Pfaff 1571 Justieranleitung
Verwandte Anleitungen für Pfaff 1571
Inhaltszusammenfassung für Pfaff 1571
- Seite 1 1571 1574 JUSTIERANLEITUNG 1591 1593 Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab Seriennummer Gültigkeit: # 7 274 018 296-12-19 443/001 Justieranleitung dtsch. 01.2020...
- Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenan- gabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz (bei der PFAFF 1571) ....10 .04.05a Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz (bei der PFAFF 1574) ....11 .04.06 Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz (bei der PFAFF 1591 und 1593) ....12 .04.07 Nadelstellung quer zur Nährichtung (bei der PFAFF 1571) ........... 13 .04.07a Nadelstellung quer zur Nährichtung (bei der PFAFF 1574) ........... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .05.02 Stellung des Messerträgers (bei der PFAFF 1574 und 1591) ..........34 .05.03 Messerhub (bei der PFAFF 1571) ..................35 .05.04 Messerhub (bei der PFAFF 1574 und 1591) ................. 36 .05.05 Messerbewegung (bei der PFAFF 1571) ................37 .05.06...
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Seite 5: Justierung
Justierung Justierung Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß montiert sind, siehe Kapitel 1.06 Ge- fahrenhinweise der Betriebsanleitung! Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vor allen Justierarbeiten vom elektrischen Netz zu trennen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Hinweise zur Justierung... -
Seite 6: Justierung Der Basismaschine
Justierung Justierung der Basismaschine Nadelpendel Grundeinstellung .04.01 Regel Die Schraube 4 vom Nadelpendel soll bündig mit dem Bügel 5 stehen Fig. 15 - 01 Nadelstangenrahmen 1 (Schrauben 2 und 3 ) entsprechend der Regel verschieben. Die Schrauben 3 sind durch Bohrungen auf der Gehäuserückseite erreichbar... -
Seite 7: Nadelstellung In Nährichtung
Justierung Nadelstellung in Nährichtung .04.02 Regel Bei Stichlängeneinstellung "5" soll die Nadel in ihrer vorderen und hinteren Umkehrstellung den gleichen Abstand zu den Stichloch-Innenkanten haben. Fig. 15 - 02 Maschine einschalten und Stichlänge "5" einstellen. Maschine aus- und einschalten (Synchronisierung der Nadelstange zur Stichlänge). ... -
Seite 8: Nadelstangenschwinge Begrenzen (Bei Der 1571 Und 1591)
Justierung Nadelstangenschwinge begrenzen bei der PFAFF 1571 und 1591 .04.03 Regel Bei Stichlängeneinstellung " 5 " soll im vorderen und hinteren Umkehrpunkt der Nadel die Schraube 4 jeweils den gleichen Abstand zur Innenkante ihrer Aufnahmebohrung haben. Fig. 15 - 03 ... -
Seite 9: Nadelhöhe Vorjustieren
Justierung Nadelhöhe .04.04 (vorjustieren) Regel In o.T. Nadelstange soll zwischen Nadelspitze und Stichplatte ein Abstand von ca. 25 mm vorhanden sein. 25 mm Fig. 15 - 04 Nadelstange 1 ( Schraube 2 ), ohne sie dabei zu verdrehen, entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 10: Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe Und Nadelschutz (Bei Der Pfaff 1571)
Justierung Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.05 (bei der PFAFF 1571) Regel In Schlingenhubstellung 2,0 mm nach u.T. der Nadelstange und bei Stichlängeneinstellung "0,8" soll 1. die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, 2. -
Seite 11: Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe Und Nadelschutz (Bei Der Pfaff 1574)
Justierung Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.05a (bei der PFAFF 1574) Regel In Schlingenhubstellung 2,4 mm nach u.T. der Nadelstange, soll an beiden Greifern, 1. die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 bis 0,1 mm zur Nadel haben, 2. -
Seite 12: Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe Und Nadelschutz (Bei Der Pfaff 1591 Und 1593)
