3.5. LEISTUNGSKONTAKT
ALLGEMEINES
Bewegliches Teil
Festes
Teil
Schmier-
Beweg
punkte x
liches
4
Teil
3.6. NEIGUNGSMESSER
KONTROLLPROZEDUR FÜR DEN NEIGUNGSMESSER
Wenn die Maschine in Arbeitsstellung um 2° geneigt ist, löst der Sensor
das Ertönen des Warntons aus. Darüberhinaus schaltet die Maschine
automatisch in den 2. Gang. Das Ertönen dieser Warntöne zeigt an, dass
die Hebebühne ihre Stabilitätsgrenze erreicht.
Deshalb ist es notwendig, diese Sensoren täglich vor Arbeitsbeginn zu
kontrollieren.
- die Maschine an ein Gefälle stellen, das größer als 2° ist.
- der akustische Warnton (auf dem unteren Schaltpult) muss ertönen.
- die Meldeleuchte auf dem oberen Schaltpult, die der Neigung entspricht, muss angehen.
- die Maschine muss in den 2. Gang schalten.
- d.h. der Neigungsmesser funktioniert einwandfrei.
Hierbei handelt es sich lediglich um eine Funktionsprüfung des Neigungsmessers,
die eigentliche Einstellung muss auf einem Prüfstand vorgenommen werden.
EINSTELLUNG DER NULLSTELLUNG
Das System wird mit Standardeinstellungen
und in Standardkonfiguration geliefert. Nach
der mechanischen Installation, muss der
Nullpunkt festgelegt werden, d.h. man muss
dem System den neuen 0-Referenzpunkt
geben.
Einen Draht verwenden, um die beiden
Klemmen zu brücken (NEIGUNGS-RESET),
so lange brücken, bis die grüne LED unter
dem Sensor aufhört zu blinken.
1NO0024DE-09
SICHERHEITS- UND WARTUNGSHANDBUCH
Der Leistungskontakt wird zum Drehen des Motors verwendet. Er
muss genau so wie der Motor gewartet werden. Die Kontakte
müssen regelmäßig ausgeblasen werden
Kontakte. Oberfläche des beweglichen und des festen Teils der
Kontakte kontrollieren. Wenn nötig, tauschen.
- HINWEIS -
NEIGUNGS-RESET
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