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WAGO 750-464/040-000 Handbuch
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Handbuch
WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR
750-464/040-000
2/4AI RTD Adjust XTR
2/4-Kanal-Analogeingang; Widerstandsmessung;
Einstellbar; Extrem
Version 1.3.0

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Verwandte Anleitungen für WAGO 750-464/040-000

Inhaltszusammenfassung für WAGO 750-464/040-000

  • Seite 1 Handbuch WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 2/4-Kanal-Analogeingang; Widerstandsmessung; Einstellbar; Extrem Version 1.3.0...
  • Seite 2 E-Mail: documentation@wago.com Wir weisen darauf hin, dass die im Handbuch verwendeten Soft- und Hardwarebezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen. WAGO ist eine eingetragene Marke der WAGO Verwaltungsgesellschaft mbH. Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Normen und Richtlinien ................ 29 Prozessabbild ..................35 Übersicht ....................35 4.1.1 Prozessabbild für 2-Kanal-Betrieb ............ 35 4.1.2 Prozessabbild für 4-Kanal-Betrieb ............ 35 Control-/Statusbytes ................36 Prozessdaten des I/O-Moduls 750-464/040-000 ........44 4.3.1 Pt100 (IEC 751) ................44 Handbuch Version 1.3.0...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.2 Pt200 (IEC 751) ................45 4.3.3 Pt500 (IEC 751) ................46 4.3.4 Pt1000 (IEC 751) ................47 4.3.5 Ni100 (DIN 43760) ................48 4.3.6 Ni 120 (Minco).................. 49 4.3.7 Ni1000 (DIN 43760) ................. 50 4.3.8...
  • Seite 5 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Inhaltsverzeichnis 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.2.2 Aufbau der Register ................. 79 7.2.2.1 Parameterdaten (Register 56) ............. 79 7.2.2.2 Kommunikationssteuerung (Register 57) ........80 7.2.3 Parametersätze ................82 7.2.3.1 Allgemeine Parameterdaten (Systemparameterbereich) ..... 82 7.2.3.2 I/O-Modul-spezifische Parameterdaten ........82 7.2.4...

  • Seite 6: Hinweise Zu Dieser Dokumentation

    Produkts weiter. Stellen Sie darüber hinaus sicher, dass gegebenenfalls jede erhaltene Ergänzung in die Dokumentation mit aufgenommen wird. Gültigkeitsbereich Die vorliegende Dokumentation gilt für das I/O-Modul 750-464/040-000 (2/4AI RTD Adjust XTR). Das I/O-Modul 750-464/040-000 darf nur nach Anweisungen dieser Betriebsanleitung, der Systembeschreibung zum WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR und der Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller installiert und betrieben werden.

  • Seite 7: Symbole

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Hinweise zu dieser Dokumentation 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Symbole GEFAHR Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. GEFAHR Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod...

  • Seite 8: Darstellung Der Zahlensysteme

    Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Darstellung der Zahlensysteme Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme Zahlensystem Beispiel Bemerkung Dezimal Normale Schreibweise Hexadezimal 0x64 C-Notation Binär '100' In Hochkomma, '0110.0100' Nibble durch Punkt getrennt Schriftkonventionen Tabelle 2: Schriftkonventionen...

  • Seite 9: Wichtige Erläuterungen

    Rechtliche Grundlagen 2.1.1 Änderungsvorbehalt Die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG behält sich Änderungen vor. Alle Rechte für den Fall der Patenterteilung oder des Gebrauchsmusterschutzes sind der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorbehalten. Fremdprodukte werden stets ohne Vermerk auf Patentrechte genannt. Die Existenz solcher Rechte ist daher nicht auszuschließen.

  • Seite 10: Technischer Zustand Der Geräte

    • nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch der Komponenten. Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den vertraglichen Vereinbarungen. Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG. 2.1.4.1 Entsorgen 2.1.4.1.1 Elektro- und Elektronikgeräte Elektro- und Elektronikgeräte dürfen nicht über den Hausmüll...

  • Seite 11: 2.1.4.1.2 Verpackung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Eine umweltverträgliche Entsorgung dient der Gesundheit und schützt die Umwelt vor schädlichen Substanzen aus Elektro- und Elektronikgeräten. • Beachten Sie die nationalen und örtlichen Vorschriften für die Entsorgung von Elektro- und Elektronikgeräten.

  • Seite 12: Sicherheitshinweise

    Sie auf die korrekte Anschlussbelegung. Beachten Sie die für Ihre Anwendung zutreffenden EMV-Richtlinien. WARNUNG Speisung ausschließlich aus SELV-/PELV-Versorgung! Alle Feldsignale und alle Feldversorgungen, die an dieses 24V-XTR-Modul (750-464/040-000) angeschlossen werden, müssen aus SELV-/PELV- Versorgung(en) gespeist werden! Handbuch Version 1.3.0...
  • Seite 13 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR VORSICHT Heiße Oberflächen nicht berühren! Während des Betriebs kann sich die Gehäuseoberfläche erwärmen. War das Gerät bei hohen Umgebungstemperaturen in Betrieb, lassen Sie es abkühlen, bevor Sie es berühren. ACHTUNG Einwandfreie Kontaktierung zur Tragschiene gewährleisten!
  • Seite 14 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR ACHTUNG Isolationsprüfungen nur mit Gleichspannung (DC)! Sowohl die System- als auch die Feldspannungsseite sind kapazitiv mit der Tragschiene verkoppelt. Sofern ein I/O-Modul auf der Tragschiene montiert ist, kann das Anlegen einer Wechselspannung zwischen Tragschiene und mindestens einem dieser beiden Potenziale dessen Zerstörung...

