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Viessmann Vitoradial 300-T Serviceanleitung Für Die Fachkraft

Viessmann Vitoradial 300-T Serviceanleitung Für Die Fachkraft

425 und 545 kw brennwertkessel mit wärmetauscher
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VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoradial 300-T
Typ VR3, 425 und 545 kW
Brennwertkessel mit Wärmetauscher
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITORADIAL 300-T
Bitte aufbewahren!
5605 935
8/2012

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoradial 300-T

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoradial 300-T Typ VR3, 425 und 545 kW Brennwertkessel mit Wärmetauscher Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITORADIAL 300-T Bitte aufbewahren! 5605 935 8/2012...
  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel..................25 Einzelteilliste Wärmetauscher................28 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit............31 Protokolle......................35 Technische Daten....................36 Bescheinigungen Konformitätserklärung..................37 Bescheinigungen Herstellerbescheinigung..................38 Stichwortverzeichnis..................
  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Einstellung der Regelung des Heizkessels anpassen • 2.
  • Seite 6 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 21. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen..22 • • • 22. Rücklauftemperaturanhebung (falls vorhanden) auf Funktion prüfen •...
  • Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Einstellung der Regelung des Heizkessels anpassen Einstellung gemäß den Angaben im Kapitel „Zusatzinformationen, Codie- rung“ in der Serviceanleitung der Rege- lung vornehmen. Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung und Ser- 07. Abgasschieber bzw. -klappe (falls viceanleitung der Regelung und vorhanden) öffnen.
  • Seite 8: Brennereinstellung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 10. Hauptschalter, Schalter für die 12. Nach Erreichen der Vorlauftempe- Heizkreispumpe und Betriebsschal- ratur Wärmeverbraucher nachein- ter für den Brenner in dieser Rei- ander zuschalten und Brenner auf henfolge einschalten (Betriebsvor- automatischen Betrieb umschalten.
  • Seite 9: Anlage Außer Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlage außer Betrieb nehmen Gefahr Heizkessel vorher drucklos Falls der Heizkessel unter Druck machen. steht, kann das Öffnen der heiz- Heizkessel nur bei geöffneter wasserseitigen Anschlüsse zu Entlüftung mit Saugpumpe ent- Personenschäden führen.
  • Seite 10: Innenrohre Und Heizfläche Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Innenrohre und Heizfläche reinigen 1. Innenrohre B herausziehen; dabei 2. Züge C und Brennkammer D mit den Innenrohrzieher A verwenden. der Bürste reinigen. Verbrennungsrückstände mit einem Staubsauger aussaugen.
  • Seite 11: Innenrohre Einschieben

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Innenrohre einschieben A Innenrohre C Widerstand (bis zum Anschlag einschieben) D Sicherungsfeder B Heizgaszug...
  • Seite 12: Kesseltür Anschrauben

