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Emerson Micro Motion 1700 Installationsanleitung
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Emerson Micro Motion 1700 Installationsanleitung

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Installationsanleitung
20001702, Rev CG
Dezember 2019
™
Micro Motion
Messumformer 1700 und
2700
Installationsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Emerson Micro Motion 1700

Inhaltszusammenfassung für Emerson Micro Motion 1700

  • Seite 1 Installationsanleitung 20001702, Rev CG Dezember 2019 ™ Micro Motion Messumformer 1700 und 2700 Installationsanleitung...
  • Seite 2 Nichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendeten Produkte verweigern. Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website www.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich. Emerson Flow Kundendienst E-Mail: • Weltweit: flow.support@emerson.com •...
  • Seite 3 Nord- und Südamerika Europa und Naher Osten Asien/Pazifik Südafrika 800 991 390 Saudi-Arabien 800 844 9564 800 0444 0684...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Installationsanleitung Inhalt 20001702 Dezember 2019 Inhalt Kapitel 1 Einführung.........................7 1.1 Über dieses Dokument........................ 7 1.2 Gefahrenhinweise........................7 1.3 Zugehörige Dokumentation......................8 Kapitel 2 Planung........................9 2.1 Komponenten des Messsystems....................9 2.2 Installationsarten.........................9 2.3 Maximale Kabellängen zwischen Sensor und Messumformer.............13 2.4 Ausgangsoptionen........................14 2.5 Elektrische Anschlüsse.......................
  • Seite 6 Inhalt Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Kapitel 8 E/A-Verkabelung für Messumformer mit Analogausgängen........55 8.1 Basis-Analogverkabelung......................55 ® 8.2 HART /Analogverkabelung, Einzelschleife.................55 8.3 RS-485-Punkt-zu-Punkt-Verkabelung..................56 8.4 HART-Multidrop-Verkabelung....................57 Kapitel 9 E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen......59 9.1 Verdrahtung des mA-Ausgangs im Ex-freien Bereich (2700)............59 9.2 HART/Analogverkabelung im Ex-freien Bereich, Einzelschleife...........

  • Seite 7: Kapitel 1 Einführung

    Installationsanleitung Einführung 20001702 Dezember 2019 Einführung Über dieses Dokument Dieses Handbuch beinhaltet Angaben zur Planung, Montage, Verkabelung und Grundeinstellung des Messumformers 1700-2700. Informationen über die vollständige Konfiguration, Wartung, Fehlerbehebung und Instandsetzung des Messumformers finden sich im Konfigurations- und Betriebshandbuch. Es wird davon ausgegangen, dass die Anwender Kenntnisse über die grundlegenden Konzepte und Verfahren für die Installation, Konfiguration und Wartung von Messumformern und Sensoren haben.

  • Seite 8: Zugehörige Dokumentation

    Dezember 2019 20001702 Zugehörige Dokumentation Die gesamte Produktdokumentation findet sich auf der Produktdokumentations-DVD, die im Lieferumfang des Produkts enthalten ist, oder unter www.emerson.com. Für weitere Informationen siehe eines der folgenden Dokumente: • Produktdatenblatt Micro Motion Messumformer 1000 und 2000 mit MVD-Technologie •...

  • Seite 9: Kapitel 2 Planung

    Installationsanleitung Planung 20001702 Dezember 2019 Planung Komponenten des Messsystems Ein Messsystem besteht aus den folgenden Komponenten: • Messumformer • Sensor • Core-Prozessor für zusätzliche Speichermöglichkeiten und Verarbeitungsfunktionen Installationsarten Der Messumformer wurde für eine von bis zu acht Installationsarten bestellt und geliefert. Das fünfte Zeichen der Modellnummer des Messumformers kennzeichnet die Installationsart.
  • Seite 10 Planung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Der Messumformer wird direkt am Sensor montiert. Für integrierte Installationen ist keine separate Installation des Messumformers erforderlich. Spannungsversorgung und E/A müssen im Feld mit dem Messumformer verkabelt werden. Abbildung 2-2: Integrierte Installation (Modellcode I) STATUS SCROLL SELECT Anmerkung...
  • Seite 11 Installationsanleitung Planung 20001702 Dezember 2019 Abbildung 2-4: 4-adrige, abgesetzte Installation für Coriolis-Messsysteme (Modellcode R oder M) Der Messumformer wird vom Sensor abgesetzt montiert. Die 4-adrige Verbindung zwischen Sensor und Messumformer muss feldverkabelt werden. Spannungsversorgung und E/A müssen im Feld mit dem Messumformer verkabelt werden. A.
  • Seite 12 Planung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 2-6: 9-adrige, abgesetzte Installation (Modellcode P) Messumformer und Core-Prozessor sind in einer gemeinsamen Einheit kombiniert, die abgesetzt vom Sensor installiert wird. Die 9-adrige Verbindung zwischen Messumformer/ Core-Prozessor und Sensor muss feldverkabelt werden. Spannungsversorgung und E/A müssen im Feld mit dem Messumformer verkabelt werden.