3. der Nadelschutz 6 die Nadel leicht berühren. Fig. 15 - 06 Maschine einschalten. Stichlänge auf " 0,8 " stellen und 3 Stiche nähen.(nur bei der PFAFF 1591). Maschine ausschalten Schrauben 1, 2, 3, 4 und 5 lösen. -
Seite 13: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung (Bei Der Pfaff 1571)
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.07 (bei der PFAFF 1571) Regel Bei größter Stichlängeneinstellung soll die Nadel sowohl beim Eintreten als auch beim Austreten aus der Stichplatte in der Mitte des Stichloches stehen. Fig. 15 - 07 Schrauben 1 ( Schrauben 2, auf beiden Seiten der Säule ) entsprechend der Regel... -
Seite 14: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung (Bei Der Pfaff 1574)
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.07a (bei der PFAFF 1574) Regel Die Nadeln sollen quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte ihrer Stichlöcher einstechen. Fig. 15 - 07a Trägerplatte 1 ( Schrauben 2, auf beiden Seiten der Säule ) entsprechend der Regel... -
Seite 15: Nadelstellung Quer Zur Nährichtung (Bei Der Pfaff1591 Und 1593)
Justierung Nadelstellung quer zur Nährichtung .04.08 (bei der PFAFF1591 und 1593) Regel Die Nadel soll quer zur Nährichtung gesehen in die Mitte des Stichloches einstechen. Fig. 15 - 08 Schiebradsäule 1 ( Schrauben 2, 3 und 4 ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 16: Kapsellüfterhöhe Und Kapsellüfterweg
Justierung Kapsellüfterhöhe und Kapsellüfterweg .04.09 Regel 1. Die Oberkanten von Kapsellüfter 1 und Spulenkapselträger 3 sollen auf einer Höhe stehen. 2. Wenn der Kapsellüfter 1 die Unterkapsel am weitesten abgedrückt hat, soll die Nase der Unterkapsel einen Abstand von 0,3 - 0,5 mm zur Hinterkante der Stichplattenaus- sparung haben. -
Seite 17: Schiebradhöhe (Bei Der Pfaff 1571)
Justierung Schiebradhöhe .04.10 (bei der PFAFF 1571) Regel 1. Das belastete Schiebrad 4 soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte herausragen. 2. Das unbelastete Schiebrad 4 soll ca. 0,3 mm Höhenspiel aufweisen. Fig. 15 - 10 ... -
Seite 18: Schiebradhöhe (Bei Der Pfaff 1574)
Justierung Schiebradhöhe .04.13 (bei der PFAFF 1574) Regel 1. Das belastete Schiebrad 4 soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte herausragen. 2. Das unbelastete Schiebrad 4 soll ca. 0,3 mm Höhenspiel aufweisen. Fig. 15 - 10a ... -
Seite 19: Schiebradhöhe (Bei Der Pfaff 1591 Und 1593)
Justierung Schiebradhöhe .04.11 (bei der PFAFF 1591 und 1593) Regel Das Schiebrad soll um Zahnhöhe ( ca. 0,8 mm ) aus der Stichplatte herausragen. Fig. 15 - 11 Rollfuß ausschwenken. Schrauben 1 lösen. Exzenter 3 (Befestigungsschraube erreichbar durch Bohrung 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 20: Durchgang Zwischen Rollfuß Und Schiebrad
Justierung Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad .04.12 Regel Bei hochgestelltem Handhebel soll der Durchgang zwischen Rollfuß und Schiebrad 7 mm betragen. Fig. 15 - 12 Handhebel 1 hochstellen. Presserstange ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Darauf achten, dass der Rollfuß... -
Seite 21: Rollfuß
Justierung Rollfuß .04.13 Regel Wenn der Rollfuß 1 auf dem Schiebrad 5 aufsitzt, soll er 1. in Nährichtung gesehen parallel zum Schiebrad 5 stehen, 2. in Nährichtung gesehen mittig zur Nadel stehen, 3. quer zur Nährichtung gesehen möglichst dicht an der Nadel stehen. Fig. -
Seite 22: Niederhalter (Nur Bei Der Pfaff 1574)
Justierung Niederhalter .04.13a (nur bei der PFAFF 1574) Regel Der Niederhalter 1 soll 1. in Nährichtung gesehen möglichst dicht an der Nadel und 2. quer zur Nährichtung gesehen mittig zur Nadel stehen. 3. Bei aufsitzendem Rollfuß soll der Abstand zwischen Niederhalter 1 und dem Näh- material 0,2 - 0,3 mm betragen. -
Seite 23: Presserfußautomatik
