Lenze g500-S Montage- Und Einschaltanleitung
Netzbetriebene getriebemotoren
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Andere Handbücher für g500-S:
- Projektierung (380 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (160 Seiten) ,
- Montage- und einschaltanleitung (80 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Lenze g500-S
- Seite 1 Montage- und Einschaltanleitung DE Netzbetriebene Getriebemotoren Flach-Getriebemotor g500-S / Smart Motor m300-E...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt Über dieses Dokument Dokumentbeschreibung Weiterführende Dokumente Schreibweisen und Konventionen Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Restgefahren Produktinformation Identifizierung der Produkte Typenschilder Produktcodes Ausstattung Transport Lagerung Mechanische Installation Wichtige Hinweise Vorbereitung Aufstellung Einbaulagen Entlüftung Abmessungen Montage Produkterweiterungen Elektrische Installation Wichtige Hinweise Netzanschluss Anschluss nach EN Anschluss nach cULus... - Seite 4 Inhalt Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Konformitäten und Approbationen Personenschutz und Geräteschutz Angaben zur EMV Umweltbedingungen Netzbedingungen Motordaten Bemessungsdaten Ökodesign-Richtlinie Umwelthinweise und Recycling...
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Seite 5: Über Dieses Dokument
Dokumentation verfügbar haben und die für sie wesentlichen Angaben und Hinweise beachten. Die Dokumentation muss immer komplett und in einwandfrei lesbarem Zustand sein. • Weiterführende Dokumente Informationen und Hilfsmittel rund um die Lenze-Produkte finden Sie im Inter- net: www.Lenze.com à Downloads... -
Seite 6: Schreibweisen Und Konventionen
Über dieses Dokument Schreibweisen und Konventionen Schreibweisen und Konventionen Zur Unterscheidung verschiedener Arten von Informationen werden in diesem Dokument Konventionen verwendet. Zahlenschreibweise Dezimaltrennzeichen Punkt Werden generell als Dezimalpunkt dargestellt. Beispiel: 1 234.56 Warnhinweise UL-Warnhinweise Werden in englischer und französischer Sprache verwendet. UR-Warnhinweise Textauszeichnung Engineering Tools... -
Seite 7: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Wenn Sie die folgenden grundlegenden Sicherheitshinweise missachten, kann dies zu schwe- ren Personenschäden und Sachschäden führen! Das Produkt ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden. • Das Produkt niemals trotz erkennbarer Schäden in Betrieb nehmen. • Das Produkt niemals technisch verändern. •... -
Seite 8: Restgefahren
Sicherheitshinweise Restgefahren Restgefahren Auch wenn gegebene Hinweise beachtet und Schutzmaßnahmen angewendet werden, kön- nen Restrisiken verbleiben. Die genannten Restgefahren muss der Anwender in der Risikobeurteilung für seine Maschine/ Anlage berücksichtigen. Nichtbeachtung kann zu schweren Personenschäden und Sachschäden führen! Produkt Beachten Sie die Warnschilder auf dem Produkt und deren Bedeutung! Gefährliche elektrische Spannung: Vor Arbeiten am Produkt überprüfen, ob alle Leistungsanschlüsse spannungslos sind! Die Leistungsanschlüsse führen nach Netzausschalten für die bei dem Symbol angegebene Zeit gefährliche elektrische Spannung! - Seite 9 Sicherheitshinweise Restgefahren Getriebeschutz Zu hohe Schwingbeschleunigungen und Resonanzen führen zur Beschädigung des Getrie- • bes. Das Getriebe nicht bei Schwingbeschleunigungen > 2 g (20 m/s ) der Maschine betrei- ben. Das Getriebe nicht im Resonanzbereich der Maschine betreiben. Zu hohe Drehmomente führen zur Beschädigung des Getriebes. •...