  • Seite 15: Gerätebeschreibung

    Eine rote Fehler-LED je Kanal zeigt einen Kurzschluss, Drahtbruch oder eine Messbereichsüber/ -unterschreitung an. Die Bedeutung der LEDs ist im Kapitel „Anzeigeelemente“ beschrieben. Das I/O-Modul 750-464/040-000 (2/4AI RTD Adjust XTR) erhält über die als Messerkontakte ausgeführten Leistungskontakte von einem vorgeschalteten I/O- Modul oder dem Feldbuskoppler/-controller die 24V-Versorgung für die Feldebene und stellt diese über die als Federkontakte ausgeführten...
  • Seite 16 Bahntechnik oder im schiffszertifizierten Betrieb sind für XTR-I/O-Modul-Gruppen grundsätzlich Feldeinspeisefilter (Surge) 750-624/040-001 bzw. Netzteilfilter 750-626/040-000 zu verwenden. Das I/O-Modul 750-464/040-000 kann an allen Feldbuskopplern/Controllern des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 XTR betrieben werden. Beim Einsatz im Mischbetrieb hinter Standard-Feldbuskopplern/Controllern sind die Hinweise zum Mischbetrieb zu beachten.

  • Seite 17: Ansicht

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Ansicht Abbildung 1: Ansicht Tabelle 3: Legende zur Abbildung „Ansicht“ Pos. Bedeutung Details siehe Kapitel Beschriftungsmöglichkeit mit Mini-WSB „Gerätebeschreibung“ > Status-LEDs „Anzeigeelemente“ „Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“ Datenkontakte ® „Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“ CAGE CLAMP -Anschlüsse...

  • Seite 18: Anschlüsse

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Anschlüsse 3.2.1 Datenkontakte/Lokalbus Die Kommunikation zwischen Feldbuskoppler/-controller und I/O-Modulen sowie die Systemversorgung des I/O-Moduls erfolgt über den Lokalbus. Die Kontaktierung für den Lokalbus besteht aus 6 Datenkontakten, die als selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind.

  • Seite 19: Leistungskontakte/Feldversorgung

    Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den I/O-Modulen Verletzungsgefahr. Fassen Sie nicht in die Messerkontakte. Das I/O-Modul 750-464/040-000 besitzt 2 selbstreinigende Leistungskontakte für die Einspeisung und Weiterleitung der Feldversorgungsspannung. Die Kontakte auf der linken Seite des I/O-Moduls sind als Messerkontakte ausgeführt und die Kontakte auf der rechten Seite als Federkontakte.

  • Seite 20: Cage Clamp -Anschlüsse

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR ® 3.2.3 CAGE CLAMP -Anschlüsse ® Abbildung 4: CAGE CLAMP -Anschlüsse 3.2.4 Anschlüsse 4-kanalig, 2 Leiter ® Tabelle 5: Legende zur Abbildung „CAGE CLAMP -Anschlüsse“ – 4-kanalig, 2 Leiter Kanal Benennung...

  • Seite 21: Anschlüsse 2-Kanalig, 2 Leiter

    Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für das jeweilige I/O- Modul angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden. Weitere Informationen zum Thema Schirmung finden Sie im Systemhandbuch WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR im Kapitel „Geräte anschließen“ > … > „Schirmung“. Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 22: Anzeigeelemente

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Anzeigeelemente Abbildung 5: Anzeigeelemente Tabelle 8: Legende zur Abbildung „Anzeigeelemente“ Kanal Benennung LED Zustand Funktion Keine Betriebsbereitschaft oder keine bzw. gestörte Lokalbuskommunikation (nur bei aktiviertem Watchdog-Timer, AI 1 siehe Kapitel „Parametrierung“) Status Betriebsbereitschaft und ungestörte...
  • Seite 23 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Keine Betriebsbereitschaft oder keine bzw. gestörte Lokalbuskommunikation (nur bei aktiviertem Watchdog-Timer, AI 4 siehe Kapitel „Parametrierung“) Status Betriebsbereitschaft und ungestörte Grün Lokalbuskommunikation Kein Fehler AI 4 Bereichsüberschreitung, Fehler Bereichsunterschreitung, Kurzschluss oder Drahtbruch...

  • Seite 24: Bedienelemente

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Bedienelemente Das I/O-Modul 750-464/040-000 hat keine Bedienelemente. Schematisches Schaltbild Abbildung 6: Schematisches Schaltbild Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 25: Technische Daten

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Technische Daten 3.6.1 Gerätedaten Tabelle 9: Technische Daten – Gerät Breite 12 mm Höhe (ab Oberkante Tragschiene) 60,6 mm Tiefe 100 mm Gewicht 47,3 g Schutzart IP20 3.6.2 Versorgung Tabelle 10: Technische Daten – Versorgung...

