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Viessmann VITOLADENS 300-C Serviceanleitung

Viessmann VITOLADENS 300-C Serviceanleitung

Öl-brennwertkessel mit eingebauter kesselkreisregelung
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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoladens 300-C
Typ VC3, 12,9 bis 28,9 kW
Öl-Brennwertkessel
mit eingebauter Kesselkreisregelung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOLADENS 300-C
Bitte aufbewahren!
5681 774
4/2009

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOLADENS 300-C

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoladens 300-C Typ VC3, 12,9 bis 28,9 kW Öl-Brennwertkessel mit eingebauter Kesselkreisregelung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOLADENS 300-C Bitte aufbewahren! 5681 774 4/2009...
  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 Gewährleistung ein- Durch elektrostatische Entladung schränken. können elektronische Baugrup- Bei Austausch ausschließlich pen beschädigt werden. Viessmann Originalteile oder von Vor den Arbeiten geerdete Viessmann freigegebene Ersatz- Objekte, z.B. Heizungs- oder teile verwenden. Wasserrohre berühren, um die statische Aufladung abzuleiten.
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Codierungen Codierung 1......................38 Codierung 2......................41 Codierungen in Anlieferungszustand zurücksetzen..........55 Serviceabfragen Übersicht Serviceebenen ..................56 Temperaturen, Kesselcodierstecker und Kurzabfragen ........56 Ausgänge prüfen (Relaistest)................59 Betriebszustände und Sensoren abfragen ............
  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Heizungsanlage füllen............ • • • 2. Alle heizwasserseitigen Anschlüsse auf Dichtheit prüfen •...
  • Seite 6 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • 23. Aktivkohlefilter prüfen (Zubehör)........24 • • • 24. Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen • • 25. Einregulierung; Richtwerte für Brennereinstellung..24 •...
  • Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    ■ Füllwasser mit einer Wasserhärte über 16,8 °dH (3,0 mol/m ) muss enthär- tet werdenz.B. mit einer Kleinenthärtungsanlage für Heizwasser (siehe Viessmann Preisliste Vitoset). ■ Dem Füllwasser kann ein speziell für Heizungsanlagen geeignetes Frost- schutzmittel beigefügt werden. Die Eignung ist durch den Hersteller des Frostschutzmittels nachzuweisen.
  • Seite 8: Heizkessel Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Kesselfüllhahn C schließen. Heizkessel entlüften 1. Heizwasserseitige Absperrventile 4. Hähne B und C öffnen und mit schließen. Netzdruck so lange entlüften, bis keine Luftgeräusche mehr hörbar 2. Vordere Wärmedämmschale A sind.
  • Seite 9: Heizungsanlage Entleeren (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizungsanlage entleeren (falls erforderlich) A Entleerungshahn Siphon oder Neutralisationsanlage (Zubehör) mit Wasser füllen...
  • Seite 10: Uhrzeit Und Datum Einstellen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zulaufschlauch A (Siphon oder Neut- ralisationsanlage) vom Kondenswasser- ablauf Heizkessel B abziehen und etwas Wasser einfüllen. Uhrzeit und Datum einstellen (falls erforderlich) 2. d Hinweis zur Bestätigung, „Datum“ ■ Falls bei Erstinbetriebnahme oder erscheint.
  • Seite 11: Sprachumstellung An Der Regelung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Sprachumstellung an der Regelung Hinweis Folgende Tasten drücken: Bei Erstinbetriebnahme erscheinen die Begriffe in deutsch (Anlieferungszu- 1. c „Heizkreis wählen“ erscheint. stand): 2. d zur Bestätigung, ca. 4 s warten. Heizkreis wählen (siehe Arbeits- schritt 1.) 3.
  • Seite 12 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) nein Nach max. Störung Ölvorwärmer prü- 10 min läuft fen, Gebläse prü- Gebläse an. fen, Leitungen und Grüne LED am Steckverbindun- Zündtransforma- gen prüfen tor blinkt. (Ölvorwärmer hat nicht durchge- schaltet, Tempera- tur ist nicht erreicht) Luftdruckwächter...
  • Seite 13: Vorderblech Abbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner in Betrieb. Grüne LED am Zündtransforma- tor leuchtet dau- ernd (Flamme wird erkannt). Weitere Angaben zu Störungen siehe Seite 62. Vorderblech abbauen...
  • Seite 14: Kesseltür Öffnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür öffnen 1. Leitungen zum Gebläse A aus den 2. Schrauben herausdrehen und Kes- Halterungen herausnehmen. seltür aufschwenken. Heizfläche reinigen Achtung Um Beschädigungen der Heizflächen zu vermeiden, Reinigung nur mit dem als Zubehör lieferbaren Reinigungsgerät durchfüh- Gefahr Reinigungsarbeiten können Verletzungen der Augen zur Folge haben.
  • Seite 15 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Biferrale Heizfläche (vorderer 2. Biferrale Heizfläche und Edelstahl- Bereich) mit Bürste A reinigen. Wärmetauscher mit Staubsauger aussaugen. Die Winkeldüse B ist als Zubehör lieferbar.
  • Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Kondenswasserschlauch E vom 6. Anschluss Kondenswasserablauf und Kondenswasserschlauch E auf Heizkessel abziehen. Verschmutzung prüfen. 4. Bauseitigen Schlauch D aufstecken Falls erforderlich mit geeigneter Fla- und in geeignetes Gefäß C leiten. schenbürste reinigen.
  • Seite 17: Kesseltür Schließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Kondenswasserschlauch E wieder 8. Brennkammer bis zum Anschlag ein- schieben. aufstecken. Kesseltür schließen...
  • Seite 18: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen 1. Schrauben lösen, Deckel mit Misch- 2. Leitungen des Ölvorwärmers A und einrichtung B abnehmen und in der Zündelektroden E abziehen. Wartungsposition aufstecken. 3. Innensechskantschraube C lösen Hinweis und Dralleinrichtung D abnehmen. Falls die Mischeinrichtung B sich nicht herausziehen lässt, Kesseltür 4.
  • Seite 19: Düse Austauschen Und Zündelektroden Prüfen Oder Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen und Zündelektroden prüfen oder einstellen 2,5 mm 1. Düse F herausschrauben, dabei 3. Dralleinrichtung D bis zum am Ölvorwärmer gegenhalten. Luft- Anschlag aufstecken. Zündelektro- blasenbildung vermeiden. den E entsprechend den Bohrun- gen zur Leitungsdurchführung aus- 2.
  • Seite 20: Brenner Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Innensechskantschraube C der Nenn-Wär- 12,9 16,1 19,3/ Dralleinrichtung festschrauben. meleis- 28,9 Düsenabstand „a“ prüfen. tung 19,3 23,5 Düsenab- Achtung stand „a“ +0,2/- +0,2/- +0,2/-0, Falsche Einstellung des (siehe Düsenabstands „a“ kann zu Seite 19) unregelmäßigem Brennerbe- trieb bis hin zur Störabschal-...
  • Seite 21: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP A Filterstopfen B O-Ring (austauschen) C Filter (austauschen)
  • Seite 22: Dichtungen Und Wärmedämmteile Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ ATE2 A Filter (reinigen oder austauschen) C O-Ringe (austauschen) B Flachdichtung (austauschen) D Deckel Dichtungen und Wärmedämmteile prüfen 1. Dichtungen und Dichtschnüre der 2. Wärmedämmteile von Brennkammer Kesseltür auf Beschädigungen prü- und Kesseltür auf Beschädigungen fen.
  • Seite 23 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Seitenbleche abbauen (nur falls bei Wartungsarbeiten erforderlich)
  • Seite 24: Kondenswasserablauf Prüfen Und Siphon (Falls Vorhanden) Rei- Nigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Anbau in umgekehrter Reihenfolge. Kondenswasserablauf prüfen und Siphon (falls vorhanden) rei- nigen 1. Ungehinderten Abfluss des Kon- 2. Siphon reinigen. denswassers am Siphon (siehe Seite 9) prüfen. 3. Siphon mit Wasser füllen. Neutralisationseinrichtung prüfen (Zubehör) Falls die Neutralisationseinrichtung im Kesseluntergestell untergebracht ist: ■...
  • Seite 25 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig ist (siehe Gül- tigkeitshinweis auf der letzten Seite und Herstell-Nr. auf dem Typenschild des Heiz- kessels). A Abgas-Messöffnung Nenn-Wärme- 12,9/19,3 16,1/23,5...
  • Seite 26: Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärme- 12,9/19,3 16,1/23,5 19,3/28,9 leistung Düsenab- +0,2/-0,3 +0,2/-0,3 +0,2/-0,3 stand „a“ (siehe Seite Hinweis Der Öldruck kann durch Toleranzen der Düsen und unterschiedliche Ölbeschaffen- heit von den angegebenen Werten abweichen. Achtung Falsche Einstellung des Düsenabstands „a“...
  • Seite 27: Luftmenge (Stat. Brennerdruck) Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Falls erforderlich, Öldruck für Stufe 1 8. Falls erforderlich, Öldruck für Stufe 2 an Druckeinstellschraube B der an Druckeinstellschraube A der Ölpumpe einstellen (Richtwerte Ölpumpe einstellen. siehe Seite 25). 9. Nach Einstellung des Öldrucks die 6.
  • Seite 28: Vorderblech Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 10. Mess-Stutzen A wieder mit dem Hinweis Den neben dem Mess-Stutzen A Verschluss-Stopfen verschließen. liegenden Stutzen nicht verschlie- ßen. Vorderblech anbauen Regelung an die Heizungsanlage anpassen Hinweis Die Regelung muss an die Ausstattung der Anlage angepasst werden. Verschiedene Anlagenkomponenten werden von der Regelung automatisch erkannt und die Codie- rung automatisch eingestellt.
  • Seite 29 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlagenausführung 1 Ein Heizkreis ohne Mischer A1 (mit/ohne Warmwasserbereitung) 1 Vitoladens 300-C 5 Trinkwasserzirkulationspumpe 2 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- 6 Außentemperatursensor zung 7 Heizkreis ohne Mischer A1 3 Speicher-Wassererwärmer 8 Heizkreispumpe A1...
  • Seite 30 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlagenausführung 2 Ein Heizkreis ohne Mischer A1 und ein Heizkreis mit Mischer M2 (mit/ohne Warmwasserbereitung) 1 Vitoladens 300-C 9 Heizkreis mit Mischer M2 2 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- qP Temperaturwächter als Maximal- zung temperaturbegrenzung für Fußbo- 3 Speicher-Wassererwärmer...
  • Seite 31: Heizkennlinien Einstellen

    Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlagenausführung 3 Ein Heizkreis ohne Mischer A1 und ein Heizkreis mit Mischer M2 mit System- trennung (mit/ohne Warmwasserbereitung) 1 Vitoladens 300-C qP Temperaturwächter als Maximal- temperaturbegrenzung für Fußbo- 2 Umwälzpumpe zur Speicherbehei- denheizung zung 3 Speicher-Wassererwärmer...
  • Seite 32 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Neigung -5 -10 -15 -20 Außentemperatur in °C A Neigung der Heizkennlinie bei Fuß- bodenheizungen B Neigung der Heizkennlinie bei Nie- dertemperaturheizungen (nach Energieeinsparverordnung)
  • Seite 33 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Neigung und Niveau ändern Raum-Solltemperatur einstellen Normale Raumtemperatur Außentemperatur in °C Beispiel 1: Änderung der normalen A Neigung ändern Raumtemperatur von 20 auf 26°C B Niveau ändern (vertikale Parallel- A Kesselwassertemperatur bzw. Vor- verschiebung der Heizkennlinie) lauftemperatur in °C B Außentemperatur in °C...
  • Seite 34: Regelung In Lon Einbinden

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Mit Drehknopf „ ts“ Tagestempera- C Raumtemperatur-Sollwert in °C tur-Sollwert einstellen. D Heizkreispumpe „Aus“ Wert wird automatisch nach ca. 2 s E Heizkreispumpe „Ein“ übernommen. Die Heizkennlinie wird entlang der Folgende Tasten drücken: Achse C (Raumtemperatur-Soll- wert) verschoben und bewirkt bei akti-...
  • Seite 35 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Innerhalb des LON darf die gleiche Num- mer nicht zweimal vergeben werden. Es darf nur eine Vitotronic als Fehler- manager codiert werden. Kesselkreisrege- Vitotronic 200-H Vitotronic 200-H Vitocom lung Teilnehmer-Nr. 1 Teilnehmer-Nr.
  • Seite 36: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Teilnehmer-Check durchführen Mit dem Teilnehmer-Check wird die Kommunikation der am Fehlermanager ange- schlossenen Geräte einer Anlage überprüft. Voraussetzungen: 3. d Check ist aktiviert ■ Regelung muss als Fehlermanager „Check“ blinkt, bis der codiert sein (Codierung „79:1“) Check abgeschlossen ■...
  • Seite 37: Anzeige „Wartung" Abfragen Und Zurücksetzen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anzeige „Wartung“ abfragen und zurücksetzen Nachdem über Codieradresse „21“ und „23“ die vorgegebenen Grenzwerte erreicht werden, blinkt die rote Störungsanzeige. Im Display der Bedieneinheit erscheint blin- kend „Wartung“. Hinweis Wird eine Wartung durchgeführt, bevor die Wartungsanzeige erscheint, Codierung „24:1“...
  • Seite 38: Codierungen

    Codierungen Codierung 1 Codierung 1 aufrufen Hinweis 4. a/b für gewünschten Wert Codierungen werden im Klartext ange- 5. d zeigt. Codierungen, die durch Ausstat- zur Bestätigung, im Dis- tung der Heizungsanlage oder Einstel- play erscheint kurz „über- lung anderer Codierungen nicht relevant nommen“...
  • Seite 39: Übersicht

    Codierungen Codierung 1 (Fortsetzung) Übersicht Codierungen Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Anlagenschema 00 :1 Anlagenausführung 1: 00 :2 Anlagenausführung 1: 1 Heizkreis ohne Mischer 1 Heizkreis ohne Mischer A1, ohne Trinkwasserer- A1, mit Trinkwassererwär- wärmung mung 00 :3 Anlagenausführungen 2 und 3: 1 Heizkreis mit Mischer M2, ohne Trinkwasserer-...
  • Seite 40 Codierungen Codierung 1 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Teilnehmer-Nr. 77:1 LON-Teilnehmernummer 77:2 LON-Teilnehmernummer einstellbar von 1 bis 99: 77:99 1-4 = Heizkessel 5 = Kaskade 10 - ... = Vitotronic 200-H 99 = Vitocom Hinweis Jede Nummer darf nur ein- mal vergeben werden.
  • Seite 41: Codierung 2 Aufrufen

