Valvole Automatiche Di Controllo Acqua; Collegamenti Elettrici; Comandi - Carrier 42N Installations- Und Bedienanweisungen

Collegamenti idraulici
• inserire il comando nelle apposite linguette bloccandolo con la
staffetta a corredo (vedi paragrafo "Fissaggio comando").
• Invertire la posizione del tappo di chiusura dello scarico conden-
sa della bacinella posizionandolo dalla medesima parte degli
attacchi idraulici.
NOTA: Rivestire i tubi dei collegamenti con del materiale
anticondensa tipo polietilene o moltoprene espanso di spessore 5-
10 mm.

Valvole automatiche di controllo acqua

(Vedi fig. 24-25-26)
Le unità possono essere equipaggiate con valvole sia nell'esecu-
zione due tubi che quattro tubi. Si consiglia di utilizzare sempre le
valvole, al fine di escludere possibili problemi di formazione di
condensa sull'unità quando la ventola é ferma e il grado di umidità
in ambiente é elevato. Le teste delle valvole sono del tipo ad
azionamento termico alimentate a 230V, consumo medio 5 VA, la

Collegamenti elettrici

Collegare l'alimentazione elettrica Linea L e N (NEUTRO) al
morsetto 7 rispettando le polarità.
Collegare il relativo cavo di terra alla struttura della macchina(vite
posizionata sotto il quadro elettrico). Tutte le unità sono equipaggia-
te di un fusibile a protezione della macchina/comando. In caso di
sostituzione di quest'ultimo fare riferimento alla tabella II (FUSIBILE
ALIMENTAZIONE).
IMPORTANTE:
• Eseguire il collegamento di messa a terra prima dei collega-
menti elettrici.
• Togliere l'alimentazione elettrica a tutti i circuiti prima di
accedere alle parti elettriche.
• Togliere la copertura del quadro elettrico, rimuovendo la/le vite/i di
chiusura.
• Prima di collegare il cavo all'alimentazione elettrica, individuare la
linea L ed il neutro N, quindi eseguire i collegamenti come
indicato sullo schema elettrico.
• Conformemente alle regole di installazione, i dispositivi di
disconnessione dalla rete di alimentazione devono prevedere
un' apertura dei contatti (4mm) che consenta la disconnessione
completa nelle condizioni della categoria di sovratensione III.
• Tutti i cavi di collegamento con il ventilconvettore, inclusi i

Comandi

I ventilconvettori della serie 42N, a richiesta possono essere
equipaggiati con uno dei tre tipi di comando disponibili.
Di questi, uno è di tipo elettromeccanico (U) (Vedi fig. 29) e due di
tipo elettronico con regolazione a microprocessore (A e B)
(Vedi fig. 30-31).
I tre modelli di comando possono essere montati sia a bordo
macchina che a parete.
Ogni comando è in grado di controllare un solo ventilconvettore
(opzionalmente mediante una scheda ausiliaria è possibile
comandare più ventilconvettori con un unico comando vedi
massima pressione di lavoro è di 1600 kPa. Il tempo di apertura
dipende dalla temperatura ed è pari a 120-240 secondi. La tenuta
dei raccordi alle valvole è garantita da una guarnizione in gomma
(O-RING) inserita nel raccordo (coppia di serraggio 30 Nm).
Nel caso in cui le valvole vengono montate a cura dell'installatore
(accessorio) ricordarsi di utilizzare sempre l'anello di tenuta O-
RING fornito a corredo. L'accessorio valvole automatiche può inoltre
essere fornito con rubinetto e detentore per la regolazione del
flusso d'acqua e per l'esclusione dell'unità dall'impianto.
Le valvole automatiche possono essere a tre vie con by-pass o a
due vie. Per il collegamento dei tubi dell'impianto assicurarsi che
siano allineati e supportati in modo da non esercitare sforzi anomali
sull'unità. Quando l'impianto viene riempito con acqua verificare la
tenuta di tutti i raccordi. Ricordarsi di montare la bacinella ausiliaria
sotto il gruppo valvole inserendo il tubetto di scarico nell'apposito
foro. La casa costruttrice non può garantire l'efficienza di tenuta dei
gruppi valvole forniti dall'installatore e perciò non collaudati in
fabbrica. Declina pertanto ogni responsabilità per eventuali
malfunzionamenti degli stessi e per danni derivanti da
gocciolamento dovuto a quanto sopra detto.
relativi accessori, devono essere di tipo H05 VV-F, con
isolamento in PVC in accordo alle norme EN 60335-2-40.
• Per l'alimentazione elettrica dell'unità, si raccomanda di
utilizzare cavi di sezione minima di 3G1.5 mm
• Per le unità equipaggiate di elemento riscaldante, fare
riferimento alla tabella III (Dati elementi riscaldanti) per
l'esatto dimensionamento dei cavi dell'alimentazione elettrica.
• Assicurarsi che il collegamento alla rete elettrica dell'elemento
riscaldante sia effetuato attraverso un interrutore onnipolare con
apertura dei contatti di 3 mm.
• Dopo aver operato i collegamenti elettrici ricordarsi di
richiudere il quadro elettrico, mediante apposita copertura di
protezione, utilizzando la/le vite/i precedentemente rimosse.
Quadro elettrico: Il quadro elettrico si trova sempre posiziona-
to dalla parte opposta a quella degli attacchi idraulici.
• Sono disponibili due tipi di quadro elettrico, uno per unità senza
elemento riscaldante (Vedi fig. 27), l'altro per unità con elemento
riscaldante (Vedi fig. 28). All'interno del quadro elettrico sono
presenti delle morsettiere alle quali effettuare i collegamenti
elettrici (vedi schemi elettrici). Eseguire i collegamenti alle
morsettiere e bloccare i cavi con gli appositi fermacavi.
• Se l'unità è equipaggiata di elemento riscaldante quest'ultimo
deve essere alimentato separatamente dall'unità.
accessori).
I comandi devono essere aperti ed installati solo da personale
specializzato in quanto al loro interno i componenti elettrici ed
elettronici sono collegati alla tensione di 230V.
ATTENZIONE:
• Togliere l'alimentazione elettrica prima di aprire il coperchio del
comando.
• Tutti gli ingressi (contatto esterno, cambio stagionale ecc.)
devono essere adeguatamente isolati per la tensione di 230V.
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