  • Seite 26: Eingänge

    Pos: 18.27.5 /Serie 75 0 (WAGO-I/O-SYSTE M)/Gerätebeschreibung/Technische Daten/V S (Variablensteuerung)/Technische Daten Mechanische Bedingun gen (VS) - TemperIO @ 15\mod_136938756 9701_6 .docx @ 12036 3 @ 3 @ 4 Pos: 18.27.6 /Serie 75 0 (WAGO-I/O-SYSTE M)/Gerätebeschreibung/Technische Daten/V S (Variablensteuerung)/Technische Daten Umweltbedin gungen (VS) - TemperIO @ 15\mod_136938 755918 7_6.docx @ 120 359 @ 3 @ 4 3.6.5...

  • Seite 27: Mechanische Bedingungen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 3.6.6 Mechanische Bedingungen Tabelle 16: Technische Daten – Mechanische Bedingungen Vibrationsfestigkeit Max. 5g Montagehinweise beachten 3.6.7 Klimatische Umgebungsbedingungen Tabelle 17: Technische Daten – klimatische Umgebungsbedingungen −40 °C … +70 °C Umgebungstemperatur, Betrieb −40 °C …...

  • Seite 28: Zulassungen

    Weitere Informationen zu Zulassungen Detaillierte Hinweise zu den Zulassungen können Sie dem Dokument „Übersicht Zulassungen WAGO-I/O-SYSTEM 750“ entnehmen. Dieses finden Sie im Internet unter: www.wago.com  DOWNLOADS  Dokumentation  Systembeschreibung. Folgende Zulassungen wurden für das I/O-Modul 750-464/040-000 erteilt: Konformitätskennzeichnung...

  • Seite 29: Normen Und Richtlinien

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Normen und Richtlinien Das I/O-Modul 750-464/040-000 erfüllt folgende Normen und Richtlinien: Tabelle 18: Normen und Einsatzbedingungen für Explosionsschutzanwendungen ATEX gemäß Richtlinie 2014/34/EU Allgemeine Anforderungen EN 60079-0:2012 + A11:2013 Elektrische Geräte der Gruppe II Anforderungen an Geräte in den Zündschutzarten...
  • Seite 30 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 19: Klimatische und mechanische Umgebungsbedingungen; Schiffbau Norm Prüfwert Transporte EN 60870-2-2 Ct2(2k4) (außer Niederschlag/Wasser/Nässe) Mechanische Umgebungsbedingungen EN 61850-3 Erfüllt EN 60870-2-2 EN 60721-3-1 EN 60721-3-3 EN 60068-2-6 Beschleunigung 5g IEC 60068-2-27 15g, 11 ms, 1000 Stöße je Achse und Richtung,...
  • Seite 31 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Das I/O-Modul 750-464/040-000 erfüllt folgende EMV-Normen, soweit diese Normen das I/O-Modul betreffen: Tabelle 20: EMV – Störfestigkeit Norm Prüfwert Elektrostatische Entladung • EN 61000-4-2 8 kV (Kontaktentladung) • EN 60255-26 8 kV (Luftentladung) •...
  • Seite 32 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 20: EMV – Störfestigkeit Norm Prüfwert Netzfrequente Störgrößen • EN 60255-26 Norm nicht zutreffend Wechselanteile der Spannung an Gleichstrom-Netzanschlüssen • EN 61000-4-17 15 % • EN 60255-26 Gedämpft schwingende Wellen •...
  • Seite 33 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 21: EMV – Störaussendung Norm Prüfwert Gehäuse Störaussendung • EN 61000-6-3 30 dB(µV/m), QP, 30 MHz … 230 MHz • EN 55022 Klasse B 37 dB(µV/m), QP, 230 MHz … 1 GHz 70 dB(µV/m), Peak, 1 GHz …...

  • Seite 34: Spannungsversorgung

    1,3 × U 5.1.1.2 Spannungsunterbrechungen 5.4 Prüfungen Surge, ESD, Burst EN 50121-3-2 5.5 EMV (Störaussendung, Störfestigkeit) EN 50121-3-2 EN 50121-4 EN 50121-5 9.11 Werkstoffe (Brandschutz) EN 45545-2 Gefährdungsstufe HL3 WAGO ist ein nach dem Qualitätsstandard IRIS zertifiziertes Unternehmen. Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 35: Prozessabbild

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Prozessabbild Hinweis Mapping des Prozessabbildes im Feldbussystem Die Abbildung der Prozessdaten des I/O-Moduls im Prozessabbild des Feldbussystems ist abhängig vom eingesetzten Feldbuskoppler/-controller. Entnehmen Sie diese Angaben sowie den speziellen Aufbau des jeweiligen Steuer-/Statusbytes dem Kapitel „I/O-Module“...

