Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitocrossal 300 CR3B
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitocrossal 300 CR3B
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocrossal 300 Typ CR3B, 787 bis 1400 kW Gas-Brennwertkessel Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOCROSSAL 300 Bitte aufbewahren! 5681 910 10/2011...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden. - Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Einzelteillisten....................21 Protokolle......................27 Technische Daten....................28 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit............29 Bescheingungen Konformitätserklärung..................32 Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV............33... -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Einstellung des Sicherheitstemperaturbegrenzers prüfen................• 2. Heizungsanlage mit Wasser füllen und entlüften..•... -
Seite 6: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • 22. Abgasseitige Dichtheit prüfen........19 • 23. Einweisung des Anlagebetreibers........ 20 • 24. Bedienungs- und Serviceunterlagen......20... -
Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Einstellung des Sicherheitstemperaturbegrenzers prüfen Der Sicherheitstemperaturbegrenzer Montage- und Serviceanleitung darf nicht höher als 110 °C eingestellt der Regelung sein, falls erforderlich auf max. 110 °C einstellen. Heizungsanlage mit Wasser füllen und entlüften Füllmenge, Wasserhärte und pH-Wert Achtung auf Seite 17 eintragen. -
Seite 8: Pulsationsgeräusche Minimieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Prüfen, ob die Reinigungsöffnung am 9. Einige Tage nach Inbetriebnahme Abgasabzug verschlossen ist. Kesseltür und Reinigungsdeckel prü- fen und Schrauben nachziehen. 5. Absperrventile der Gasleitung öff- nen. 10. Für die Verbindungsstellen fol- gende Anzugsdrehmomente ein- 6. -
Seite 9: Anlage Außer Betrieb Nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Mutter M 5 A am Hebel B der Arre- tierführung lösen. 2. Hebel so weit verstellen, bis keine Pulsationsgeräusche mehr auftreten (Hebel zeigt Stellung der Drehklappe C an). 3. Mutter M 5 A am Hebel B der Arre- tierführung festziehen. -
Seite 10: Neutralisationsanlage Vom Wärmetauschermodul Trennen Und Ablaufschlauch Anschließen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Achtung Keine Werkzeuge oder andere Kratzer in der Brennkammer kön- Gegenstände in die Brennkam- nen zu Korrosion führen. mer legen. Neutralisationsanlage vom Wärmetauschermodul trennen und Ablaufschlauch anschließen 2. Siphon B vom Kondenswasserab- lauf C abschrauben. -
Seite 11: Dichtungen Und Wärmedämmteile Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) – Lösungsmittelfreie Reinigungs- Gefahr mittel verwenden. Darauf ach- Gelöste Rückstände und Reini- ten, dass kein Reinigungsmittel gungsmittelreste können zu Ver- zwischen Kesselkörper und Wär- letzungen führen. medämmung gelangt. Schutzbrille, Schutzhandschuhe – Rußablagerungen mit alkali- und Schutzkleidung tragen. -
Seite 12: Alle Heizwasserseitigen Anschlüsse Und Tauchhülse Auf Dichtheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Alle heizwasserseitigen Anschlüsse und Tauchhülse auf Dicht- heit prüfen Gefahr Eine Entleerung des Heizkessels Bei Arbeiten an druckbeauf- mit Saugpumpe nur mit offener schlagten Teilen besteht Verlet- Entlüftung durchführen. zungsgefahr. Heizwasserseitige Anschlüsse dürfen nur geöffnet werden, wenn der Heizkessel drucklos ist. -
Seite 13: Sicherheitseinrichtungen Auf Funktion Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Befestigungsschrauben der Oberble- 4. Wärmedämmung des Wärmetau- che A lösen und die Bleche abneh- scher-Moduls schließen. men. 5. Oberbleche auflegen und mit Schrauben befestigen. 2. Wärmedämmung des Wärmetau- scher-Moduls so weit öffnen, dass der Verbindungsflansch C frei liegt. - Seite 14 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß 1. Die Anlage so weit entleeren bzw. 2. Ist der Vordruck des Membran-Aus- das Kappenventil am Membran-Aus- dehnungsgefäßes geringer als der dehnungsgefäß schließen und Druck nach nebenstehender Formel ermit- abbauen, bis Manometer „0“ telte Wert, so viel Stickstoff nachfül- anzeigt.
- Seite 15 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Pumpengesteuerte Druckhaltesysteme Hinweis Prüfung nach den Angaben des Herstel- In Heizungsanlagen mit automatischen lers durchführen. Druckschwankungen Druckhaltesystemen und/oder mit Ent- sind auf die geringstmögliche Differenz gasungssystemen (mit dem Prinzip der zu begrenzen. Zyklische Druckschwan- Druckabsenkung zur Entgasung) ist für kungen und größere Druckdifferenzen den Heizkessel ein Membran-Ausdeh-...