  • Seite 13: Maximale Kabellängen Zwischen Sensor Und Messumformer

    Installationsanleitung Planung 20001702 Dezember 2019 Abbildung 2-7: Installation mit abgesetztem Core-Prozessor und abgesetztem Sensor (Modellcode B oder E) Messumformer, Core-Prozessor und Sensor werden alle separat montiert. Die 4-adrige Verbindung zwischen Messumformer und Core-Prozessor muss feldverkabelt werden. Die 9-adrige Verbindung zwischen Core-Prozessor und Sensor muss feldverkabelt werden. Spannungsversorgung und E/A müssen im Feld mit dem Messumformer verkabelt werden.

  • Seite 14: Ausgangsoptionen

    Planung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Ausgangsoptionen Der Messumformer wurde für eine von bis zu zehn Ausgangsoptionen bestellt und geliefert. Für die ordnungsgemäße Installation des Messumformers muss die Ausgangsoption des Messumformers bekannt sein. Das achte Zeichen der Modellnummer des Messumformers kennzeichnet die Ausgangsoption. Abbildung 2-8: Angabe der Ausgangsoption für Messumformer des Typs 1700 und 2700 Die Modellnummer befindet sich seitlich am Messumformer auf dem Typenschild.

  • Seite 15: Elektrische Anschlüsse

    Installationsanleitung Planung 20001702 Dezember 2019 Elektrische Anschlüsse Tabelle 2-4: Messumformer 1700 und 2700 Anschlussart 1700 2700 Eingang/Ausgang • Eigensichere Versi- Drei Paar Anschlussklemmen für die Ein- und on: zwei Paar An- Ausgänge sowie die Kommunikationsverbin- schlussklemmen dung des Messumformers für die Ausgänge des Messumfor- mers •...

  • Seite 16: Klassifizierungen Für Ex-Bereiche

    Planung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Wert Vibrationsgrenzen Entspricht IEC 60068-2-6, gewobbelt zwischen 5 und 2000 Hz bis 1,0 g Gehäuseschutzart IP66/67/69(K) [NEMA 4X] Bei Temperaturen unter -20,0 °C verschlechtert sich die Reaktionszeit sowie die Ablesbarkeit des Displays. Bei Temperaturen über 55,0 °C kann es zur teilweisen Verdunkelung des Displays kommen.
  • Seite 17 Installationsanleitung Planung 20001702 Dezember 2019 Tabelle 2-5: Typischer Widerstand des Spannungsversorgungskabels bei 20,0 °C Leiterquerschnitt Widerstand 14 AWG 0,0050 Ω/Fuß 16 AWG 0,0080 Ω/Fuß 18 AWG 0,0128 Ω/Fuß 20 AWG 0,0204 Ω/Fuß 2,5 mm 0,0136 Ω/m 1,5 mm 0,0228 Ω/m 1,0 mm 0,0340 Ω/m 0,75 mm...
  • Seite 18 Planung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 19: Kapitel 3 Montage

    Installationsanleitung Montage 20001702 Dezember 2019 Montage Montage für integrierte Installationen Es gibt keine separaten Montageanforderungen für integrierte Messumformer. Ausrichtung Der Messumformer kann in jeder beliebigen Lage montiert werden, sofern die Kabeleinführungen nicht nach oben ausgerichtet sind. BEACHTEN Bei nach oben ausgerichteten Kabeleinführungen besteht die Gefahr, dass Feuchtigkeit in das Gehäuse des Messumformers eindringt und den Messumformer beschädigt.
  • Seite 20 Montage Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Prozedur 1. Den Messumformer falls gewünscht neu an der Montagehalterung ausrichten. a) Den Gehäusedeckel von der Anschlussdose entfernen. b) Die vier 4,1 mm Kopfschrauben lösen. c) Die Montagehalterung so drehen, dass der Messumformer wie gewünscht ausgerichtet ist.
  • Seite 21 Installationsanleitung Montage 20001702 Dezember 2019 Abbildung 3-2: Komponenten des 4-adrigen, abgesetzt montierten Messumformers (Edelstahlgehäuse) A. Messumformer B. Montagehalterung C. Kopfschrauben D. Gehäusedeckel Installationsanleitung...
  • Seite 22 Montage Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 3-3: Komponenten des 9-adrigen, abgesetzt montierter Messumformers A. Messumformer B. Kopfschrauben C. Montagehalterung 2. Die Montagehalterung an der Wand befestigen. 3.4.2 Montage des Messumformers an einem Befestigungsrohr Voraussetzungen • Zwei 8 mm Bügelschrauben für 51 mm Rohre und vier passende Muttern, die für die Prozessumgebung geeignet sind, verwenden.
  • Seite 23 Installationsanleitung Montage 20001702 Dezember 2019 c) Die Montagehalterung so drehen, dass der Messumformer wie gewünscht ausgerichtet ist. d) Die Kopfschrauben mit einem Anzugsmoment von 3,39 N m bis 4,29 N m anziehen. e) Den Deckel der Anschlussdose gegebenenfalls wieder anbringen. Abbildung 3-4: Komponenten des 4-adrigen, abgesetzt montierten Messumformers (Aluminiumgehäuse) A.

