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BETRIEBSANLEITUNG
Prüfen und Instandsetzen der Druckmesseinheit:
Abb.7.1.16
1. Maschine wie unter Punkt 9.0 beschrieben, reinigen. Es muss sichergestellt sein, dass die Maschine absolut drucklos ist.
Maschine zwecks Instandsetzungsarbeiten in eine erhöhte Position bringen z.B. auf einer Werkbank stellen, um so eine
gesunde Körperhaltung einnehmen zu können!
2.
Den Verbindungsschlauch über die Überwurfverschraubung (rot markiert) von der Druckmesseinheit
(Abb.7.1.16)
lösen.
3.
Druckmesseinheit durch lösen der beiden Befestigungsschrauben (rot markiert) von der Maschine
(Abb.7.1.17)
demontieren.
4.
Manometer über die Schlüsselfläche (rot markiert) herunterschrauben. Bei diesem Vorgang ist darauf
(Abb.7.1.18)
zu achten, dass die beiden Scheiben nicht verloren gehen.
Abb.7.1.19
5.
Das Hydraulik-Öl welches sich in der Druckmesseinheit befindet in ein separates Behältnis
(Abb.7.1.19)
herauslaufen lassen.
6.
Über die Schlüsselfläche (rot markiert) den Deckel herausschrauben.
(Abb.7.1.20)
7.
Mit einem Schraubendreher können nun der O-Ring, die Rillenscheibe sowie die Membrane
(Abb.7.1.21)
aus dem Gehäuse demontiert werden. (Ausbaureihenfolge muss eingehalten werden, da es sonst zu
Beschädigungen am O-Ring kommen kann)
Abb.7.1.22
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Abb.7.1.17
Abb.7.1.20
8.
(Abb.7.1.22)
der Manometer wieder montiert werden können,
müssen jegliche Verunreinigungen beseitigt werden, z.B.
Materialablagerungen im Gehäuse
(grün markiert). Jegliche Rückstände von Dichtungsmittel
(Teflonband) müssen entfernt werden.
Einbaureihenfolge:
• Membrane ins Gehäuse einlegen (entstehende Wölbung
• Rillenscheibe einlegen (Rillen in Richtung der Membrane)
• O-Ring in die vorgesehene Nut einlegen und einfetten.
Abb.7.1.18
Abb.7.1.21
Bevor eine neue Membrane, der O-Ring oder
der Membrane muss nach unten zeigen!
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