Lenze g500-S Montage- Und Einschaltanleitung
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Andere Handbücher für g500-S:
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- Bedienungsanleitung (160 Seiten) ,
- Montage- und einschaltanleitung (80 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Lenze g500-S
- Seite 1 Montage- und Einschaltanleitung DE Getriebemotoren IE2-Flach-Getriebemotor g500-S / m550-H Generation B IE3-Flach-Getriebemotor g500-S / m550-P Generation B...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt Über dieses Dokument Dokumentbeschreibung Weiterführende Dokumente Schreibweisen und Konventionen Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Restgefahren Produktinformation Identifizierung der Produkte Typenschilder Produktcodes Ausstattung Transport Lagerung Mechanische Installation Wichtige Hinweise Vorbereitung Aufstellung Einbaulagen Entlüftung Abmessungen Montage Produkterweiterungen Elektrische Installation Wichtige Hinweise Vorbereitung Motoranschluss... - Seite 4 Inhalt Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Konformitäten und Approbationen Personenschutz und Geräteschutz Angaben zur EMV Umweltbedingungen Motordaten Bemessungsdaten Ökodesign-Verordnung Umwelthinweise und Recycling...
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Seite 5: Über Dieses Dokument
Dokumentation verfügbar haben und die für sie wesentlichen Angaben und Hinweise beachten. Die Dokumentation muss immer komplett und in einwandfrei lesbarem Zustand sein. • Weiterführende Dokumente Informationen und Hilfsmittel rund um die Lenze-Produkte finden Sie im Inter- net: www.Lenze.com à Downloads... -
Seite 6: Schreibweisen Und Konventionen
Über dieses Dokument Schreibweisen und Konventionen Schreibweisen und Konventionen Zur Unterscheidung verschiedener Arten von Informationen werden in diesem Dokument Konventionen verwendet. Zahlenschreibweise Dezimaltrennzeichen Punkt Werden generell als Dezimalpunkt dargestellt. Beispiel: 1 234.56 Warnhinweise UL-Warnhinweise Werden in englischer und französischer Sprache verwendet. UR-Warnhinweise Textauszeichnung Engineering Tools... -
Seite 7: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Wenn Sie die folgenden grundlegenden Sicherheitsmaßnahmen und Sicherheitshinweise miss- achten, kann dies zu schweren Personenschäden und Sachschäden führen! Beachten Sie die Vorgaben der beiliegenden und zugehörigen Dokumentation. Dies ist Voraus- setzung für einen sicheren und störungsfreien Betrieb, sowie für das Erreichen der angegebe- nen Produkteigenschaften. -
Seite 8: Grundlegende Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR! Gefährliche elektrische Spannung Mögliche Folgen: Tod oder schwere Verletzungen durch Stromschlag ▶ Alle Arbeiten am Gerät nur im spannungslosen Zustand durchführen. ▶ Nach dem Abschalten der Netzspannung die Hinweisschilder auf dem Produkt beachten. Produkt Das Produkt ausschließlich bestimmungsgemäß... -
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt darf nur unter den in dieser Dokumentation genannten Einsatzbedingungen • und Leistungsgrenzen betrieben werden. Das Produkt erfüllt die Schutzanforderungen der 2014/35/EU: Niederspannungsrichtlinie. • Das Produkt ist keine Maschine im Sinne der 2006/42EG: Maschinenrichtlinie. •... -
Seite 10: Restgefahren
Sicherheitshinweise Restgefahren Restgefahren Auch wenn gegebene Hinweise beachtet und Schutzmaßnahmen angewendet werden, kön- nen Restrisiken verbleiben. Die genannten Restgefahren muss der Anwender in der Risikobeurteilung für seine Maschine/ Anlage berücksichtigen. Nichtbeachtung kann zu schweren Personenschäden und Sachschäden führen! Produkt Beachten Sie die Warnschilder auf dem Produkt und deren Bedeutung! Gefährliche elektrische Spannung: Vor Arbeiten am Produkt überprüfen, ob alle Leistungsanschlüsse spannungslos sind! Die Leistungsanschlüsse führen nach Netzausschalten für die bei dem Symbol angegebene Zeit gefährliche elektrische Spannung! - Seite 11 Sicherheitshinweise Restgefahren Motorschutz Ausführung mit Steckerverbinder: • Den Stecker niemals unter Spannung ziehen. Der Stecker kann zerstört werden. Vor dem Abziehen des Steckers die Spannungsversorgung abschalten oder den Umrich- ter sperren. Eingebaute Temperaturfühler sind kein Vollschutz für die Maschine. • Ggf.