  • Seite 24: Drehen Des Messumformers Auf Dem Sensor (Optional)

    Montage Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 3-5: Komponenten des 9-adrigen, abgesetzt montierter Messumformers A. Messumformer und integrierter Core-Prozessor B. Kopfschrauben C. Montagehalterung 2. Die Montagehalterung an einem Befestigungsrohr befestigen. Drehen des Messumformers auf dem Sensor (optional) Bei integrierten Installationen kann der Messumformer in Schritten von 90° um bis zu 360° auf dem Sensor gedreht werden.
  • Seite 25 Installationsanleitung Montage 20001702 Dezember 2019 Abbildung 3-6: Komponenten eines integrierten Messumformers A. Messumformer B. Montagering C. Kopfschrauben D. Sensor Prozedur 1. Die vier Kopfschrauben 4,1 mm lösen, mit denen der Messumformer am Sockel befestigt ist. 2. Den Messumformer so gegen den Uhrzeigersinn drehen, dass die Kopfschrauben entsperrt sind.

  • Seite 26: Drehen Des Bedieninterfaces Auf Dem Messumformer (Optional)

    Montage Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Drehen des Bedieninterfaces auf dem Messumformer (optional) Das Bedieninterface kann auf dem Elektronikmodul des Messumformers ausgehend von der ursprünglichen Position um 90° oder 180° gedreht werden. . Abbildung 3-7: Display-Komponenten A. Messumformergehäuse B. Darunterliegende Einfassung C.
  • Seite 27 Installationsanleitung Montage 20001702 Dezember 2019 5. Das Display-Modul vorsichtig aus dem Hauptgehäuse herausziehen, bis die Stifte der darunterliegenden Einfassung vom Display-Modul getrennt sind. Anmerkung Wenn die Display-Stifte mit dem Display-Modul aus der Steckplatine herauskommen, die Stifte entfernen und wieder einsetzen. 6.
  • Seite 28 Montage Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 29: Kapitel 4 Kabelvorbereitung

    Installationsanleitung Kabelvorbereitung 20001702 Dezember 2019 Kabelvorbereitung Vorbereitung des 4-adrigen Kabels 4.1.1 Arten und Verwendung von 4-adrigen Kabeln Micro Motion bietet zwei Arten von 4-adrigen Kabeln an: abgeschirmt und armiert. Beide Arten enthalten Beidrähte am Schirm. Das von Micro Motion gelieferte Kabel besteht aus einem Adernpaar mit einem roten und schwarzen 0,823 mm²...

  • Seite 30: Vorbereitung Eines Kabels Mit Von Micro Motion Bereitgestellten Kabelverschraubungen

    Kabelvorbereitung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 3. Abschirmung und Beidrähte in der Kabelverschraubung terminieren. 4. Die Kabelverschraubung gemäß den Anweisungen des Herstellers montieren. Vorbereitung eines Kabels mit von Micro Motion bereitgestellten Kabelverschraubungen Prozedur 1. Den Core-Prozessor mithilfe eines Schlitzschraubendrehers entfernen. 2. Die Adern durch die Stopfbuchsenmutter und den Klemmeinsatz führen. A.
  • Seite 31 Installationsanleitung Kabelvorbereitung 20001702 Dezember 2019 Option Bezeichnung NPT- a. Den abgeschirmten Schrumpfschlauch über die Kabelverschraubung Beidrähte schieben. Sicherstellen, dass die Drähte vollständig abgedeckt sind. b. Den Schrumpfschlauch zum Aufschrumpfen erwärmen (121,1 °C). Das Kabel dabei nicht verbrennen. c. Den Klemmeinsatz so positionieren, dass das innenliegende Ende bündig mit dem Geflecht des Schrumpfschlauchs abschließt.

