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Anzeige und Bedienung
RD150
4 ... 20 mA/HART
Externe Anzeige- und Bedieneinheit
Betriebsanleitung • 07/2018

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Siemens SITRANS RD150

  • Seite 1 Anzeige und Bedienung RD150 4 … 20 mA/HART Externe Anzeige- und Bedieneinheit Betriebsanleitung • 07/2018...
  • Seite 2 RD150 - Betriebsanleitung MAN-100469...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument....................... 5 Funktion ........................... 5 Zielgruppe ........................5 Verwendete Symbolik ....................... 5 Zu Ihrer Sicherheit ........................6 Autorisiertes Personal ...................... 6 Bestimmungsgemäße Verwendung.................. 6 Warnung vor Fehlgebrauch ....................6 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................6 EU-Konformität ......................... 7 NAMUR-Empfehlungen....................7 Produktbeschreibung ......................
  • Seite 4 Vorgehen im Reparaturfall ....................37 Ausbauen ..........................38 Ausbauschritte ....................... 38 Entsorgen ........................38 10 Anhang ............................ 39 10.1 Technische Daten ......................39 10.2 HART-Kommunikation ....................42 10.3 Maße ..........................43 10.4 Warenzeichen ........................ 46 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise.
  • Seite 5: Zu Diesem Dokument

    Zu diesem Dokument Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen In- formationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme sowie wich- tige Hinweise für Wartung, Störungsbeseitigung, den Austausch von Teilen und die Sicherheit des Anwenders. Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer Nähe des Gerätes jederzeit zugänglich auf.
  • Seite 6: Zu Ihrer Sicherheit

    Zu Ihrer Sicherheit Autorisiertes Personal Sämtliche in dieser Dokumentation beschriebenen Handhabungen dürfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier- tes Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Das RD150 ist geeignet zur Messwertanzeige und Bedienung von 4 …...
  • Seite 7: Eu-Konformität

    lich untersagt. Aus Sicherheitsgründen darf nur das vom Hersteller benannte Zubehör verwendet werden. Um Gefährdungen zu vermeiden, sind die auf dem Gerät angebrach- ten Sicherheitskennzeichen und -hinweise zu beachten und deren Bedeutung in dieser Betriebsanleitung nachzulesen. EU-Konformität Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EU-Richtlinien.
  • Seite 8: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung Aufbau Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Gerätetyp Produktcode Feld für Zulassungen Elektronik/Spannungsversorgung Schutzart Auftragsnummer 7 Identifizierungscode Seriennummer des Gerätes Hinweis zur Beachtung der Gerätedokumentation 10 ID-Nummer Gerätedokumentation 11 Geräteschutzklasse Geräteausführungen...
  • Seite 9: Arbeitsweise

    Arbeitsweise Das RD150 ist geeignet zur Messwertanzeige und Bedienung von Anwendungsbereich Sensoren mit HART-Protokoll. Das Gerät wird an beliebiger Stelle direkt in die 4 … 20 mA/HART-Signalleitung eingeschleift. Eine sepa- rate Hilfsenergie ist nicht erforderlich. Das RD150 arbeitet auch als reines Anzeigeinstrument in einer 4 …...
  • Seite 10: Betriebsarten

    Betriebsarten 4 … 20 mA-Modus: beim Einsatz in einer 4 … 20 mA-Signalleitung arbeitet das RD150 als reines Anzeigegerät. Bedienumfang: Anzeigenskalierung RD150 HART-Modus: beim Betrieb mit einem 4 … 20 mA/HART-Sensor arbeitet das RD150 als Anzeige- und HART-Bediengerät. Die Parametrierung des Sensors erfolgt über HART-Kommunikation. Während der Parametrierung arbeitet das RD150 als Primary oder Secondary Master gegenüber dem Sensor.
  • Seite 11: Zubehör Und Ersatzteile

    Zubehör und Ersatzteile Anzeige- und Bedienmo- Das Anzeige- und Bedienmodul LG Local Display Interface dient zur Messwertanzeige, Bedienung und Diagnose. Es kann jederzeit in den Sensor oder die externe Anzeige- und Bedieneinheit eingesetzt und wieder entfernt werden. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "LG Local Display Interface"...
  • Seite 12: Montieren