Justierung Presserfußautomatik .04.14 Regel mm haben! Bei betätigtem Magnet 1 soll der Rollfuß eine Höhe von 12 Fig. 15 - 14 Magnet 1 (Schrauben 2) entsprechend der Regel verschieben. Maschine einschalten und die Regel überprüfen. Maschine ausschalten. Je nach Materialdicke kann durch Verschieben des Magneten 1 nach rechts der Durchgang zwischen Rollfuß... -
Seite 24: Kniehebel
Justierung Kniehebel .04.15 Regel 1. Der Kniehebel soll vor dem Abheben des Rollfußes noch ein geringes Spiel aufweisen. 2. Beim Betätigen des Kniehebels bis zum Anschlag soll der Hebel für den Rollfuß selbst- tätig herunterfallen. 3. Die Stange 5 des Kniehebels soll in einem Winkel von ca. 75 ° zur Grundplatte stehen. Fig. -
Seite 25: Spannungslüftung
Justierung Spannungslüftung .04.16 Regel Die zwei Spannungsscheiben 6 sollen um zirka 0,5 mm gelöst werden, wenn 1. Hebel 1 hochgestellt wird, Magnet 4 gedrückt wird. 0,5 mm Fig. 15 - 16 Hebel 1 hochstellen und Schraube 2 ( Mutter 3 ) entsprechend der Regel 1 einstellen. ... -
Seite 26: Fadenanzugsfeder (Bei Der Pfaff 1571; 1591 Und 1593)
Justierung Fadenanzugsfeder .04.17 (bei der PFAFF 1571; 1591 und 1593) Regel 1. Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 3 soll beendet sein, wenn die Nadelspitze in das Material einsticht ( Federweg ca. 7 mm ). 2. Bei größter Ausbildung der Fadenschlinge während der Fadenumführung um den Grei- fer soll die Fadenanzugsfeder 3 leicht von der Aufl... -
Seite 27: Fadenanzugsfeder (Bei Der Pfaff 1574)
Justierung Fadenanzugsfeder .04.17a (bei der PFAFF 1574) Regel 1. Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 3 soll beendet sein, wenn die Nadelspitzen in das Material einstechen ( Federweg ca. 7 mm ). 2. Bei größter Ausbildung der Fadenschlingen während der Fadenumführung um den Greifer sollen die Fadenanzugsfeder 3 leicht von den Aufl... -
Seite 28: Fadenspannungssteuerung -906/11(Bei Der Pfaff 1591)
Justierung Fadenspannungssteuerung -906/11 .04.18 (bei der PFAFF 1591) Regel 1. Spannungsmagnethub soll in Ausgangsstellung 0,9 mm betragen 2. Die Trägerplatte parallel ca.15 mm an den beiden Muttern 3 so justieren, dass ca. 0,05 - 0,1 mm Luft zwischen der gedrückten Magnetplatte ist. -
Seite 29: Spuler
Justierung Spuler .04.19 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden; bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht am Antriebsrad 1 anlaufen. 2. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Füllmenge noch etwa 1 mm vom Rand der Spule entfernt ist. -
Seite 30: Rollfußdruck
Justierung Rollfußdruck .04.20 Regel Das Material soll auch bei höchster Nähgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden. Auf dem Material dürfen sich keine Druckstellen abzeichnen. Fig. 15 - 20 Schraube 1 entsprechend der Regel verdrehen. Schraube 1 befi ndet sich unter der Abdeckung Bei niedrigem Rollfußdruck kann die Absenkgeschwindigkeit des Rollfußes über Parameter "202"... -
Seite 31: Schmierung
Justierung Schmierung .04.21 Regel Nach 10 Sekunden Laufzeit soll sich auf einem neben den Greifer gehaltenen Papierstrei- fen ein feiner Ölstreifen abzeichnen. Fig. 15 - 21 Überprüfen, ob Öl eingefüllt ist und Ölleitungen luftfrei sind. Maschine 2-3 min. laufen lassen. Bei laufender Maschine nicht in den Nadel- und Greiferbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die sich bewegenden Teile! ... -
Seite 32: Rutschkupplung Wieder Einrasten
Justierung Rutschkupplung wieder einrasten .04.22 Die Kupplung 1 ist werkseitig eingestellt. Bei einem Fadeneinschlag rastet die Kupplung 1 aus, um Beschädigungen an den Greifern zu vermeiden. Das Einrasten der Kupplung 1 wird nachfolgend beschrieben. Fig. 15 - 22 Fadeneinschlag beseitigen. ... -
Seite 33: Justierung Der Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04