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür anschrauben A Schrauben über Kreuz anziehen. Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen Sicherheitsventile, Wasserstand- und Druckbegrenzer nach Angaben des Her- stellers prüfen. Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Hinweis Angaben des Herstellers des Membran- Ausdehnungsgefäßes beachten.
  • Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß 1. Anlage so weit entleeren bis Mano- 2. Falls der Vordruck des Membran- meter „0“ anzeigt bzw. Kappenventil Ausdehnungsgefäßes niedriger ist, am Membran-Ausdehnungsgefäß als der statische Druck der Anlage, schließen und Druck im Membran- Stickstoff nachfüllen, bis der Vor- Ausdehnungsgefäß...
  • Seite 14 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Pumpengesteuerte Druckhaltesysteme Achtung Achtung Druckschwankungen können zu Sauerstoffeintrag kann zu Schä- Schäden am Heizkessel und an den in der Anlage durch Sauer- anderen Anlagenkomponenten stoffkorrosion führen. führen. Es ist zu beachten, dass nur In Heizungsanlagen mit automa- korrosionstechnisch geschlos- tischen, insbesondere pumpen-...
  • Seite 15: Dichtung Des Wärmetauschers Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Dichtung des Wärmetauschers prüfen Abdeckblech abbauen 4,8 x 9,5 A Abdeckblech...
  • Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Oberbleche entnehmen 4,8 x 9,5 4,8 x 9,5...
  • Seite 17 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinterblech abbauen A Hinterblech...
  • Seite 18 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Deckel Wärmetauscher abbauen 1. Gewebematte Deckel an der unteren 4. Dichtung B entfernen und Dichtflä- Perforation A (äußerer Ring) auf- che reinigen. schneiden. Zusammenbau 2. Ausgeschnittene Gewebematte D in umgekehrter Reihenfolge umklappen.
  • Seite 19: Abgasabzug Und Wärmetauscher Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasabzug und Wärmetauscher reinigen 1. Kondenswasserschlauch und Siphon 3. Verbrennungsrückstände aus vom Wärmetauscher abziehen. Abgasrohr, Abgaskasten und Wär- metauscher durch die Reinigungsöff- 2. Bauseitige Schläuche C an den nungen B absaugen. Kondenswasserabläufen aufstecken und in ein geeignetes Gefäß...
  • Seite 20: Wasserbeschaffenheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Wendeln vom Wärmetauscher durch Montage- und Bedienungsanlei- die Reinigungsöffnung A mit Reini- tung Neutralisationsanlage gungsmittel benetzen (z.B. Fauch 400/410) und dann nach Vorgabe des Reinigungsmittelherstellers vor- gehen. 5. Siphon und Kondenswasserablauf vor der Montage auf Verschmutzung prüfen und ggf.
  • Seite 21 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Die Menge des Ergänzungswassers und die Gesamthärte des Speise- und Kessel- wassers in Tabelle eintragen. Zähler- Füll- und Gesamt Gesamthärte pH-Wert Wasseraufbe- Datum stand Ergän- wasser- reitung zungs- menge Speise- Kessel- Mittel Dosier- wasser wasser...
  • Seite 22: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Schauglas an der Kesseltür reinigen Dichtungen und Schlauchverbindung auf Dichtheit prüfen. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Motorhebel vom Mischergriff abzie- 3. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei hen. Undichtheit O-Ring-Dichtungen aus- tauschen.
  • Seite 23: Brenner Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Serviceanleitung des Brenners In der Grundlaststufe ist eine Mindest- bzw. separate Unterlagen des Abgastemperatur erforderlich, deren Brennerherstellers. Wert von der Bauart der Abgasanlage abhängt. Den größten Öldurchsatz des Brenners auf die Nenn-Wärmeleistung des Heiz- Betrieb in Teillast kessels einstellen.
  • Seite 24: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betrei- ber der Anlage in die Bedienung einzu- weisen. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben.
  • Seite 25: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel Hinweise für Ersatzbestellungen! 410 Wärmedämm-Matte hinten Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 413 Kantenschutz schild des Heizkessels) sowie die 414 Befestigungsschiene oben Positionsnummer des Einzelteiles (aus 415 Befestigungsschiene unten dieser Einzelteilliste) angeben. 416 Seitenblech Mitte Handelsübliche Teile sind im örtlichen 417 Seitenblech hinten rechts Fachhandel erhältlich.
  • Seite 26 Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel (Fortsetzung)
  • Seite 27 Einzelteillisten Einzelteilliste Heizkessel (Fortsetzung) Hinweis zu Positionsnummer 313 Nenn-Wärmeleistung kW 425 545 Anzahl...
  • Seite 28: Einzelteilliste Wärmetauscher

    Einzelteillisten Einzelteilliste Wärmetauscher Hinweise für Ersatzbestellungen! 105 Pumpe Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 106 Stützhülse schild des Wärmetauschers) sowie die 107 Klemmringverschraubung Positionsnummer des Einzelteiles (aus 200 Seitenblech links dieser Einzelteilliste) angeben. 201 Seitenblech rechts Handelsübliche Teile sind im örtlichen 202 Hinterblech Fachhandel erhältlich.
  • Seite 29 Einzelteillisten Einzelteilliste Wärmetauscher (Fortsetzung)
  • Seite 30 Einzelteillisten Einzelteilliste Wärmetauscher (Fortsetzung)
  • Seite 31: Wasserbeschaffenheit

    Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Hinweis Die Einhaltung der nachfolgend genannten Anforderungen ist Voraussetzung unse- rer Gewährleistungsverpflichtungen. Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Wasser- und Kesselsteinschäden. Vermeidung von Schäden durch Steinbildung Es muss vermieden werden, dass sich Steinbelag (Calciumcarbonat) übermäßig an den Heizflächen anlagert.
  • Seite 32 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) ■ Bei Anlagen > 50 kW ist zur Erfassung ■ Die Inbetriebnahme einer Anlage soll der Füll- und Ergänzungswasser- stufenweise, beginnend mit der menge ein Wasserzähler einzubauen. geringsten Leistung des Heizkessels, Die eingefüllten Wassermengen und bei hohem Heizwasserdurchfluss die Wasserhärte sind in die Wartungs- erfolgen.
  • Seite 33: Vermeidung Von Schäden Durch Wasserseitige Korrosion

    Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Vermeidung von Schäden durch wasserseitige Korrosion Die heizwasserseitige Korrosionsbe- Der Druck muss an jeder Stelle der Hei- ständigkeit der in Heizungsanlagen und zungsanlage, auch an der Saugseite der Wärmeerzeugern eingesetzten Eisen- Pumpe, und bei jedem Betriebszustand werkstoffe beruht auf der Abwesenheit über dem Druck der umgebenden Atmo- von Sauerstoff im Heizungswasser.
  • Seite 34 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Falls Chemikalien zum Korrosions- schutz eingesetzt werden, empfehlen wir, sich die Unbedenklichkeit der Zusätze gegenüber den Kesselwerkstof- fen und den Werkstoffen der anderen Bauteile der Heizungsanlage vom Her- steller der Chemikalien bescheinigen zu lassen. Wir empfehlen, sich bei Fragen der Wasseraufbereitung an entspre- chende Fachfirmen zu wenden.
  • Seite 35: Protokolle

    Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:...
  • Seite 36: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung = 50/30 °C = 80/60 °C CE-Kennzeichnung CE-0035 BU 104 Abgastemperatur (bei 100 % Last) ■ bei Rücklauftemperatur 30 °C °C ■ bei Rücklauftemperatur 60 °C °C Produktkennwerte (gemäß EnEV) Wirkungsgrad η bei ■ 100 % der Nenn-Wärmeleistung (80/60 °C) 97,3 97,0 ■...
  • Seite 37: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das folgende Produkt mit den genannten Normen überein- stimmt: Vitoradial 300-T, Typ VR3, 425 und 545 kW mit Kesselkreisregelung Vitotronic EN 226 EN 55014-2...
  • Seite 38: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Herstellerbescheinigung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das folgende Produkt die nachfolgend genannten und nach 1. BImSchV geforderten Bedingungen einhält: Vitoradial 300-T, Typ VR3, 425 und 545 kW ■ Die NO -Grenzwerte nach § 6 (1).
  • Seite 39: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Anforderungen an die Wasserbeschaf- Kesseltür fenheit..........31 ■ anschrauben........12 Anlage ■ öffnen..........9 ■ entlüften..........7 ■ in Betrieb nehmen......7 ■ mit Wasser füllen......7 Membran-Ausdehnungsgefäß...12 Anlagendruck prüfen......12 Mischer auf Leichtgängigkeit und Dicht- heit prüfen..........22 Bedienungs- und Serviceunterlagen..24 Brenner einregulieren......23 Schauglas an der Kesseltür reinigen. 22 Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen..........12 Einweisung des Anlagenbetreibers..24...
  • Seite 40: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7501841 7501842 7369267 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vr3

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