Ricerca Guasti - Enerpac BD Serie Bedienungsanleitung

Per determinare la posizione del micro eseguire questo
calcolo: corsa totale meno corsa richiesta meno 5 mm.
Esempio: se richiesta una corsa di 30 mm e la corsa totale è
di 50 mm Il micro interruttore dovrà essere posizionato: 50
mm meno 30 mm meno 5 mm = 15 mm. li micro interruttore
dovrà essere spostato di 5 mm.
2B - REGOLAZIONE POSIZIONE RIENTRATO: Il micro interruttore
è regolato in fabbrica, a fine corsa. Se richiesto che il pistone
si fermi a 3 mm prima del fine corsa, il micro interruttore deve
essere spostato di 3 mm.
3 - Controllare il corretto funzionamento dei micro attivando il
cilindro oleodinamicamente. La luce verde indica l'attivazione
del micro interruttore nella posizione di retratto, quella rossa
indica l'attivazione del micro interruttore nella posizione di
esteso.
4 - Rimontare il coperchio sul contenitore dei micro interruttori.
6.2 Circuito elettrico
Vedere illustrazione 4. Lo schema elettrico dei micro di prossimità
e la tabella C. Specifiche dei micro di prossimità.
7.0 SPECIFICHE CILINDRO
Vedere tabella B pagina 13 per; forza di bloccaggio, corsa,
capacità d'olio ecc. illustrazioni 5, 6 e 7 e tabella D pagina 6-7 per
le dimensioni dei cilindri.
8.0 ACCESSORI
Viti di contatto sono disponibili per essere montate all'estremità
del pistone. Vedere tabella E per i modelli testine sferiche o
autolivellanti. Consultare il catalogo Enerpac per le dimensioni
d'ingombro.

10.0 RICERCA GUASTI

Problema
II pistone non avanza
II cilindro perde olio
II cilindro non ritorna
LED del controllo elettronico
della corsa non si accendono
A. La pressione di apertura delle valvole di sequenza è maggiore di quella della pompa.
Tarare la pressione delle valvole di sequenza.
B. Mancanza olio. Livello olio troppo basso nella pompa. Riempire il serbatoio.
C. Valvola di scarico della pompa aperta. Chiudere la valvola.
D. Giunti non perfettamente collegati. Controllare le connessioni.
E. Stelo pistone curvato. Controllare l'interno del cilindro.
F. Quando si usa il controllo elettronico della corsa, accertarsi che la luce verde (LED) sia accesa.
A. Pistone danneggiato o logoro. Sostituire pistone e guarnizioni.
B. Guarnizioni Interne danneggiate. Sostituire le guarnizioni.
C. Connessioni olio allentate.
D. O Ring tra il manifold e cilindro logoro o danneggiato. Controllare la rugosità della superficie - Ra 1,6
µm e sostituire l' ORing.
E. Controllare che la coppia di serraggio delle viti di montaggio sia secondo specifiche della tabella A.
A. La valvola di scarico della pompa è chiusa. Aprire la valvola.
B. Giunti non completamente avvitati. Controllare il circuito oleodinamico.
C. Danno interno al pistone. Controllare le parti.
D. Molla di ritorno rotta. Sostituire la molla.
E. Contropressione nel circuito troppo alta o molla di ritorno debole. Ridurre la contropressione
diminuendo il numero dei giunti, aumentando il diametro dei tubi o bypassando la valvola.
F. Quando utilizzate il controllo elettronico della corsa accertarsi che la luce rossa (LED) sia accesa.
A. Controllare che le connessioni corrispondano alle specifiche e dai diagrammi.
B. Controllare le posizioni dei micro di prossimità. (Paragrafo 6).
9.0 MANUTENZIONE E SERVIZIO
• Ispezionare periodicamente tutti i componenti per individuare
problemi richiedenti manutenzioni o riparazioni. Sostituire le
parti logorate o danneggiate.
• L'olio non deve superare la temperatura di 65 ˚C.
• Usare olio pulito di alta qualità nel vostro sistema. L'olio
contaminato causa il logorio prematuro delle parti in
movimento e delle guarnizioni. La frequenza dei cambi
dell'olio dipende dalle condizioni d'impiego e dai filtri
disponibili nel sistema. La manutenzione dell'impianto va
perodicamente programmata. Non contaminare l'ambiente
con olio usato.
L'Enerpac fornisce kit di parti di ricambio pronte all'uso per
sostituzioni e riparazioni. Elenchi parti di ricambio sono disponibili
con disegno esploso dei vari componenti. Contattare l'ENERPAC.
Tabella E - Testine
Modello Typo
BS-6
BS-8
BS-16
Testine
BS-20
Sferica
BS-30
BS-36
BR-8
Testine
BR-16
Autolivellante
BR-20
Possibile causa/rimedio
20
Da usarsi con cilindri di capacità
11 kN
17 kN
44 kN
68 kN
175 kN
275 kN
17 kN
44 kN
68 kN