  • Seite 36: Control-/Statusbytes

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Control-/Statusbytes Tabelle 25: Control-Byte C0 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom Registerkommunikation Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)
  • Seite 37 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 26: Statusbyte S0 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 User User General Wire Short Over- Under- Over- Under- Error Break...
  • Seite 38 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 27: Control-Byte C1 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom Registerkommunikation Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)
  • Seite 39 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 28: Statusbyte S1 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 User User General Wire Short Over- Under- Over- Under- Error Break...
  • Seite 40 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 29: Control-Byte C2 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom Registerkommunikation Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)
  • Seite 41 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 30: Statusbyte S2 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 User User General Wire Short Over- Under- Over- Under- Error Break...
  • Seite 42 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 31: Control-Byte C3 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom Registerkommunikation Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)
  • Seite 43 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 32: Statusbyte S3 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 User User General Wire Short Over- Under- Over- Under- Error Break...

  • Seite 44: Prozessdaten Des I/O-Moduls 750-464/040-000

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Prozessdaten des I/O-Moduls 750-464/040-000 4.3.1 Pt100 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt100 (IEC 751)“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Pt100-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus.

  • Seite 45: Pt200 (Iec 751)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.2 Pt200 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt200 (IEC 751)“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Pt200-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 46: Pt500 (Iec 751)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.3 Pt500 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt500 (IEC 751)“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Pt500-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 47: Pt1000 (Iec 751)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.4 Pt1000 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt1000 (IEC 751)“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Pt1000-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 48: Ni100 (Din 43760)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.5 Ni100 (DIN 43760) Mit der Einstellung „Ni100 (DIN 43760)“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Ni100-Sensoren (DIN 43760) um und gibt sie als Temperatur- werte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 49: Ni 120 (Minco)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.6 Ni 120 (Minco) Mit der Einstellung „Ni120 (Minco)“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Ni120-Sensoren (Minco) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 50: Ni1000 (Din 43760)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.7 Ni1000 (DIN 43760) Mit der Einstellung „Ni1000 (DIN 43760)“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Ni1000-Sensoren (DIN 43760) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 51: Ni1000 Tk5000

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.8 Ni1000 TK5000 Mit der Einstellung „Ni1000 TK5000“ rechnet das I/O-Modul die Widerstands- messwerte von Ni1000-TK5000-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 52: Widerstandsmessung 10 Ohm

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Widerstandsmessung 10 Ohm … 1,2 kOhm 4.3.9 Mit der Einstellung „Widerstandsmessung 10 Ohm … 1,2 kOhm“ gibt das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 Ω in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 53: Widerstandsmessung 10 Ohm

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Widerstandsmessung 10 Ohm … 5,0 kOhm 4.3.10 Mit der Einstellung „Widerstandsmessung 10 Ohm … 5,0 kOhm“ gibt das I/O- Modul die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 Ω in einem Wort (16 Bit) dargestellt.

  • Seite 54: Potentiometer

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.3.11 Potentiometer Mit der Einstellung „Potentiometer“ gibt das I/O-Modul das Widerstandsverhältnis ® -Anschlüssen +AI1/−AI1 und −AI1/−AI3 bzw. zwischen den CAGE CLAMP +AI2/−AI2 und −AI2/−AI4 aus. Dabei können Potentiometer im Messbereich 1 kOhm … 5 kOhm eingesetzt werden.

  • Seite 55: Prozessdaten Des I/O-Moduls 750-464/040-000, S5-Fb250-Format

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Prozessdaten des I/O-Moduls 750-464/040-000, S5-FB250-Format 4.4.1 Pt100 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt100 (IEC 751)“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Pt100-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus.

  • Seite 56: Pt200 (Iec 751)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.4.2 Pt200 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt200 (IEC 751)“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Pt200-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt.

  • Seite 57: Pt500 (Iec 751)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.4.3 Pt500 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt500 (IEC 751)“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Pt500-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt.

  • Seite 58: Pt1000 (Iec 751)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.4.4 Pt1000 (IEC 751) Mit der Einstellung „Pt1000 (IEC 751)“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Pt1000-Sensoren (IEC 751) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt.

  • Seite 59: Ni100 (Din 43760)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.4.5 Ni100 (DIN 43760) Mit der Einstellung „Ni100 (DIN 43760)“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Ni100-Sensoren (DIN 43760) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt.

  • Seite 60: Ni120 (Minco)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.4.6 Ni120 (Minco) Mit der Einstellung „Ni120 (Minco)“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Ni120-Sensoren (Minco) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C darge- stellt.

  • Seite 61: Ni 1000 (Din 43760)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.4.7 Ni 1000 (DIN 43760) Mit der Einstellung „Ni1000 (DIN 43760)“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Ni1000-Sensoren (DIN 43760) um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt.

  • Seite 62: Ni1000 Tk5000

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 4.4.8 Ni1000 TK5000 Mit der Einstellung „Ni1000 TK5000“ und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte von Ni1000-TK5000-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt.

  • Seite 63: Widerstandsmessung 10 Ohm

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Prozessabbild 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Widerstandsmessung 10 Ohm … 1,2 kOhm 4.4.9 Mit der Einstellung „Widerstandsmessung 10 Ohm … 1,2 kOhm“ und aktiviertem S5-FB250-Format gibt das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 Ω...