  • Seite 32: Vorbereitung Des 9-Adrigen Kabels

    Kabelvorbereitung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 10. Die Drähte durch die Kabelverschraubung führen und die Stopfbuchsenmutter an der Kabelverschraubung festziehen. A. Zurückgefaltete Abschirmung B. Kabelverschraubung Vorbereitung des 9-adrigen Kabels Micro Motion bietet drei Arten von 9-adrigen Kabeln an: ummantelt, abgeschirmt und armiert.
  • Seite 33 Installationsanleitung Kabelvorbereitung 20001702 Dezember 2019 Kabelbiegeradien Tabelle 4-2: Biegeradien, ummanteltes Kabel Min. Biegeradien Mantelmaterial Außendurchmesser Statische Bedingun- Dynamische Belas- gen (ohne Belastung) tung 10,54 mm 80,0 mm 158,8 mm Teflon-FEP 8,64 mm 66 mm 130,8 mm Tabelle 4-3: Biegeradien, abgeschirmtes Kabel Min.
  • Seite 34 Kabelvorbereitung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 4-2: Querschnittsdarstellung eines abgeschirmten Kabels C (1) E (4) G (5) F (4) A. Äußere Ummantelung B. Verzinntes Kupfer-Schirmgeflecht C. Folienschirm (1x) D. Innere Ummantelung E. Beidrähte (4x) F. Folienschirm (4x) G. Füllmaterial (5x) Abbildung 4-3: Querschnittsdarstellung eines armierten Kabels C (1) E (4)

  • Seite 35: Vorbereitung Des Ummantelten Kabels

    Installationsanleitung Kabelvorbereitung 20001702 Dezember 2019 4.2.2 Vorbereitung des ummantelten Kabels Vorbereitung des ummantelten Kabels am Sensor Prozedur 1. 114 mm des Kabelmantels entfernen. 2. Die durchsichtige Umhüllung und das Füllmaterial entfernen. 3. Die Folie, die um die isolierten Adern gewickelt ist, entfernen und die Adern voneinander trennen.

  • Seite 36: Vorbereitung Eines Geschirmten Oder Armierten Kabels

    Kabelvorbereitung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 3. Die Folie, die um die isolierten Adern gewickelt ist, entfernen und die Adern voneinander trennen. A. Entfernung des Kabelmantels 4. Beidrähte im Kabel identifizieren und zusammenführen. 5. Die anderen Adern des Kabels voneinander trennen. 6.

  • Seite 37: Vorbereitung Des Abgeschirmten Oder Armierten Kabels Am Messumformer

    Installationsanleitung Kabelvorbereitung 20001702 Dezember 2019 4. 114 mm der inneren Ummantelung entfernen. A. Entfernung der äußeren Ummantelung B. Entfernung des Schirmgeflechts C. Entfernung der inneren Ummantelung 5. Die durchsichtige Umhüllung und das Füllmaterial entfernen. 6. Die Folie, die um die isolierten Adern gewickelt ist, entfernen und die Adern voneinander trennen.
  • Seite 38 Kabelvorbereitung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 A. Entfernung der äußeren Ummantelung B. Entfernung des Schirmgeflechts C. Entfernung der inneren Ummantelung 5. Die durchsichtige Umhüllung und das Füllmaterial entfernen. 6. Die Folie, die um die isolierten Adern gewickelt ist, entfernen und die Adern voneinander trennen.

  • Seite 39: Kapitel 5 Verkabelung Des Messumformers Mit Dem Sensor

    Installationsanleitung Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor 20001702 Dezember 2019 Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor Anmerkung Für integrierte Installationen muss zwischen Messumformer und Sensor keine Kabelverbindung hergestellt werden. Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor (4-adrig) Dieses Verfahren ist für die Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor in einer 4- adrigen, abgesetzten Installation zu befolgen.

  • Seite 40: Verkabelung Des Messumformers Mit Dem Abgesetzten Core-Prozessor (4-Adrig)

    Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 5-1: Verkabelungsweg für Messumformer mit Aluminiumgehäuse A. 4-adriges Kabel B. Kabeleinführung des Messumformers C. Verbindungsstecker Verkabelung des Messumformers mit dem abgesetzten Core-Prozessor (4-adrig) Dieses Verfahren ist für die Verkabelung des Messumformers mit dem abgesetzten Core- Prozessor in einer 4-adrigen, abgesetzten Sensorinstallation zu befolgen.
  • Seite 41 Installationsanleitung Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor 20001702 Dezember 2019 Prozedur 1. Bei Installation einer von Micro Motion gelieferten Kabelverschraubung am Gehäuse des Core-Prozessors die richtige Kabelverschraubung für die Kabeleinführung des 4-adrigen Kabels identifizieren. Abbildung 5-2: Identifizierung der Kabelverschraubung A. Kabelverschraubung für 4-adrige Kabeleinführung B.
  • Seite 42 Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 5-3: Verkabelungsweg für Messumformer mit Aluminiumgehäuse A. 4-adriges Kabel B. Kabeleinführung des Messumformers C. Verbindungsstecker Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 43: Verkabelung Des Abgesetzten Core-Prozessors Mit Dem Sensor Mithilfe Eines Ummantelten Kabels (9-Adrig)

