Kieselmann 6138 025 390-041 Betriebsanleitung

Kieselmann GmbH
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❒ Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Vakuumventil wird eingesetzt zur Unterdruckabsiche-
rung an Tanks und Behältnissen, in Anlagen der Getränke-
und Nahrungsmittelindustrie, der pharmazeutischen und che-
mischen Industrie sowie in der Biotechnologie.
ACHTUNG
Zur Vermeidung von Gefahren und Beschädigungen ist die Ar-
matur entsprechend den in der Betriebsanweisung angeführ-
ten Sicherheitshinweise und technischen Daten einzusetzen.
❒ Sicherheitshinweise
GEFAHR
• Durch den Ausbau des Ventiles sowie Ventilbaugruppen
aus der Anlage können ausströmende Flüssigkeiten oder
Gase Verletzungen verursachen.
Ausbau erst dann vornehmen, wenn mit absoluter Sicher-
heit die Anlage druck- flüssigkeits- und gasfrei entlastet ist.
❒ Funktion
Das Vakuumventil hat die Funktion unzulässige Druckunter-
schreitungen (≤1bar Absolutdruck) in Tanks und Behältnis-
sen die zu Beschädigungen führen zu verhindern. Das Ventil
öffnet bei einem Unterdruck von 20mbar zur Atmosphäre.
Durch einströmende Luft wird der Druck im Tank dem Atmo-
sphärendruck angepaßt. Bei Druckgleichheit schließt das
Ventil durch Federkraft. Die Durchflußleistungen bezogen auf
den jeweiligen Unterdruck sind in dem Leistungsdiagramm
(Abb.1) dargestellt.
❒ Leistungsdiagramm
1000
100
10
1
10
Durchflussmenge (Luft) m³/h
❒ Einbaurichtlinien
Das Vakuumventil ist generell senkrecht (siehe Abb. 2) einzu-
bauen.
❒ Reinigung
Eine kompl. Reinigung aller produktberührter Teile ist nur im
ausgebauten Zustand möglich.
❒ Wartung
Die Wartungsintervalle sind von den Betriebsbedingungen
"Temperatur, Temperaturintervalle,
Medium, Druck und Schalthäufigkeit" abhängig. Es wird emp-
fohlen die Dichtungen präventiv im 2-jährigen Zyklus zu wech-
seln, wobei nach Zustand der Dichtung längere Wartungsin-
tervalle vom Anwender festzulegen sind.
Alle Angaben entsprechen dem Stand der Entwicklung. Änderungen im Rahmen von technischen Weiterentwicklungen vorbehalten.
❒ Technische Daten
Bauart:
Baugröße:
Anschluss:
Temperatur:
Vakuum:
Werkstoff:
Edelstahl:
Oberflächen: RA 0,8µm
Dichtungen: EPDM, PTFE
❒ Demontage und Montage
Demontage Dichtung (6), (7)
• Kappe (3) abschrauben.
• Drahtgewebe (5) und Dichtsitz (3) abnehmen.
• O-Ring (7) ausbauen.
• Teller (2) kompl. mit Anbauteilen entnehmen.
• O-Ring (6) ausbauen.
Montage
• Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen.
• Einbauräume der Dichtungen leicht reinigen und einfetten.
DN 25 Funktionsprüfung
• Funktion entsprechend den vorgegebenen Leistungsdaten im
100
Abb. 1
Reinigungsmedium,
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Betriebsanleitung
6138 025 390-041
Vakuumventil TC DN25
PTFE / EPDM
federbelastet 200mmWS (20mbar)
Vakuumventil
federbelastet
DN25
Clampverbindung DIN32676
95°C mediumabhängig
1,5 - 10
(Prüfdruck 0,5 mbar)
produktberührt
1.4404 / AISI316L
1.4310 / AISI301
HINWEIS
Schraube (7) mit lösbarer Schraubensicherung sichern.
Werkstoff-Fett-Typen
EPDM; Viton; K-Flex
NBR; HNBR; Silikon
Gewinde
Betriebszustand überprüfen.
-6 mbar x L /
S
nicht produktberührt
1.4301 / AISI304
RA 1,5 - 2,5µm E-poliert
Klüber Paraliq GTE 703
Klüber Paraliq GB 363
Teflonfett Interflon