Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoradial 300-T Typ VR3
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoradial 300-T Typ VR3
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoradial 300-T Typ VR3, 101 bis 335 kW Brennwertkessel mit Wärmetauscher VITORADIAL 300-T Bitte aufbewahren! 5681820 DE 9/2018...
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Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise
Gefahr heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- Heiße Oberflächen und Medien können Ver- ren Betrieb der Anlage. brennungen oder Verbrühungen zur Folge Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- haben. ginalteile ersetzt werden. Gerät vor Wartungs- und Servicearbeiten aus- ■ schalten und abkühlen lassen. -
Seite 3: Sicherheitshinweise
Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Änderun- gen und Umbauten können die Sicherheit beein- trächtigen und die Gewährleistung einschrän- ken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Origi- nalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden. Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Verhalten bei Gasgeruch... - Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Gefahr Gleichzeitiger Betrieb des Heizkessels mit Gerä- ten mit Abluftführung ins Freie kann durch Rück- strom von Abgasen lebensbedrohende Vergif- tungen zur Folge haben. Verriegelungsschaltung einbauen oder durch geeignete Maßnahmen für ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft sorgen.
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Information Symbole ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Produktinformation ................. Erstinbetriebnahme, Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ....Inspektion, Wartung Einzelteillisten Bestellung von Einzelteilen ..............23 Heizkessel Teil 1 ..................24 Heizkessel Teil 2 ..................26 Wärmetauscher ..................28 Dämmung und Verkleidung Wärmetauscher ......... 30 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit ........ -
Seite 6: Information Symbole
Information Symbole Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- Symbol Bedeutung tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- Verweis auf anderes Dokument mit weiter- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst führenden Informationen und folgendermaßen gekennzeichnet: Arbeitsschritt in Abbildungen: Symbol Bedeutung Die Nummerierung entspricht der Reihen- Bei der Erstinbetriebnahme erforderliche folge des Arbeitsablaufs. -
Seite 7: Produktinformation
Information Produktinformation Vitoradial 300-T, Typ VR3 ■ Brennstoffe: Heizöl und Erdgas ■ Zulässiger Betriebsdruck 4 bar (0,4 MPa) ■ Nenn-Wärmeleistung 111 bis 335 kW... -
Seite 8: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Einstellung an der Regelung des Heizkessels..............• 2. Anschlüsse Neutralisationseinrichtung prüfen und Neutralisationsmittel einfüllen • • •... -
Seite 9: Einstellung An Der Regelung Des Heizkessels
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Einstellung an der Regelung des Heizkessels Einstellung gemäß den Angaben im Kapitel „Zusatzin- formationen, Codierung“ in der Serviceanleitung der Regelung vornehmen. Anschlüsse Neutralisationseinrichtung prüfen und Neutralisationsmittel einfüllen Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung und Serviceanleitung der 11. Der Taupunktbereich muss möglichst schnell Regelung und des Brenners durchlaufen werden. -
Seite 10: Anlage Außer Betrieb Nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage außer Betrieb nehmen Gefahr Bei Arbeiten an druckbeaufschlagten Teilen besteht Verletzungsgefahr. Heizwasserseitige Anschlüsse dürfen nur geöff- net werden, wenn der Heizkessel drucklos ist. Heizkessel nur bei geöffneter Entlüftung mit Saugpumpe entleeren. Kesseltür öffnen Abb. 1... -
Seite 11: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Innenrohre und Heizfläche reinigen Abb. 2 1. Innenrohre herausziehen; dabei den Innenrohr- 3. Verbrennungsrückstände aus Abgasrohr und zieher verwenden. Abgasabzug durch Reinigungsöffnung im Abgas- abzug absaugen. Siehe Seite 18 2. Züge und Brennraum mit der Bürste reini- 4. -
Seite 12: Innenrohre Einschieben
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Innenrohre einschieben Abb. 3 Innenrohre bis zum Anschlag einschieben. Kesseltür anschrauben Abb. 4 Tür schließen: Schrauben über Kreuz mit 25 Nm anziehen. -
Seite 13: Heizwasserseitige Anschlüsse Und Tauchhülse Auf Dichtheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kesseltür anschrauben (Fortsetzung) Gefahr Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Kesseltür auf Dichtheit prüfen. Heizwasserseitige Anschlüsse und Tauchhülse auf Dichtheit prüfen Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen Sicherheitsventile, Wasserstand- und Druckbegrenzer nach Angaben des Herstellers prüfen. Druckwächter auf Funktion prüfen Montageanleitung Druckwächter Set Einstellung Temperaturregler prüfen, bei Einsatz von Gebäudeleittechnik (DCC-Anlage) Achtung... -
Seite 14: Elektrische Steckverbindungen Und Leitungsdurchführungen Auf Festen Sitz
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen (Fortsetzung) Ausdehnungsgefäß 1. Anlage entleeren, bis Manometer „0“ anzeigt oder 2. Falls der Vordruck des Ausdehnungsgefäßes nied- Kappenventil am Ausdehnungsgefäß schließen riger ist als der statische Druck der Anlage, Stick- und Druck im Ausdehnungsgefäß abbauen. stoff nachfüllen, bis der Vordruck 0,1 bis 0,2 bar (10 bis 20 kPa) höher ist. -
Seite 15: Dichtung Des Wärmetauschers Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtung des Wärmetauschers prüfen Abdeckblech abbauen 4,8 x 9,5 Abb. 5 Abdeckblech... - Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtung des Wärmetauschers prüfen (Fortsetzung) Oberbleche entnehmen Abb. 6 Hinterblech abbauen 3,9 x 9,5 Abb. 7 Hinterblech...