    Installationsanleitung Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor 20001702 Dezember 2019 Abbildung 5-4: Verkabelungsweg für Messumformer mit Edelstahlgehäuse A. 4-adriges Kabel B. Kabeleinführung des Messumformers C. Verbindungsstecker Verkabelung des abgesetzten Core-Prozessors mit dem Sensor mithilfe eines ummantelten Kabels (9-adrig) Dieses Verfahren ist für die Verkabelung des abgesetzten Core-Prozessors mit dem Sensor mithilfe eines ummantelten Kabels in einer 9-adrigen, abgesetzten Sensorinstallation zu befolgen.
  • Seite 44 Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 WARNUNG Die Sensorverkabelung ist eigensicher ausgelegt. Zur Wahrung der Eigensicherheit ist die Sensorverkabelung getrennt von der Verkabelung der Spannungsversorgung und der Ausgangsverkabelung zu halten. BEACHTEN • Das Kabel von Geräten wie Transformatoren, Motoren und Stromleitungen, die starke Magnetfelder erzeugen, unbedingt fernhalten.

  • Seite 45: Verkabelung Des Abgesetzten Core-Prozessors Mit Dem Sensor Mithilfe Eines Ummantelten Oder Armierten Kabels (9-Adrig)

    Installationsanleitung Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor 20001702 Dezember 2019 Tabelle 5-1: Kennzeichnung der Anschlussklemmen des Sensors und des abgesetzten Core-Prozessors (Fortsetzung) Anschlussklemme Anschlussklemme Farbe (abgesetzter Funktion (Sensor) Core-Prozessor) Orange Leitungslängen- kompensator/RTD/ ID-Verbundwider- stand Gelb Temperatur-Rück- leitung Grün Linker Aufnehmer + Blau Rechter Aufnehmer Violett...
  • Seite 46 Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Kabeln, Kabelverschraubungen oder Kabelschutzrohren kann zu Messungenauigkeiten oder zum Ausfall des Durchflussmesssystems führen. • In die Durchführungen für 9-adrige Kabel im Gehäuse des Messumformers und im Sensoranschlusskasten sind Kabelverschraubungen einzusetzen. Es muss unbedingt darauf geachtet werden, dass die Beidrähte und Schirme keinen Kontakt zum Anschlusskasten oder zum Gehäuse des Messumformers haben.
  • Seite 47 Installationsanleitung Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor 20001702 Dezember 2019 7. Die Überwurfmutter auf den Nippel aufschrauben. Die Dichtmutter und Überwurfmutter mit der Hand festziehen, um sicherzustellen, dass der Quetschring das Schirmgeflecht festklemmt. 8. Einen 25 mm Schraubenschlüssel verwenden, um die Dichtmutter und die Überwurfmutter für die Quetschverschraubung mit einem Drehmoment von 27,1 N m bis 33,9 N m festzuziehen.

  • Seite 48: Anschlussklemmen Des Sensors Und Des Abgesetzten Core-Prozessors/Messumformers

    Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Tabelle 5-2: Kennzeichnung der Anschlussklemmen des Sensors und des abgesetzten Core-Prozessors (Fortsetzung) Anschlussklemme Anschlussklemme Farbe (abgesetzter Funktion (Sensor) Core-Prozessor) Antrieb – Orange Leitungslängen- kompensator/RTD/ ID-Verbundwider- stand Gelb Temperatur-Rück- leitung Grün Linker Aufnehmer + Blau Rechter Aufnehmer...
  • Seite 49 Installationsanleitung Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor 20001702 Dezember 2019 Abbildung 5-7: Anschlussklemmen aller Sensoren der ELITE-Reihe, der H-Serie und T- Serie sowie der F-Serie ab dem Jahr 2005 A B C A. Violett B. Gelb C. Orange D. Braun E.
  • Seite 50 Verkabelung des Messumformers mit dem Sensor Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 5-9: Anschlussklemmen des Sensors des Typs DT (vom Kunden bereitgestellte Metall-Anschlussdose mit Anschlussklemmenblock) A. Erdungspunkt Abbildung 5-10: Anschlussklemmen des abgesetzten Core-Prozessors/ Messumformers A. Braun B. Violett C. Gelb D. Orange E.

  • Seite 51: Kapitel 6 Erdung

    Installationsanleitung Erdung 20001702 Dezember 2019 Erdung Erdung der Messgerätekomponenten • Bei einer integrierten Installation werden alle Komponenten gemeinsam geerdet. • Bei 4-adrigen, abgesetzten Installationen werden Messumformer und Sensor separat geerdet. • Bei 9-adrigen, abgesetzten Installationen werden die Einheit aus Messumformer/Core- Prozessor und der Sensor jeweils separat geerdet.
  • Seite 52 Erdung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Abbildung 6-1: Innenliegende Erdungsschraube des Messumformers Abbildung 6-2: Außenliegende Erdungsschraube des Messumformers Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 53: Kapitel 7 Verkabelung Der Spannungsversorgung