    Montieren Allgemeine Hinweise Montageposition Das RD150 funktioniert in jeder Einbaulage. Schutz vor Feuchtigkeit Schützen Sie Ihr Gerät durch folgende Maßnahmen gegen das Ein- dringen von Feuchtigkeit: • Passendes Anschlusskabel verwenden (siehe Kapitel "An die Spannungsversorgung anschließen") • Kabelverschraubung bzw. Steckverbinder fest anziehen •...
  • Seite 13 Abb. 5: RD150 mit Kunststoffgehäuse zur Tragschienenmontage Grundplatte Tragschiene Die Ausführungen mit Aluminium- oder Edelstahlgehäuse zur Trag- schienenmontage nach EN 50022 werden mit losem Montagezube- hör geliefert. Dies besteht aus einer Adapterplatte und vier Montage- schrauben M6 x 12. Die Adapterplatte wird anwenderseitig am Sockel des RD150 ange- schraubt.
  • Seite 14 Abb. 7: RD150 zur Rohrmontage 4 Schrauben M6 x 100 Montageklammern Rohr (Durchmesser 1" bis 2") Schalttafeleinbau Das RD150 steht auch mit einem Kunststoffgehäuse zum Einbau in eine Schalttafel zur Verfügung. Das Gehäuse wird über mitgelieferte Schraubklammern auf der Rückseite der Schalttafel befestigt. Abb.
  • Seite 15: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    An die Spannungsversorgung anschließen Anschluss vorbereiten Sicherheitshinweise Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise: • Elektrischen Anschluss nur durch ausgebildetes und vom Anla- genbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchführen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte installieren Warnung: Nur in spannungslosem Zustand anschließen. Die Spannungsversorgung und das Stromsignal erfolgen über Spannungsversorgung dasselbe zweiadrige Anschlusskabel.
  • Seite 16: Anschlusstechnik Und -Schritte

    Kabelverschraubungen Metrische Gewinde Bei Gerätegehäusen mit metrischen Gewinden sind die Kabel- verschraubungen werkseitig eingeschraubt. Sie sind durch Kunst- stoffstopfen als Transportschutz verschlossen. Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen. NPT-Gewinde Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen.
  • Seite 17 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb. 9: Anschlussschritte 5 und 6 6. Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information: Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendhülsen werden direkt in die Klemmenöffnungen gesteckt.
  • Seite 18: Anschlussplan

    Anschlussplan Anschlussplan Sensor power supply HART off on Abb. 10: Anschlussplan RD150 4 … 20 mA/HART Zum Sensor 2 Schalter für Kommunikationswiderstand (on = aktiviert, off = deaktiviert) Klemme zum Anschluss des Kabelschirms Zur Spannungsversorgung Anschlussplan - Schaltta- feleinbau Abb. 11: Anschlussplan RD150 für 4 … 20 mA-Sensoren - Schalttafeleinbau Zum Sensor Erdungsklemme im Schaltschrank zum Anschluss des Kabelschirms Zur Spannungsversorgung...
  • Seite 19: Anschluss Hart-Multidrop

    Anschluss HART-Multidrop Die folgenden Abbildungen zeigen vereinfacht den Einsatz des RD150 in Verbindung mit mehreren HART-Sensoren. Abb. 13: Installationsbeispiel ein RD150 für mehrere Sensoren in einem Multi- dropsystem Sensor RD150 Spannungsversorgung/Auswertung Anschluss Auswertgerät/Vierleitersensor Vierleitersensor mit akti- Die folgende Abbildung zeigt vereinfacht den Anschluss des RD150 vem 4 …...
  • Seite 20: Anschlussbeispiel