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Seite 10: Produktinformation
Produktinformation Identifizierung der Produkte Typenschilder Produktinformation Identifizierung der Produkte Typenschilder Das Typenschild ist am Motor befestigt. 16.1 16.2 16.4 16.5 r/min 16.3 14.1 cos j 16.6 14.2 16.10 10.3 10.2 20.1 Position Inhalt Position Inhalt Hersteller / Produktionsstandort Bemessungsdaten für verschiedene Frequenzen Motorart / Norm 16.1 Hz= Frequenz... -
Seite 11: Produktcodes
Produktinformation Identifizierung der Produkte Produktcodes Produktcodes Produktcode Getriebe Beispiel Produktart Getriebe Produktfamilie Generation Getriebeart Flachgetriebe Abtriebsdrehmoment 130 Nm 220 Nm 400 Nm 660 Nm 950 Nm 2100 Nm 3100 Nm 4500 Nm 8000 Nm 14000 Nm 19000 Nm Bauweise Getriebemotor Getriebe Wellenausführung Vollwelle mit Passfeder... - Seite 12 Produktinformation Identifizierung der Produkte Produktcodes Produktcode Motor Beispiel Bedeutung Variante Produktcode Produktfamilie Motor Produktart Smart Motor Kühlung Eigenlüfter Interner Schlüssel Anbauten Ohne Anbauten Bremse Baugröße Baulänge Polpaarzahl 4−polige Motoren Ausführungsvariante Interner Schlüssel Approbation CE; UKCA CE; UKCA; cULus CE; UKCA; CCC CE;...
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Seite 13: Ausstattung
Produktinformation Ausstattung Ausstattung Die folgende Abbildung gibt eine Übersicht der Elemente und Anschlüsse am Produkt. Posi- tion, Größe und Aussehen können abweichen. Entlüftung (je nach Einbaulage) Öleinfüllschraube (je nach Einbaulage) Ölkontrollschraube (je nach Einbaulage) Drehmomentstütze Abtriebsflansch Abtriebswelle Gehäuseausführung Ölablassschraube (je nach Einbaulage) Einstellen der Drehzahlen Anschluss Bremswiderstand per Android-Smartphone... -
Seite 14: Transport
Transport Transport Für einen sachgemäßen Umgang sorgen. • Auf sicher montierte Bauteile kontrollieren. Lose Bauteile sichern oder entfernen. • Nur sicher angebrachte Transporthilfen einsetzen (z. B. Ringschrauben oder Tragbleche). • Beim Transport keine Bauelemente beschädigen. • Elektrostatische Entladungen an elektronischen Bauelementen und Kontakten verhindern. •... -
Seite 15: 4Entlüftung
Lagerung Lagerung Lagerung bis zu einem Jahr: Klimatische Bedingungen gemäß den technischen Daten einhalten • 4Umweltbedingungen ^ 63 In trockener, schwingungsarmer Umgebung (V < 0.2 mm/s) ohne aggressive Atmosphäre • im Innenraum lagern Vor Staub, Stößen und Sonnenlicht schützen • Temperaturwechsel mit Kondensatbildung vermeiden •... -
Seite 16: Mechanische Installation
Die technischen Daten und die Angaben zu Anschlussbedingungen können Sie dem Typen- • schild und dieser Dokumentation entnehmen. Umgebungsmedien − insbesondere chemisch aggressive − können Wellendichtringe, Lacke • und Kunststoffe angreifen. Lenze bietet einen speziellen Oberflächen- und Korrosionsschutz. • Getriebe nur in der angegebenen Einbaulage aufstellen. • 4Einbaulagen ^ 17 Vorbereitung Wellendichtringe vor dem Kontakt mit Lösungsmitteln schützen. -
Seite 17: Aufstellung
Mechanische Installation Aufstellung Einbaulagen Aufstellung Die Montageflächen müssen eben, verwindungssteif und schwingungsfrei sein. • Die Montageflächen müssen geeignet sein, die im Betrieb auftretenden Kräfte und • Momente aufzunehmen. Für ungehinderte Belüftung sorgen. • Bei Ausführungen mit Lüfter einen Mindestabstand 10 % vom Außendurchmesser der Lüft- •... -
Seite 18: Entlüftung
Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung Entlüftung Bei den Getrieben G50BS113 … BS122 sind keine Entlüftungsmaßnahmen erfor- derlich. Das Getriebe G50BS122 kann optional mit Entlüftungselement ausgerüstet wer- den. Ab G50BS140 werden die Getriebe grundsätzlich mit Entlüftungselementen aus- geliefert. Getriebe, die mit einem Entlüftungselement ausgeliefert werden, sind durch ein Hinweisschild am Getriebe gekennzeichnet. - Seite 19 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung G50BS122 ... BS166 Einbaulage M1 (A) Einbaulage M2 (D) Einbaulage M3 (B) Einfüllung und Entlüftung ② Kontrolle ③ Ablass ② G50BS122 ② G50BS140 ③...
