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BETRIEBSANLEITUNG
7.2
Wartungs- und Prüfungsintervalle
ACHTUNG!
Werden Mängel erkannt, müssen diese noch vor Arbeitsbeginn durch entsprechendes Fachpersonal beseitig werden.
Regelmäßige Sichtprüfungen
• Äußerlich zu erkennende Mängel
• Materialschläuche auf Beschädigungen prüfen
• Zubehör auf Verschleiß und Mängel prüfen
• Materialsieb im Materialbehälter
Widerkehrende Prüfungen:
• Schraubenverbindungen prüfen
• Kolbendichtungen prüfen
Materialaustritt im Bereich der Aufnahmebuchse)
• Druckmesseinheit
• Dichtungselemente Verschleißteile prüfen
• In den Durchführungsanweisungen zu § 5 Abs. 1 Nr. 2 der Unfallverhütungsvorschrift sind beispielhaft Richtwerte für
Prüffristen genannt, die bei normalen Betriebs- und Umgebungsbedingungen gelten. Weitere Hinweise zu Prüffristen sind in
der Technischen Regel für Betriebssicherheit „Prüfungen von Arbeitsmitteln und überwachungsbedürftigen Anlagen" - TRBS
1201 aufgeführt.
Hydraulikleitungen (Materialschläuche / Verbindungsschläuche):
Anforderungen an die Hydraulik-Schlauchleitung (Materialschlauch)
Normale Anforderungen
Erhöhte Einsatzzeiten,
- erhöhte Einsatzzeiten, z.B. Mehrschichtbetrieb, oder kurze Taktzeiten der Maschine bzw.
der Druckimpulse.
- starke äußere und innere (durch das Medium) Einflüsse, welche die Verwendungsdauer
der Schlauchleitung stark reduzieren.
Anforderungen an die Hydraulik-Schlauchleitung (Materialschlauch)
Normale Anforderungen, z.B. durch:
Erhöhte Einsatzzeiten,
- erhöhte Einsatzzeiten, z.B. Mehrschichtbetrieb, oder kurze Taktzeiten
der Maschine bzw. der Druckimpulse.
- starke äußere und innere (durch das Medium) Einflüsse, welche die
Verwendungsdauer der Schlauchleitung stark reduzieren.
BG-Regel für Hydraulik-Schlauchleitungen
DESOI GmbH | Gewerbestraße 16 | 36148 Kalbach | Telefon: +49 6655 9636-0 | Fax +49 6655 9636-6666 | service@desoi.de |
nach den ersten 2 Betriebsstunden, dann alle 25 Betriebsstunden
Abhängig von Verarbeitungsmaterial und Belastung sollte eine
(Verschleiß,
Überprüfung in regelmäßigen Abständen erfolgen.
alle 40 Betriebsstunden auf Funktion prüfen.
während dem Reinigungsvorgang die Maschine auf maximal Druck
fahren und ca. 1 -2 Minuten auf Druck sehen lassen.
täglich vor Arbeitsbeginn
täglich vor Arbeitsbeginn
täglich vor Arbeitsbeginn prüfen
täglich vor Arbeitsbeginn prüfen
Empfohlene Auswechselintervalle
6 Jahre (Betriebsdauer einschließlich maximal
2 Jahre Lagerdauer)
2 Jahre (Betriebsdauer)
27
Empfohlene Prüffrist
12 Monate
6 Monate
(Quelle: www.arbeitssicherheit.de)
www.desoi.de
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