  • Seite 64: Widerstandsmessung 10 Ohm

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Widerstandsmessung 10 Ohm … 5,0 kOhm 4.4.10 Mit der Einstellung „Widerstandsmessung 10 Ohm … 5,0 kOhm“ und aktiviertem S5-FB250-Format gibt das I/O-Modul die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 4 Ω dargestellt.

  • Seite 65: Montieren

    750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Montieren Montagereihenfolge Feldbuskoppler, Controller und I/O-Module des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 werden direkt auf eine Tragschiene gemäß EN 60175 (TS 35) aufgerastet. Die sichere Positionierung und Verbindung erfolgt über ein Nut- und Feder- System. Eine automatische Verriegelung garantiert den sicheren Halt auf der Tragschiene.

  • Seite 66: Geräte Einfügen Und Entfernen

    Montieren WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Geräte einfügen und entfernen VORSICHT Heiße Oberflächen nicht berühren! Während des Betriebs kann sich die Gehäuseoberfläche erwärmen. War das Gerät bei hohen Umgebungstemperaturen in Betrieb, lassen Sie es abkühlen, bevor Sie es berühren.

  • Seite 67: I/O-Modul Entfernen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Montieren 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Drücken Sie das I/O-Modul in den Verbund, bis das I/O-Modul auf der Tragschiene einrastet. Abbildung 8: I/O-Modul einrasten (Beispiel) Mit dem Einrasten des I/O-Moduls sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte und (soweit vorhanden) der Leistungskontakte zum Feldbuskoppler/-controller oder zum vorhergehenden und gegebenenfalls zum nachfolgenden I/O-Modul hergestellt.

  • Seite 68: Geräte Anschließen

    750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Geräte anschließen ® Leiter an CAGE CLAMP anschließen ® CAGE CLAMP -Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrähtige Leiter ausgelegt. ® Hinweis Nur einen Leiter pro CAGE CLAMP anschließen! ® Sie dürfen an jedem CAGE CLAMP -Anschluss nur einen Leiter anschließen.

  • Seite 69: Anschlussbeispiele

    Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für das jeweilige I/O- Modul angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden. Weitere Informationen zum Thema Schirmung finden Sie im Systemhandbuch WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR im Kapitel „Geräte anschließen“ > … > „Schirmung“. 6.2.1 4-Kanal-Betrieb 6.2.1.1...

  • Seite 70: 6.2.1.2.2 Messkreisumfassende Drahtbrucherkennung

    Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 6.2.1.2.2 Messkreisumfassende Drahtbrucherkennung Die Messung in Reihe hat ein gesondertes Verhalten beim Drahtbruch zur Folge, so dass dieser stets für beide an einem Messkreis angeschlossenen Sensoren detektiert wird. Dies gilt unabhängig der gewählten Einstellung für „Drahtbruch/ Kurzschluss anzeigen“...

  • Seite 71: X 3-Leiter

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 6.2.2.2 2 x 3-Leiter Abbildung 13: Anschlussbeispiel 2-Kanal, 2 x 3-Leiter 6.2.2.3 1 x 2-Leiter + 1 x 3-Leiter Durch die kanalweise Einstellbarkeit der Anschlussart sind auch beliebige Kombinationen von 2-Leiter- und 3-Leiter-Anschluss möglich.

  • Seite 72: In Betrieb Nehmen

    750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR In Betrieb nehmen Parametrieren über Registerkommunikation Betriebsart und Parameter des I/O-Moduls 750-464/040-000 können direkt über die Registerkommunikation eingestellt werden. Die Einstellung der Werte für Kanal 1 erfolgt über die Control- und Statusbytes C0/S0 für die Adressierung sowie die Datenbytes D0 und D1 für die Übertragung der einzustellenden Werte.

  • Seite 73: Registerbelegung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Control- und Statusbytes C2/S2 sowie die Datenbytes D4 und D5 und für Kanal 4 über die Control- und Statusbytes C3/S3 sowie die Datenbytes D6 und D7. 7.1.1 Registerbelegung Tabelle 54: Register 32...

  • Seite 74: Tabelle 55: Register 33

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 54: Register 32 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Betriebsarteinstellung EEPROM 0x0106 Bit 12 … 15: Kennlinien- bzw. Sensortypen der Variante 750-464/xxx-xxx (RTD) Pt100 (IEC 751) Ni100 (DIN 43760)

  • Seite 75: Tabelle 57: Register 35

    Die Filterung wirkt direkt nach der Ermittlung des gemessenen Widerstandswertes am Sensoreingang. Die Anzahl der Messwerte, über die gemittelt wird, ist in Register 37 angegeben und kann über WAGO-I/O- CHECK parametriert werden. Mögliche Werte sind 2 und 3 (evtl. 4).

  • Seite 76: Control- Und Statusbytes Bei Registerkommunikation

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 61: Register 40 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Anwenderkalibrierung EEPROM 0x4000 Gain 16-Bit unsigned Integer Gain für die Kalibrierung des 1000 Ω Referenzwiderstandes mit einer Auflösung von 1/16384.

  • Seite 77: Tabelle 64: Statusbyte S0 Bei Registerkommunikation

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 64: Statusbyte S0 bei Registerkommunikation Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“),...

