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12. Schweißfehler
Fehler
Porosität
Risse
Begrenzter Einbrand
Starke Spritzer
Einbrandkerben
Überhöhte Naht
Lichtbogen-
Instabilität
Elektrode
schmilzt schief ab
Ursache
Säure; Verschmutzung; Stahl mit
erhöhtem Schwefelgehalt.
Der Lichtbogen ist zu lang.
Werkstücke sind zu weit
voneinander entfernt.
Das zu schweißende Werkstück ist
zu kalt.
Das Werkstück ist nicht sauber
(zum BeispielÖl, Farbe, Rost, Oxide).
Nicht genügend Strom.
Niedriger Strom.
Zu hohe Schweißgeschwindigkeit.
Falsche Polarität.
Elektrode gegen die
Bewegungsrichtung geneigt.
Elektrode zu stark geneigt.
Schweißparameter sind nicht
korrekt.
Nicht genügend Strom oder Strom
zu hoch.
Elektrodenkern ist nicht zentral
ausgerichtet.
Magnetisches Blaswirkung.
Empfehlung
Verwenden Sie die Standard-Elektroden.
Legen Sie die Kanten, die miteinander
verschweißt werden sollen, näher
aneinander.
Werkstück vorwärmen.
Das Säubern der Werkstücke vor dem
Schweißen ist eine notwendige Methode,
um saubere Schweißnähte zu erhalten.
Vergewissern Sie sich, dass die Parameter
entsprechend der Aufgabe gewählt sind
und bereiten Sie die Werkstücke besser
vor.
Nehmen Sie entsprechende Korrekturen
vor.
Befolgen Sie die allgemeinen
Schweißgrundsätze.
Überprüfen Sie den Zustand der Elektrode
und die Massekabel-Verbindung und die
Stromeinstellung.
Elektrode ersetzen.
Verbinden Sie zwei Massekabel mit den
Gegenseiten des Werkstücks. Anbringung
des Masseanschlusses verändern
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