Verwandte Anleitungen für GEA GMM
Inhaltszusammenfassung für GEA GMM
- Seite 1 Hubkolbenverdichter für die industrielle Kühlung Betriebsanleitung 0089300_oi_gmm_german_3...
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Seite 2: Gesetzlicher Hinweis
COPYRIGHT Alle Rechte Vorbehalten. Kein Teil dieser Ausgabe darf ohne die vorherige schriftliche Genehmigung von GEA als Ausdruck, Fotokopie, Mikrofilm oder auf sonstige Weise kopiert oder veröffentlicht werden. Diese Einschränkung gilt auch für die entsprechenden Zeichnungen und Diagr- amme. GESETZLICHER HINWEIS Diese Publikation wurde mit bestem Gewissen geschrieben. -
Seite 3: Verwendete Symbole
VERWENDETE SYMBOLE Gefahr! Steht für eine unmittelbare Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt. ► Beschreibung zur Abwendung der Gefahr. Warnung! Steht für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Kör- perverletzungen oder zum Tod führt. ► Beschreibung zur Abwendung der gefährlichen Situation. Vorsicht! Steht für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Körper- verletzungen oder zu Sachschäden führen könnte. - Seite 4 VORWORT Allgemeines Alle Unterlagen können über unsere Website heruntergeladen werden. Die technischen Anleitungen von GEA enthalten "allgemeine Abschnitte", die unter Umständen Daten enthalten, die für die Verdichter-Serie dieser Anlei- tung nicht relevant sind. (Beispiel: Nicht alle Verdichter-Baureihen sind für alle aufgeführten Kühlmittel geeignet oder nicht alle Verdichter-Baureihen haben...
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
2.1.2 Netzwerkkonfiguration 1 2.1.3 Netzwerkkonfiguration 2 2.1.4 Netzwerkkonfiguration 3 EINGÄNGE UND AUSGÄNGE MONTAGE TEMPERATURSENSOREN MONTAGE DES DREHZAHLSENSORS MONTAGE DES GMM-GEHÄUSES VERKABELUNG DES GRASSO MAINTENANCE MONITOR RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG EINLEITUNG: KONDITIONIERTE WARTUNG 4.1.1 Allgemeines 4.1.2 Tägliche Kontrollen 4.1.3 Glossar/Terminologie WARTUNG (A, B, C) 4.2.1... - Seite 6 0089300_oi_gmm_german_3 26.07.2019...
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Seite 7: Betrieb Einleitung
Ein Zugriff auf die Daten über das LCD-Display wir nicht empfohlen. Die Steuerbox der Schutzklasse IP55 muss hierfür jedes Mal geöffnet werden. Da der GMM auf dem Verdichter montiert ist, besteht aber ein großes Risiko (Enteisung), dass Wasser in die Steuerbox eindringt und die Elektrik beschädigt, wenn die Steuerbox nicht gemäß... -
Seite 8: Homepage
BETRIEB WEBSCHNITTSTELLE GRASSO MAINTENANCE MONITOR 1.2.2 HOMEPAGE Abb.1: Startseite: Home, Location, Compressor, Login Die Startseite enthält die folgenden Hauptbereiche: • Home: Zeigt aktuell gemessene Werte und Durchschnittswerte der Messwerte für den Verdichter an. • Location: Zeigt Informationen zum Standort und E-Mail-Einstellungen an. •... - Seite 9 BETRIEB WEBSCHNITTSTELLE GRASSO MAINTENANCE MONITOR Abb.2: Verdichterinformationen auf der Homepage Erklärung Homepage "Home" Legende Homepage, Registerkarte "Home" Alter des Verdichters Anzahl der Betriebsstunden seit der ersten Inbetriebnahme des Verdichters Gesamtbetriebszeit oder seit der letzten Wartung des Typs C. Kontrolle A Zeit bis zu nächsten Wartung A Kontrolle B Zeit bis zu nächsten Wartung B...