- Seite 20 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung Einbaulage M4 (C) Einbaulage M5 (F) Einbaulage M6 (E) Einfüllung und Entlüftung ③④ ② Kontrolle ② Ablass G50BS122 ② G50BS140 ③ G50BS166 ④...
- Seite 21 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung G50BS195 ... BS245 Einbaulage M1 (A) Einbaulage M2 (D) Einbaulage M3 (B) Einfüllung und Entlüftung Kontrolle Ablass...
- Seite 22 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung Einbaulage M4 (C) Einbaulage M5 (F) Einbaulage M6 (E) Einfüllung und Entlüftung Kontrolle ⑤ Ablass G50BS231 ⑤ Getriebe mit Ölausgleichsbehälter für Einbaulage M4 (C) Um eine zuverlässige Schmierung der Verzahnteile in Einbaulage M4 (C) (Motor ist senkrecht von oben am Getriebe angeordnet) sicherzustellen, ist ein hoher Füllstand im Getriebe erfor- derlich.
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Seite 23: Abmessungen
Mechanische Installation Abmessungen Abmessungen Abmessungen sind in der Projektierungsunterlage enthalten. -
Seite 24: Montage
Mechanische Installation Montage Montage Übertragungselemente Nur mit geeigneten Vorrichtungen auf- oder abziehen. • Zum Aufziehen die Zentrierbohrung in der Welle verwenden. • Stöße und Schläge vermeiden. • Bei Riementrieb den Riemen nach Herstellerangaben kontrolliert spannen. • Auf verspannungsfreie Montage achten. •... - Seite 25 Mechanische Installation Montage Montage Maschinenwelle Mitdrehende Abdeckung Spannschrauben 1. Maschinenwelle prüfen Durchmesser in Passungstoleranz h6 Werkstoff Streckgrenze Re ≥ 360 MPa E−Modul ca. 210000 MPa Oberflächenrauhigkeit R ≤ 15 µm Rundlauf (gegen unnötige Zusatzkräfte durch Verspannung) 2. Mitdrehende Abdeckung (1) von der Schrumpfscheibe abziehen 3.
- Seite 26 Getriebe montiert werden. Je nach Einbausituation und Einbauraum kann der Fuß zuerst an das Maschinengehäuse oder an das Getriebe geschraubt werden. Bei der Montage Getriebe mit montiertem Fuß an das Maschinengehäuse empfiehlt Lenze Stift- schrauben zu verwenden.
- Seite 27 Mechanische Installation Montage HINWEIS ▶ Unabhängig von der Montagereihenfolge die Abtriebswelle zur Maschinenwelle fluchtend auszurichten. So montieren Sie den Fuß an das Getriebe: 1. Fuß mit 4 Schrauben in "Position F" und 2 Schrauben in "Position E" am Getriebe befesti- 2.
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Seite 28: Produkterweiterungen
Mechanische Installation Montage Produkterweiterungen Produkterweiterungen Montage Schrumpfscheibenabdeckung HINWEIS ▶ Die lose beigelegte Abdeckung wird als Berührungsschutz der Schrumpfscheibe montiert. Getriebe G50BS113 ... G50BS195 Abdeckung mit integrierten Befestigungsstiften in die Bohrungen am Gehäuseflansch drücken Getriebe G50BS221 ... G50BS245 Schrumpfscheibenabdeckung Zylinderschraube Gewindereduzierbuchse 1. -
Seite 29: Montage Drehmomentstütze
Mechanische Installation Montage Produkterweiterungen Montage Drehmomentstütze HINWEIS ▶ Schraube, Muttern und die Befestigungslasche an der Maschine gehören nicht zum Liefer- umfang. ▶ Schrauben und Muttern der Festigkeitsklasse 8.8 verwenden. ▶ Unterlegscheiben und Befestigungslasche mit einer Oberflächenrauhigkeit von ca. R = 25 µm verwenden. -
