Inhaltsverzeichnis
Werbung
4. Installation der Kältemittelrohrleitung
Fig. 4-3
Ausgang der Wartungseinheit
Fig. 4-4
4.3. Kältemittelrohrleitung (Fig. 4-3)
Die Bedienungsplatte (2 Schrauben) abnehmen.
Die Verbindungen der Kältemittelrohrleitungen für die Innen-/Außenanlage aus-
führen, wenn das Absperrventil der Außenanlage vollständig geschlossen ist.
Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluss aus.
Kontrollieren Sie nach dem Anschließen der Kältemittelrohrleitungen die ange-
schlossenen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 4.4. Verfahren
zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit.)
Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe wird an der Wartungseinheit des Sperrventils
verwendet, um ein Vakuum für eine geeignete Zeit (mindestens eine Stunde zu
Wartungspult
erzeugen, nachdem -101 kPa (5 Torr)) erreicht sind, um das Rohrinnere vakuumzu-
trocknen. Prüfen Sie immer die Stärke des Vakuums am Kaliber des Rohrverteilers.
Wenn Feuchtigkeit im Rohr verbleibt, wird die erforderliche Stärke des Vakuums
bei kurzer Vakuumanwendung manchmal nicht erreicht.
Kältemittel als auch für Gas) für das Außengerät. Auf diese Weise werden die Käl-
temittelleitungen von Innen- und Außengeräten vollständig miteinander verbunden.
• Wenn das Vakuumtrocknen nicht adäquat durchgeführt wird, verbleiben Luft
• Wenn die Sperrventile geschlossen bleiben und die Anlage betrieben wird,
• Suchen Sie nach Vornahme der Anschlüsse mit einem Gasaustrittsprüfgerät oder
• Verdrängen Sie die Luft aus den Kältemittelleitungen nicht mit dem Kältemittel
• Ziehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem vor-
Dichten Sie die Seiten der Wärmeisolierung um die Leitungsanschlüsse herum mit einem
Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, dass Wasser in die Wärmeisolierung eindringt.
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• Vergewissern Sie sich, dass die Sperrventile
• Bauen Sie über die Wartungseinheit
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen
Sie ihn nach und nach.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben
die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der Druck
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie
nach der Gasaustrittsstelle.
und Wasserdampf in den Kühlkreisen und können einen anormalen Anstieg
des Überdrucks, einen anormalen Abfall des Unterdrucks, Zersetzung des
Kältemaschinenöls aufgrund von Feuchtigkeit usw. verursachen.
werden Kompressor und Steuerventile beschädigt.
Seifenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Außenanlage.
aus der Anlage.
geschriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 N·m (200 bis 250 kgf·cm).
Wird es versäumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt möglicherweise
Kältemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der Ventilkappen nicht zu
beschädigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von Kältemittelaustritt dienen.
(Fig.4-4)
Sie sie nicht.
in den Kältemittelleitungen auf.
Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
2
G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
des Flüssigkeitssperrventils
Druck
2
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
G) auf, warten Sie fünf Minuten,
2
G) auf und messen Sie
2
10
de
Werbung
Inhaltsverzeichnis
