Verfahren Zum Prüfen Der Rohre Auf Dichtigkeit - Mitsubishi Electric PUMY-SP.VKM serie Installationshandbuch

4. Installation der Kältemittelrohrleitung
D
A Vordere Leitungsabdeckung
B Leitungsabdeckung
C Absperrventil
Fig. 4-10
A
C
D
E
F
G
A
B
C Ausgang der Wartungseinheit
D Abschnitt öffnen/schließen
Fig. 4-11
C
B
E
F
D Wartungspult
E Band-Radius: 100 mm - 150 mm
F Gurt
B
C
D
E
F
G
E Hausrohrleitung
F Versiegelt wie auf der Gasseite
G Rohrabdeckung
4.3. Kältemittelrohrleitung (Fig. 4-10)
Das Wartungspult D (drei Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung A (zwei
Schrauben) sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung B (fünf Schrauben) abnehmen.
1 Die Kältemittelrohrleitung-Verbindungen für die Innen-/Außenanlage vornehmen,
wenn das Absperrventil der Außenanlage vollständig geschlossen ist.
2 Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluss aus.
3 Kontrollieren Sie nach dem Anschließen der Kältemittelrohrleitungen die angeschlos-
senen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 4.4. Verfahren zum Prüfen
der Rohre auf Dichtigkeit.)
4 Sorgen Sie für die Luftabsaugung unter Vakuum der Kältemittelleitungen durch die
Wartungseinheit der Absperrventile für Flüssigkeit und Gas. Danach öffnen Sie die
Absperrventile vollständig (sowohl die Flüssigkeits- als auch die Gas-Absperrventile).
Auf diese Weise werden die Kältemittelleitungen von Innen- und Außenanlagen voll-
ständig miteinander verbunden.
• Wenn die Absperrventile geschlossen bleiben und die Anlage betrieben wird, wer-
den Kompressor und Steuerventile beschädigt.
• Suchen Sie nach Vornahme der Anschlüsse mit einem Gasaustrittsprüfgerät oder
Seifenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Außenanlage.
• Verdrängen Sie die Luft aus den Kältemittelleitungen nicht mit dem Kältemittel
aus der Anlage.
• Ziehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem vorge-
schriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 N·m (200 bis 250 kgf·cm).
Wird es versäumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt mögli-
cherweise Kältemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der Ventil-
kappen nicht zu beschädigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von Kältemit-
telaustritt dienen.
5 Dichten Sie die Seiten der Wärmeisolierung um die Leitungsanschlüsse herum mit
einem Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, dass Wasser in die Wärmeisolierung
eindringt.
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Absperrventile A B geschlossen sind und öffnen
Sie sie nicht.
• Sorgen Sie für den Druckaufbau in den Kältemittelleitungen durch die Ausgang
der Wartungseinheit C des Flüssigkeits-Absperrventils A und des Gas-Absperr-
ventils B.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen
Sie ihn nach und nach.
1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
bungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben
die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1 °C ändert, ändert sich dabei der Druck
2
um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie nach
der Gasaustrittsstelle.
de
2
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
2
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
2
G) auf und messen Sie Umge-
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