- Seite 17 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtung des Wärmetauschers prüfen (Fortsetzung) Deckel Wärmetauscher abbauen Abb. 8 1. Gewebematte Deckel an der unteren Perforation 4. Dichtung entfernen und Dichtfläche reinigen. (äußerer Ring) aufschneiden. Zusammenbau 2. Ausgeschnittene Gewebematte umklappen. Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge. 3. Deckel vom Wärmetauscher abbauen, dazu 4 Reinigungsdeckel mit 5 Nm anziehen.
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Seite 18: Abgasabzug Und Wärmetauscher Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Abgasabzug und Wärmetauscher reinigen Abb. 9 1. Kondenswasserschlauch und Siphon vom Wärme- 4. Wendeln vom Wärmetauscher durch die Reini- tauscher abziehen. gungsöffnung mit Reinigungsmittel benetzen (z. B. Fauch 400/410) und dann nach Vorgabe des 2. Bauseitige Schläuche an den Kondenswasse- Reinigungsmittelherstellers vorgehen. -
Seite 19: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Schauglas an der Kesseltür reinigen Abb. 10 Dichtungen und Schlauchverbindung auf Dichtheit prü- fen. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Motorhebel vom Mischergriff abziehen. 4. Motorhebel einrasten. 2. Mischer auf Leichtgängigkeit prüfen. 3. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei Undichtheit O- Ring-Dichtungen austauschen. -
Seite 20: Brenner Einregulieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einregulieren Serviceanleitung des Brenners oder separate Feuerungs-Nenn- Heizgasseitiger Widerstand Unterlagen des Brennerherstellers Wärmeleistung Q mbar Den größten Öldurchsatz des Brenners auf die Nenn- 1,80 Wärmeleistung des Heizkessels einstellen. 2,40 Feuerungs-Nenn- Heizgasseitiger Widerstand 2,75 Wärmeleistung Q Zum Schutz vor Taupunktkorrosion muss die 2. Bren- mbar nerstufe (volle Wärmeleistung) auf die Nenn-Wärme- 0,55... -
Seite 21: Einweisung Des Anlagenbetreibers
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einregulieren (Fortsetzung) Betrieb mit Brennerbelastung < 40 % Die Mindest-Systemtemperaturen (Vorlauf/Rücklauf) betragen bei Ölbetrieb 55/45 °C und bei Gasbetrieb 65/55 °C. Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betreiber der Anlage in die Bedienung einzuweisen. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. - Seite 22 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Bedienungs- und Serviceunterlagen (Fortsetzung)
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Seite 23: Einzelteillisten
Einzelteillisten Bestellung von Einzelteilen Folgende Angaben sind erforderlich: ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild des Heizkessels) ■ Positionsnummer des Einzelteils (aus dieser Einzel- teilliste) Einzelteile ohne Abbildung Montageanleitung Serviceanleitung Befestigungsteile Wärmedämmung Sprühdosenlack, vitosilber Lackstift, vitosilber Flammrohrabdichtung Zubehör ohne Abbildung Brennerplatte, ab 157 kW Dichtung Brennerplatte, ab 157 kW... - Seite 24 Einzelteillisten Heizkessel Teil 1 Abb. 11 Kesselkreisregelung, siehe Einzelteilliste in Ser- viceanleitung der Kesselkreisregelung...
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Seite 25: Heizkessel Teil 1
Einzelteillisten Heizkessel Teil 1 (Fortsetzung) Pos. Einzelteil Kesseltür Bolzen Schauglas, bestehend aus: Pos. 004 bis 007 Schauglasrahmen Dichtung Schlauchtülle Plastikschlauch Schlauchpackung Ø 18 mm Wärmedämmblock Wärmedämm-Matte Packung GF 20 x 15 mm Reinigungsbürste Verschleißteil Reinigungsgerät (Zubehör) Vorderblech oben Oberblech rechts Oberblech links Regelungsblende Befestigungsschiene oben... - Seite 26 Einzelteillisten Heizkessel Teil 2 Abb. 12 Typenschild Heizkessel, wahlweise rechts oder links (Typenschilder Heizkessel und Wärmetau- scher auf derselben Seite anbringen) Brennerleitung, siehe Einzelteilliste in Servicean- leitung der Kesselkreisregelung Temperatursensor Therm-Control...