    Installationsanleitung Verkabelung der Spannungsversorgung 20001702 Dezember 2019 Verkabelung der Spannungsversorgung Verkabelung der Spannungsversorgung In die Spannungsversorgungsleitung kann ein vom Kunden beigestellter Schalter integriert werden. Um die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG (europäische Installationen) zu erfüllen, muss in der Nähe des Messumformers ein Schalter installiert sein.
  • Seite 54 Verkabelung der Spannungsversorgung Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 55: Kapitel 8 E/A-Verkabelung Für Messumformer Mit Analogausgängen

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit Analogausgängen 20001702 Dezember 2019 E/A-Verkabelung für Messumformer mit Analogausgängen Basis-Analogverkabelung 00042 A. mA-Ausgangsschleife (max. Schleifenwiderstand 820 Ω) B. Frequenzempfangsgerät (Ausgangsspannungspegel +24 VDC ±3 %, mit 2,2 kΩ Pull-Up- Widerstand) ® HART /Analogverkabelung, Einzelschleife Anmerkung Für HART-Kommunikation: •...

  • Seite 56: Rs-485-Punkt-Zu-Punkt-Verkabelung

    E/A-Verkabelung für Messumformer mit Analogausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 A. 820 Ω maximaler Schleifenwiderstand B. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller RS-485-Punkt-zu-Punkt-Verkabelung RS-485A RS-485B A. Andere Geräte B. Primärer Controller C. Multiplexer Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 57: Hart-Multidrop-Verkabelung

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit Analogausgängen 20001702 Dezember 2019 HART-Multidrop-Verkabelung Tipp Für eine optimale HART-Kommunikation die Ausgangsschleife einzeln an einer Instrumentenerde erden. A. Widerstand 250-600 Ω B. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller C. HART-kompatibler Messumformer D. Messumformer 1700 oder 2700 ™ E.
  • Seite 58 E/A-Verkabelung für Messumformer mit Analogausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 59: Kapitel 9 E/A-Verkabelung Für Messumformer Mit Eigensicheren Ausgängen

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen 20001702 Dezember 2019 E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen Verdrahtung des mA-Ausgangs im Ex-freien Bereich (2700) A. Externe DC-Spannungsversorgung (VDC) B. R Last Installationsanleitung...
  • Seite 60 E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Lastwiderstandswerte für den mA-Ausgang im Ex-freien Bereich   =  (V   −  12) / 0,023 Versorgung Für die HART-Kommunikation sind mindestens 250 Ω und 17,5 V erforderlich A. Externer Widerstand R (Ohm) Last B.

  • Seite 61: Hart/Analogverkabelung Im Ex-Freien Bereich, Einzelschleife

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen 20001702 Dezember 2019 HART/Analogverkabelung im Ex-freien Bereich, Einzelschleife A. Externe DC-Spannungsversorgung (VDC) B. R (Widerstand 250-600 Ω) Last C. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller Installationsanleitung...

  • Seite 62: Hart-Multidrop-Verkabelung Für Den Ex-Freien Bereich

    E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Lastwiderstandswerte für den mA-Ausgang im Ex-freien Bereich   =  (V   −  12) / 0,023 Versorgung Für die HART-Kommunikation sind mindestens 250 Ω und 17,5 V erforderlich A. Externer Widerstand R (Ohm) Last B.

  • Seite 63: Verkabelung Des Frequenz-/Binärausgangs Im Ex-Freien Bereich

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen 20001702 Dezember 2019 A. Widerstand 250-600 Ω B. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller C. HART-kompatibler Messumformer D. Messumformer 1700 oder 2700 mit eigensicheren Ausgängen E. SMART FAMILY Messumformer F. Für passive HART-Messumformer mit 4-20 mA ist eine Spannungsversorgung von 24 VDC erforderlich Verkabelung des Frequenz-/Binärausgangs im Ex-freien Bereich...

  • Seite 64: Verkabelung Im Ex-Bereich

    E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Lastwiderstandswerte für den Frequenz-/Binärausgang im Ex-freien Bereich   =  (V   −  4) / 0,003 Versorgung   =  (V   −  25) /0,006 min. Versorgung Mindestens100 Ω für eine Spannungsversorgung unter 25,6 V A.
  • Seite 65 Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen 20001702 Dezember 2019 Tabelle 9-1: Sicherheitsparameter (Fortsetzung) Parameter 4-20 mA Frequenz/Binär Leistung (P 1,0 W 0,75 W Kapazität (C 0,0005 μF 0,0005 μF Induktivität (L 0,0 mH 0,0 mH Span- Die Sicherheitsparameter des Messumformers erfordern eine Begrenzung der nung Leerlaufspannung der ausgewählten Barriere auf unter 30 VDC (V 30 VDC).