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Seite 12: Produktinformation
Produktinformation Identifizierung der Produkte Typenschilder Produktinformation Identifizierung der Produkte Typenschilder Das Typenschild ist am Motor befestigt. - Seite 13 17.3 r/min 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 13.1 13.2 13.3 Position Inhalt Position Inhalt Hersteller Motorcode für Lenze-Frequenzumrichter Produktionsland Getriebeabtriebsdaten Approbationen 13.1 Abtriebsdrehmoment Normen 13.2 Abtriebsdrehzahl Motorart 13.3 Belastbarkeit Getriebedaten Temperaturüberwachung Produktname Rückführung Produktcode Bremse Getriebeübersetzung 16.1...
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Seite 14: Produktcodes
Produktinformation Identifizierung der Produkte Produktcodes Produktcodes Produktcode Getriebe Beispiel Produktart Getriebe Produktfamilie Generation Getriebeart Flachgetriebe Abtriebsdrehmoment 130 Nm 220 Nm 400 Nm 660 Nm 950 Nm 2100 Nm 3100 Nm 4500 Nm 8000 Nm 14000 Nm 19000 Nm Bauweise Getriebemotor Getriebe Wellenausführung Vollwelle mit Passfeder... - Seite 15 Produktinformation Identifizierung der Produkte Produktcodes Produktcode Motor Beispiel Produktart Motor Produktfamilie Generation Effizienzklasse Baugröße Baulänge Kurz Mittel Lang Polzahl 4-polig Schutzart IP54/IP55 IP65/IP66 Kühlung Eigenlüftung Fremdlüftung Bremse Ohne Federkraftbremse Rückführung Ohne Absolutwertgeber Inkrementalgeber Resolver Approbationen Keine CE, CCC CE, cULus CE, cULus, CCC CE, cURus CE, cURus, CCC...
- Seite 16 Produktinformation Identifizierung der Produkte Produktcodes Produktcode Rückführungen Beispiel 1024 Bedeutung Variante Produktcode Produktfamilie Resolver Resolver für Sicherheitsfunktion Inkrementalgeber Inkrementalgeber mit Kommutierungssig- Absolutwertgeber, single-turn Absolutwertgeber, multi-turn Zahl 2-pol. Resolver für Servomotoren 2-pol. Resolver für Drehstrommotoren Polpaarzahl für Resolver Schritt- oder Strichzahl je Umdrehung 1024 2048 Versorgungsspannung...
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Seite 17: Ausstattung
Produktinformation Ausstattung Ausstattung Die folgende Abbildung gibt eine Übersicht der Elemente und Anschlüsse am Produkt. Posi- tion, Größe und Aussehen können abweichen. Entlüftung (je nach Einbaulage) Temperaturüberwachung Öleinfüllschraube (je nach Einbaulage) Ölkontrollschraube (je nach Einbaulage) Kühlung Drehmomentstütze Rückführung Abtriebsflansch Bremse Abtriebswelle Motoranschluss Ölablassschraube... -
Seite 18: Transport
Transport Transport Für einen sachgemäßen Umgang sorgen. • Auf sicher montierte Bauteile kontrollieren. Lose Bauteile sichern oder entfernen. • Nur sicher angebrachte Transporthilfen einsetzen (z. B. Ringschrauben oder Tragbleche). • Beim Transport keine Bauelemente beschädigen. • Elektrostatische Entladungen an elektronischen Bauelementen und Kontakten verhindern. •... -
Seite 19: Lagerung
Lagerung Lagerung Lagerung bis zu einem Jahr: Klimatische Bedingungen gemäß den technischen Daten einhalten • 4Umweltbedingungen ^ 66 In trockener, schwingungsarmer Umgebung (V < 0.2 mm/s) ohne aggressive Atmosphäre • im Innenraum lagern Vor Staub, Stößen und Sonnenlicht schützen • Temperaturwechsel mit Kondensatbildung vermeiden •... -
Seite 20: Mechanische Installation
Die technischen Daten und die Angaben zu Anschlussbedingungen können Sie dem Typen- • schild und dieser Dokumentation entnehmen. Umgebungsmedien − insbesondere chemisch aggressive − können Wellendichtringe, Lacke • und Kunststoffe angreifen. Lenze bietet einen speziellen Oberflächen- und Korrosionsschutz. • Getriebe nur in der angegebenen Einbaulage aufstellen. • 4Einbaulagen ^ 21 Vorbereitung Wellendichtringe vor dem Kontakt mit Lösungsmitteln schützen. -
Seite 21: Aufstellung
Mechanische Installation Aufstellung Einbaulagen Aufstellung Die Montageflächen müssen eben, verwindungssteif und schwingungsfrei sein. • Die Montageflächen müssen geeignet sein, die im Betrieb auftretenden Kräfte und • Momente aufzunehmen. Für ungehinderte Belüftung sorgen. • Bei Ausführungen mit Lüfter einen Mindestabstand 10 % vom Außendurchmesser der Lüft- •... -
Seite 22: Entlüftung
Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung Entlüftung Bei den Getrieben g500-S130 … S220 sind keine Entlüftungsmaßnahmen erfor- derlich. Das Getriebe g500-S220 kann optional mit Entlüftungselement ausgerüstet wer- den. Ab g500-S400 werden die Getriebe grundsätzlich mit Entlüftungselementen aus- geliefert. Getriebe, die mit einem Entlüftungselement ausgeliefert werden, sind durch ein Hinweisschild am Getriebe gekennzeichnet. - Seite 23 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung g500-S220 ... S660 Einbaulage M1 (A) Einbaulage M2 (D) Einbaulage M3 (B) Einfüllung und Entlüftung ② Kontrolle ③ Ablass ② g500-S220 ② g500-S400 ③...
