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Gemü 555 Original Einbau- Und Montageanleitung

Schrägsitzventil
Inhaltsverzeichnis

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555
Schrägsitzventil,
Aseptik
Metall, DN 8 - 80
Angle Seat Globe Valve,
Aseptic
Metal, DN 8 - 80
ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG
DE
INSTALLATION, OPERATING AND
GB
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
555

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Kapitel

Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Gemü 555

  • Seite 1 Schrägsitzventil, Aseptik Metall, DN 8 - 80 Angle Seat Globe Valve, Aseptic Metal, DN 8 - 80 ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG INSTALLATION, OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise Voraussetzungen für die einwandfreie Allgemeine Hinweise Funktion des GEMÜ-Ventils: Allgemeine Sicherheitshinweise 2 Sachgerechter Transport und Lagerung Hinweise für Service- Installation und Inbetriebnahme durch und Bedienpersonal eingewiesenes Fachpersonal Warnhinweise Bedienung gemäß dieser Einbau- und Verwendete Symbole Montageanleitung Begriff sbestimmungen Ordnungsgemäße Instandhaltung Vorgesehener Einsatzbereich Auslieferungszustand...
  • Seite 3: Hinweise Für Service

    Hinweise für Service- Warnhinweise und Bedienpersonal Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem Schema gegliedert: Die Einbau- und Montageanleitung enthält grundlegende Sicherheitshinweise, die bei SIGNALWORT Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung zu beachten sind. Nichtbeachtung kann zur Art und Quelle der Gefahr Folge haben: ®...
  • Seite 4: Verwendete Symbole

    Vorgesehener Verwendete Symbole Einsatzbereich Gefahr durch heiße Oberflächen! Das 2/2-Wege-Ventil GEMÜ 555 ist für den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert. Es steuert ein durchfließendes Medium Gefahr durch ätzende Stoffe! indem es durch ein Steuermedium geschlossen oder geöffnet werden kann. Das Ventil darf nur gemäß den...
  • Seite 5: Bestelldaten

    Maximal zulässige Sitz Leckrate Sitzdichtung Norm Prüfverfahren Leckrate Prüfmedium PTFE DIN EN 1266-1 Luft Steuermedium Umgebungsbedingungen Neutrale Gase Umgebungstemperatur max. -10 bis 60 °C Max. Steuerdruck 8 bar Max. zul. Temperatur des Steuermediums: 60 °C Füllvolumen Antriebsgröße 2: 0,084 dm³ Antriebsgröße 3: 0,245 dm³...
  • Seite 6 Ausführungsart Code Oberflächengüte Ra ≤ 0,6 μm (25 μinch) für medienberührte Oberflächen, gemäß ASME BPE SF2 + SF3, innen mechanisch poliert 1903 Ra ≤ 0,8 μm (30 μinch) für medienberührte Oberflächen, gemäß DIN 11866 H3, innen mechanisch poliert 1904 Ra ≤ 0,4 μm (15 μinch) für medienberührte Oberflächen, gemäß DIN 11866 H4, ASME BPE SF1, innen mechanisch poliert 1909 Ra ≤...
  • Seite 7: Herstellerangaben

    Herstellerangaben Funktionsbeschreibung Das pneumatisch gesteuerte 2/2-Wege Transport Ventil GEMÜ 555 verfügt über einen Kolbenantrieb und ist insbesondere für Ventil nur auf geeignetem Lademittel die Absperrung von Reindampf gedacht. transportieren, nicht stürzen, vorsichtig Die Abdichtung am Ventilsitz ist aus PTFE. handhaben.
  • Seite 8: Montage Und Bedienung

    Montage und Bedienung Montagearbeiten nur durch geschultes Fachpersonal. Geeignete Schutzausrüstung gemäß Vor Einbau: den Regelungen des Anlagenbetreibers Eignung Ventilkörperwerkstoff berücksichtigen. und Sitzdichtung entsprechend Betriebsmedium prüfen. Installationsort: Siehe Kapitel 6 "Technische Daten". VORSICHT 11.1 Montage des Ventils Ventil äußerlich nicht stark WARNUNG beanspruchen.
  • Seite 9: Bedienung

    11.2 Bedienung Montage: 1. Eignung des Ventils für jeweiligen Optische Stellungsanzeige Einsatzfall sicherstellen. Das Ventil muss für die Betriebsbedingungen des Rohrleitungssystems (Medium, Mediumskonzentration, Temperatur und Druck) sowie die jeweiligen Umgebungsbedingungen geeignet sein. Technische Daten des Ventils und der Ventil off en Ventil geschlossen Werkstoffe prüfen.
  • Seite 10: Montage / Demontage Von Ersatzteilen