    Codierungen Codierung 2 Codierung 2 aufrufen Hinweis 5. a/b für gewünschten Wert. Codierungen, die durch Ausstattung der 6. d Heizungsanlage oder Einstellung ande- zur Bestätigung, im Dis- rer Codierungen nicht relevant sind, wer- play erscheint kurz „über- den nicht angezeigt. nommen“...
  • Seite 42 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierungen Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Anlagenschema 00 :1 Anlagenausführung 1: 00 :2 Anlagenausführung 1: 1 Heizkreis ohne Mischer 1 Heizkreis ohne Mischer A1, ohne Trinkwasserer- A1, mit Trinkwassererwär- wärmung mung 00 :3 Anlagenausführungen 2 und 3: 1 Heizkreis mit Mischer M2, ohne Trinkwasserer- wärmung...
  • Seite 43 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 23:0 Kein Zeitintervall für 23:1 Zeitintervall einstellbar von Brennerwartung 1 bis 24 Monate 23:24 24:0 Keine Anzeige „War- 24:1 Anzeige „Wartung“ im tung“ Display (Adresse wird automatisch gesetzt, muss manuell nach Wartung zurückgesetzt werden) 26:0 Brennstoffverbrauch des...
  • Seite 44 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung Heizkreispumpe Heizkreispumpe Umwälzpumpe zur Heizkreis mit Mischer Speicherbeheizung Heizkreis ohne Mischer Regelfunkt. Regelfunkt. Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Kessel/Brenner 34:0 Einfluss-Signal „Externes 34:1 Einfluss-Signal „Externes Anfordern“ auf Umwälz- Anfordern“ auf Umwälz- pumpen: Alle Pumpen in 34:23 pumpen: siehe folgende Regelfunktion...
  • Seite 45 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung Heizkreis- Heizkreispumpe Umwälzpumpe zur Speicher- pumpe beheizung Heizkreis ohne Heizkreis mit Mischer Mischer Regelfunkt. Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Kessel/Brenner 52:0 Nicht verstellen 54:0 Ohne Solarregelung 54:1 Mit Vitosolic 100 54:2 Mit Vitosolic 200 (wird bei Erkennung automatisch eingestellt) Warmwasser...
  • Seite 46 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 67:40 In Verbindung mit Solar- 67:0 Trinkwasser-Sollwert ein- regelung Vitosolic: 3. stellbar von 0 bis 60 °C Trinkwasser-Sollwert 67:60 71:0 Trinkwasserzirkulations- 71:1 Aus während der Trink- pumpe „Ein“ nach Zeit- wassererwärmung auf den programm 1.
  • Seite 47 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung 7F:1 Einfamilienhaus 7F:0 Mehrparteienhaus Separate Einstellung von Ferienprogramm und Zeit- programm für die Trink- wassererwärmung mög- lich 80:1 Mit 5 s Zeitverzögerung 80:0 Ohne Zeitverzögerung für Störungsmeldung; 80:2 Zeitverzögerung einstell- Meldung erfolgt, wenn bar von 10 bis 995;...
  • Seite 48 Regelung 97:2 Regelung sendet Außen- angeschlossenen Sen- temperatur an sors wird intern verwen- Vitotronic 200-H 98:1 Viessmann Anlagennum- 98:1 Anlagennummer einstell- mer (in Verbindung mit bar von 1 bis 5 Überwachung mehrerer 98:5 Anlagen über Vitocom 300)
  • Seite 49 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung A2:2 Mit Speichervorrang auf A2:0 Ohne Speichervorrang auf Heizkreispumpe und Heizkreispumpe und Mischer Mischer A2:1 Speichervorrang nur auf Mischer A2:3 Gleitender Vorrang auf Mischer, d.h. dem Heiz- A2:15 kreis wird eine reduzierte Wärmemenge zugeführt A3:2 Außentemperatur unter...
  • Seite 50 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Parameter Heizkreispumpe Adresse A3:... ein bei aus bei 1 °C 3 °C 14 °C 16 °C Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Kesselkreis, Mischerkreis A4:0 Mit Frostschutz A4:1 Kein Frostschutz, Einstel- lung nur möglich, wenn Codierung „A3: -9“ einge- stellt ist.
  • Seite 51 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Parameter Adresse Mit Heizkreispumpenlogik-Funktion: Heizkreis- A5:... pumpe aus, wenn AT > RT - 1 K Soll AT > RT - 9 K Soll Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Kesselkreis, Mischerkreis A6:36 Erweiterte Sparschaltung A6:5 Erweiterte Sparschaltung nicht aktiv aktiv, d.h.
  • Seite 52 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung b0:0 Mit Fernbedienung: Heiz- b0:1 Heizbetrieb: witterungsge- betrieb/ reduzierter führt Betrieb: witterungsge- Reduz. Betrieb: mit Raum- temperaturaufschaltung führt b0:2 Heizbetrieb: mit Raumtem- peraturaufschaltung Reduz. Betrieb: witte- rungsgeführt b0:3 Heizbetrieb/ reduz. Betrieb: mit Raumtempera- turaufschaltung b2:8 Mit Fernbedienung und...
  • Seite 53 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung Kesselkreis, Mischerkreis C5:20 Elektronische Minimal- C5:1 Minimaltemperaturbegren- temperaturbegrenzung zung einstellbar von 1 bis der Vorlauftemperatur im C5:127 127 °C (begrenzt durch Normalbetrieb 20 °C kesselspezifische Parame- ter) C6:74 Elektronische Maximal- C6:0 Maximaltemperaturbe- temperaturbegrenzung grenzung einstellbar von...
  • Seite 54 Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung E7:30 Minimale Drehzahl der E7:0 Minimale Drehzahl einstell- drehzahlgeregelten bar von 0 bis 100 % der Pumpe 30 % der max. E7:100 max. Drehzahl Drehzahl E8:1 Minimale Drehzahl ent- E8:0 Drehzahl entsprechend sprechend der Einstel- der Einstellung in Codier- lung in Codieradresse...
  • Seite 55: Codierungen In Anlieferungszustand Zurücksetzen