- Seite 24 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung Einbaulage M4 (C) Einbaulage M5 (F) Einbaulage M6 (E) Einfüllung und Entlüftung ③④ ② Kontrolle ② Ablass g500-S220 ② g500-S400 ③ g500-S660 ④...
- Seite 25 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung g500-S950 ... S4500 Einbaulage M1 (A) Einbaulage M2 (D) Einbaulage M3 (B) Einfüllung und Entlüftung Kontrolle Ablass...
- Seite 26 Mechanische Installation Aufstellung Entlüftung Einbaulage M4 (C) Einbaulage M5 (F) Einbaulage M6 (E) Einfüllung und Entlüftung Kontrolle ⑤ Ablass g500-S3100 ⑤ Getriebe mit Ölausgleichsbehälter für Einbaulage M4 (C) Um eine zuverlässige Schmierung der Verzahnteile in Einbaulage M4 (C) (Motor ist senkrecht von oben am Getriebe angeordnet) sicherzustellen, ist ein hoher Füllstand im Getriebe erfor- derlich.
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Seite 27: Abmessungen
Mechanische Installation Abmessungen Abmessungen Abmessungen sind in der Projektierungsunterlage enthalten. -
Seite 28: Montage
Mechanische Installation Montage Montage Übertragungselemente Nur mit geeigneten Vorrichtungen auf- oder abziehen. • Zum Aufziehen die Zentrierbohrung in der Welle verwenden. • Stöße und Schläge vermeiden. • Bei Riementrieb den Riemen nach Herstellerangaben kontrolliert spannen. • Auf verspannungsfreie Montage achten. •... - Seite 29 Mechanische Installation Montage Montage Maschinenwelle Mitdrehende Abdeckung Spannschrauben 1. Maschinenwelle prüfen Durchmesser in Passungstoleranz h6 Werkstoff Streckgrenze Re ≥ 360 MPa E−Modul ca. 210000 MPa Oberflächenrauhigkeit R ≤ 15 µm Rundlauf (gegen unnötige Zusatzkräfte durch Verspannung) 2. Mitdrehende Abdeckung (1) von der Schrumpfscheibe abziehen 3.
- Seite 30 Getriebe montiert werden. Je nach Einbausituation und Einbauraum kann der Fuß zuerst an das Maschinengehäuse oder an das Getriebe geschraubt werden. Bei der Montage Getriebe mit montierten Fuß an das Maschinengehäuse empfiehlt Lenze Stift- schrauben zu verwenden.
- Seite 31 Mechanische Installation Montage HINWEIS ▶ Unabhängig von der Montagereihenfolge die Abtriebswelle zur Maschinenwelle fluchtend auszurichten. So montieren Sie den Fuß an das Getriebe: 1. Fuß mit 4 Schrauben in "Position F" und 2 Schrauben in "Position E" am Getriebe befesti- 2.