  • Seite 66: Verkabelung Des Ma-Ausgangs Im Ex-Bereich

    E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 9.5.1 Verkabelung des mA-Ausgangs im Ex-Bereich A. Ex-Bereich B. Ex-freier Bereich C. V Eingang D. V Ausgang E. Erde F. R Last G. R Barriere Anmerkung und R addieren, um V zu bestimmen.
  • Seite 67 Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen 20001702 Dezember 2019 Lastwiderstandswerte für den mA-Ausgang im Ex-freien Bereich   =  (V   −  12) / 0,023 Versorgung Für die HART-Kommunikation sind mindestens 250 Ω und 17,5 V erforderlich A. Externer Widerstand R (Ohm) Last B.

  • Seite 68: Verkabelung Des Frequenz-/Binärausgangs Im Ex-Bereich Mit Galvanischer Trennung

    E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 9.5.2 Verkabelung des Frequenz-/Binärausgangs im Ex- Bereich mit galvanischer Trennung A. Ex-Bereich B. Ex-freier Bereich C. Externe Spannungsversorgung D. V Ausgang E. R Last F. Galvanisches Trennelement (siehe Hinweis) G. Zähler Anmerkung Das hier dargestellte galvanische Trennelement verfügt über einen internen Widerstand von 1000 Ω...

  • Seite 69: Verkabelung Des Frequenz-/Binärausgangs Im Ex-Bereich Mit Barriere Mit Externem Lastwiderstand

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen 20001702 Dezember 2019 9.5.3 Verkabelung des Frequenz-/Binärausgangs im Ex- Bereich mit Barriere mit externem Lastwiderstand A. Ex-Bereich B. Ex-freier Bereich C. R Barriere D. V Eingang E. V Ausgang F. Zähler G. R Last H.
  • Seite 70 E/A-Verkabelung für Messumformer mit eigensicheren Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Lastwiderstandswerte für den Frequenz-/Binärausgang im Ex-freien Bereich   =  (V   −  4) / 0,003 Versorgung   =  (V   −  25) /0,006 min. Versorgung Mindestens100 Ω für eine Spannungsversorgung unter 25,6 V A.

  • Seite 71: Kapitel 10 E/A-Verkabelung Für Den Messumformer 2700 Mit Konfigurierbaren Ein

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/ Ausgängen 20001702 Dezember 2019 E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen 10.1 Kanalkonfiguration Die sechs Anschlussklemmen sind in drei Paare aufgeteilt: Kanal A, B und C. • Kanal A = Anschlussklemme 1 und 2 •...

  • Seite 72: Basis-Ma-Ausgangsverkabelung

    E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 10.2 Basis-mA-Ausgangsverkabelung A. 820 Ω maximaler Schleifenwiderstand B. 420 Ω maximaler Schleifenwiderstand Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 73: Hart/Analogverkabelung, Einzelschleife

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/ Ausgängen 20001702 Dezember 2019 10.3 HART/Analogverkabelung, Einzelschleife Anmerkung Für HART-Kommunikation: • 600 Ω maximaler Schleifenwiderstand • 250 Ω minimaler Schleifenwiderstand A. 820 Ω maximaler Schleifenwiderstand B. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller Installationsanleitung...

  • Seite 74: Hart-Multidrop-Verkabelung

    E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 10.4 HART-Multidrop-Verkabelung Tipp Für eine optimale HART-Kommunikation die Ausgangsschleife einzeln an einer Instrumentenerde erden. A. Widerstand 250-600 Ω B. HART-kompatibler Host-Rechner oder Controller C. HART-kompatibler Messumformer D. Messumformer 2700 mit konfigurierbaren E/A (Ausgänge mit interner Spannungsversorgung) E.

  • Seite 75: Frequenzausgangsverkabelung An Kanal B Mit Externer Spannungsversorgung

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/ Ausgängen 20001702 Dezember 2019 Ausgangsspannung als Funktion des Lastwiderstands Maximale Ausgangsspannung = 15 VDC ± 3 % A. Hohe Ausgangsspannung (Volt) B. Lastwiderstand (Ohm) 10.6 Frequenzausgangsverkabelung an Kanal B mit externer Spannungsversorgung 000042 A.

  • Seite 76: Frequenzausgangsverkabelung An Kanal C Mit Interner Spannungsversorgung

    E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Empfohlener Pull-Up-Widerstand als Funktion der Spannungsversorgung A. Externer Pull-Up-Widerstandsbereich (Ohm) B. Versorgungsspannung (V) 10.7 Frequenzausgangsverkabelung an Kanal C mit interner Spannungsversorgung Abbildung 10-1: Frequenzausgangsverkabelung an Kanal C mit interner Spannungsversorgung 00042 A.