    Codierungen Codierung 2 (Fortsetzung) Codierung im Auslieferungszustand Mögliche Umstellung F9:-14 Unterhalb einer Außen- F9:+10 Temperaturgrenze für temperatur von -14 ºC Anhebung der Raum-Soll- wird die Raum-Solltem- F9:-60 temperatur auf den Wert im peratur auf den Wert der Normalbetrieb einstellbar Raum-Solltemperatur im von +10 bis -60 °C Betrieb mit normaler Raumtemperatur ange-...
  • Seite 56: Serviceabfragen Übersicht Serviceebenen

    Serviceabfragen Übersicht Serviceebenen Funktion Tastenkombination Ausstieg Seite Temperaturen, Kesselco- K und G ca. 2 s gleich- d drücken dierstecker und Kurzabfra- zeitig drücken Relaistest K und d ca. 2 s gleichzei- d drücken tig drücken Luftmenge einregulieren K und F ca. 2 s gleich- K und F zeitig drücken gleichzeitig...
  • Seite 57 Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und… (Fortsetzung) Folgende Werte können je nach Anlagenausstattung abgefragt werden: Displayanzeige Erklärung ■ Neigung A1 – Niveau A1 ■ Neigung M2 – Niveau M2 ■ Außentemp. Ged. Mit e kann die gedämpfte Außentemperatur auf ■ Außentemp. Ist aktuelle Außentemperatur zurückgesetzt werden.
  • Seite 58 Serviceabfragen Temperaturen, Kesselcodierstecker und… (Fortsetzung) Kurzab- Displayanzeige frage Softwarestand Gerätetyp Feuerungsautomat Feuerungsautomat 0: keine 0: kein Externe Aufschaltung 0 bis 10 V externe externes Anzeige in °C Anforde- Sperren 0: keine externe Aufschaltung rung 1: externe externes Anforde- Sperren rung Anzahl LON-Teilneh- Kontroll- Max.
  • Seite 59: Ausgänge Prüfen (Relaistest)

    Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Relaistest) 2. a/b Folgende Tasten drücken: für gewünschten Relais- ausgang. 1. K + d ca. 2 s gleichzeitig. 3. d Relaistest ist beendet. Folgende Relaisausgänge können je nach Ausstattung der Anlage angesteuert werden: Displayanzeige Erklärung Brenner 1. St ein Brenner 1.
  • Seite 60 Serviceabfragen Betriebszustände und Sensoren abfragen (Fortsetzung) Displayanzeige Erklärung Vorlauftemperatur, ... °C Ist-Wert (nur bei Heizkreis mit Mischer M2) Normale Soll-Wert (nur mit Fernbedienung) Raumtemperatur, ... °C Raumtemperatur, ... °C Ist-Wert (nur mit Fernbedienung) Ext. Raumsolltemp, ... °C Falls externe Aufschaltung WW-Temperatur, ...
  • Seite 61: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Störungsanzeige Aufbau Störungsanzeige Außensensor ­ A Störungsanzeige C Störungsnummer B Störungssymbol D Störungscode Die rote Störungsanzeige blinkt bei jeder Störungsanzeigen im Klartext: Störung. ■ Feuerungsautomat Bei einer Störung am Feuerungsauto- ■ Außensensor mat erscheint „E“ im Display. ■ Vorlaufsensor ■...
  • Seite 62: Quittierte Störungsmeldungen Aufrufen