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Seite 32: Produkterweiterungen
Mechanische Installation Montage Produkterweiterungen Produkterweiterungen Montage Schrumpfscheibenabdeckung HINWEIS ▶ Die lose beigelegte Abdeckung wird als Berührungsschutz der Schrumpfscheibe montiert. Getriebe G50BS113 ... G50BS195 Abdeckung mit integrierten Befestigungsstiften in die Bohrungen am Gehäuseflansch drücken Getriebe G50BS221 ... G50BS245 Schrumpfscheibenabdeckung Zylinderschraube Gewindereduzierbuchse 1. - Seite 33 Mechanische Installation Montage Produkterweiterungen Montage Drehmomentstütze HINWEIS ▶ Schraube, Muttern und die Befestigungslasche an der Maschine gehören nicht zum Liefer- umfang. ▶ Schrauben und Muttern der Festigkeitsklasse 8.8 verwenden. ▶ Unterlegscheiben und Befestigungslasche mit einer Oberflächenrauhigkeit von ca. R = 25 µm verwenden.
- Seite 34 Mechanische Installation Montage Produkterweiterungen Montage arretierbarer Bremslüfthebel in Betriebsstellung Zylinderschraube mit Sechskantmutter Bremslüfthebel Handlüftbügel Lüfterhaube Klemmstein So montieren Sie den Bremslüfthebel: 1. Zylinderschraube mit Sechskantmutter (1) lose in den Klemmstein (3) schrauben. 2. Klemmstein (3) über den Bremslüfthebel (4) schieben. 3.
- Seite 35 Mechanische Installation Montage Produkterweiterungen Handhabung arretierbarer Bremslüfthebel HINWEIS ▶ Die Handlüftung nur für Servicearbeiten in der Servicestellung arretieren! ▶ Während des Betriebs darf die Handlüftung nicht in der Servicestellung arretiert sein, da sonst die Bremse beschädigt werden kann! ▶ Den Klemmstein in jeder Stellung immer mit Zylinderschraube und Mutter gegen Lösen sichern! Betriebsstellung, Bremse nicht gelüftet Servicestellung, Bremse gelüftet...
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Seite 36: Elektrische Installation
Ist nicht auszuschließen, dass die zulässigen Spannungsspitzen überschritten werden oder die minimale Impulsanstiegszeit unterschritten wird, sind folgende Maßnahmen einzuleiten: Reduzierung der Zwischenkreisspannung (Einsatzschwelle der Brems−Chopper−Spannung) • Einsatz von Filtern, Drosseln • Einsatz von speziellen Motorleitungen • Vorbereitung EMV-gerechte Verdrahtung Die EMV-gerechte Verdrahtung ist in der Dokumentation der Lenze-Umrichter ausführlich beschrieben. -
Seite 37: Motoranschluss
Elektrische Installation Motoranschluss Motoranschluss Um den Motor richtig anzuschließen, beachten Sie: Die Hinweise im Motorklemmenkasten. • Die Hinweise in der Projektierungsunterlage des Motors. • Die technischen Daten auf dem Motortypenschild. • Zweiter Erdungsanschluss am Motor Lt. Norm EN 61800-5-1 ist ein zusätzlicher Schutzleiter erforderlich wenn bei Wechselstrom der Ableitstrom größer als 3.5 mA oder bei Gleichstrom der Ableitstrom größer als 10 mA ist. -
Seite 38: Anschluss Über Klemmenkasten
Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Klemmenkasten Anschluss über Klemmenkasten Schaltungshinweise, Angaben auf dem Typenschild und Anschluss-Schema im Klemmenkasten beachten. Der Anschluss muss so erfolgen, dass eine dauerhaft sichere, elektrische Verbindung aufrecht- erhalten wird: Keine abstehenden Drahtenden • Zugeordnete Leitungsendbestückung verwenden •... - Seite 39 Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Klemmenkasten Anzugsdrehmomente Deckel- und Leitungsverschraubungen Die Öffnungen für die Leitungsverschraubungen sind mit Verschlussstopfen ver- schlossen. Beim Fremdlüfterklemmenkasten ist die Öffnung nur auf einer Seite angeord- net. Der Klemmenkastendeckel kann bei Bedarf, nach Lösen der Schrauben am Klemmenkasten, schrittweise um 90 °...
- Seite 40 Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Klemmenkasten Anschluss Leistung Brückenanordnung Schaltung Y/Δ Klemmenkasten Leistung Kontakt Bezeichnung Bedeutung Schutzleiter Motorwicklung Strang Anschluss Bremse DC Klemmenkasten Bremse DC Kontakt Bezeichnung Bedeutung Bremse + Bremse - Anschluss Bremse AC Schaltkontakt gleichstromseitiges Schalten Klemmenkasten Bremse AC Kontakt Bezeichnung Bedeutung...
