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CC1N7696de
16.10.2018
VALVEGYR®
Ventilüberwachungs-
system für automatische
Absperrventile
Das Ventilüberwachungssystem LDU11 überprüft Absperrventile für Gasbrenner
und Gasgeräte auf ihre Dichtheit und verhindert bei einer unzulässig hohen
Leckrate die Inbetriebsetzung des Brenners.
LDU11 ist konzipiert für den Anwendungsbereich nach EN 1643 sowie für
automatische Absperrventile für Gasbrenner / Gasgeräte nach EN 161, Klasse A
und Druckwächter nach EN 1854.
LDU11 und dieses zugehörige Datenblatt sind für Erstausrüster (OEM) bestimmt,
die LDU11 in oder an ihren Produkten einsetzen.
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LDU11...
Building Technologies
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Inhaltszusammenfassung für Siemens VALVEGYR LDU11 Serie

  • Seite 1 VALVEGYR® LDU11... Ventilüberwachungs- system für automatische Absperrventile Das Ventilüberwachungssystem LDU11 überprüft Absperrventile für Gasbrenner und Gasgeräte auf ihre Dichtheit und verhindert bei einer unzulässig hohen Leckrate die Inbetriebsetzung des Brenners. LDU11 ist konzipiert für den Anwendungsbereich nach EN 1643 sowie für automatische Absperrventile für Gasbrenner / Gasgeräte nach EN 161, Klasse A und Druckwächter nach EN 1854.
  • Seite 2 Anwendung Das Ventilüberwachungssystem LDU11 ist für die automatische Dichtheitskontrolle (Lecktest) nach dem Prinzip der Druckprüfung ausgelegt. Es kann in Gasfeuerungsanlagen mit oder ohne Entlüftungsleitung ins Freie eingesetzt werden. Bei Anlagen ohne Entlüftungsleitung sind im Geltungsbereich der EN-Normen die Hinweise unter Anschlussbeispiele ohne Entlüftungsleitung ins Freie zu beachten. In Verbindung mit einem oder 2 handelsüblichen Druckwächtern wird die Kontrolle im Zuge jeder Inbetriebsetzung des Brenners automatisch ausgelöst und zwar wahlweise vor dem Brennerstart,...
  • Seite 3 *Montagehinweise  Beachten Sie die jeweils geltenden nationalen Sicherheitsvorschriften  Installieren Sie Schalter und Sicherungen gemäß den örtlich gültigen Vorschriften  Überschreiten Sie die maximal zulässige Strombelastung der Anschlussklemmen nicht  Die Isolierung interner Verdrahtung, die der Netzspannung ausgesetzt ist, muss den im sachgemäßem Gebrauch auftretenden elektrischen Beanspruchungen standhalten Installationshinweise...
  • Seite 4 Besondere Anforderungen für Gasgeräte, Ölgeräte und Feststoffgeräte mit elektrischen Anschlüssen. Die elektrischen Anschlüsse des LDU11 und des AGM entsprechen den Anforderungen der EN 60335-2-102. EAC-Konformität (Eurasien Konformität) ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 OHSAS 18001:2007 China RoHS Gefahrenstofftabelle: http://www.siemens.com/download?A6V10883536 Zertifiziert mit Stecksockel: LDU11.323A17 ● ● ● LDU11.323A27 ● ●...
  • Seite 5 Lebensdauer Der LDU11 hat eine Auslegungslebensdauer* von 250.000 Brennerstartzyklen, was bei normalem Heizungsbetrieb einer Nutzungsdauer von ca. 10 Jahren entspricht (ab dem auf dem Typenschild spezifizierten Herstelldatum). Grundlage hierfür sind die in der Norm DIN EN 1643 festgelegten Dauertests. Eine Zusammenstellung der Bedingungen hat der europäische Verband der Komponentenhersteller (Afecor) veröffentlicht (www.afecor.org).
  • Seite 6 Typenübersicht Artikel-Nr. Netzspannung BPZ:LDU11.323A17 LDU11.323A17 AC 115 V 2,5 s 2,5 s BPZ:LDU11.323A27 LDU11.323A27 AC 230 V 2,5 s 2,5 s BPZ:LDU11.523A17 ¹) LDU11.523A17 ¹) AC 115 V BPZ:LDU11.523A27 ¹) LDU11.523A27 ¹) AC 230 V Legende Füllen der Teststrecke Leeren der Teststrecke ¹) Die Ventilöffnungszeiten entsprechen nicht der EN 1643 Zubehör (muss separat bestellt werden)
  • Seite 7 Technische Daten Allgemeine Gerätedaten Netzspannung  LDU11.323A27 AC 230 V –15%/+10% LDU11  LDU11.323A17 AC 115 V –15%/+10%  LDU11.523A27 ¹) AC 230 V –15%/+10%  LDU11.523A17 ¹) AC 115 V –15%/+10% ¹) Die Ventilöffnungszeiten entsprechen nicht der EN 1643 Netzfrequenz 50...60 Hz ±6% Apparatesicherung, eingebaut...