Justierung Justierung der Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04 Stellung des Messerträgers .05.01 (bei der PFAFF 1571) Regel Bei eingeschalteter Kantenbeschneid-Einrichtung und bis zum oberen Anschlag ge- drehtem Einstellrad 1 sollen 1. der Messerträger 2 parallel zur Säule und 2. die Oberkante der Stichplatte in der Mitte des Messerwinkels stehen. -
Seite 34: Stellung Des Messerträgers (Bei Der Pfaff 1574 Und 1591)
Justierung Stellung des Messerträgers .05.02 (bei der PFAFF 1574 und 1591) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung soll die Mitte des Messerwinkels mit der Oberkante der Stichplatte auf gleicher Höhe stehen. Fig. 15 - 24 Maschine ausschalten und Kantenbeschneid-Einrichtung einschwenken. Schraube 1 lösen. -
Seite 35: Messerhub (Bei Der Pfaff 1571)
Justierung Messerhub .05.03 (bei der PFAFF 1571) Regel Zum optimalen Anpassen an alle zur Anwendung kommenden Materialien kann der Mes- serhub im Bereich von 1,0 bis 3,5 mm eingestellt werden. Fig. 15 - 25 Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) so drehen, dass die Markierung des gewünschten Schneid-... -
Seite 36: Messerhub (Bei Der Pfaff 1574 Und 1591)
Justierung Messerhub .05.04 (bei der PFAFF 1574 und 1591) Regel Zur optimalen Anpassung an alle zur Anwendung kommenden Materialien kann der Mes- serhub im Bereich von 2,0 bis 3,5 mm eingestellt werden. Fig. 15 - 26 Kurbel 1 ( Mutter 2 ) in der Kulisse 3 entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 37: Messerbewegung (Bei Der Pfaff 1571)
Justierung Messerbewegung .05.05 (bei der PFAFF 1571) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung und wenn die Nadel im Stichloch steht, soll beim Drehen der Motorwelle von Hand die Bewegung des Messers 1 halb vor und halb hinter der Nadel erfolgen. Fig. 15- 27 ... -
Seite 38: Messerbewegung (Bei Der Pfaff 1574 Und 1591)
Justierung Messerbewegung .05.06 (bei der PFAFF 1574 und 1591) Regel Bei eingeschwenkter Kantenbeschneid-Einrichtung und wenn die Nadel im Stichloch steht, soll beim Drehen der Motorwelle von Hand die Bewegung des Messers 3 halb vor und halb hinter der Nadel erfolgen. -
Seite 39: Messerstellung
PFAFF 1571 Schraube 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verdrehen. Schneidprobe durchführen, eventuell Einstellung wiederholen. PFAFF 1574 und 1591 Messer 3 ( Schraube 4 ) entsprechend der Regel verschieben. Schneidprobe durchführen, eventuell Einstellung wiederholen. -
Seite 40: Justierung Der Fadenschneid-Einrichtung -900/81
Justierung Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/81 Ruhestellung des Rollenhebels / Radiale Stellung der Steuerkurve .06.01 Regel 1.In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll der Hebel 5 an Stößel 6 anliegen und die Rolle des Rollenhebels 7 einen Abstand von 0,3 mm zur Steuerkurve 3 haben. 2.In Fadenhebel o.T. -
Seite 41: Stellung Des Fadenfänger-Trägers
Justierung Stellung des Fadenfänger-Trägers .06.02 Requirement 1. Zwischen Zahnrad 3 und Zahnsegment 4 soll ein minimales Spiel vorhanden sein. 2. Sowohl in Ruhestellung, als auch im vorderen Umkehrpunkt des Fängers soll der Ab- stand des Zahnsegments 4 zur Außenkante des Fadenfänger-Trägers 1 gleich groß sein (siehe Pfeil). -
Seite 42: Abstand Des Fadenfängers Zur Stichplatte
Justierung Abstand des Fadenfängers zur Stichplatte .06.03 Regel Der Fadenfänger 1 soll in seiner Schwenkbewegung maximal bis zur Kante der Stichplatte reichen (siehe Pfeil in der Lupe). Fig. 15 - 32 Fadenfänger 1 ( Schrauben 2, zwei Stück ) entsprechend der Regel parallel zum Faden- fänger-Träger verschieben. -
Seite 43: Fadenfänger-Stellung
Justierung Fadenfänger-Stellung .06.04 Regel 1. Die Unterkante des Fadenfängers 1 soll einen Abstand von 0,1 mm zum Horn der Spulenkapsel 5 haben. 2. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll die hintere Kante des Fadenfän- gers 1 ca. 2,5 - 3 mm hinter der Messerkante stehen. Fig. -
