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Tabelle 1.5 Empfohlene Häufigkeit für Wartungsmaßnahmen am Gerät
Funktion
Empfohlene Mindesthäufigkeit
Einstellungen
Vor der ersten Inbetriebnahme, nachdem ein installierter Sensor ausgetauscht wurde und dann
nach Bedarf.
Nullung
Vor der ersten Inbetriebnahme; danach führen Sie am Gerät alle zwei Wochen oder bei einer
beobachteten Drift des Sensors eine Nullung durch.
Kalibrierung
Vor dem ersten Gebrauch und danach monatlich.
a
Anzeigetest
Vor der ersten Inbetriebnahme; danach führen Sie bei Sensoren, die nicht im DualSense™ Modus
b
betrieben werden, täglich vor jeder Inbetriebnahme und bei Sensoren, die mit DualSense-Modus
betrieben werden, zwischen den monatlichen Kalibrierungen nach Bedarf zusätzliche
Kalibrierungen durch.
Selbsttest
Nach Bedarf.
d
Industrial Scientific empfiehlt, auch zwischen den regelmäßigen Kalibrierverfahren und sofort nach folgenden Ereignissen eine Kalibrierung
a
vorzunehmen: Das Gerät ist heruntergefallen, wurde fallen gelassen oder erhielt einen starken Stoß; es hat einen Anzeigetest nicht bestanden;
es wurde mehrmals einer den Messbereich (positiv oder negativ) überschreitenden Gaskonzentration ausgesetzt oder die Sensoren wurden
Wasser oder Verunreinigungen ausgesetzt. Nach der Installation eines neuen oder ausgewechselten Sensors ist es ebenfalls ratsam, eine
Kalibrierung vorzunehmen.
Falls die Umstände keine täglichen Anzeigetests gestatten, können die Funktionstests je nach Geräteeinsatz, potenzieller Gasexposition und
b
Umweltbedingungen in Übereinstimmung mit der Unternehmensrichtlinie und den lokal geltenden Vorschriften weniger häufig erfolgen.
c
Werden redundante Sensoren im DualSense-Modus betrieben, können die Anzeigetests je nach der Sicherheitsrichtlinie Ihres Unternehmens
auch weniger häufig erfolgen.
Das Gerät führt beim Einschalten einen Selbsttest durch. Bleibt das Gerät eingeschaltet, führt es nach jedem Zeitraum von 12 Stunden einen
d
Selbsttest durch. Der Selbsttest kann über die Einstellungen auch manuell ausgelöst werden.
Hinweis: Die Verwendung von Kalibriergasen, die nicht von Industrial Scientific geliefert wurden, kann zum Verlust der Produktgarantien führen
und potenzielle Haftungsansprüche einschränken.
Sensoren mit Sensor-Sättigungsspannung
Die Funktionalität von Sensoren mit Sensor-Sättigungsspannung hängt von ihrem Empfang einer
kontinuierlichen Stromversorgung ab. Ist ihre Stromversorgung unterbrochen, werden sie instabil. Dies
bedeutet, dass Sensoren mit Sensor-Sättigungsspannung nach der Trennung von der Stromversorgung
oder der Erschöpfung der Stromquelle etwas Zeit benötigen, um sich wieder zu stabilisieren, nachdem die
Stromversorgung wiederhergestellt wurde. Die Stabilisierungszeit variiert je nach Art des Sensors und des
Zeitraums ohne Stromversorgung. Beachten Sie zur Wahrung der Stabilität von im SafeCore-Modul
eingebauten Sensoren mit Sensor-Sättigungsspannung die nachfolgend bereitgestellten Informationen und
Richtlinien.
• Bauen Sie das SafeCore-Modul in eine vollständig geladene Radius Base ein.
• Wird das Modul in die Radius Base eingebaut, werden seine Sensoren mit Sensor-
Sättigungsspannung über den Akkupack der Base mit Strom versorgt, unabhängig davon, ob der
Radius BZ1 eingeschaltet ist. Ist der Akkupack der Base entladen, werden die Sensoren über die
Backup-Batterie des Moduls mit Strom versorgt. Informationen über den Akkupack und die Backup-
Batterie des Moduls finden Sie auch in
• Wird das Modul nicht in eine Radius Base eingebaut, werden seine Sensoren mit Sensor-
Sättigungsspannung über die Backup-Batterie des Moduls mit Strom versorgt, um die Stabilität des
Sensors sicherzustellen.
Ist ein Sensor mit Sensor-Sättigungsspannung in Gebrauch und der Radius BZ1 gibt die Warnung Akku
schwach oder Backup-Batt. fast leer aus, führen Sie die folgenden Schritte durch.
Handhabung und
Lagerung.
8
c
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