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Seite 16: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Schauglas an der Kesseltür reinigen Dichtungen A und Schlauchverbin- dung B auf Dichtheit prüfen. Kesseltür schließen 1. Schrauben der Kesseltür gleichmä- 2. Gasanschlussrohr anbauen und ßig und über Kreuz mit einem Dreh- Dichtheitsprüfung durchführen. -
Seite 17: Kondenswasser-Ableitungssystem Reinigen Und Wieder Anschließen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zähler- Füll- und Gesamtwas- Gesamthärte pH-Wert Datum stand Ergän- sermenge Speise- Kessel- zungswas- wasser wasser °dH °dH Die Gesamthärte des Speise- und Ergänzungswassers darf die Richtwerte nach VDI 2035 (siehe Seite 29) nicht überschreiten. Der pH-Wert soll zwischen 8,2 und 9,5 liegen. - Seite 18 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Ablauf- bzw. Reinigungsschlauch 6. Leitungen des Kondenswasser- C abziehen. Ableitungssystems und Neutral- isationsanlage von innen reinigen. 2. Kondenswasserablauf A mit Kunst- Bedienungsanleitung der stoffbürste erneut von innen reini- Neutralisationsanlage gen. 3.
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Seite 19: Brenner Einregulieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Angaben des Brennerherstellers beach- ten. Abgasseitige Dichtheit prüfen... -
Seite 20: Einweisung Des Anlagebetreibers
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Abgassammelkasten A und Kessel- 2. Falls erforderlich, Abgassammelkas- ten A mit einem Drehmoment von körper auf Dichtheit prüfen. 7 Nm nachspannen oder erneuern. Hinweis Die Dichtungen können bei Volllast- betrieb mit einem Tauspiegel über- prüft werden. -
Seite 21: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweise für Ersatzbestellungen! 210 Stützwinkel hinten unten Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- (bei 1100 und 1400 kW) schild) sowie die Positionsnummer des 211 Stützblech Wärmetauscher Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) 212 Seitenblech vorn rechts angeben. 213 Seitenblech Regelung Handelsübliche Teile sind im örtlichen 214 Seitenblech Mitte Fachhandel erhältlich. - Seite 22 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) A Typenschild, wahlweise rechts oder links B Kesselkreisregelung (siehe Einzel- teilliste in der Serviceanleitung der Kesselkreisregelung) C Brennerleitung (siehe Einzelteilliste in der Serviceanleitung der Kessel- kreisregelung)
- Seite 23 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 24 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 208 218...
- Seite 25 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 26 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Seite 27: Protokolle
Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:... -
Seite 28: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung = 50/30 °C 1100 1400 = 80/60 °C 1006 1280 Nenn-Wärmebelastung 1038 1320 Produkt-ID-Nummer CE-0085AU0315 Produktkennwerte (gemäß EnEV) Wirkungsgrad η ■ bei 100% der Nenn-Wär- 97,0 97,1 97,0 97,0 meleistung ■ bei 30% der Nenn-Wärme- 108,5 108,2 108,4... -
Seite 29: Wasserbeschaffenheit
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Heizungsanlagen mit bestimmungsgemäßen Betriebstempera- turen bis 100 ºC (VDI 2035) Es muss vermieden werden, dass sich Bei Beachtung dieser Hinweise wird die Steinbelag (Calciumcarbonat) übermä- Bildung von Kalkablagerungen auf den ßig an den Heizflächen anlagert. Für Heizflächen minimiert. -
Seite 30: Vermeidung Von Schäden Durch Wasserseitige Korrosion
Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Vermeidung von Schäden durch wasserseitige Korrosion Die heizwasserseitige Korrosionsbe- Der Vordruck des Membran-Ausdeh- ständigkeit der in Heizungsanlagen und nungsgefäßes ist min. bei der jährlichen Wärmeerzeugern eingesetzten Eisen- Wartung zu prüfen. Zu Druckhaltesyste- werkstoffe beruht auf der Abwesenheit men siehe Seite 15. - Seite 31 Wasserbeschaffenheit Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Weitere detaillierte Angaben sind in der VDI-Richtlinie 2035-2 und DIN EN 14868 zu finden.
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Seite 32: Bescheingungen Konformitätserklärung
Bescheingungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitocrossal 300, Typ CR3B, 787 bis 1400 (720 bis 1280) kW mit Kesselkreisregelung Vitotronic mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 303-1... -
Seite 33: Bescheinigungen
Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitocrossal 300, Typ CR3B, 787 bis 1400 (720 bis 1280) kW die folgenden nach 1. BImSchV geforderten Bedingungen einhält: -Grenzwerte nach § 6 (1). -
Seite 36: Gültigkeitshinweis
Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7143349 7143350 7177173 7177174 7424452 7424453 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...