    Montage / Demontage 5. Antrieb A auf Ventilkörper 1 ca. 90° vor Endposition des von Ersatzteilen Steuermediumanschlusses aufsetzen Siehe auch Kapitel 11.1 "Montage des und mit Schlüsselfläche a handfest Ventils" und Kapitel 20 "Schnittbild und anschrauben. Ersatzteile". 6. Schlüsselfläche a mit Gabelschlüssel festschrauben (Drehmomente siehe 12.1 Demontage Antrieb...
  • Seite 11: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme VORSICHT WARNUNG Wartungs- und Instandhaltungstätigkeiten nur durch Aggressive Chemikalien! geschultes Fachpersonal. ® Verätzungen! Für Schäden welche durch Vor Inbetriebnahme Dichtheit unsachgemäße Handhabung oder der Medienanschlüsse Fremdeinwirkung entstehen, übernimmt prüfen! GEMÜ keinerlei Haftung. Dichtheitsprüfung Nehmen Sie im Zweifelsfall vor nur mit geeigneter Inbetriebnahme Kontakt mit GEMÜ...
  • Seite 12: Demontage

    Demontage Hinweise Demontage erfolgt unter den gleichen Hinweis zur Richtlinie 2014/34/EU Vorsichtsmaßnahmen wie die Montage. (ATEX Richtlinie): Ventil demontieren (siehe Kapitel 12.1 Ein Beiblatt zur Richtlinie 2014/34/ "Demontage Antrieb und Dichtscheibe EU liegt dem Produkt bei, sofern es 7"). gemäß ATEX bestellt wurde. Leitung des Steuermediums abschrauben (siehe Kapitel 11.4 Hinweis zur...
  • Seite 13: Fehlersuche / Störungsbehebung

    Fehlersuche / Störungsbehebung Fehler Möglicher Grund Fehlerbehebung Steuermedium entweicht Antrieb austauschen und Steuermedium auf aus Entlüftungsbohrung* im Steuerkolben undicht Verschmutzungen untersuchen Antriebsdeckel Steuermedium entweicht Antrieb austauschen und Steuermedium auf Spindelabdichtung undicht aus Leckagebohrung* Verschmutzungen untersuchen Betriebsmedium entweicht Faltenbalg defekt Antrieb austauschen aus Leckagebohrung* Steuerdruck gemäß...
  • Seite 14: Schnittbild Und Ersatzteile

    Schnittbild und Ersatzteile Entlüftungsbohrung Steuermediumanschluss 2 Leckagebohrung Pos. Benennung Bestellbezeichnung Ventilkörper K505... Dichtscheibe 555...SVS... Antrieb 9555 Schlüsselfläche des Antriebs Ventilspindel Faltenbalg Diese Komponenten sind verschweißt Rohr und können nicht Stift als Ersatzteil bestellt werden. Ventilteller Tellerscheibe Sitzdichtung 14 / 32...
  • Seite 15: Einbauerklärung

    29.12.2009 Projektnummer: SV-Pneum-2009-12 Handelsbezeichnung: Typ 555 Es wird erklärt, dass die folgenden grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG erfüllt sind: 1.1.3.; 1.1.5.; 1.1.7.; 1.2.1.; 1.3.; 1.3.2.; 1.3.3.; 1.3.4.; 1.3.7.; 1.3.9.; 1.5.3.; 1.5.5.; 1.5.6.; 1.5.7.; 1.5.8.; 1.5.9.; 1.6.5.; 2.1.1.; 3.2.1.; 3.2.2.; 3.3.2.; 3.4.4.; 3.6.3.1.; 4.1.2.1.; 4.1.2.3.; 4.1.2.4.; 4.1.2.5.; 4.1.2.6. a); 4.1.2.6. b);...
  • Seite 16: Eu-Konformitätserklärung

    GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG Fritz-Müller-Straße 6-8 D-74653 Ingelfingen erklären, dass unten aufgeführte Armaturen die Sicherheitsanforderungen der Druckgeräte- richtlinie 2014/68/EU erfüllen. Benennung der Armaturen - Typenbezeichnung Sitzventil GEMÜ 555 Benannte Stelle: TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Nummer: 0035 Zertifikat-Nr.: 01 202 926/Q-02 0036...
  • Seite 17: General Information

    Contents General information General information Prerequisites to ensure that the GEMÜ valve General safety information functions correctly: Information for service and Correct transport and storage operating personnel Installation and commissioning by trained Warning notes personnel Symbols used Operation according to these installation, Defi...
  • Seite 18: Information For Service And Operating Personnel

    Information for service Warning notes and operating personnel Wherever possible, warning notes are organised according to the following The installation, operating and maintenance scheme: instructions contain fundamental safety information that must be observed during SIGNAL WORD commissioning, operation and servicing. Non-compliance with these instructions may Type and source of the danger cause:...
  • Seite 19: Symbols Used