  • Seite 78: Tabelle 70: Statusbyte S3

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 70: Statusbyte S3 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“),...

  • Seite 79: Parametrieren Über Parameterkanal

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR sneaker Parametrieren über Parameterkanal 7.2.1 Einleitung Für den azyklischen Austausch von Parametersätzen sowie deren Prüfung durch das komplexe I/O-Modul wird ein allgemeiner Datenkanal zwischen Applikation und I/O-Modul verwendet. Um den Zugang über alle verfügbaren Schnittstellen eines Feldbuskopplers/-controllers zu erhalten, wird der Parameterkanal auf das bestehende Registermodell abgebildet.

  • Seite 80: Kommunikationssteuerung (Register 57)

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.2.2.2 Kommunikationssteuerung (Register 57) Das Register 57 dient zur Steuerung und Diagnose des Parameterkanals. Tabelle 72: Kommunikationssteuerung (Register 57) Request- Parameter Response- Parameter Request- TGL_ PRM_ MORE Parameter _PRM...

  • Seite 81: Tabelle 73: Parameter Der Kommunikationssteuerung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 73: Parameter der Kommunikationssteuerung Parameter Wertebereich Bedeutung TIMEOUT FALSE Die Übertragung der Parameter ist in der vereinbarten Zeit (Parameteradresse 0) beendet worden. TRUE Die zuvor zwischen I/O-Modul und Applikation ausgehandelte maximale Übertragungszeit für...

  • Seite 82: Parametersätze

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.2.3 Parametersätze Für die Verwendung des Parameterkanals werden Parametersätze definiert, die über Parameteradressen (A7... A0) indiziert werden. Es wird zwischen I/O-Modul- spezifischen Parametern (Parameter 0 bis 249) und allgemeinen Systemparametern (Parameter 250 bis 255) unterschieden.

  • Seite 83: Tabelle 75: Parameterkanaladresse 0

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 75: Parameterkanaladresse 0 Parameter- Register Speicher Zugriff Werkseinstellung kanaladresse 32 (anteilig) EEPROM 0x0000 Bit 0: 2/4-Kanal-Umschaltung 4-Kanal-Betrieb ist eingeschaltet. 2-Kanal-Betrieb ist eingeschaltet. Bit 1: 2/3-Leiter-Umschaltung Kanal 1 2-Leiter-Betrieb für Kanal 1 ist eingeschaltet.

  • Seite 84: Ablauf Der Parameterübertragung

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 77: Parameterkanaladresse 16 ... 142 Parameterkanaladresse Register Kanal 1 Kanal 2 Kanal 3 Kanal 4 7.2.4 Ablauf der Parameterübertragung Der Parameterdatenaustausch zwischen Applikation und I/O-Modulen erfolgt über das Request-Response-Verfahren. Die Applikation initiiert einen Auftrag mit Hilfe des Toggelbits (TGL_MS != TGL_SM).

  • Seite 85: Tabelle 80: Werkseinstellung Setzen (Request)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 80: Werkseinstellung setzen (Request) Parameter Wert Bedeutung TGL_MS != TGL_SM Auftrag anstoßen PRM_RW = TRUE Schreibzugriff A0 ... A7 Adresse Werkseinstellung Response (I/O-Modul) Tabelle 81: Werkseinstellung setzen (Response)

  • Seite 86: Parameter Lesen/Schreiben (I/O-Modul-Spezifisch)

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.2.4.3 Parameter lesen/schreiben (I/O-Modul-spezifisch) Request (Applikation) Tabelle 82: Parameter lesen/schreiben (Request) Parameter Wert Bedeutung TGL_MS != TGL_SM Auftrag anstoßen PRM_RW = FALSE Lesezugriff = TRUE Schreibzugriff MORE_PRM = FALSE Die Parameterdatenübertragung ist mit dem...

  • Seite 87: Parametrieren Mit Wago-I/O-Check

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK 7.3.1 Parametrierdialog der 2/4-Kanal-Eingangsklemme für Widerstandssensoren 750-464/040-000 Abbildung 14: Dialog Allgemein Der Parametrierdialog gliedert sich in folgende Bereiche: • Titelleiste mit Position und Bestellnummer der ausgewählten Busklemme, •...

  • Seite 88: Symbolleiste Im Parametrierdialog

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.3.2 Symbolleiste im Parametrierdialog Die Symbolleiste enthält folgende Schaltflächen: Abbildung 15: Symbolleiste Tabelle 84: Symbolleiste Schaltfläche Funktion Beschreibung Beenden Schließt den Parametrierdialog. Öffnet eine bestehende Parameterdatei. Öffnen WAGO-I/O-CHECK zeigt den Standarddialog zum Öffnen von Dateien.

  • Seite 89: Navigationsbereich

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.3.3 Navigationsbereich Der Navigationsbereich enthält folgende Schaltflächen: Abbildung 16: Navigation Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 90: Tabelle 85: Navigation

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Drücken Sie eine der Schaltflächen, um die entsprechenden Parameter anzuzeigen: Tabelle 85: Navigation Schaltfläche Funktion Beschreibung Öffnet eine Seite mit Parametern für Allgemein allgemeine Einstellungen Öffnet eine Seite mit Parametern für...