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Seite 10: Seite "Location
BETRIEB WEBSCHNITTSTELLE GRASSO MAINTENANCE MONITOR Erklärung Homepage "Compressor" Legende Homepage, Registerkarte "Compressor" Sobald der Drehzahlsensor des Verdichters "Drehzahl = 0" erkennt, wird die T-Enddruck ( tatsächlich gemessene Temperatur mit diesem Wert verglichen. Wenn der Standard = 60 ( gemessene Tdis-Wert > dieser Wert, startet eine Zähluhr (Abkühlzeit). Wenn nach Ablauf der Zeit der gemessene Tdis >... -
Seite 11: Homepage, Logged In
BETRIEB WEBSCHNITTSTELLE GRASSO MAINTENANCE MONITOR Erklärung Homepage "Location" Legende Homepage, Registerkarte "Location" Speichert die (modifizierten) Daten, die in die Informationsgruppe eingege- OK-Schaltfläche ben wurden. Einen Monat vor der nächsten erforderlichen Wartung versendet das System Senden an: 1, 2, 3, 4, 5 eine E-Mail. -
Seite 12: Seite "History" (Angemeldet)
BETRIEB WEBSCHNITTSTELLE GRASSO MAINTENANCE MONITOR Abb.5: Seite "Service" (Angemeldet) Hinweis! Wenn Wartung C registriert wurde, werden alle anderen Wartungsda- ten ausgenommen "Age" gelöscht (auf 0 zurückgesetzt). 1.2.7 SEITE "HISTORY" (ANGEMELDET) Diese Seite zeigt eine Übersicht über alle Wartungen und Wartungsfaktoren an. 0089300_oi_gmm_german_3 26.07.2019... -
Seite 13: Wartung Über Webschnittstelle (Computer) Durchführen
BETRIEB WARTUNG ÜBER WEBSCHNITTSTELLE (COMPUTER) DURCHFÜHREN Abb.6: Seite "History" (Angemeldet) WARTUNG ÜBER WEBSCHNITTSTELLE (COMPUTER) DURCHFÜHREN Um eine Wartung durchführen zu können, müssen Sie angemeldet sein und die Seite "Service" öffnen (siehe Seite 11). Abb.7: Schaltfläche "Execute" Auf dieser Seite wird Ihnen vorgeschlagen, welche Wartung durchgeführt werden sollte. -
Seite 14: Wartung Über Lcd-Display Durchführen (Wenn Kein Computer Verfügbar)
BETRIEB WARTUNG ÜBER LCD-DISPLAY DURCHFÜHREN (WENN KEIN COMPUTER VERFÜGBAR) WARTUNG ÜBER LCD-DISPLAY DURCHFÜHREN (WENN KEIN COMPUTER VER- FÜGBAR) Wartung durchführen (registrieren) Eine Wartung kann nur dann durchgeführt werden, wenn die nächste Wartungs- periode in < 1 Monat stattfinden soll. Nachdem Sie den Berührungsschalter für > 3 Sekunden berührt haben, erscheint folgender Text auf dem Display: "Do you want to execute Maintenance A? Yes: Push button, No: Wait". -
Seite 15: Eine Webschnittstelle (Siehe Abschnitt 1.2, Seite 7) Wird Dringend
Der Berührungsschalter wird verwendet, um Zugriff auf die sonstigen Daten und Funktionen zu erhalten. Abb.8: GMM, Frontansicht Abb.9: GMM-Abdeckung entfernt, Berührungsschalter (1) 1.6.2 IP-ADRESSE BEZIEHEN Wenn die Anzahl der Monate vor einer Wartung > 1, können eine IP-Adresse und Submask-Adresse bezogen werden. Drücken Sie den Berührungsschalter > 3 Sekunden. -
Seite 16: Anlauf/Standardeinstellungen
BETRIEB LCD-SCHNITTSTELLE/ANLAUF Abb.10: Beispiele für LCD-Bildschirm 1.6.4 ANLAUF/STANDARDEINSTELLUNGEN Beim Anlaufen wird der folgende Text etwa 10 Sekunden angezeigt: "Start TCO- Monitoring, Please wait .." (Siehe Seite 15.) Nach 10 Sekunden wird (beispielsweise) der folgende Text angezeigt: "Age in month: 4, Running hour: 3026, Next insp(h): 5955 A, Sensor 1234". Erläuterungen für den Anlaufbildschirm Display Beschreibung... - Seite 17 BETRIEB Erläuterungen für den Anlaufbildschirm Display Beschreibung Anzahl der Stunden bis zu nächsten Wartung (A, B oder C) Hinweis: Wenn Wartung A berechnet wird, wird ein Asterisk (*) angezeigt. Das Next insp(h) heißt, dass die Stunden in "Altersstunden" angegeben werden. Für Wartung B oder C werden "Betriebsstunden"...