- Seite 41 Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Klemmenkasten Klemmenkasten Inkrementalgeber HTL/TTL Kontakt Bezeichnung Bedeutung + UB Versorgung + Masse A/+COS Spur A/+COS A¯ A¯/Ref COS Spur A invers/-COS B/+SIN Spur B/+SIN B¯ B¯/Ref SIN Spur B invers/-SIN Nullspur/+RS485 0¯ 0¯ Nullspur invers/-RS485 Klemmenkasten Sin-Cos-Absolutwertgeber mit Hiperface Kontakt Bezeichnung...
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Seite 42: Anschluss Über Steckverbinder Icn
Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Steckverbinder ICN Anschluss über Steckverbinder ICN Position der Anschlüsse Position Bedeutung Hinweis Steckverbinder ICN-M23 6-polig • Leistungsanschluss • Bremsenanschluss • PE-Anschluss Zusätzlich beim Steckverbinder ICN-M23 8-polig: Ist eine Rückführung vorhanden, wird der Temperaturfühler • Anschluss Temperaturüberwachung TKO oder PT1000 PT1000 im Rückführungssteckverbinder verdrahtet. - Seite 43 Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Steckverbinder ICN Steckerbelegung ICN-M23 8-polig ICN M23 8-polig Kontakt Bezeichnung Bedeutung Leistung Strang U Schutzleiter Leistung Strang W Leistung Strang V TB1 / TP1 / R1 Temperaturüberwachung: TKO TB2 / TP2 / R2 Temperaturüberwachung: TKO BD1 / BA1 Bremse DC +/AC ≤...
- Seite 44 Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Steckverbinder ICN Steckerbelegung ICN-M23 Inkremental- und SinCos-Absolutwertgeber Hiperface© Code 20° ICN M23 für Inkremental- und SinCos-Absolutwertgeber Hiperface Kontakt Bezeichnung Bedeutung Spur B/+SIN A¯ Spur A invers/-COS Spur A/+COS Versorgung + Masse Z¯ Nullspur invers/-RS485 Nullspur/+RS485 Nicht belegt B¯...
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Seite 45: Anschluss Über M12-Steckverbinder
Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über M12-Steckverbinder Montage Steckverbinder ICN HINWEIS Spannungsführende Leitungen! Zerstörung des Steckverbinders möglich. ▶ Steckverbinder niemals unter Spannung ziehen! ▶ Vor dem Abziehen den Umrichter sperren! HINWEIS Verlust der Schutzart durch falsche Montage! Funktionsstörung möglich. ▶ Steckverbinder ICN mit Schraubverbindung: O-Ring nicht entfernen ▶... -
Seite 46: Anschluss Über Steckverbinder Han
Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Steckverbinder HAN Anschluss über Steckverbinder HAN Position der Anschlüsse Position Bedeutung Leistungsanschluss Bremsenanschluss PE-Anschluss Anschluss Temperaturüberwachung Zusätzlich beim HAN-Modular: • Gleichrichteranschluss Steckverbinder HAN 10E Die Festlegung der Motorschaltung erfolgt im Gegenstecker. Der Steckverbinder ist nur für Motoren mit der Schaltungsart Y/Δ geeignet. Steckerbelegung HAN 10E 9 10 Brückenanordnung im Gegenstecker HAN 10E... - Seite 47 Elektrische Installation Motoranschluss Anschluss über Steckverbinder HAN Steckverbinder HAN modular Die Festlegung der Motorschaltung erfolgt im Klemmenkasten. Steckerbelegung HAN modular 16 A HAN modular 16 A Modul Kontakt Bezeichnung Bedeutung Motorwicklung Strang Blindmodul TKO+PT1000 Temperaturüberwachung +/AC Bremse -/AC Schaltkontakt Gleichrichter TKO-PT1000 Temperaturüberwachung Steckerbelegung HAN modular 40 A...