  • Seite 91: Allgemein

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.3.3.1 Allgemein Abbildung 17: Parameter „Allgemein“ Folgende Auswahlfelder werden in Tabellenform angezeigt: Tabelle 86: Parameter „Allgemein“ Auswahlfeld Einstellungen Kanalanzahl 2 Kanäle 4 Kanäle PSSR-Modus 50 Hz 60 Hz 50/60 Hz Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 92: Kanäle

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.3.3.2 Kanäle Abbildung 18: Parameter „Kanal“ Folgende Auswahlfelder werden in Tabellenform angezeigt: Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 93: Tabelle 87: Parameter „Kanal

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 87: Parameter „Kanal“ Auswahlfeld Mögliche Einstellungen Sensortyp Pt100 (IEC 751) , Ni100 (DIN 43760), Pt1000 (IEC 751), Pt500 (IEC 751), Pt200 (IEC 751), Ni1000 (DIN 43760), Ni120 (Minco), Ni1000 (TK 5000), Potentiometer, Widerstandsmessung 10 Ω...
  • Seite 94 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 87: Parameter „Kanal“ Auswahlfeld Mögliche Einstellungen SIEMENS-Format Keine Einblendung von Statusanzeigen Einblendung von Statusanzeigen in den unteren drei Bits: Bit 0: Überlauf. Wird gesetzt bei Overrange/Underrange (wenn „Überlaufsbegrenzung“ aktiviert ist).
  • Seite 95 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 87: Parameter „Kanal“ Auswahlfeld Mögliche Einstellungen Bereichsunterschreitung An diesen Stellen können vom Anwender frei gewählte Grenzen bestimmt werden, welche bei Unter- bzw. Überschreitung das Setzen der entsprechenden Bits im Statusbyte (siehe Kapitel „Control-/Statusbyte“) zur...

  • Seite 96: Kalibrierung

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 2/4 Analogei ngangs klemme Analog 750- 464 ( Skali erung) 7.3.3.3 Kalibrierung Kalibrierung nur in Betriebsart „4-Kanal-Modus“! Hinweis Die Kalibrierung des Moduls kann schaltungsbedingt ausschließlich in der Betriebsart „4-Kanal-Modus“ erfolgen! Abbildung 19: Dialog Kalibrierung •...
  • Seite 97 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Hinweis Widerstandsdekaden zur Kalibrierung verwenden! Zur bestmöglichen Kalibrierung des Moduls sind Widerstände bzw. Widerstandsdekaden zu verwenden, die möglichst präzise sind, also eine geringe Toleranz aufweisen. Andernfalls ist es möglich, dass die im...

  • Seite 98: Skalierung

    In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 7.3.3.4 Skalierung Im Dialogfenster „Skalierung“ erfolgt ein unmittelbarer Einfluss auf den Prozesswert. Die Skalierung erfolgt für jeden Kanal und wird permanent gespeichert, ist also nach einem Neustart des Knotens weiterhin verfügbar.
  • Seite 99 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR • Um die Anwenderskalierung einzuschalten, markieren Sie das Kontrollfeld Anwenderskalierung. Bei eingeschalteter Anwenderskalierung erfolgt die Betrachtung des Signalverlaufs unmittelbar nach der Herstellerskalierung. Bei den Feldern Offset und Gain handelt sich dabei um eine...

  • Seite 100: Diagnose

    100 Diagnose WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Diagnose Verhalten im Fehlerfall Das Verhalten im Fehlerfall ist abhängig von der Konfiguration der Drahtbruch-/ Kurzschlussüberwachung und der Bereichsunter-/überschreitungsüberwachung. Tabelle 88: Verhalten im Fehlerfall in Abhängigkeit von der Konfiguration Konfiguration...

  • Seite 101: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 101 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 (elektrische Betriebsmittel) ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 ausgelegt und ist gemäß der Kennzeichnung und den Errichtungsbestimmungen einzusetzen. Die nachfolgenden Kapitel beinhalten die allgemeine Kennzeichnung der Komponenten sowie die zu berücksichtigenden Errichtungsbestimmungen.

  • Seite 102: Beispielhafter Aufbau Der Kennzeichnung

    102 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung 9.1.1 Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IECEx Abbildung 21: Beispiel der Bedruckung gemäß ATEX und IECEx Abbildung 22: Textdetail – Beispielbedruckung gemäß ATEX und IECEx Handbuch Version 1.3.0...

  • Seite 103: Tabelle 89: Beschreibung Der Beispielbedruckung Gemäß Atex Und Iecex

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 103 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 89: Beschreibung der Beispielbedruckung gemäß ATEX und IECEx Bedruckungstext Beschreibung TUEV 07 ATEX 554086 X Zulassungsbehörde bzw. IECEx TUN 09.0001 X Bescheinigungsnummern Stäube Gerätegruppe: Alle außer Bergbau Gerätekategorie 3 (Zone 22)

  • Seite 104: Abbildung 23: Beispiel Der Bedruckung Eines Zugelassenen Ex I-I/O-Moduls Gemäß Atex Und Iecex

    104 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Abbildung 23: Beispiel der Bedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß ATEX und IECEx Abbildung 24: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß ATEX und IECEx Handbuch...