  • Seite 8 Funktion Für die erste Phase der Dichtheitskontrolle «Test1» muss im Rohrabschnitt zwischen den zu prüfenden Ventilen atmosphärischer Druck herrschen. In Anlagen mit einer Entlüftungsleitung ins Freie ist dieser Druck in der Teststrecke bereits vorhanden, wenn die Dichtheitskontrolle vor oder während der Vorlüftzeit erfolgt. In Anlagen ohne Entlüftungsleitung wird er dadurch hergestellt, dass das Ventilüberwachungssystem LDU11 das brennerseitige Ventil während Leeren der Teststrecke (t4) öffnet.
  • Seite 9 Programmanzeige und Störstellungsanzeige Bei einer Störungsmeldung bleibt das Programmwerk stehen und damit auch der auf der Programmwerksachse montierte Stellungsanzeiger. Das über der Ablesemarke stehende Symbol lässt nicht nur erkennen, während welcher Testphase die Störungsmeldung ausgelöst wurde, sondern auch nach wie vielen Programmschritten ab Beginn dieser Testphase (ein Schritt = 2,5 Sekunden).
  • Seite 10 Errechnung der ausströmenden Leckmenge aus einer Rohrstrecke ) x V x 3600 ---------------------------- Leck Test Legende QLeck in dm³/h Zulässige Leckmenge in dm³ pro Stunde oder Liter pro Stunde in kPa Überdruck in Rohrabschnitt zwischen den zu prüfenden Ventilen zu Beginn der Testphase in kPa am Druckwächter eingestellter Überdruck (er wird normalerweise auf die Hälfte des Gasnetzdruckes eingestellt)
  • Seite 11 Anschlussschema 7696a15/0204 12 19 23 20 22 21 XIII Atm. VIII LDU11 Legende Alarmsignal für «undichtes Ventil» Arbeitsrelais mit Kontakten (ar...) Apparatesicherung, eingebaut Blockierrelais mit Kontakten (br...) Druckwächter für die Dichtheitskontrolle (ersetzt nicht den Gasdruckwächter für die Gasmangelsicherung) Entriegelungstaster Fernentriegelungstaster Gasdruckwächter (Gasmangelsicherung) Hilfsrelais mit Kontakten (hr...) Störungsmeldelampe, eingebaut...
  • Seite 12 Ablaufdiagramm VIII XIII Vom Kontrollgerät Test1 Test2 angesteuerte bzw. elektrisch verbundene Ausgangsklemmen 7696b01/0700 Programmanzeige Legende 22,5 s *) Erste Testphase mit atmosphärischem Druck 27,5 s *) Zweite Testphase mit Gasdruck Für LDU11.323 2,5 s *) Füllen der Teststrecke 2,5 s *) Entleeren der Teststrecke Für LDU11.523 5 s *)
  • Seite 13 Anschlussbeispiele mit Entlüftungsleitung ins Freie mit Automat LGB2 / LGB3 / LGB4 / LMG2 Sonstige Anschlüsse gemäß Schema des Feuerungsautomaten. Kontrolle vor der Inbetriebsetzung des Brenners Kontrolle unmittelbar nach der Regelabschaltung 7696a05/0403 7696a06/0703 LGB2.../3.../4.../LMG2... LGB2.../3.../4.../LMG2... SB / R / W AGK25 SB / R / W 19 23 20...
  • Seite 14 Anschlussbeispiele mit Entlüftungsleitung ins Freie mit Automaten LFE, LFL LGK oder dem Steuerautomat Sonstige Anschlüsse gemäß Schema des Feuerungsautomaten. Kontrolle unmittelbar vor der Inbetriebsetzung Kontrolle während der Vorlüftzeit ²) 1-Rohrbetrieb oder 2-Rohrbetrieb (mindestens 60 Sekunden) ²) 1-Rohrbetrieb oder 2-Rohrbetrieb 7696a07/0401 7696a08/0401 LFE1 LFE1...
