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4. Installation der Kältemittelrohrleitung
■
P 100-P140
D
A
Fig. 4-3
A
C
D
E
F
G
A Absperrventil <Flüssigkeitsseite>
B Absperrventil <Gasseite>
C Ausgang der Wartungseinheit
D Abschnitt öffnen/schließe
Fig. 4-4
(1)
B
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-5
A Ventil
H Maulschlüsselbereich
B Anlagenseite
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Bereich an. An-
C Kappe
derenfalls können Kühlmittellecks entstehen.)
I Abdichtungsbereich
D Hausrohrleitungsseite
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungsmaterials im
E Rohrisolierung
F Ausgang der Wartungseinheit
Rohranschlussbereich mit einem geeigneten Material
G Schraubenschlüsselöffnung
Ihrer Wahl ab, so dass kein Wasser in das Isolierungs-
material eindringen kann.)
B
C
C
B
A Vordere Leitungs Abdeckung
B Leitungs Abdeckung
E
C Absperrventil
D Wartungspult
E Radius der Biegung : 100 mm - 150 mm
B
D
E
F
G
E Hausrohrleitung
F Versiegelt wie auf der Gasseite
G Rohrabdeckung
(2)
B
F
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-6
*
Die Abbildung links ist nur ein Beispiel.
A
Die Form des Absperrventils, die
Position des Ausgangs der Wartungs-
einheit etc. können modellabhängig
abweichen.
*
Nur Bereich A drehen.
D
(Die Bereiche A und B nicht weitere
gegeneinander anziehen.)
C Füllschlauch
D Ausgang der Wartungseinheit
Fig. 4-7
4.3. Kältemittelrohrleitung (Fig. 4-3)
■
F ür P100-P140
Das Wartungspult D (3 Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung A (2 Schrauben)
sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung B (2 Schrauben) abnehmen.
1 Die Kältemittelrohrleitung-Verbindungen für die Innen-/Außenanlage vornehmen,
wenn das Absperrventil der Außenanlage vollständig geschlossen ist.
2 Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluß aus.
3 Kontrollieren Sie nach dem Anschließen der Kältemittelrohrleitungen die ange-
schlossenen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 4.4. Verfahren
zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit.)
4 Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe wird an der Wartungseinheit des Sperrventils verwendet,
um ein Vakuum für eine geeignete Zeit (mindestens 1 Stunde zu erzeugen, nachdem -101 kPa
(5 Torr)) erreicht sind, um das Rohrinnere vakuumzutrocknen. Prüfen Sie immer die Stärke des
Vakuums am Kaliber des Rohrverteilers. Wenn Feuchtigkeit im Rohr verbleibt, wird die erforder-
liche Stärke des Vakuums bei kurzer Vakuumanwendung manchmal nicht erreicht.
Nach der Vakuumtrocknung öffnen Sie die Sperrventile vollständig (sowohl für Kältemittel
als auch für Gas) für das Außengerät. Auf diese Weise werden die Kältemittelleitungen von
Innen- und Außengeräten vollständig miteinander verbunden.
• W enn das Vakuumtrocknen nicht adäquat durchgeführt wird, verbleiben Luft und
Wasserdampf in den Kühlkreisen und können einen anormalen Anstieg des Über-
drucks, einen anormalen Abfall des Unterdrucks, Zersetzung des Kältemaschi-
nenöls aufgrund von Feuchtigkeit usw. verursachen.
• W enn die Sperrventile geschlossen bleiben und die Anlage betrieben wird,
werden Kompressor und Steuerventile beschädigt.
• Suchen Sie nach Vornahme der Anschlüsse mit einem Gasaustrittsprüfgerät oder Sei-
fenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Außenanlage.
• Verdrängen Sie die Luft aus den Kältemittelleitungen nicht mit dem Kältemittel aus der Anlage.
• Z iehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem vor-
geschriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 N·m (200 bis 250 kgf·cm).
Wird es versäumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt möglicherwei-
se Kältemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der Ventilkappen nicht zu
beschädigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von Kältemittelaustritt dienen.
5 Dichten Sie die Seiten der Wärmeisolierung um die Leitungsanschlüsse herum mit einem
Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, daß Wasser in die Wärmeisolierung eindringt.
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• V ergewissern Sie sich, daß die Sperrventile A B geschlossen sind und öffnen Sie sie nicht.
• B auen Sie über die Wartungseinheit C des Flüssigkeitssperrventils A Druck in
den Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhö-
hen Sie ihn nach und nach.
1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, daß der Druck nicht abfällt.
2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm
und vergewissern Sie sich dann, daß der Druck nicht abfällt.
3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, ha-
ben die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
• W enn sich die Umgebungstemperatur um 1 °C ändert, ändert sich dabei der Druck um
etwa 0,03 MPa (0,3 kgf/cm
G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
2
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie
nach der Gasaustrittsstelle.
4.5. Verfahren zum Öffnen des Absperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Auflengerätes. Ver-
wenden Sie die jeweilige Methode zum öffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite von P100-P140 (Fig. 4-5)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 5 mm-Sechs-
kantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu dre-
hen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø15,88: Etwa 13 Umdrehungen)
2 Sicherstellen, daß das Absperrventil vollständig offen ist, und die Kappe zurück in
Ausgangsstellung drehen.
(2) Flüssigkeitsseite von P100-P140 (Fig. 4-6)
1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-Sechs-
kantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu dre-
hen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
2 Sicherstellen, daß das Absperrventil vollständig offen ist, und die Kappe zurück in
Ausgangsstellung drehen.
Bei P100-P140 sind die Kältemittelrohre zum Schutz umwickelt.
• D ie Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90 mit
einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen in
der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung für P100-P140
• Dichten Sie den Rohreinlaß um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel,
so daß keine Zwischenräume mehr vorhanden sind. (Wenn die Zwischenräume
nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz gegeben oder Wasser
und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall verursachen.)
Vorsichtsmaßnahmen bei Verwendung des Füllventils (Fig. 4-7)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest anziehen, da sich
andernfalls der Ventileinsatz verformen und lösen kann, so dass Gas entweichen kann.
Wenn Bereich B in die gewünschte Position gebracht ist, nur den Bereich A drehen
und festziehen.
Die Bereiche A und B nicht weitere gegeneinander anziehen, wenn Bereich A
festgezogen ist.
Warnung:
Schließen Sie die Kältemittelleitungen beim Installieren des Geräts fest an,
bevor Sie den Kompressor einschalten.
G) auf, warten Sie 5 Minuten,
2
G) auf, warten Sie 5 Minuten,
2
G) auf und messen Sie
2
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