Utilización Y Mantenimiento - sammic SU serie Gebrauchsanweisung

o se selecciona el número
de etiquetas que se imprimirán en cada ciclo.
• Etiqueta extra: Finalizado un ciclo pulsando
una vez abierta la tapa antes de 10s sin
efectuar otro ciclo, se imprime una nueva etiqueta.
• Apagado de la impresora: Pulsar y mantener
el botón "POWER" hasta que el indicador
"ON LINE" pasa a rojo y luego se apaga
IMPRESIÓN DE ETIQUETAS: VAC-NORM
Después de haber arrancado el vacío, con la
impresora activada, cuando se ha alcanzado el
valor de vacío de consigna se detiene la bomba
y se imprime 1 etiqueta indicando el vacío
máximo que se alcanzó.
CORTE DE BOLSA
Las barras que incluyen el hilo para el corte de
bolsa se suministran como kits.
La instalación se efectúa cambiando la barra de
soldadura por la barra que contiene el hilo de
corte y cambiando la conexión de uno de los
cables en el transformador de soldadura a la
tensión que se indica en el esquema eléctrico:
Para realizar el corte de la bolsa, basta con
programar el tiempo adecuado de soldadura en
la placa de control y una vez soldada la bolsa
se rasga manualmente por la línea marcada por
el hilo de corte.
UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
• Muy importante: No envasar productos en
caliente, ya que el vapor que producen, daña la
bomba de vacío.
• NUNCA envasar productos empleando gas
con un contenido en oxígeno mayor del 20%
sin antes consultar a su proveedor o servicio
reconocido por SAMMIC. Esto podría causar
explosiones fatales.
Envasado de líquidos:
Todos los modelos "SU" están provistos de un
sistema para la detección de la evaporación de
un líquido que se está envasando. Cuando se
produce la evaporación de un líquido la presión
de vacío deja de disminuir y si esto ocurre el
control electrónico detiene el proceso de vacío
y el símbolo comienza a parpadear. Esto
se hace para evitar que el líquido contamine la
cámara de vacío y el aceite de la bomba.
El símbolo permanece parpadeando
durante un tiempo o hasta que comienza un
nuevo ciclo.
Activación detección de líquidos: Desde la
versión del programa V3.0 en adelante, el
usuario elige la activación para la detección
de líquidos (consultar versión del programa en
"ajustes"). Para ello: pulsar mantenido 2s
se enciende el símbolo
está activado. Para desactivarlo proceder de la
misma manera hasta apagar el símbolo.
En las versiones anteriores a V3.0, la detección
siempre está activada.
Nota: Determinadas mezclas con apariencia
de líquido pero batidas con un mixer, contienen
aire atrapado en la mezcla. En esas situaciones
es posible que el detector no funcione
óptimamente y entonces es necesario pulsar la
tecla para hacer PAUSA o
para evitar que el líquido pueda
estropear el aceite.
Para el envasado de líquidos se debe emplear
el accesorio que mantiene la bolsa con una
inclinación para evitar la salida del líquido.
Si aparecen burbujas durante el envasado
entonces se ha alcanzado el punto de saturación.
El punto de saturación es similar al punto de
evaporación-ebullición que se produce a distintas
temperaturas en función de la presión.
El punto de saturación se alcanza antes cuanto
más alta es la temperatura del líquido durante el
proceso de vacío. Se recomienda primeramente
enfriar el líquido antes de envasarlo para
obtener el óptimo vacío del producto.
Se indica una tabla del punto de saturación
del agua con la relación entre la temperatura
y la presión. Esto indica aproximadamente el
MAXIMO VACIO que se puede hacer para cada
temperatura indicada del producto.
Presión vacío
1000 100
(mbar)
Presión vacío
0 90,1
(%)
Temp.
Evaporación 100 45
(°C)
Secado del aceite:
Después de trabajar con
conveniente al final de cada jornada hacer
un ciclo de secado del aceite que elimina la
humedad contenida en la bomba y mantiene
su capacidad para hacer el máximo vacío. Para
ello seleccionar el programa
se indica en el apartado "FUNCIONAMIENTO"
Parada automática de la bomba:
En los modelos con funcionamiento continuo de
la bomba si la máquina NO se utiliza durante
10min la bomba se detiene automáticamente.
, indicando que
Esto impide un sobrecalentamiento del aceite, y
reduce la cantidad de aceite depositada en los
filtros de expulsión, además de ahorrar energía.
Cerrando la tapa, la bomba y el ciclo arrancan
simultáneamente.
-Es importante limpiar cada día el interior y
bordes de la cámara, así como la junta del
cierre.
-El exterior de la máquina no se debe limpiar
con un chorro directo de agua. Emplear para
su limpieza un paño húmedo y cualquier
detergente habitual. Nunca limpiar la tapa con
alcohol, disolventes o productos limpiacristales
puesto que puede afectar a las propiedades
mecánicas del material y provocar su rotura.
En caso de observar una fisura en la tapa, no
continuar trabajando con la máquina y avisar al
servicio técnico autorizado para su reparación,
hay riesgo de rotura de la tapa.
-Si el cable de alimentación se deteriora y es
preciso instalar uno nuevo, dicho recambio
sólo podrá ser realizado por un servicio técnico
reconocido por SAMMIC.
-Antes de cualquier intervención para la
limpieza, revisión o reparación de la máquina,
es obligatorio desconectar la máquina de la red.
-El nivel de ruido de la máquina, en marcha
colocada a 1.6 m de altura y 1 m de distancia
es 75 dB (A). Ruido de fondo: 32 dB (A).
Cambio de aceite
Es necesario controlar semanalmente el nivel
de aceite, que debe cubrir 3/4 de la mirilla.
Completarlo si es preciso.
El aceite debe ser cambiado tras las primeras
100 horas de funcionamiento. Posteriormente
cambiar el aceite:
50 31,67 20 10
95 96,87 98 99
33 25 18 7
• Modelos de sobremesa; Número de modelo 2:
líquidos es
150horas
• Modelos de suelo; Bomba funcionamiento
según
6,09 5 2
99,4 99,5 99,8
0 -2 -13
ES ES
5 5