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Seite 18: Setup
Auf dem Computer muss ein Webbrowser installiert sein. • Die IP-Adresse des GMM wird vom Router vergeben. • Auf den GMM kann über den Computer zugegriffen werden, indem die IP- Adresse in den Webbrowser eingegeben wird. 2.1.2 Netzwerkkonfiguration 1 Ein Computer verbunden mit dem GMM: •... -
Seite 19: Netzwerkkonfiguration
2.1.4 Netzwerkkonfiguration 3 Hinweis! Internetzugriff nur dann, wenn das Unternehmensnetzwerk ein Login zulässt. Mehrere Computer über das Internet verbunden mit dem GMM: Abb.13: Bild EINGÄNGE UND AUSGÄNGE Hinweis! Die durchschnittliche Verdichterlast wird nicht direkt gemessen. Die Werte werden von der gemessenen Öltemperatur und/oder der (variab- len) Drehzahl des Verdichters abgeleitet. - Seite 20 SETUP Eingänge und Ausgänge GMM Signal Sensor Beschreibung T Saug Analog PT1000 Saugtemperatur T Enddruck Analog PT1000 Verdichtungstemperatur T Öl Analog PT1000 Öltemperatur Verdichterdrehzahl und Start/ U/min Digital Stopp 0089300_oi_gmm_german_3 26.07.2019...
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Seite 21: Montage
MONTAGE TEMPERATURSENSOREN MONTAGE TEMPERATURSENSOREN Weitere Informationen zu den Einbauorten der Temperatursensoren finden Sie unter Abbildung 18, Seite 37. (Verdichtungs-, Öl- und Saugtemperatursenso- ren, letztere nicht bei NH Montageangaben • Für die Montage der Temperatursensoren muss Kühlpaste verwendet wer- den. MONTAGE DES DREHZAHLSENSORS Position Der Drehzahlsensor ist auf dem Hauptlagerdeckel auf der Pumpenseite des Ver- dichters montiert. -
Seite 22: Montage Des Gmm-Gehäuses
• Magnet, Pos. 5 (M6), muss mit einer Schraubensicherung installiert werden. MONTAGE DES GMM-GEHÄUSES Weitere Informationen zum Einbauort für die Montage des GMM-Gehäuses fin- den Sie unter Abbildung 18, Seite 37. VERKABELUNG DES GRASSO MAINTENANCE MONITOR Abb.15: Verkabelung des Grasso Maintenance Monitor Pos. - Seite 23 MONTAGE Angaben für Anschluss Abb.16: So werden Anschlüsse geöffnet Weitere informationen Weitere Informationen zum Anlaufen finden Sie unter Abschnitt 1.6, Seite 14. Das Verkabelungsdiagramm finden Sie unter Abschnitt 6.1, Seite 36. 0089300_oi_gmm_german_3 26.07.2019...