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Seite 27: Heizkessel Teil 2
Einzelteillisten Heizkessel Teil 2 (Fortsetzung) Pos. Einzelteil Innenrohr Dichtung Reinigungsdeckel Packung Tauchhülse Kesseltemperatursensor Tauchhülse Therm-Control Vorderblech unten Hinterblech oben Hinterblech unten Seitenblech vorn rechts mit Schriftzug (Pos. 306) Seitenblech vorn links Wärmedämm-Mantel Wärmedämm-Matte hinten Kantenschutz Befestigungsschiene oben Befestigungsschiene unten Seitenblech hinten links Seitenblech hinten rechts Schriftzug Vitoradial Hinweis zu Positionsnummer 013... -
Seite 28: Wärmetauscher
Einzelteillisten Wärmetauscher Abb. 13... - Seite 29 Einzelteillisten Wärmetauscher (Fortsetzung) Pos. Einzelteil Wärmetauscher Zuganker Geruchsverschluss Dichtung Reinigungsdeckel Dichtring Adapterring Halteblech Kesselanschluss Vorlaufleitung Rücklaufleitung vorn Rücklaufleitung hinten Absperrarmatur Pumpe Stützhülse Klemmringverschraubung Temperaturregler Vorlaufverrohrung Wärmetauscher Rücklaufverrohrung Wärmetauscher Anschluss-Stück Durchführungstülle Kleinteile Wärmetauscher...
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Seite 30: Dämmung Und Verkleidung Wärmetauscher
Einzelteillisten Dämmung und Verkleidung Wärmetauscher Abb. 14 Typenschild... - Seite 31 Einzelteillisten Dämmung und Verkleidung Wärmetauscher (Fortsetzung) Wärmedämmung Abgaskasten Wärmedämmung Deckel Wärmedämm-Mantel Wärmedämmung Flansch Rahmen Abgaskasten Deckel Abgaskasten Seitenblech Vorderblech Hinterblech Abdeckblech Hinterblech Oberblech rechts Oberblech links Eckwinkel Rahmen...
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Seite 32: Wasserbeschaffenheit Anforderungen An Die Wasserbeschaffenheit
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Hinweis Die Einhaltung der folgend genannten Anforderungen ist Voraussetzung unserer Gewährleistungsverpflich- tungen. Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Wasser- und Kesselsteinschäden. Vermeidung von Schäden durch Steinbildung Es muss vermieden werden, dass sich Steinbelag (Kalziumcarbonat) übermäßig an den Heizflächen anlagert. -
Seite 33: Vermeidung Von Schäden Durch Wasserseitige Korrosion
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Die Inbetriebnahme einer Anlage soll stufenweise Bei Beachtung dieser Hinweise wird die Bildung von ■ bei hohem Heizwasserdurchfluss erfolgen, begin- Kalkablagerungen auf den Heizflächen minimiert. nend mit der geringsten Leistung des Heizkessels. Durch Nichtbeachtung der VDI-Richtlinie 2035 können Damit wird eine örtliche Konzentration der Kalkabla- schädliche Kalkablagerungen entstehen. -
Seite 34: Protokolle Wasserbeschaffenheit
Protokolle Wasserbeschaffenheit Zähler- Füll- und Er- Gesamt- Gesamthärte pH-Wert Wasseraufbereitung Datum stand gänzungs- wasser- Speise- Kessel- Mittel Dosier- wasser menge wasser wasser menge Wartung/Service Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch:... - Seite 35 Protokolle Wartung/Service (Fortsetzung) Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch:...
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Seite 36: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung = 50/30 °C 101 129 157 201 263 335 425 = 80/60 °C 94 120 146 188 245 313 407 Nenn-Wärmebelastung 97 124 151 194 254 323 420 CE-Kennzeichnung CE-0035BU104 Zul. Vorlauftemperatur (= Absicherungstemperatur) °C Zul. -
Seite 37: Außerbetriebnahme Und
Außerbetriebnahme und Entsorgung Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung Viessmann Produkte sind recyclingfähig. Komponen- DE: Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte ten und Betriebsstoffe der Anlage gehören nicht in den Entsorgungssystem zu nutzen. Betriebsstoffe Hausmüll. (z. B. Wärmeträgermedien) können über die kom- Zur Außerbetriebnahme die Anlage spannungsfrei... -
Seite 38: Bescheinigungen Eu-Konformitätserklärung
Hilfe der Herstell-Nr. unter folgender Internetad- resse zu finden: Herstellerbescheinigung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitoradial 300, Typ VR3 die folgenden nach 1. BImSchV geforderten Bedingungen einhält: -Grenzwerte nach § 6 (1) ■... -
Seite 39: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgasabzug reinigen..........18 Innenrohre Anforderungen an das Kesselwasser......32 – Einschieben.............12 Anlage – Reinigen..............11 – Entlüften..............9 – In Betrieb nehmen.............9 – Mit Wasser füllen............9 Kesseltür Anlagendruck prüfen..........13 – Anschrauben............12 Ausdehnungsgefäß............ 13 – Öffnen..............10 Bedienungs- und Serviceunterlagen...... - Seite 40 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Werke GmbH & Co. KG A-4641 Steinhaus bei Wels D-35107 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...