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Seite 48: Inbetriebnahme
Synthetisches Öl • CLP HC 220 Lebensmittelverträgliches Öl • CLP HC 220 USDA H1 Hinweis Bei einer Umgebungstemperatur überwiegend über +30 °C: • Überprüfung des Einsatzfalles durch Lenze erforderlich. Tiefkühl Umgebungstemperatur -30 °C … +10 °C Schmierstoff Lebensmittelverträgliches Öl • CLP HC 46 USDA H1 Hinweis Beim Anlaufen eines kalten Motors ist bei unter -20 °C mit erhöhten Anlaufdrehmomenten aufgrund der erhöh-... -
Seite 49: Vor Dem Ersten Einschalten
Inbetriebnahme Vor dem ersten Einschalten Vor dem ersten Einschalten Ist der Antrieb äußerlich unbeschädigt? • Ist die mechanische Befestigung in Ordnung? • Ist der elektrische Anschluss in Ordnung? • Sind die umlaufenden Teile und die Oberflächen, die hohe Temperaturen erreichen kön- •... -
Seite 50: Wartung
▶ Motoren vor eindringende Fremdkörper schützen. Rückführung GEFAHR! Nicht fachgerecht ausgeführte Arbeiten am Sicherheitsgeber des Motors führen zum Verlust der Sicherheitsfunktionen. Mögliche Folgen: Sachschäden und/oder Personenschäden ▶ Reparatur oder der Austausch des Sicherheitsgebers ist nur durch den Lenze Service oder seine bevollmächtigen Personen zulässig. -
Seite 51: Wartungsintervalle
Wartung Wartungsintervalle Wartungsintervalle Getriebemotor/Getriebe Zeitintervall Maßnahmen Beschreibung der Arbeiten Nach Montage und nach 3 Stun- Befestigung kontrollieren Alle Befestigungsschrauben am Getriebe (Fuß-, Flansch- und Schrumpfschei- benbefestigung ...) auf festen Sitz prüfen. Am ersten Tag, Allgemeine Kontrolle Auf ungewöhnliche Betriebsgeräusche, Schwingungen und unzulässig hohe danach monatlich Temperaturen achten Dichtigkeit kontrollieren... - Seite 52 Wartung Wartungsintervalle Wechselintervalle für Schmierstoffe ermitteln 1. Schmierstofftemperatur an der Ablassschraube messen 2. 10 °C hinzu addieren 3. Wechselintervall aus Diagramm ermitteln Position der Ablassschraube 4Entlüftung ^ 22 1000 50000 10000 Ölsumpftemperatur [°C] Synthetisches Öl: CLP HC/CLP PG Wechselintervall in Betriebsstunden [h] Mineralöl: CLP Federkraftbremse HINWEIS...
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Seite 53: Wartungsarbeiten
Wartung Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten Ölstand kontrollieren HINWEIS ▶ Ölstand im kalten Zustand prüfen! Den Ölstand mit Hilfe der abgebildeten Peilstäbe kontrollieren. Diese in Abhängigkeit vom Getriebetyp und der Einbaulage (M1 ... M6) nach den nachfolgenden Formvorlagen anferti- gen. Den Getriebetyp und die Einbaulage entnehmen Sie dem Typenschild. 4Typenschilder ^ 12 Der Ölstand muss im gekennzeichneten Bereich des Peilstabs liegen. - Seite 54 Wartung Wartungsarbeiten Formvorlage: Peilstäbe für G50BS122...
- Seite 55 Wartung Wartungsarbeiten Formvorlage: Peilstäbe für G50BS140...
- Seite 56 Wartung Wartungsarbeiten Formvorlage: Peilstäbe für G50BS166 M1, M6 So kontrollieren Sie den Schmierstoffstand: 1. Kontrollschraube an gekennzeichneter Position entfernen.4Entlüftung ^ 22 2. Peilstab durch die Gewindebohrung einführen. Dabei die Position in der Formvorlage vom Peilstab beachten! 3. Peilstab vorsichtig herausziehen und den Schmierstoffstand ermitteln. Der Schmierstoff- stand muss sich im gekennzeichneten Bereich des Peilstabs befinden.
- Seite 57 Wartung Wartungsarbeiten Getriebe G50BS195 ... G50BS319 So kontrollieren Sie den Schmierstoffstand: 1. Kontrollschraube an gekennzeichneter Position entfernen.4Entlüftung ^ 22 2. Hilfswerkzeug durch die Gewindebohrung einführen. 3. Hilfswerkzeug vorsichtig herausziehen und den Schmierstoffstand ermitteln. Der Schmier- stoffstand darf zwischen der Gewindebohrung und dem Maß "x" liegen. 4.
- Seite 58 Wartung Wartungsarbeiten Schmierstoff wechseln HINWEIS Wechsel von Standardschmierstoff CLP bzw. CLP HC auf lebensmittelverträglichen Schmier- stoff CLP ... USDA H1. Die Ablassbohrungen erlauben nicht in allen Fällen eine vollständige Entleerung des Getrie- bes. Es kann eine Restmenge des Schmierstoffs im Getriebe verbleiben. ▶...
- Seite 59 Wartung Wartungsarbeiten Wartungsarbeiten an der Federkraftbremse HINWEIS ▶ Bremsen mit defekten Ankerscheiben, Federn oder Flanschen sind komplett zu erneuern. ▶ Identifizieren Sie vor den Wartungsarbeiten die Bremse und die Motorschutzart anhand des Typenschildes 4Typenschilder ^ 12 Entfernen Sie vor den Arbeiten an der Bremse die Eigenlüfterhaube bzw. Fremd- lüfterhaube am Motor.