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Seite 24: Richtlinie Für Die Konditionierte Wartung
Software kann von den Lieferanten für ihre Wartungsverträge verwendet werden. GEA Omni™, Grasso Maintenance Monitor (GMM) oder GSC-TP: Das Sys- tem informiert den Lieferanten/Besitzer auf Grundlage von Messwerten darü- ber, wann die nächste Wartung erforderlich ist und welchen Typs sie sein muss. -
Seite 25: Tägliche Kontrollen
RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG WARTUNG (A, B, C) sierbare Gase gebildet haben und des Öls sind daher ebenfalls von wesentlicher Bedeutung. Es ist äußerst wichtig, dass die Anlage und der Verdichter harmonisch aufeinan- der abgestimmt und mit geeigneten Sicherheits- und Regelvorrichtungen ausge- stattet sind. -
Seite 26: Konditionierte Wartung
RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG WARTUNG (A, B, C) Für die auszuführenden Aufgaben, die geschätzte Arbeitszeit und die zu ver- wendenden Materialien für Wartung A, B und C siehe Abschnitt 4.2.3, Seite 28 und die Software von Grasso. 4.2.1 KONDITIONIERTE WARTUNG Die konditionierte Wartung basiert auf: NMI (nominale Wartungsintervalle, siehe Seite 26) Standardbetriebsbedingungen (siehe Seite 28) -
Seite 27: So Wird Der Wartungsfaktor "Sf" Berechnet
RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG WARTUNG (A, B, C) Die unter Seite 26 beschriebenen nominalen Wartungsintervalle (NMI[B] / NMI[C]) gelten für die Standardbedingungen wie unter Seite 26 beschrieben. Die Standardwerte der Software (siehe Seite 28) wurden hierbei berücksichtigt. Hinweis! Für alle Betriebsbedingungen muss der Wartungsfaktor Sf berechnet werden, damit das tatsächliche Wartungsintervall (RMI) bestimmt wer- den kann. -
Seite 28: Beschreibung Wartung A, B Und C (Siehe Abschnitt 4.3, Seite 31)
Von den von der Software von Grasso im Voraus berechneten Infor- mationen können keine Rechte abgeleitet werden. Hinweis! Die tatsächlichen Wartungsintervalle müssen von der Grasso Mainte- nance Monitor (GMM) oder GSC-TP durch eine Erfassung der tatsäch- lichen Betriebsbedingungen berechnet werden. Siehe hierzu die IMM und SIM! Hinweis! Die unten beschriebenen Wartungsinformationen sind lediglich eine kurze Beschreibung. - Seite 29 Überprüfen/testen Sie die Sicherheitsvorrichtungen. Überprüfen Sie Steueröl- druck und Öldifferenz. Überprüfen Sie die Funktionalität des Verdichtungs- druck-Sicherheitsschalters. Wartung A wird auf GMM oder GAC-TP registriert Für die für Wartung A zu verwendenden Teile konsultieren Sie bitte die Soft- ware von Grasso.
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Seite 30: Beispiel Für Einen Wartungsplan
RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG WARTUNG (A, B, C) Arbeitsstunden Wartung A, B und C Die geschätzten Arbeitsstunden für Wartung A, B und C werden von der Soft- ware von Grasso berechnet und basieren auf den folgenden Bedingungen: Verdichter (und Ölabscheider) noch unter Kühlmitteldruck Verdichter auf Umgebungstemperatur abgekühlt Absperrventile vorhanden und in Betrieb Qualifizierter Service-Techniker... -
Seite 31: Prüfliste Für Wartung A, B, C
RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG PRÜFLISTE FÜR WARTUNG A, B, C PRÜFLISTE FÜR WARTUNG A, B, C Hinweis! Die folgenden Wartungsinformationen sind auf alle Hubkolbenverdich- ter von Grasso anwendbar. Entsprechend sind nicht alle Daten für alle Baureihen und Typen relevant. 4.3.1 Verdichter Allgemeine Anmerkungen zur Prüfliste:... - Seite 32 RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG PRÜFLISTE FÜR WARTUNG A, B, C Grasso Maintenance Monitor (GMM) oder GEA Omni™ wird angewendet Wartung Verdichter Beschreibung Überprü- Überprü- Überprü- Magnetventil und -spulen Leistungsregelung Überprü- Dichtungen des Leistungsregelungskolbens/ Ersetzen Hubmechanismus Überprü- Überprü- Überprü- Verdichtergehäuse Ölrückführöffnung (ND und HD)
- Seite 33 RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG PRÜFLISTE FÜR WARTUNG A, B, C Grasso Maintenance Monitor (GMM) oder GEA Omni™ wird angewendet Wartung Verdichter Beschreibung Überprü- Überprü- Überprü- Wellendichtung Öl- & Kühlmittelleckagebereich Nächster Zylinder neben dem Wellenende des Sichtprü- Verdichters: Verdichterventile fung Saug- und Druckventile, Federn, Dämpfungsringe...