  • Seite 77: Frequenzausgangsverkabelung An Kanal C Mit Externer Spannungsversorgung

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/ Ausgängen 20001702 Dezember 2019 Maximale Ausgangsspannung = 15 VDC ± 3 % A. Hohe Ausgangsspannung (Volt) B. Lastwiderstand (Ohm) 10.8 Frequenzausgangsverkabelung an Kanal C mit externer Spannungsversorgung 000042 A. Pull-Up-Widerstand B. Externe DC-Spannungsversorgung (3-30 VDC) C.

  • Seite 78: Binärausgangsverkabelung An Kanal B Mit Interner Spannungsversorgung

    E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Empfohlener Pull-Up-Widerstand als Funktion der Spannungsversorgung A. Externer Pull-Up-Widerstandsbereich (Ohm) B. Versorgungsspannung (V) 10.9 Binärausgangsverkabelung an Kanal B mit interner Spannungsversorgung A. Gesamtlast Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 79: Binärausgangsverkabelung An Kanal B Mit Externer Spannungsversorgung

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/ Ausgängen 20001702 Dezember 2019 Ausgangsspannung als Funktion des Lastwiderstands Maximale Ausgangsspannung = 15 VDC ± 3 % A. Hohe Ausgangsspannung (Volt) B. Lastwiderstand (Ohm) 10.10 Binärausgangsverkabelung an Kanal B mit externer Spannungsversorgung A.

  • Seite 80: Binärausgangsverkabelung An Kanal C Mit Interner Spannungsversorgung

    E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Empfohlener Pull-Up-Widerstand als Funktion der Spannungsversorgung A. Externer Pull-Up-Widerstandsbereich (Ohm) B. Versorgungsspannung (V) 10.11 Binärausgangsverkabelung an Kanal C mit interner Spannungsversorgung A. Gesamtlast Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 81: Binärausgangsverkabelung An Kanal C Mit Externer Spannungsversorgung

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/ Ausgängen 20001702 Dezember 2019 Ausgangsspannung als Funktion des Lastwiderstands Maximale Ausgangsspannung = 15 VDC ± 3 % A. Hohe Ausgangsspannung (Volt) B. Lastwiderstand (Ohm) 10.12 Binärausgangsverkabelung an Kanal C mit externer Spannungsversorgung A.

  • Seite 82: Verkabelung Des Binäreingangs Mit Interner Spannungsversorgung

    E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Empfohlener Pull-Up-Widerstand als Funktion der Spannungsversorgung A. Externer Pull-Up-Widerstandsbereich (Ohm) B. Versorgungsspannung (V) 10.13 Verkabelung des Binäreingangs mit interner Spannungsversorgung A. Schalter Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 83: Verkabelung Des Binäreingangs Mit Externer Spannungsversorgung

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/ Ausgängen 20001702 Dezember 2019 10.14 Verkabelung des Binäreingangs mit externer Spannungsversorgung A. SPS oder andere Geräte B. Bipolartransistor vom Typ NPN (negativ-positiv-negativ) C. Direkter DC-Eingang Die Spannungsversorgung erfolgt durch eine SPS oder ein anderes Gerät bzw. durch einen direkten DC-Eingang.
  • Seite 84 E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit konfigurierbaren Ein-/Ausgängen Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 Micro Motion Messumformer 1700 und 2700...

  • Seite 85: E/A-Verkabelung Für Den Messumformer 2700 Mit F Fieldbus Oder Profibus-Pa

    Installationsanleitung E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit F Fieldbus oder OUNDATION PROFIBUS-PA 20001702 Dezember 2019 E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit F OUNDATION Fieldbus oder PROFIBUS-PA 11.1 -Feldbus-Verkabelung OUNDATION Siehe das nachfolgenden Anschlussschema und die Verkabelungsspezifikation für den -Feldbus. OUNDATION Wichtig Der Messumformer ist entweder nach FISCO oder FNICO zugelassen.

  • Seite 86: Profibus-Pa-Verkabelung

    E/A-Verkabelung für den Messumformer 2700 mit F Fieldbus oder PROFIBUS-PA OUNDATION Installationsanleitung Dezember 2019 20001702 11.2 PROFIBUS-PA-Verkabelung Siehe das nachfolgende Anschlussschema und die von PNO veröffentlichte Bedienungs- und Installationsanleitung PROFIBUS-PA. Wichtig • Der Messumformer ist gemäß FISCO zugelassen. • Für die eigensichere Verkabelung siehe die von PNO veröffentlichte Bedienungs- und Installationsanleitung PROFIBUS-PA.
  • Seite 87 Installationsanleitung 20001702 Dezember 2019 Installationsanleitung...
  • Seite 88 © 2019 Micro Motion, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Das Emerson Logo ist eine Marke und Dienstleistungsmarke der Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD und MVD Direct Connect sind Marken eines der Emerson Automation Solutions Unternehmen. Alle anderen Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Besitzer.

Diese Anleitung auch für:

Micro motion 2700

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