  • Seite 105: Tabelle 90: Beschreibung Der Beispielbedruckung Eines Zugelassenen Ex I-I/O-Moduls Gemäß Atex Und Iecex

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 105 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 90: Beschreibung der Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß ATEX und IECEx Bedruckungstext Beschreibung TUEV 12 ATEX 106032 X Zulassungsbehörde bzw. IECEx TUN 12 0039 X Bescheinigungsnummern Stäube...

  • Seite 106: Kennzeichnung Für Die Vereinigten Staaten Von Amerika (Nec) Und Kanada (Cec)

    106 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 9.1.2 Kennzeichnung für die Vereinigten Staaten von Amerika (NEC) und Kanada (CEC) Abbildung 25: Beispiel der Bedruckung gemäß NEC Abbildung 26: Textdetail – Beispielbedruckung gemäß NEC 500 Tabelle 91: Beschreibung der Beispielbedruckung gemäß...

  • Seite 107: Abbildung 27: Textdetail - Beispielbedruckung Eines Zugelassenen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 107 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Abbildung 27: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß NEC 505 Tabelle 92: Beschreibung der Beispielbedruckung einer zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß NEC 505 Bedruckungstext Beschreibung CI I, Explosionsfähige Gasatmosphäre...

  • Seite 108: Abbildung 29: Textdetail - Beispielbedruckung Eines Zugelassenen Ex I-I/O-Moduls Gemäß Cec 18

    108 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Abbildung 29: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß CEC 18 Anhang J Tabelle 94: Beschreibung der Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß CEC 18 Anhang J...

  • Seite 109: Errichtungsbestimmungen

    Bereichen sind die am Einsatzort geltenden nationalen und internationalen Bestimmungen und Verordnungen zu beachten. 9.2.1 Besondere Hinweise hinsichtlich Explosionsschutz In unmittelbarer Nähe des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 (nachfolgend „Produkt“) sind folgende Warnhinweise anzubringen: WARNUNG – SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN! WARNUNG –...
  • Seite 110 110 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre mit Montage-, Installations- oder Reparaturarbeiten muss ausgeschlossen werden. Hierzu zählen unter anderem auch nachfolgende Tätigkeiten: • Stecken und Ziehen von Komponenten •...

  • Seite 111: Besondere Hinweise Hinsichtlich Ansi/Isa Ex

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 111 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR 9.2.2 Besondere Hinweise hinsichtlich ANSI/ISA Ex Für ANSI/ISA Ex gemäß UL File E198726 bestehen zusätzlich folgende Anforderungen: • Einsatz ausschließlich in Class I, Division 2, Group A, B, C, D oder nicht-explosionsgefährdeten Bereichen...

  • Seite 112: 112 Abbildungsverzeichnis

    112 Abbildungsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: Ansicht ..................17 Abbildung 2: Datenkontakte ................18 Abbildung 3: Leistungskontakte ................19 ® Abbildung 4: CAGE CLAMP -Anschlüsse ............20 Abbildung 5: Anzeigeelemente ................22 Abbildung 6: Schematisches Schaltbild ..............24 Abbildung 7: I/O-Modul einsetzen (Beispiel) ............66 Abbildung 8: I/O-Modul einrasten (Beispiel) ............67...

  • Seite 113: Tabellenverzeichnis

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Tabellenverzeichnis 113 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme ............8 Tabelle 2: Schriftkonventionen ................8 Tabelle 3: Legende zur Abbildung „Ansicht“ ............17 Tabelle 4: Legende zur Abbildung „Leistungskontakte“ ........19 Tabelle 5: Legende zur Abbildung „CAGE CLAMP ®...
  • Seite 114 114 Tabellenverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 42: Prozessabbild für Einstellung 10 Ω … 5 kΩ ........53 Tabelle 43: Prozessabbild für Einstellung Potentiometer ........54 Tabelle 44: Prozessabbild für Einstellung Pt100 (IEC 751), S5-FB250-Format ..................55 Tabelle 45: Prozessabbild für Einstellung Pt200 (IEC 751), S5-FB250-Format ..................56...
  • Seite 115 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Tabellenverzeichnis 115 750-464/040-000 2/4AI RTD Adjust XTR Tabelle 82: Parameter lesen/schreiben (Request) ..........86 Tabelle 83: Parameter lesen/schreiben (Response) ...........86 Tabelle 84: Symbolleiste ..................88 Tabelle 85: Navigation ..................90 Tabelle 86: Parameter „Allgemein“ ..............91 Tabelle 87: Parameter „Kanal“ ................93 Tabelle 88: Verhalten im Fehlerfall in Abhängigkeit...
  • Seite 116 Pos: 93 /Do kumentation allgemein/Einband/E inband Rüc kseite - alle Do kumente; CI 201 7 @ 28\mod_148 647750 3580_6 .docx @ 40539 2 @ @ 1 WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG • Postfach 2880 32385 Minden Hansastraße 27 • 32423 Minden 0571/887 –...

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