- Seite 60 Wartung Wartungsarbeiten Federkraftbremse ABR IP65/66 Federkraftbremse HBR IP54/55 Federkraftbremse ABR IP54/55 Magnetteil Hülsenschraube mit Sechskant Ankerscheibe Verschlussstopfen Zylinderschraube Luftspalt So prüfen Sie den Luftspalt: 1. Bremse nicht bestromen. 2. Bei Bremse ABR IP65/66: Verschlussstopfen (5) am Umfang der Bremse aushebeln und den Luftpalt s durch die Bohrung prüfen.
- Seite 61 Wartung Wartungsarbeiten Haltebremse HBR Bremse Bremsmoment statisch Luftspalt L,max HBR 06 0.2 ±0.1 HBR 08 HBR 10 HBR 12 0.3 ±0.1 HBR 14 HBR 16 +0.10 HBR 18 -0.05 Applikationsbremse ABR, Schutzart IP54/55 Bremse Anzugsdrehmoment Luftspalt L,max Betriebsbremse Haltebremse ABR 06 +0.10 ABR 08 0.50...
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Seite 62: Reparatur
Überprüfen Sie die möglichen Störungsursachen zuerst anhand der 4Diagnose und Stö- • rungsbeseitigung ^ 63 Lässt sich die Störung nicht durch eine der aufgeführten Maßnahmen beseitigen, verstän- • digen Sie bitte den Lenze Service. Die Kontaktdaten finden Sie auf der Rückseite dieser Dokumentation. -
Seite 63: Diagnose Und Störungsbeseitigung
Diagnose und Störungsbeseitigung Funktionsstörungen Sollten während des Betriebs des Antriebs Störungen auftreten, hilft die unten stehende Tabelle, die Ursachen festzustellen. Lässt sich die Störung nicht durch die Maßnahmen behe- ben, verständigen Sie bitte den Lenze-Service. Fehler Mögliche Ursache Behebung Antrieb läuft nicht Spannungsversorgung unterbrochen Anschluss überprüfen... - Seite 64 Diagnose und Störungsbeseitigung Funktionsstörungen Beachten Sie für die Widerstandsmessung die Daten auf dem Typenschild der Bremse. Störung Mögliche Ursache Behebung Bremse lüftet nicht, Spule hat Unterbrechung Widerstand der Spule mit Vielfachmessgerät messen: Lüftweg ist nicht Null • Gemessenen Widerstand mit Bemessungswiderstand vergleichen. •...
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Seite 65: Technische Daten
Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Konformitäten und Approbationen Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Konformitäten und Approbationen Konformitäten ErP-Richtlinie und zugehörige Verordnungen über die umweltgerechte Gestaltung von Elektromo- 2009/125/EG toren 2011/65/EU RoHS-Richtlinie 2006/42/EG Maschinenrichtlinie, nur relevant für (zulässige) Sicherheitsbauteile wie Geber oder Bremse 2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie 2014/30/EU... -
Seite 66: Umweltbedingungen
Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Umweltbedingungen Umweltbedingungen Energieeffizienz High Efficiency Klasse IE2 EN 60034-30-1 Premium Efficiency Klasse IE3 Klima Lagerung EN 60721-3-1 1K3 (-25 ... +60 °C) Transport EN 60721-3-2 2K3 (-25 ... +70 °C) EN 60721-3-3 3K3 (0 ... +40 °C) -30 ...+10 °C Je nach Temperaturpaket! Angabe der Umge- Betrieb... -
Seite 67: Motordaten
Technische Daten Motordaten Bemessungsdaten Motordaten Bemessungsdaten Bemessungsdaten 50 Hz Motor M55BH 063S04 063M04 063L04 071M04 071L04 Bemessungsleistung 0.12 0.18 0.25 0.37 0.55 Bemessungsdrehzahl r/min 1415 1400 1390 1425 1430 Max. Drehzahl r/min 4500 4500 4500 4500 4500 Bemessungsspannung Dreieck N, Δ Stern N, Y Bemessungsstrom... - Seite 68 Technische Daten Motordaten Bemessungsdaten Motor M55BP 080M04 090M04 090L04 100M04 100L04 112M04 Bemessungsleistung 0.75 Bemessungsdrehzahl r/min 1455 1465 1465 1470 1470 1470 Max. Drehzahl r/min 4500 4500 4500 4500 4500 4500 Bemessungsspannung Dreieck N, Δ Stern N, Y Bemessungsstrom 230 V 2.77 4.00 5.51...