    Anschlussbeispiel power supply 4...20mA Sensor HART 6 7 8 off on Abb. 15: Anschlussbeispiel 4 … 20 mA/HART Spannungsversorgung RD150 Anschlusskabel Sensor Einschaltphase Nach dem Anschluss des Gerätes an die Spannungsversorgung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät für ca. 10 s einen Selbsttest durch: •...
  • Seite 21: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Kurzbeschreibung Funktion/Aufbau Das Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Be- dienung und Diagnose. Es kann in folgende Gehäusevarianten und Geräte eingesetzt werden: • Alle kontinuierlich messenden Sensoren sowohl im Ein- als auch im Zweikammergehäuse (wahlweise im Elektronik- oder Anschlussraum) •...
  • Seite 22: Bediensystem

    Abb. 16: Einbau des Anzeige- und Bedienmoduls Bediensystem Abb. 17: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren – Wert speichern • [->]-Taste: – Darstellung Messwert wechseln – Listeneintrag auswählen –...
  • Seite 23: Messwertanzeige - Auswahl Landessprache

    – Wert eines Parameters verändern • [ESC]-Taste: – Eingabe abbrechen – In übergeordnetes Menü zurückspringen Bediensystem Sie bedienen das Gerät über die vier Tasten des Anzeige- und Be- dienmoduls. Auf dem LC-Display werden die einzelnen Menüpunkte angezeigt. Die Funktion der einzelnen Tasten finden Sie in der vorher- gehenden Darstellung.
  • Seite 24: Eingangsmenü

    Eingangsmenü Eingangsmenü Das Eingangsmenü ist in zwei Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Die Auswahl verzweigt in die folgenden Menübereiche zur Paramet- rierung des RD150 oder des angeschlossenen Sensors. Hinweis: Bei bestehender HART-Verbindung zum Sensor wird rechts oben im Display das Symbol "S" angezeigt. Parametrierung - RD150 Hauptmenü...
  • Seite 25 Inbetriebnahme - Display, Dieser Menüpunkt ermöglicht Ihnen die Änderung der Landesspra- Sprache des Menüs che. Folgende Sprachen sind verfügbar: • Deutsch • Englisch • Französisch • Spanisch • Russisch • Italienisch • Niederländisch • Portugiesisch • Türkisch • Polnisch • Tschechisch Inbetriebnahme - Display, In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige der Messwerte auf...
  • Seite 26 Die eingegebene Integrationszeit wirkt auf den Stromwert und das Display. Der HART-Wert ist davon unbeeinflusst. Die Werkseinstellung ist 0 s. Inbetriebnahme - Skalie- Im Menüpunkt "Skalierungsgröße" definieren Sie die Skalierungsgrö- rung ße und -einheit des Messwertes auf dem Display, z. B. Volumen in l. Zusätzlich zu den angebotenen Standardeinheiten besteht die Mög- lichkeit, eine benutzerdefinierte Einheit anzulegen.
  • Seite 27 Weitere Einstellungen - Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgeführte Reset Parametereinstellungen zurückgesetzt. Folgende Resetfunktionen stehen zur Verfügung: Auslieferungszustand: Wiederherstellen der Parametereinstellun- gen zum Zeitpunkt der Auslieferung werkseitig inkl. der auftragsspezi- fischen Einstellungen. Basiseinstellungen: Zurücksetzen der Parametereinstellungen auf die Defaultwerte des jeweiligen Gerätes. Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Gerätes.
  • Seite 28 Die kopierten Daten werden im Anzeige- und Bedienmodul dauerhaft gespeichert. Sie bleiben auch bei Spannungsausfall erhalten. Hinweis: Vor dem Speichern der Daten in das Gerät wird zur Sicherheit ge- prüft, ob die Daten zum Gerät passen. Dabei werden der Gerätetyp der Quelldaten sowie das Zielgerät angezeigt.
  • Seite 29: Parametrierung - Sensoren Über Generic Hart

    Parametrierung - Sensoren über Generic HART Hauptmenü Das Hauptmenü ist in drei Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Inbetriebnahme: Einstellungen, z. B. zu Messstellenname, PV- Einheit, Upper and Lower Range, Dämpfung Diagnose: Informationen, z. B. zu Gerätestatus Info: Gerätename Die Untermenüpunkte sind nachfolgend beschrieben. Inbetriebnahme - Sensor- Im Menüpunkt "Sensor-TAG"...
  • Seite 30 Inbetriebnahme - Upper In diesem Menüpunkt wird der Messbereichsendwert des Sensors Range eingestellt. Gehen Sie wie folgt vor: 1. Mit [->] den Menüpunkt Upper Range auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den Wert editieren und den Cursor mit [->] auf die ge- wünschte Stelle setzen.
  • Seite 31 MAN-100469 RD150 - Betriebsanleitung...
  • Seite 32: In Betrieb Nehmen Über Pactware