  • Seite 15 Anschlussbeispiele ohne Entlüftungsleitung ins Freie (für Anwendungen außerhalb dem Geltungsbereich der EN 676) mit Automaten LFE, LFL, LGK oder dem Steuerautomat LEC Kontrolle unmittelbar nach der Regelabschaltung in Anlagen ohne Entlüftungsleitung. Ventil (A) bzw. Ventil (A1) bleibt nach der Regelabschaltung bis zum Beginn der ersten Testphase geöffnet, um die Teststrecke zu entleeren und das in ihr enthaltene Gas während der Nachbrennzeit im Feuerraum zu verbrennen.
  • Seite 16 Anschlussbeispiele ohne Entlüftungsleitung ins Freie mit Automat LGB2 / LGB3 / LGB4 / LMG2 Sonstige Anschlüsse gemäß Schema des Feuerungsautomaten. Kontrolle vor der Inbetriebsetzung des Brenners Kontrolle unmittelbar nach der Regelabschaltung 7696a13/0403 7696a14/0703 LGB2.../3.../4.../LMG2... LGB2.../3.../4.../LMG2... SB / R / W AGK25 SB / R / W LDU11...
  • Seite 17 Anschlussbeispiele ohne Entlüftungsleitung ins Freie mit Automat LFE, LFL, LGK oder dem Steuerautomaten Sonstige Anschlüsse gemäß Schema des Feuerungsautomaten. Kontrolle unmittelbar vor der Inbetriebsetzung des Kontrolle während der Vorlüftzeit Brenners (mindestens 60 Sekunden) ²) 1-Rohrbetrieb oder 2-Rohrbetrieb ²) 1-Rohrbetrieb oder 2-Rohrbetrieb 7696a24/0401 7696a25/0401 LFE1...
  • Seite 18 Anschlussbeispiele ohne Entlüftungsleitung ins Freie mit Automat LFE, LFL, LGK oder dem Steuerautomaten LEC und Stellantrieb SKP7 bei Einrohrbrenner Sonstige Anschlüsse gemäß Schema des Feuerungsautomaten. Kontrolle unmittelbar vor der Inbetriebsetzung Kontrolle während der Vorlüftzeit (mindestens 60 Sekunden) 7696a26/0401 7696a27/0401 LFE1 LFE1 3/17 3/17...
  • Seite 19 Anschlussbeispiele ohne Entlüftungsleitung ins Freie mit Automat LME21.xxxCx / LME22.xxxCx bei Einrohrbrenner Sonstige Anschlüsse gemäß Schema des Feuerungsautomaten.  LME21.xxxCx / LME22.xxxCx mit LDU11-Dichtekontrolle  Vor der Inbetriebnahme des Brenners  Bei Anlagen ohne Entlüftungsleitung ins Freie LME21.xxxC... LME22.xxxC... RESET K2/1 K2/2 GPmin...
  • Seite 20 Anschlussbeispiele mit Entlüftungsleitung ins Freie mit Automat LME21.xxxCx / LME22.xxxCx bei Einrohrbrenner Sonstige Anschlüsse gemäß Schema des Feuerungsautomaten.  LME21.xxxCx / LME22.xxxCx mit LDU11-Dichtekontrolle  Ventilüberwachung vor der Inbetriebnahme des Brenners  Bei Anlagen mit Entlüftungsleitung ins Freie LME21.xxxC... LME22.xxxC... RESET K2/1 K2/2...
  • Seite 21 Legende Gasventile angesteuert zum Entleeren der Teststrecke A, A1, A2 AGK25 PTC-Widerstand Alarmsignal für «undichtes Ventil» ar... Kontakte (Arbeitsrelais) Gasventil angesteuert zum Füllen der Teststrecke Entlüftungsventil, stromlos geöffnet; während der Dichtheitskontrolle ab Beginn von «Test1» geschlossen Druckwächter für die Dichtheitskontrolle (ersetzt nicht den Gasdruckwächter für die Gasmangelsicherung) Sicherheitsabsperrventil, stromlos geschlossen (optional) Entriegelungstaster intern...
  • Seite 22 Maßbilder Maße in mm LDU11 Stecksockel AGM11 / AGM11.1 7696m04/0305 27,5 27,5 2018 Siemens AG Building Technologies, Berliner Ring 23, D-76437 Rastatt Änderungen vorbehalten! 22/22 Building Technologies CC1N7696de 16.10.2018...