Seite 30: Elektrische Installation
Elektrische Installation Wichtige Hinweise Elektrische Installation Wichtige Hinweise GEFAHR! Verletzungsgefahr und Verbrennungsgefahr durch gefährliche Spannung An den Leistungsklemmen kann auch im ausgeschalteten Zustand oder bei gestopptem Motor Spannung anliegen und lebensbedrohliche Herzrhythmusstörungen und schwere Verbrennun- gen verursachen. ▶ Trennen Sie das Produkt vom Netz. ▶... -
Seite 31: Netzanschluss
Elektrische Installation Netzanschluss Anschluss nach EN Netzanschluss Anschluss nach EN Die folgenden Daten sind für einen 3-phasigen Netzanschluss mit 400 V gültig. Netzanschluss QUICKON-Steckverbinder Motor MSEMA☐☐063-42 MSEMA☐☐080-32 Anschluss Verlegeart Anschlusstyp QUICKON-Steckverbinder Leitungsausführung flexibel Leitungsquerschnitt Typ. Min. Max. Netzanschluss M15-Steckverbinder Motor MSEMA☐☐063-42 MSEMA☐☐080-32 Anschluss... -
Seite 32: Netzanschluss Anschluss Nach En
Elektrische Installation Netzanschluss Anschluss nach EN Anschluss Einzelantrieb nach EN IEC 60204‑1 3/N/PE AC 400/480 V SELV/PELV F1 … F3 F1 … F3 DC 24 V (+19.2 … +28.8 V) max. 50 mA n. c. L2 L3 Rb1 Rb2 L2 L3 Rb1 Rb2 ①... - Seite 33 Elektrische Installation Netzanschluss Anschluss nach EN Anschluss Gruppenantrieb nach EN IEC 60204‑1 F1 … F3 PE L1 L2 L3 PE L1 L2 L3 PE L1 L2 L3 PE L1 L2 L3 PE L1 L2 L3 Max. Summe der Netz-Bemessungsströme bei 40 °C bei unterschiedlichen Leitungsquerschnitten Leitungsinstallation nach EN IEC 60204‑1...
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Seite 34: Anschluss Nach Culus
Elektrische Installation Netzanschluss Anschluss nach cULus Anschluss nach cULus Die folgenden Daten sind für einen 3-phasigen Netzanschluss mit 480 V gültig. Netzanschluss QUICKON-Steckverbinder Motor MSEMA☐☐063-42 MSEMA☐☐080-32 Anschluss Anschlusstyp QUICKON-Steckverbinder Leitungsquerschnitt Typ. Min. Max. Netzanschluss M15-Steckverbinder Motor MSEMA☐☐063-42 MSEMA☐☐080-32 Anschluss Anschlusstyp M15-Steckverbinder Leitungsquerschnitt Typ. - Seite 35 Elektrische Installation Netzanschluss Anschluss nach cULus WARNUNG! ▶ UL marking ▶ Use 75 °C copper wire only, except for control circuits. ▶ Maximum conductor size is AWG14. ▶ Cord connected drives are for use only in NFPA 79 applications. ▶ Overload protection: 125 % of rated FLA ▶...
- Seite 36 Elektrische Installation Netzanschluss Anschluss nach cULus Sicherungsdaten (F1 ... F3) Motor MSEMA☐☐063-42 MSEMA☐☐080-32 Leitungsinstallation nach NFPA 70, NFPA 79 Schmelzsicherung Norm UL 248 Typ. Bemessungsstrom Max. Bemessungsstrom Halbleitersicherung Norm UL 248 Typ. Bemessungsstrom Max. Bemessungsstrom Sicherungsautomat Norm UL 489 Typ. Bemessungsstrom Max.
- Seite 37 Elektrische Installation Netzanschluss Anschluss nach cULus Max. Summe der Netz-Bemessungsströme bei 40 °C bei unterschiedlichen Leitungsquerschnitten Leitungsinstallation nach NFPA 70, NFPA 79 Hauptleitung Leitungsquerschnitt Stichleitung Leitungsquerschnitt Schmelzsicherung Typ. Bemessungsstrom Max. Bemessungsstrom Sicherungsautomat Typ. Bemessungsstrom Max. Bemessungsstrom ≥ I 12.0 N... 4Bemessungsdaten ^ 64 Verwendung von PVC-isolierten Kupferleitungen...