- Seite 69 Technische Daten Motordaten Bemessungsdaten Bemessungsdaten 60 Hz Motor M55BH 063S04 063M04 063L04 071M04 071L04 Bemessungsleistung 0.12 0.18 0.25 0.37 0.55 Bemessungsdrehzahl r/min 1725 1715 1710 1735 1740 Max. Drehzahl r/min 4500 4500 4500 4500 4500 Bemessungsspannung Stern N, Y Bemessungsstrom 460 V 0.370 0.480...
- Seite 70 Technische Daten Motordaten Bemessungsdaten Motor M55BP 080M04 090M04 090L04 100M04 100L04 112M04 Bemessungsleistung 0.75 Bemessungsdrehzahl r/min 1760 1770 1770 1775 1770 1775 Max. Drehzahl r/min 4500 4500 4500 4500 4500 4500 Bemessungsspannung Stern N, Y Bemessungsstrom 460 V 1.40 2.02 2.78 3.93 5.31...
- Seite 71 Technische Daten Motordaten Bemessungsdaten Bemessungsdaten 87 Hz Motor M55BH 063S04 063M04 063L04 071M04 071L04 Bemessungsleistung 0.21 0.33 0.45 0.66 Bemessungsdrehzahl r/min 2525 2505 2500 2535 2540 Max. Drehzahl r/min 4500 4500 4500 4500 4500 Max. Drehmoment 3.20 4.90 6.90 9.90 14.7 Bemessungsspannung Dreieck...
- Seite 72 Technische Daten Motordaten Bemessungsdaten Motor M55BP 080M04 090M04 090L04 100M04 100L04 112M04 Bemessungsleistung 1.35 7.35 Bemessungsdrehzahl r/min 2565 2575 2575 2580 2580 2580 Max. Drehzahl r/min 4500 4500 4500 4500 4500 4500 Max. Drehmoment 19.7 28.7 39.1 57.2 78.0 Bemessungsspannung Dreieck N, Δ...
-
Seite 73: Ökodesign-Verordnung
Effizienz bei 50 % Nennlast 54.9 56.4 62.5 69.5 70.4 69.5 70.8 Effizienzniveau Herstellername Lenze SE · Hans-Lenze-Str. 1 · 31855 Aerzen · GERMANY Handelsregisternummer Hannover HRB 204803 Modellkennung des Produkts M55BH063S04 M55BH063M04 M55BH063L04 M55BH071M04 Zahl der Pole des Motors Nennausgangsleistung 0.12... - Seite 74 Effizienz bei 50 % Nennlast 87.9 88.3 88.5 89.8 90.1 90.3 90.2 Effizienzniveau Herstellername Lenze SE · Hans-Lenze-Str. 1 · 31855 Aerzen · GERMANY Handelsregisternummer Hannover HRB 204803 Modellkennung des Produkts M55BP100M04 M55BP100L04 M55BP112M04 M55BP132M04 Zahl der Pole des Motors Nennausgangsleistung...
- Seite 75 Effizienz bei 75 % Nennlast 93.6 η Effizienz bei 50 % Nennlast 93.7 93.6 Effizienzniveau Herstellername Lenze SE · Hans-Lenze-Str. 1 · 31855 Aerzen · GERMANY Handelsregisternummer Hannover HRB 204803 Modellkennung des Produkts M55BP180L04 Zahl der Pole des Motors Nennausgangsleistung Nenneingangsfrequenz...
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Seite 76: Umwelthinweise Und Recycling
Gegebenenfalls enthaltene Batterien/Akkus sind auf die Lebensdauer des Produkts ausgelegt und müssen vom Endnutzer weder getauscht noch anderweitig entfernt werden. Die Lenze-Produkte werden in der Regel mit Verpackungen aus Pappe oder Kunststoff verkauft. Diese Verpackungen entsprechen der EU-Richtlinie 94/62/EG über Verpackungen und Verpackungsabfälle (Verpackungsrichtlinie). Den erforderlichen Entsorgungsweg zei- gen materialspezifische Kennzeichnungen mit dem "Recyclingdreieck"... - Seite 80 Lenze SE Postfach 101352 · 31763 Hameln Hans-Lenze-Straße 1 · 31855 Aerzen GERMANY Hannover HRB 204803 Phone +49 5154 82-0 Fax +49 5154 82-2800 sales.de@lenze.com www.Lenze.com © 04/2021 · · 3.0 · www.Lenze.com...