    Störungsbehebung Störungsanzeige (Fortsetzung) 3. d alle Störungsmeldungen werden gleichzeitig quittiert, die Störungsanzeige wird ausgeblendet, die rote Stö- rungsanzeige blinkt weiter. Quittierte Störungsmeldungen aufrufen Folgende Tasten drücken: 2. a/b für quittierte Störung. 1. d für ca. 3 s drücken. Störungscodes aus Störungsspeicher auslesen (Fehlerhistorie) Die letzten 10 aufgetretenen Störungen Folgende Tasten drücken: werden gespeichert und können abge-...
  • Seite 63 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Verhalten der Störungsursache Maßnahme rungscode Anlage im Display Regelt nach 0°C Unterbrechung Außentemperatursensor Außentemperatur Außentemperatur- prüfen (siehe Seite 69). sensor Regelbetrieb Vorlauftemperatur- Codierung „52:0“ einstel- sensor Heizkreis len. M2 war falsch Kein Anschluss an Klem- angeschlossen men „X3.4“...
  • Seite 64 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Verhalten der Störungsursache Maßnahme rungscode Anlage im Display Regelbetrieb Kurzschluss Tem- Sensor an der Vitosolic peratursensor, prüfen. Anschluss an S2 an der Vitosolic Regelbetrieb Unterbrechung Sensor an der Vitosolic Kollektortempera- prüfen. tursensor, Anschluss an S1 an der Vitosolic Regelbetrieb Unterbrechung Sensor an der Vitosolic...
  • Seite 65 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Verhalten der Störungsursache Maßnahme rungscode Anlage im Display Brenner blockiert. Kesselcodierste- Kesselcodierstecker ein- cker fehlt, defekt stecken oder, falls defekt, oder falscher Kes- austauschen. selcodierstecker Brenner blockiert Unterbrechung Abgastemperatursensor Abgastemperatur- prüfen (siehe Seite sensor 72). Mischer M2 regelt auf Kommunikations- Anschlüsse und Codie- 20°C Vorlauftempe-...
  • Seite 66 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Verhalten der Störungsursache Maßnahme rungscode Anlage im Display Regelbetrieb Kommunikations- Anschlüsse, Vitocom 100 fehler Vitocom 100 und Codieradresse „95“ (KM-BUS) prüfen. Regelbetrieb Kommunikations- Anschlüsse und Codier- fehler Leiterplatte adresse „2E“ prüfen. für externe Anschlüsse Regelbetrieb Kommunikations- Kommunikationsmodul fehler Kommunika- LON austauschen.
  • Seite 67 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Verhalten der Störungsursache Maßnahme rungscode Anlage im Display Brenner auf Störung Abgastemperatur- Füllstand der Heizungs- begrenzer hat aus- anlage prüfen. Anlage gelöst entlüften. Entriegelungstaste „E“ nach Abkühlen der Abgasanlage betätigen. Brenner auf Störung Temperaturbe- Füllstand der Heizungs- grenzer hat ausge- anlage prüfen.
  • Seite 68 Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Verhalten der Störungsursache Maßnahme rungscode Anlage im Display Brenner auf Störung Brennstoffventil Düse prüfen, Ölversor- BV 1 schließt ver- gungsleitung entlüften, spätet Magnetventil prüfen. „E“ betätigen. Brenner auf Störung Gebläsedrehzahl Gebläse prüfen, Verbin- beim Brennerstart dungsleitungen zum zu niedrig Gebläse prüfen, Span- nungsversorgung am...
  • Seite 69: Instandsetzung

    Störungsbehebung Störungscodes (Fortsetzung) Stö- Verhalten der Störungsursache Maßnahme rungscode Anlage im Display Brenner blockiert Interner Fehler Kesselcodierstecker prü- fen, Gerät neu einschal- ten. Falls Gerät nicht wie- der in Betrieb geht, Rege- lung austauschen. Brenner blockiert Interner Fehler Gerät neu einschalten. Falls Gerät nicht wieder in Betrieb geht, Regelung austauschen.
  • Seite 70: Kesseltemperatursensor Oder Speichertemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 3. Bei starker Abweichung von der 4. Je nach Messergebnis Leitung oder Kennlinie Adern am Sensor abklem- Außentemperatursensor austau- men und Messung direkt am Sensor schen. wiederholen. Kesseltemperatursensor oder Speichertemperatursensor prü- 1. ■ Kesseltemperatursensor: Leitun- gen am Kesseltemperatursensor A abziehen und Widerstand mes- sen.
  • Seite 71: Abgastemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Widerstand der Sensoren messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. Gefahr Kesseltemperatursensor sitzt direkt im Heizwasser (Verbrü- hungsgefahr). Vor Sensorwechsel Heizkes- 10 30 50 70 90 110 sel entleeren. Temperatur in °C Abgastemperatursensor prüfen Bei Überschreiten der zulässigen Abgastemperatur verriegelt der Abgastemperatur- sensor das Gerät.
  • Seite 72 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Leitung des Abgastemperatursen- sors A abziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C...
  • Seite 73: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Temperaturbegrenzer prüfen Falls sich nach einer Störabschaltung der Feuerungsautomat nicht entriegeln lässt, obwohl die Kesselwassertemperatur unterhalb von ca. 90 °C liegt, folgende Prüfung durchführen: 1. Leitungen des Temperaturbegren- zers A abziehen. 2. Durchgang des Temperaturbegren- zers mit einem Vielfachmessgerät prüfen.
  • Seite 74: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung prüfen 1. Netzspannung ausschalten. 2. Oberblech A abbauen. 3. Abdeckung B abbauen. 4. Sicherung F1 und Sicherungen F auf der Leiterplatte Erweiterung prüfen (siehe Anschluss- und Verdrahtungs- schema).
  • Seite 75: Erweiterungssatz Für Heizkreis Mit Mischer

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer Drehrichtung des Mischer-Motors 2. Während des Eigentestes die Dreh- prüfen richtung des Mischer-Motors beobachten. Danach den Mischer von Hand in Stellung „Auf“ bringen. Hinweis Der Vorlauftemperatursensor muss jetzt eine höhere Temperatur erfas- sen.
  • Seite 76: Vitotronic 200-H Prüfen (Zubehör)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Drehrichtungsschalter umstellen: Schalterstellung I für Heizungsrück- lauf von links (Anlieferungszustand). Schalterstellung II für Heizungsrück- lauf von rechts. A Netzschalter B Drehrichtungsschalter 1. Untere und obere Gehäuseabde- ckung des Erweiterungssatzes abschrauben. Montageanleitung Erweite- rungssatz Vitotronic 200-H prüfen (Zubehör) Die Vitotronic 200-H ist über das LON-System mit der Regelung verbunden.
  • Seite 77: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Regelung Bedien- und Anzeigeelemente Kesseltemperatur °C ­ A Störungsanzeige (rot) D Bedienfeld B Betriebsanzeige (grün) E Entriegelungstaster C Optolink-Schnittstelle F Netzschalter nur in Verbindung mit Diagnose- G Drehknopf für die normale Raum- Adapter (Zubehör) und Vitosoft temperatur (Zubehör) Tasten auf dem Bedienfeld: O+F Schornsteinfeger-Prüffunk- tion Zeitprogramm Raumbehei-...
  • Seite 78: Regelungsfunktionen

