozessgröße (→ 36) Masseeinheit (→ 36) Volumeneinheit (→ 36) Betriebsart Summenzähler (→ 36) Steuerung Summenzähler 1…3 (→...
- Seite 85 Dosimass Anhang Überlaufanzahl Batching-Gesamt- menge Batch-Einheit Funktion Schaltausgang 1 Schaltzustand 1 Funktion Schaltausgang 2 Schaltzustand 2 ‣ Konfiguration Batch-Profil ‣ Einstellungen Batch-Profil 1…6 Auswahl Eingang Batch-Einheit Batch-Menge Messzeit Nachlaufmenge Feste Korrekturmenge Modus Nachlaufkorrektur Filtertiefe Nachlaufmedian Mittlere Nachlauf-Korrekturmenge Batch-Stufen Start 2. Stufe Stopp 2.
- Seite 86 Anhang Dosimass Maximaler Durchfluss überschritten Deaktivierungszeit Druckstoßunter- drück. Diagnose (→ 44) (→ 45) Aktuelle Diagnose Zeitstempel Aktuelle Diagnose Letzte Diagnose (→ 45) Zeitstempel Letzte Diagnose Betriebszeit ab Neustart Betriebszeit ‣ Diagnoseliste Diagnose 1 Diagnose 1 Zeitstempel Diagnose 2...
- Seite 87 Dosimass Anhang Zeitstempel Diagnose 5 Diagnose 5 Zeitstempel ‣ Ereignis-Logbuch Filteroptionen Ereignisliste löschen ‣ (→ 47) Geräteinformation (→ 47) Messstellenbezeichnung Seriennummer (→ 47) Firmware-Version (→ 47) Gerätename (→ 47) Bestellcode (→ 47) Erweiterter Bestellcode 1 (→...
- Seite 88 Anhang Dosimass Hardware-Revision Modulbezeichnung Seriennummer Bootloader-Revision ‣ Min/Max-Werte Min/Max-Werte zurücksetzen ‣ Messstofftemperatur Minimaler Wert Maximaler Wert ‣ Simulation (→ 37) Zuordnung Simulation Prozessgröße (→ 37) Wert Prozessgröße (→ 37) (→ 37) Simulation Gerätealarm Simulation Diagnoseereignis (→ 37)
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Seite 89: Stichwortverzeichnis
Dosimass Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Messstoffdruck ......60 Druckgerätezulassung ......63 Anforderungen an Personal . - Seite 90 Stichwortverzeichnis Dosimass Messaufnehmer ......12 Kabelspezifikationen ..... . 25 Gerätereparatur .
- Seite 91 Dosimass Stichwortverzeichnis Gemessene ......54 Sensor ....... . . 73 Prüfkontrolle...
- Seite 92 www.addresses.endress.com...