    In Betrieb nehmen über PACTware Den PC anschließen Über Schnittstellenad- Der PC wird über den Schnittstellenadapter an das Gerät ange- apter schlossen. Parametriermöglichkeiten: • RD150 • Sensor Abb. 18: Anschluss des PCs via Schnittstellenadapter USB-Kabel zum PC Schnittstellenadapter RD150 Über HART-Modem Der PC wird über ein HART-Modem an die Sensorseite des RD150 angeschlossen.
  • Seite 33: Parametrierung Mit Pactware

    Sensor power supply HART off on Abb. 19: Anschluss des PCs via HART an die Signalleitung Auswertsystem/SPS/Spannungsversorgung RD150 Zum Sensor Anschlusskabel mit 2 mm-Steckerstiften und Klemmen HART-Modem Parametrierung mit PACTware Voraussetzungen Zur Parametrierung des Sensors über einen Windows-PC ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Gerätetreiber (DTM) nach dem FDT-Standard erforderlich.
  • Seite 34: Sicherung Der Parametrierdaten

    Der entsprechende Geräte-DTM ist auf der mitgelieferten DVD enthalten. Sie können den DTM auch von unserer Homepage www.siemens.com/sitranslg herunterladen. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw.
  • Seite 35: Diagnose Und Service

    Diagnose und Service Instandhalten Wartung Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keine besondere Wartung erforderlich. Reinigung Die Reinigung trägt dazu bei, dass Typschild und Markierungen auf dem Gerät sichtbar sind. Beachten Sie hierzu folgendes: • Nur Reinigungsmittel verwenden, die Gehäuse, Typschild und Dichtungen nicht angreifen •...
  • Seite 36: Störungen Beseitigen

    Code Ursache Beseitigung Textmeldung • • S022 Skalierwert zu groß Skalierwerte überprüfen, evtl. korrigieren Skalierung: Wert zu groß • • S030 Sensor in Ein- Sensorparametrierung über- schaltphase prüfen Messwert: nicht • Messwert nicht gültig gültig • • F034 EEPROM: CRC- Gerät aus- und einschalten •...
  • Seite 37: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    Stellen Sie deshalb sicher, dass bei einem Softwareup- date die Zulassung wirksam bleibt. Detallierte Informationen finden Sie im Downloadbereich auf unserer Homepage: www.siemens.com/sitranslg. Vorgehen im Reparaturfall Sollte eine Reparatur erforderlich sein, wenden Sie sich bitte an die für Sie zuständige Vertretung.
  • Seite 38: Ausbauen

    Ausbauen Ausbauschritte Warnung: Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungen wie z. B. Druck im Behälter oder Rohrleitung, hohe Temperaturen, aggressive oder toxische Füllgüter etc. Beachten Sie die Kapitel "Montieren" und "An die Spannungsver- sorgung anschließen" und führen Sie die dort angegebenen Schritte sinngemäß...
  • Seite 39: 10 Anhang