    Funktionsbeschreibung Regelung (Fortsetzung) Heizbetrieb Der Kesseltemperatur-Sollwert liegt im Anlieferungszustand 20 K über dem Durch die Regelung wird eine Kessel- Speichertemperatur-Sollwert (einstell- wasser-Solltemperatur ermittelt in bar in Codieradresse „60“). Falls der Abhängigkeit von der Außentemperatur Speichertemperatur-Istwert den Spei- bzw. Raumtemperatur (bei Anschluss chertemperatur-Sollwert um 2,5 K über- einer raumtemperaturgeführten Fernbe- steigt, wird der Brenner ausgeschaltet...
  • Seite 79: Externes Sperren

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Keine Umschaltung 91:0 Heizkreis ohne Mischer A1 91:1 Heizkreis mit Mischer M2 91:2 Heizkreis ohne Mischer und Heizkreis mit Mischer 91:3 In welche Richtung die Betriebspro- gramm-Umschaltung erfolgt wird in Codieradresse „D5“ eingestellt: Betriebsprogramm-Umschaltung Codierung Umschaltung in Richtung „Dauernd Reduziert“...
  • Seite 80 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Welchen Einfluss das Signal „Ext. Anfor- Der Mindest-Kesselwassertemperatur- dern“ auf die angeschlossenen Umwälz- Sollwert bei ext. Anforderung wird in pumpen hat, wird in Codieradresse „34“ Codieradresse „9b“ eingestellt. eingestellt. Estrichfunktion Die Estrichfunktion ermöglicht die Trock- ■ Aufheizdaten mit den jeweiligen Vor- nung von Estrichen.
  • Seite 81 Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil 2: (ZV Parkett- und Fußbodentechnik) Codierung „F1:2“ Tage Temperaturprofil 3: Codierung „F1:3“ Tage Temperaturprofil 4: Codierung „F1:4“ Tage Temperaturprofil 5: Codierung „F1:5“ Tage...
  • Seite 82: Anhebung Der Reduzierten Raumtemperatur

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil 6: Codierung „F1:6“ Tage Temperaturprofil 7: Codierung „F1:15“ Tage Anhebung der reduzierten Raumtemperatur Beim Betrieb mit reduzierter Raumtem- Die Grenzwerte der Außentemperatur peratur kann der reduzierte Raumtem- für Beginn und Ende der Temperaturan- peratur-Sollwert in Abhängigkeit von der hebung sind in den Codieradressen Außentemperatur automatisch angeho- „F8“...
  • Seite 83: Verkürzung Der Aufheizzeit

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel mit den Einstellungen im Anlieferungszustand -5 -10 -15 Außentemperatur in °C A Heizkennlinie für Betrieb mit norma- B Heizkennlinie für Betrieb mit redu- ler Raumtemperatur zierter Raumtemperatur Verkürzung der Aufheizzeit Beim Übergang vom Betrieb mit redu- Der Wert und die Zeitdauer für die zierter Raumtemperatur in den Betrieb zusätzliche Erhöhung des Kesselwas-...
  • Seite 84: Codierschalter Der Fernbedienung