Seite 44: Messerposition Und Messerdruck
Justierung Messerposition und Messerdruck .06.05 Regel 1.Das Messer 1 soll an der Stichplatte anliegen. 2.Der Messerdruck soll möglichst gering eingestellt sein, dabei soll der Schneidvorgang sicher ausgeführt werden. Fig. 15 - 34 Messer 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 verschieben bzw. entsprechend der Regel 2 schwenken. -
Seite 45: Unterfaden-Klemmfeder
Justierung Unterfaden-Klemmfeder .06.06 Regel 1.Die Unterfaden-Klemmfeder soll im Fadenkanal des Fadenfänger 3 sicher geführt werden. 2.Die Federkraft der Unterfaden-Klemmfeder soll so gering wie möglich sein aber den Unter- faden nach dem Schneidvorgang sicher klemmen. Fig. 15 - 35 Unterfaden-Klemmfeder 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 einstellen. ... -
Seite 46: Manuelle Schneidprobe
Justierung Manuelle Schneidprobe .06.07 Regel 1. Der Fadenfänger 1 darf bei seiner Vorwärtsbewegung den Unterfaden 3 nicht vor sich herschieben. 2. Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfägers 1 soll der Unterfaden 3 vom Haken 4 sicher gefangen werden. 3. Nach Beendigung des Schneidvorgangs müssen Ober- und Unterfaden einwandfrei ge- schnitten und der Unterfaden 3 geklemmt sein. -
Seite 47: Übertragungsgestänge (Nur Bei Der Pfaff 1574)
Justierung Übertragungsgestänge .06.08 (nur bei der PFAFF 1574) Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung sollen die Antriebshebel 1 parallel stehen. Fig. 15 - 37 Antriebshebel 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel einstellen. -
Seite 48: Parametereinstellungen
Justierung Parametereinstellungen Übersicht der Parameterfunktionen .07 .01 ( mit BDF S5 ) Nach dem Einschalten der Maschine wird durch Drücken der entsprechenden Funktion die Betriebsart Eingabe aufgerufen, in der die einzelnen Parameter direkt aufgerufen werden können. Dabei können alle oder auch einzelne Parametergruppen über einen Code vor unbe- rechtigtem Zugriff geschützt sein. -
Seite 49: Übersicht Der Parameterfunktionen ( Mit Bdf P1)
Justierung Übersicht der Parameterfunktionen .07 .02 ( mit BDF P1 ) Nach dem Einschalten der Maschine wird durch Drücken der entsprechenden Funktion die Betriebsart Eingabe aufgerufen, in der die einzelnen Parameter direkt aufgerufen werden können. Dabei können alle oder auch einzelne Parametergruppen über einen Code vor unbe- rechtigtem Zugriff geschützt sein. -
Seite 50: Beispiel Einer Parametereingabe ( Mit Bdf S5)
Justierung Beispiel einer Parametereingabe .07 .03 ( mit BDF S5 ) Maschine einschalten. Taste TE/Speed zweimal drücken um in die Parametereingabe zu gelangen. Im Display erscheint der Statustext "TE" und die Pedalfunktionen sind gesperrt, um ein unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine zu vermeiden. 0461 / xxx ... -
Seite 51: Beispiel Einer Parametereingabe ( Mit Bdf P1)
Justierung Beispiel einer Parametereingabe .07 .04 ( mit BDF P1 ) Maschine einschalten. Betriebsart Eingabe aufrufen. Parametereingabe aufrufen. Z.B. Parameter "2201" aufrufen. - Seite 52 Justierung Ggf. Codenummer eingeben, siehe Kapitel 9.10 Codenummer eingeben / ändern. Z. B. Wert 1 einstellen. Eingabe beenden.
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Seite 53: Parameterliste Für Steuerung Dac Compact
1703 0 - 1 0 = AUS, 1 = EIN Fadenspannung öffnen nach Nahtende 1704 0 - 1 0 = AUS, 1 = EIN 1700 300°(1571) 1720 Position Fadenspannungslüftung 0° - 359° 290° 300°(1591) 290°(1593) 1760 Zeit Fadenspannungslüftung vor dem Takten... - Seite 54 4 = Parameterstich (Parameter 2010) 1 - 8 5 = Nadel hoch 6 = Zielstich im Nähen bei 1574 7 = Nothoch 8 = Knietaster 23°± 6°(1571) Nähmotor auf Oberteil einstellen 23°± 6°(1591) 8025 (in Nährichtung von oben kommend auf Nadel 31°± 6°...