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Seite 38: Motoranschluss
Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Klemmenkasten Motoranschluss Um den Motor richtig anzuschließen, beachten Sie: Die Hinweise im Motorklemmenkasten. • Die Hinweise in der Projektierungsunterlage des Motors. • Die technischen Daten auf dem Motortypenschild. • Anschluss über Klemmenkasten Klemmenkasten MSEMA Kontakt Bezeichnung Bedeutung Netzanschluss Phase L1... -
Seite 39: Anschluss Über M12-Steckverbinder
Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über M12-Steckverbinder Anschluss über M12-Steckverbinder HINWEIS In der Ausführung "DI/DO-GND bridged" sind die Massen der Steueranschlüsse X1 und X2 (GND-I und GND-O) miteinander verbunden. Wird nur eine Drehzahl verwendet, ist der Anschluss an X2 ausreichend. Steueranschluss X1 M12 A-codiert X1 Kontakt Bezeichnung... -
Seite 40: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Sie haben zwei Möglichkeiten, den Lenze Smart Motor an die Anwendungen anzupassen: Voraussetzungen NFC-fähiges Smartphone oder Tablet • Android-Version ab V3.0 • Lenze-App "Lenze Smart Motor" Download von www.Lenze.com oder aus dem Google-Store • Motor spannungsfrei schalten • Für eine störungsfreie Nahfeld-Kommunikation informieren Sie sich zunächst über die Position... -
Seite 41: Standardeinstellungen
[0] r/min STOP: 0 r/min Abtriebsdrehzahl 2 [500/i ... 2600/i] r/min Rechtslauf: > 0 r/min Abtriebsdrehzahl 3 Lenze Smart Motor mit Getriebe: Die Übersetzung Abtriebsdrehzahl 4 i wird bei der Berechnung der Abtriebsdrehzahl Abtriebsdrehzahl 5 berücksichtigt. Hochlaufzeit [0.0 ... 20.0] s... -
Seite 42: Gerätedaten
Inbetriebnahme Gerätedaten Parameter Wert Bemerkung Name Auslieferung Einstellbereich Materialnummer auftragsabhängig [Zahl] Identifizierung des Antriebs Gerätetype [Text] Firmware Version [Text] Hardware Version [Text] Motor [Text] Getriebe [Text] Übersetzung [Zahl] Bremse [Text] Seriennummer [Text] Drehzahlen aktivieren Abtriebsdrehzahl Abtriebsdrehzahl aktivieren Parameter Wert Drehrichtung X1.4 (DI1) X1.2 (DI2) X2.2 (DI3) -
Seite 43: Erweiterte Einstellungen
Inbetriebnahme Erweiterte Einstellungen Parameter Wert Bemerkung Name Auslieferung Einstellbereich Anhebung 0.0 % [0.0 ... 100.0] % Wirksam nur bei Energiesparfunktion = Ein: • Anhebung der Motorspannung im Bereich kleiner Drehzahlen. • Bei fördertechnischen Anwendungen mit Steiganteil kann damit das Zurückdrehen beim Anlaufen verhindert werden. •... -
Seite 44: Vor Dem Ersten Einschalten
Inbetriebnahme Vor dem ersten Einschalten Vor dem ersten Einschalten Ist der Antrieb äußerlich unbeschädigt? • Ist die mechanische Befestigung in Ordnung? • Ist der elektrische Anschluss in Ordnung? • Sind die umlaufenden Teile und die Oberflächen, die hohe Temperaturen erreichen kön- •... -
Seite 45: Wartung
Wartung Wartung WARNUNG! Verletzungsgefahr durch Missachtung der folgenden Sicherheitsmaßnahmen Wenn Sie die folgenden Sicherheitsmaßnahmen missachten, kann dies schwere Personen- schäden und Sachschäden verursachen. ▶ Alle Arbeiten am Antriebssystem nur im spannungsfreien Zustand vornehmen. ▶ Auf Abkühlung der Oberflächen warten. ▶ Antriebssystem lastfrei machen oder auf den Antrieb wirkende Lasten sichern. ▶... -
Seite 46: Wartungsintervalle
Wartung Wartungsintervalle Wartungsintervalle Getriebemotor/Getriebe Zeitintervall Maßnahmen Beschreibung der Arbeiten Nach Montage und nach 3 Stun- Befestigung kontrollieren Alle Befestigungsschrauben am Getriebe (Fuß-, Flansch- und Schrumpfschei- benbefestigung ...) auf festen Sitz prüfen. Am ersten Tag, Allgemeine Kontrolle Auf ungewöhnliche Betriebsgeräusche, Schwingungen und unzulässig hohe danach monatlich Temperaturen achten Dichtigkeit kontrollieren... - Seite 47 Wartung Wartungsintervalle Wechselintervalle für Schmierstoffe ermitteln 1. Schmierstofftemperatur an der Ablassschraube messen 2. 10 °C hinzu addieren 3. Wechselintervall aus Diagramm ermitteln Position der Ablassschraube 4Entlüftung ^ 18 1000 50000 10000 Ölsumpftemperatur [°C] Synthetisches Öl: CLP HC/CLP PG Wechselintervall in Betriebsstunden [h] Mineralöl: CLP Federkraftbremse HINWEIS...