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Seite 34: Aggregatkomponenten
RICHTLINIE FÜR DIE KONDITIONIERTE WARTUNG 4.3.2 Aggregatkomponenten Prüfliste Aggregatkomponenten Beschreibung/Prüfpunkt Antriebsschutz Keilriemen und Anordnung Kupplungsanordnung Ölstandschwimmerschalter auf Verdichter und Ölabscheider Drucksicherheitsschalter Druckmessinstrumente Thermostate und Thermometer Elektrische Steuerung Ölrückführschutz und Ölrückführung Elektromotor und Thermistoren (Wenden Sie sich an den Motorhersteller.) Fundamentrahmen, Vibrationsdämpfer und Bolzen Verrohrung Zwischenkühler, Zwischeneinspritzung Ölkühler (Ölseite und Luftseite) und Gebläse... -
Seite 35: Fehlersuche
FEHLERSUCHE ALARMMELDUNGEN FEHLERSUCHE ALARMMELDUNGEN Warnung! Bei extremen Betriebsbedingungen, die das Verdichteraggregat beschädigen können, oder bei Gefahr für die Umwelt sendet das Sys- tem keine Alarmmeldungen. Wenn der Temperatursensor oder der Drehzahlsensor für den Verdichter defekt sind, wird dies auf dem Display von Grasso Maintenance Monitor und/oder auf der Homepage der Webschnittstelle angezeigt. -
Seite 36: Anhang
ANHANG VERKABELUNGSDIAGRAMM ANHANG VERKABELUNGSDIAGRAMM Abb.17: Verkabelung des GMM Legende Verkabelung des GMM Code Beschreibung Weiß Abschirmung Erdung Braun Blau Schwarz Orange T-Öl Öltemperatur T-dis Verdichtungstemperatur T-suc Saugtemperatur Drehzahlsensor Drehzahlsensor Stromversorgung Stromversorgung, vom Kunden anzuschließen Ethernet Ethernet (optional) Berührungssensor Berührungssensor Weitere Bemerkungen zum Verkabelungsschema Kabel neben Display Prüfen Sie auf dem Display, ob die Sensoren richtig angeschlossen sind... -
Seite 37: Technische Angaben
10 - 30 V Gleichspannung Strom 500 mA GRASSO MAINTENANCE MONITOR Hinweis! Falls der GSC-TP enthalten ist, wird die GMM-Hardware nicht benötigt, weil der GSC-TP die GMM-Software enthält. Abb.18: Grasso Maintenance Monitor GMM-Anschlüsse Ethernet Stromeingang (10 - 30 V Gleichstrom) - Seite 38 ANHANG Dieses separate Gerät arbeitet unabhängig von Verdichterregelungen wie den Grasso GSC OP/TP und kann als zusätzliche Funktion für die herkömmlichen Verdichtersteuerungen betrachtet werden. Die vollständige Wartungsphilosophie und ihre Umsetzung wird detailliert in den entsprechenden separaten Dokumen- tationen erläutert. Mit diesem Gerät ist Grasso in der Lage, im voraus eine Analyse auf Grundlage eines theoretischen Profils des Verdichters und der Betriebsbedingungen zu erstellen.
- Seite 39 ANHANG 0089300_oi_gmm_german_3 26.07.2019...
- Seite 40 • • Die GEA Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativen Unternehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieter innovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die GEA Group ist im STOXX® Europe 600 Index gelistet.