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel mit den Einstellungen im Anlieferungszustand Zeit in h A Beginn des Betriebs mit normaler D Zeitdauer des Betriebs mit erhöh- Raumtemperatur tem Kesselwasser- bzw. Vorlauf- B Kesselwasser- bzw. Vorlauftempe- temperatur-Sollwert entsprechend ratur-Sollwert entsprechend einge- Codieradresse „Fb“: stellter Heizkennlinie 60 min C Kesselwasser- bzw.
  • Seite 85 Funktionsbeschreibung Codierschalter der Fernbedienung (Fortsetzung) Fernbedienung Codierschalterstellung Fernbedienung wirkt auf Heizkreis ohne Mischer A1 1 2 3 4 Fernbedienung wirkt auf Heizkreis mit Mischer M2 1 2 3 4 Bei Anschluss eines separaten Raum- temperatursensors Codierschalter „3“ auf „ON“ stellen. 1 2 3 4...
  • Seite 86: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Interne Anschlüsse Interne Anschlüsse und Sensoren X ... Elektrische Schnittstellen a-Ö Gebläse § Kesseltemperatursensor a-ÖA Ansteuerung Gebläse Abgastemperatursensor Flammenüberwachung Temperaturbegrenzer Luftdruckwächter Zündeinheit...
  • Seite 87 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Interne… (Fortsetzung) Grundleiterplatte Bedienteil Schaltnetzteil Feuerungsautomat...
  • Seite 88 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Interne… (Fortsetzung) Codierstecker X ... Elektrische Schnittstellen Anschlussadapter Außentemperatursensor Kommunikationsmodul LON Speichertemperatursensor Interne Erweiterung H3 fÖ Netzanschluss Netzschalter aXA Ölvorwärmer Entriegelungstaster aXF Flammenüberwachung Gebläse aVG KM-BUS Ölpumpe aBH Netzanschluss interne Erweiterun- Brennstoffventil 1. Stufe Brennstoffventil 2. Stufe s-A Interne Anschlussleitung Anschluss-Schema Stecker 201 Brücke oder Brandschutzschalter...
  • Seite 89 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Interne… (Fortsetzung) Interne Erweiterungen H1 (Leiterplatte A5) und H3 (Leiterplatte A9)
  • Seite 90 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Interne… (Fortsetzung) sÖ Heizkreispumpe für Heizkreis aVF Externer Soll-Wert 0 bis 10 V aVG KM-BUS ohne Mischer Umwälzpumpe zur Speicherbehei- zung Zirkulationspumpe fÖ Netzanschluss gÖ Sammelstörmeldung aXA Ölvorwärmer aVD ■ Externes Sperren (Klemme 2 - 3) ■...
  • Seite 91: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! 032 Kesseltür Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typen- 033 Siphon schild) sowie die Positionsnummer des 034 Kondenswasserschlauch Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) 035 Durchführungstüllen Kesselan- angeben. schluss-Stück Handelsübliche Teile sind im örtlichen 037 Bürstenstiel Fachhandel erhältlich. 038 Thermoschalter 039 Temperatursensor 002 Zündbaustein 040 Abgastemperatursensor...
  • Seite 92 043 Wärmeleitpaste 212 Wärmedämm-Matte 044 Spezialschmierfett 213 EPP-Haube 047 Wartungsset Neutralisation 214 Kantenschutz 048 Wartungsset Aktivkohlefilter 215 Schriftzug Vitoladens 300-C 049 Ölfilter Umrüstsatz 216 Zierkappe 050 Ölfiltereinsatz Microtec 217 Satz Schalldämm-Matten 065 Magnetventilkern 218 Haltewinkel 104 Sicherungen T 6,3 A 250 V 219 Wärmedämmung Heizwasservor-...
  • Seite 93 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 94 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 95 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 030t 004/021...
  • Seite 96 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 306 307...
  • Seite 97 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 98: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Öldruck 1.Stufe vorgefunden eingestellt 2. Stufe vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach War- tung Kohlendioxidgehalt CO 1. Stufe vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% 2. Stufe vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt O 1. Stufe vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-%...
  • Seite 99: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nennbelastbarkeit der Relaisausgänge bei 230 V~ für Zulässige Umgebungstemperatur ■ Heizkreispumpe 2 (1) A~ ■ bei Betrieb: 0 bis +40 °C sÖ: bei Lagerung und ■ Umwälzpumpe 2 (1) A~ ■ Transport: -20 bis +65 °C ■...
  • Seite 100: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Öl-Brennwertkessel Vitoladens 300-C mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 267 EN 15 034 EN 297 EN 50 165 EN 303 EN 55 014...
  • Seite 101 Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV (Fortsetzung) Allendorf, den 5. Mai 2007 Viessmann Werk GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer...
  • Seite 102: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Erstinbetriebnahme......7 Abfragen..........56 Erweiterungssatz für Heizkreis mit Abgas-Messöffnung......25 Mischer ..........75 Abgastemperatursensor.....72 Estrichfunktion........80 Anhebung der reduzierten Estrichtrocknung........80 Raumtemperatur........82 Externes Anfordern......79 Anlage füllen........7 Externes Sperren.......79 Anlagendruck........7 Anlagenschemen......28, 39 Anlieferungszustand......55 Fehlerhistorie........62 Anzeigeelemente.......77 Fehlermanager........35 Aufbau Störungsanzeige....61 Fernbedienung........84 Aufheizzeit.........83 Füllwasser..........7 Ausblenden einer Störungsanzeige...61 Funktionen prüfen......59 Ausgänge prüfen........59 Außentemperatursensor....69 Heizkennlinie........31...
  • Seite 103 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Störungsmeldung aufrufen....62 Öldruck einregulieren......26 Störungsspeicher.......62 Öldurchsatz........25 Ölpumpe..........26 Ölpumpenfilter........21 Temperaturbegrenzer ■ Thermoschalter.......73 Temperaturen abfragen.....56 Quittieren einer Störungsanzeige..61 Übersicht Serviceebenen....56 Raumtemperatur einstellen....33 Uhrzeit einstellen.......10 Reduzierte Raumtemperatur....34 Regelung..........78 Relaistest...........59 Verkürzung der Aufheizzeit....83 Richtwerte für Brennereinstellung..24 Verringerung der Aufheizleistung..82 Vitocom 300........34 Vitotronic 200-H.........76 Schaltplan..........86 Vitotronic 200-H.........34...
  • Seite 104: Gültigkeitshinweis

    Öl-Brennwertkessel Typ VC3 12,9 bis 19,3 kW ab Herstell-Nr. 7248 936 16,1 bis 23,5 kW ab Herstell-Nr. 7248 935 19,3 bis 28,9 kW ab Herstell-Nr. 7248 934 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 06452 70-0 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.de...

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