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Seite 48: Wartungsarbeiten
Wartung Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Ölstand kontrollieren HINWEIS ▶ Ölstand im kalten Zustand prüfen! Den Ölstand mit Hilfe der abgebildeten Peilstäbe kontrollieren. Diese in Abhängigkeit vom Getriebetyp und der Einbaulage (M1 ... M6) nach den nachfolgenden Formvorlagen anferti- gen. Den Getriebetyp und die Einbaulage entnehmen Sie dem Typenschild. 4Typenschilder ^ 10 Der Ölstand muss im gekennzeichneten Bereich des Peilstabs liegen. - Seite 49 Wartung Wartungsarbeiten Formvorlage: Peilstäbe für G50BS122...
- Seite 50 Wartung Wartungsarbeiten Formvorlage: Peilstäbe für G50BS140...
- Seite 51 Wartung Wartungsarbeiten Formvorlage: Peilstäbe für G50BS166 M1, M6 So kontrollieren Sie den Schmierstoffstand: 1. Kontrollschraube an gekennzeichneter Position entfernen.4Entlüftung ^ 18 2. Peilstab durch die Gewindebohrung einführen. Dabei die Position in der Formvorlage vom Peilstab beachten! 3. Peilstab vorsichtig herausziehen und den Schmierstoffstand ermitteln. Der Schmierstoff- stand muss sich im gekennzeichneten Bereich des Peilstabs befinden.
- Seite 52 Wartung Wartungsarbeiten Getriebe G50BS195 ... G50BS319 So kontrollieren Sie den Schmierstoffstand: 1. Kontrollschraube an gekennzeichneter Position entfernen.4Entlüftung ^ 18 2. Hilfswerkzeug durch die Gewindebohrung einführen. 3. Hilfswerkzeug vorsichtig herausziehen und den Schmierstoffstand ermitteln. Der Schmier- stoffstand darf zwischen der Gewindebohrung und dem Maß "x" liegen. 4.
- Seite 53 Wartung Wartungsarbeiten Schmierstoff wechseln HINWEIS Wechsel von Standardschmierstoff CLP bzw. CLP HC auf lebensmittelverträglichen Schmier- stoff CLP ... USDA H1. Die Ablassbohrungen erlauben nicht in allen Fällen eine vollständige Entleerung des Getrie- bes. Es kann eine Restmenge des Schmierstoffs im Getriebe verbleiben. ▶...
- Seite 54 Wartung Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten an der Federkraftbremse HINWEIS ▶ Bremsen mit defekten Ankerscheiben, Federn oder Flanschen sind komplett zu erneuern. ▶ Identifizieren Sie vor den Wartungsarbeiten die Bremse und die Motorschutzart anhand des Typenschilds 4Typenschilder ^ 10 Entfernen Sie vor den Arbeiten an der Bremse die Eigenlüfterhaube bzw. Fremd- lüfterhaube am Motor.
- Seite 55 Wartung Wartungsarbeiten Magnetteil Hülsenschraube mit Sechskant Ankerscheibe Luftspalt Zylinderschraube So prüfen Sie den Luftspalt: 1. Bremse nicht bestromen. 2. Luftspalt s zwischen Magnetteil (1) und Ankerscheibe (2) in der Nähe der Zylinderschrau- ben (3) mit einer Flächenfühlerlehre messen. 3. Luftspalt mit dem Wert für den maximal zulässigen Luftspalt s vergleichen.