    Intended area of use Symbols used The GEMÜ 555 2/2-way valve is Danger - hot surfaces! designed for installation in piping systems. It controls a flowing medium by being closed or opened by a control Danger - corrosive materials! medium.
  • Seite 20: Order Data

    Maximum permissible seat leakage rate / Open-Closed-Valve Seat seal Standard Test procedure Leakage rate Test medium PTFE DIN EN 1266-1 Control medium Ambient conditions Inert gases Max. ambient temperature -10 to 60 °C Max. control pressure 8 bar Max. perm. temperature of control medium: 60 °C Filling volume Actuator size 2:...
  • Seite 21 Version Code Surface finish Ra ≤ 0.6 μm (25 μinch) for process contact surfaces, in accordance with ASME BPE SF2 + SF3, mechanically polished internal 1903 Ra ≤ 0.8 μm (30 μinch) for process contact surfaces, in accordance with DIN 11866 H3, mechanically polished internal 1904 Ra ≤...
  • Seite 22: Manufacturer's Information

    Manufacturer’s information Functional description The GEMÜ 555 pneumatically operated Transport 2/2-way valve has a piston actuator and is designed for pure steam applications. The Only transport the valve by suitable valve has a PTFE seat for tight shut off and means.
  • Seite 23: Installation And Operation

    Installation and operation Installation work must only be performed by trained personnel. Use appropriate protective gear as Prior to installation: specified in plant operator's guidelines. Ensure that valve body material and seat seal are appropriate and compatible to Installation location: handle the working medium.
  • Seite 24: Operation

    11.2 Operation Installation: 1. Ensure the suitability of the valve for Optical position indicator each respective use. The valve must be appropriate for the piping system operating conditions (medium, medium concentration, temperature and pressure) and the prevailing ambient conditions. Check the technical data of the valve and the materials.
  • Seite 25: Assembly / Disassembly Of Spare Parts

    Assembly / disassembly 6. Tightening the retaining nut a with an open-end wrench (torques see table of spare parts below) rotates the actuator clockwise See also chapter 11.1 "Installing the valve" approx. 90° to the desired position. and chapter 20 "Sectional drawing and 7.
  • Seite 26: Commissioning

    Commissioning Inspection and servicing WARNING WARNING Corrosive chemicals! The equipment is subject to pressure! ® Risk of caustic burns! ® Risk of severe injury or death! Check the tightness of the Only work on depressurized plant. media connections prior to CAUTION commissioning! Use only the appropriate...
  • Seite 27: Disassembly

    Disassembly Information Disassembly is performed observing Note on Directive 2014/34/EU the same precautionary measures as for (ATEX Directive): installation. A supplement to Directive 2014/34/ Disassemble the valve (see chapter 12.1 EU is included with the product if it "Disassembly of actuator and gasket 7"). was ordered according to ATEX.
  • Seite 28: Troubleshooting / Fault Clearance

    Troubleshooting / Fault clearance Fault Possible cause Fault clearance Control medium escapes Replace actuator and check control medium from vent hole* in the Control piston leaky for impurities actuator cover Control medium escapes Replace actuator and check control medium Spindle seal leaking from leak detection hole* for impurities Working medium escapes...
  • Seite 29: Sectional Drawing And Spare Parts

    Sectional drawing and spare parts Vent hole Control medium connector 2 Leak detection hole Item Name Order description Valve body K505... Gasket 555...SVS... Actuator 9555 Actuator retaining nut Spindle Bellow These components are Pipe welded and cannot be ordered as spare parts.
  • Seite 30: Declaration Of Incorporation

    December 29, 2009 Project number: SV-Pneum-2009-12 Commercial name: Type 555 We hereby declare that the following essential requirements of the Machinery Directive 2006/42/EC have been fulfilled: 1.1.3.; 1.1.5.; 1.1.7.; 1.2.1.; 1.3.; 1.3.2.; 1.3.3.; 1.3.4.; 1.3.7.; 1.3.9.; 1.5.3.; 1.5.5.; 1.5.6.; 1.5.7.; 1.5.8.; 1.5.9.;...
  • Seite 31: Eu Declaration Of Conformity

    D-74653 Ingelfingen declare that the equipment listed below complies with the safety requirements of the Pressure Equipment Directive 2014/68/EU. Description of the equipment - product type Globe valve GEMÜ 555 Notified body: TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Number: 0035 Certificate no.:...
  • Seite 32 GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG · Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfi ngen-Criesbach Telefon +49(0)7940/123-0 · Telefax +49(0)7940/123-192 · info@gemue.de · www.gemu-group.com...

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