- Seite 55 Justierung 8101 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 100* (Info) 0 - 1 8104 Zugriffsrecht Programmerstellung* 0 - 1 8114 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 1400* (Rollfuß) 0 - 1 8115 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 1500* (Zielstich) 0 - 1 8117 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 1700* (Fadenspannung) 0 - 1 8118 Zugriffsrecht Funktionsgruppe 1800* (Riegel) 0 - 1 8120...
- Seite 56 1= Taste Einzelstich am Maschinenkopf (E2) 2= Taste Halbstich am Maschinenkopf (E3) 3= frei (E4) 4= Knietaster (E5) 5= Anlaufsperre (E6) 6= Fotozelle (E7) 7= Materialdicke bei PFAFF 3834 (E8) 8= frei (E9) 9= frei (E10) A= frei (E11) B= frei (E12) C= frei (E13)
- Seite 57 Justierung 9003 Ausgänge testen A1= Nähfuß heben A2= frei A3= frei A4= Fadenschneiden A5= frei A6= Spannungslüftung A7= frei A8= frei A9= frei A10= frei A11= frei 9000 A12= Nähmotor läuft A13= frei A14= frei A15= frei A16= LED am Maschinenkopf A17= frei A18= frei A19= frei...
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Seite 58: Fehleranzeigen Und Bedeutung
Justierung Fehleranzeigen und Bedeutung Fehler Bedeutung E 001 Systemfehler E 002 Nähmotor E002/BB/xxx BB = 20: Totmann 01: Drehzahl aufschalten 02: Positionieren 03: Distanz starten 04: Distanz lesen 05: Übersetzung einstellen 06: Übersetzung lesen 07: Fehler Reset 08 Parameter Schreiben 09: Version lesen 0A: Drehzahl lesen 0B: Istposition lesen... - Seite 59 Justierung Fehler Bedeutung E 040 Schrittmotor 1 E040/xx xx= 1: Falsches Kommando 2: Übertemperatur 3: Überstrom E 041 Schrittmotor 2 E041/xx xx= 1: Falsches Kommando 2: Übertemperatur 3: Überstrom E 042 Schrittmotor 3 E042/xx xx= 1: Falsches Kommando 2: Übertemperatur 3: Überstrom E 101 Programmnummer ungültig (3 - 99)
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Seite 60: Nähmotorfehler
Justierung Fehler Bedeutung E 317 Schnittstelle zur Steuerung E317/xx xx = 1: Pufferüberlauf 2: Empfangsringpuffer überlauf 3: Senderingpuffer überlauf 11: Senden 12: Empfangen 42: Prüfsumme falsch 45: Timeout 45: Schnittstellenprotokoll 46: Timeout beim Senden der Maschinendaten Nähmotorfehler Fehler Bedeutung Timeout beim Aufschalten einer Drehzahl Timeout beim Totmann Timeout beim Initialisieren Anzahl der Kommunikationsversuche überschritten... -
Seite 61: Update (Mit Sd-Karte Oder Usb)
Justierung Update (mit SD-Karte oder USB) Nach dem Herunterladen des PFP-Tool und der Steuersoftware, PFP Programm öffnen. Maschinentyp unter Steuerung SD-Karte oder USB auswählen. Die Softwareversion wird angezeigt. Software unter Programmieren auf das Laufwerk SD-Karte oder USB kopieren. ... -
Seite 62: Stromlaufpläne
91-191 591-95 Stromlaufplan Teil 1 Version 02.10.18 Stromlaufpläne 91-191 591-95 +3,3V GN/YE IN_ana1 0V_Logik Ground Sewing Motor Nähmotor control box function Compact A PH input manuel backtack 5 rd +24V stab. B PH +24V magn. input half stitch 6 bu IND. - Seite 63 Stromlaufplan 91-191 591-95 Teil 2 Version 02.10.18 Reference Needle Reference Needle Phase 2A Step motor 3 shield shield Phase 1A Needle YEWH Phase 2B OGWH Phase 1B Phase 2A shield Step motor 2 shield Phase 1A YEWH Feed wheel Phase 2B OGWH Phase 1B Reference...
- Seite 64 PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F .A. / Impreso en la R.F .A...