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Seite 56: Reparatur
Überprüfen Sie die möglichen Störungsursachen zuerst anhand der 4Diagnose und Stö- • rungsbeseitigung ^ 57 Lässt sich die Störung nicht durch eine der aufgeführten Maßnahmen beseitigen, verstän- • digen Sie bitte den Lenze Service. Die Kontaktdaten finden Sie auf der Rückseite dieser Dokumentation. -
Seite 57: Diagnose Und Störungsbeseitigung
Die Störung wird in den Historienspeicher eingetragen. • Lenze Smart Motor ohne Bremse: Der Motor wird abgeschaltet und trudelt aus. • Lenze Smart Motor mit Bremse: Der Motor wird abgeschaltet, die Bremse fällt ein. Warnung Die Störung wird in den Historienspeicher eingetragen. -
Seite 58: Funktionsstörungen
Diagnose und Störungsbeseitigung Funktionsstörungen Funktionsstörungen Sollten während des Betriebs des Antriebs Störungen auftreten, hilft die unten stehende Tabelle, die Ursachen festzustellen. Lässt sich die Störung nicht durch die Maßnahmen behe- ben, verständigen Sie bitte den Lenze-Service. Fehler Mögliche Ursachen Abhilfe Meldung RFID Lesefehler (RFIR) NFC-Kommunikation gestört... - Seite 59 Zu hohe Last Last verringern Zuordnung Antrieb - Maschine überprüfen Motor läuft, Getriebe läuft nicht Verbindungselemente fehlen oder sind defekt Anbau überprüfen Getriebe ist defekt Lenze−Kundendienst benachrichtigen Kupplung ausgekuppelt Kupplung einkuppeln Ungewöhnliche Laufgeräusche Überlastung Last verringern Zuordnung Antrieb - Maschine überprüfen Überhöhte Temperatur...
- Seite 60 Diagnose und Störungsbeseitigung Funktionsstörungen Beachten Sie für die Widerstandsmessung die Daten auf dem Typenschild der Bremse. Störung Mögliche Ursache Behebung Bremse lüftet nicht, Spule hat Unterbrechung Widerstand der Spule mit Vielfachmessgerät messen: Lüftweg ist nicht Null • Gemessenen Widerstand mit Bemessungswiderstand vergleichen. •...
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Seite 61: Technische Daten
The Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016 S.I. 2021/745 The Ecodesign for Energy-Related Products and Energy Information Regulations 2021 Approbationen GB Standard 12350-2009 Für USA und Kanada (Anforderungen der CSA 22.2 No.14) Industrial Control Equipment, Lenze File cULus UL 61800-5-1 No. E132659... -
Seite 62: Normen Und Einsatzbedingungen Personenschutz Und Geräteschutz
Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Personenschutz und Geräteschutz Personenschutz und Geräteschutz Schutzart EN IEC 60529,EN IEC Angabe gilt für den betriebsfertig montierten IP55 60034-5 Zustand Typ 12 NEMA NEMA 250 Typ 4 Indoor only Abhängig von der Konfiguration Isolationsfestigkeit > 2000 m ü. NN Überspannungskate- EN IEC 61800-5-1 gorie... -
Seite 63: Normen Und Einsatzbedingungen Umweltbedingungen
Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Umweltbedingungen Umweltbedingungen Klima 1K3 (-30 ... +60 °C) <3 Monate Lagerung EN 60721-3-1:1997 1K3 (-30 ... +40 °C) >3 Monate Transport EN 60721-3-2:1997 2K3 (-30 ...+70 °C) EN 60721-3-3:1995 + Betrieb 3K3 (-30 ...+40 °C) Betrieb A2:1997 Aufstellungshöhe... -
Seite 64: Motordaten
Nenneffizienz bei Volllast η Effizienz bei 75 % Nennlast η Effizienz bei 50 % Nennlast Effizienzniveau Herstellername Lenze SE · Hans-Lenze-Str. 1 · 31855 Aerzen · GERMANY Handelsregisternummer Hannover HRB 204803 Modellkennung des Produkts MSEMA□□063-42 MSEMA□□080-32 Zahl der Pole des Motors... -
Seite 65: Umwelthinweise Und Recycling
Gegebenenfalls enthaltene Batterien/Akkus sind auf die Lebensdauer des Produkts ausgelegt und müssen vom Endnutzer weder getauscht noch anderweitig entfernt werden. Die Lenze-Produkte werden in der Regel mit Verpackungen aus Pappe oder Kunststoff verkauft. Diese Verpackungen entsprechen der EU-Richtlinie 94/62/EG: Richtlinie über Verpackungen und Verpackungsabfälle [UKCA: S.I. 1997/648 - The Producer Responsibility Obligations (Packaging Waste) Regulations 1997] . - Seite 68 Lenze SE Postfach 101352 · 31763 Hameln Hans-Lenze-Straße 1 · 31855 Aerzen GERMANY Hannover HRB 204803 Phone +49 5154 82-0 Fax +49 5154 82-2800 sales.de@lenze.com www.Lenze.com © 11/2021 · 1.0 · www.Lenze.com...