    10 Anhang 10.1 Technische Daten Werkstoffe und Gewichte Werkstoffe Ʋ Kunststoffgehäuse Kunststoff PBT (Polyester) Ʋ Aluminiumgehäuse Aluminium-Druckguss AlSi10Mg, pulverbeschichtet (Basis: Polyester) Ʋ Edelstahlgehäuse 316L Feinguss, gestrahlt Ʋ Dichtung zwischen Gehäuse und NBR (Edelstahlgehäuse), Silikon (Aluminium-/Kunst- Gehäusedeckel stoffgehäuse) Ʋ Sichtfenster im Gehäusedeckel (bei Polycarbonat, beschichtet Ausführung mit Anzeige- und Bedien- modul)
  • Seite 40 Anzugsmomente Max. Anzugsmoment für NPT-Kabelverschraubungen und Conduit-Rohre Ʋ Kunststoffgehäuse 10 Nm (7.376 lbf ft) Ʋ Aluminium-/Edelstahlgehäuse 50 Nm (36.88 lbf ft) Signal- und Versorgungsstromkreis Betriebsspannung max. 35 V DC Spannungsabfall bei Stromwert 4 … 20 mA Ʋ Ohne Beleuchtung max. 1,7 V Ʋ...
  • Seite 41 Umgebungsbedingungen Lager- und Transporttemperatur -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Umgebungstemperatur Ʋ Ohne Anzeige- und Bedienmodul -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Ʋ Mit Anzeige- und Bedienmodul -20 … +70 °C (-4 … +158 °F) Prozessbedingungen Vibrationsfestigkeit 4 g bei 5 …...
  • Seite 42: 10.2 Hart-Kommunikation

    Einsatzhöhe über Meeresspiegel Ʋ standardmäßig bis 2000 m (6562 ft) Ʋ mit vorgeschaltetem Überspannungs- bis 5000 m (16404 ft) schutz Verschmutzungsgrad Schutzklasse 10.2 HART-Kommunikation Das HART-Protokoll arbeitet mit Frequenzumtastung (FSK = frequency shift keying), basierend auf dem Datenkommunikationsstandard Bell 202. Das digitale Signal wird aus den Frequenzen 1200 und 2200 Hz gebildet, die jeweils die Bitinformationen 1 und 0 repräsentieren.
  • Seite 43: 10.3 Maße

    10.3 Maße RD150, Kunststoffgehäuse ø 77 mm ~ 69 mm (3.03") (2.72") 97 mm (3.82") Abb. 21: RD150 mit Kunststoffgehäuse RD150, Kunststoffgehäuse (Schalttafeleinbau) 72,5 mm 22,5 mm 70 mm (2.85") (0.89") (2.76") 56 mm (2.20") 76 mm (2.99") Abb. 22: RD150 mit Kunststoffgehäuse für Schalttafeleinbau MAN-100469 RD150 - Betriebsanleitung...
  • Seite 44 RD150, Aluminiumgehäuse ø 86 mm ~ 75,2 mm (3.39") (2.95") 97 mm (3.82") Abb. 23: RD150 mit Aluminiumgehäuse RD150, Edelstahlgehäuse (Feinguss) ø 86 mm ~ 75 mm (3.39") (2.95") 97 mm (3.82") Abb. 24: RD150 mit Edelstahlgehäuse (Feinguss) RD150 - Betriebsanleitung MAN-100469...
  • Seite 45 Montageelemente 97 mm (3.82") 82 mm 7 mm (3.23") (0.28") Abb. 25: Adapterplatte für Tragschienenmontage des RD150 48...84 mm (1.89"...3.31") 20 mm 20 mm (0.79") (0.79") Abb. 26: Klammern für Rohrmontage des RD150 MAN-100469 RD150 - Betriebsanleitung...
  • Seite 46: 10.4 Warenzeichen

    10.4 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber. RD150 - Betriebsanleitung MAN-100469...
  • Seite 47 INDEX Abgleich Sensoreinstellungen kopieren 27 – Einheit 29 Skalierung 26 – Lower Range 30 Spannungsversorgung 15 – Upper Range 30 Sprache umschalten 25 Anschluss – Kabel 15 Typschild 8 – Schritte 16 – Technik 16 Anwendungsbereich 9 Anzeige einstellen 25 WEEE-Richtlinie 38 Ausgangssignal überprüfen 36 Bedienmenü...
  • Seite 48: Weitere Informationen

    Weitere Informationen www.siemens.com/level www.siemens.com/weighing Siemens Canada Limited Subject to change without prior notice PD PA PI LW MAN-100469 Rev. 1.0 1954 Technology Drive P.O. Box 4225 © Siemens AG 2018 Peterborough, ON K9J 7B1, Canada email: techpubs.smpi@siemens.com Gedruckt in Canada www.siemens.com/processautomation...

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