Prova Di Tenuta E Disidratazione Sotto Vuoto - Daikin CMSQ200A7W1B Installationsanleitung

7. P
ROVA DI TENUTA E DISIDRATAZIONE
SOTTO VUOTO
Le unità hanno già subito una prova di tenuta in fabbrica.
Dopo il collegamento alla tubature esistente, effettuare i seguenti
controlli.
1 Preparazione
Facendo riferimento alla figura 19, collegare una bombola di
azoto, un serbatoio di refrigerazione e un apompa a vuoto
all'unità esterna ed eseguire la prova di tenuta e la disidrata-
zione sotto vuoto. La valvola di arresto e la valvola A in figura 19
devono essere aperte e chiuse come mostrato nella tabella
sottostante mentre si effettua la prova di tenuta e la
disidratazione sotto vuoto.
1 Valvola di riduzione della pressione
2 Azoto
3 Serbatoio
4 Sistema del sifone
5 Strumento di misurazione
6 Pompa a vuoto
7 Valvola
8 Valvola d'arresto della linea del gas
9 Valvola d'arresto della linea del liquido
10 Apertura di servizio della valvola d'arresto
11 Tubo flessibile di caricamento
12 Unità interna
13 Unità esterna
14 Le linee punteggiate indicano le tubature in loco
Verso unità interna
Stato della valvola A
e della valvola di arresto Valvola A
Esecuzione della prova
di tenuta e disidrata-
zione sotto vuoto.
2

Prova di tenuta e disidratazione sotto vuoto

Accertarsi di effettuare la prova di
NOTA
tenuta e la disidratazione sotto vuoto
usando le aperture di manutenzione
delle valvole d'arresto lato liquido e
lato gas (per trovare l'apertura di
manutenzione,
all'etichetta "Attenzione" posta sul
pannello frontale dell'unità esterna).
Vedere "11.3. Procedura di funzionamento della
valvola d'arresto" a pagina 17 per maggiori infor-
mazioni sulla gestione della valvola di arresto.
Per evitare qualsiasi contaminazione ed evitare la
resistenza alla pressione insufficiente, utilizzare
sempre attrezzatura specifica per lavorare con il
refrigerante R410A.
Manuale d'installazione
10
Valvola di Valvola di
arresto lato arresto lato
liquido gas
Aperto Chiuso Chiuso
fare riferimento
Prova di tenuta:
NOTA Accertarsi di usare azoto anidro.
La linea del gas e quella del liquido devono avere una pressione
interna di 4,0 MPa (40 bar) (non immettere una pressione
superiore a 4,0 MPa (40 bar)). La prova può considerarsi
superata se tale pressione viene mantenuta per almeno 24 ore.
Se in tale periodo la pressione diminuisse, identificare ed
eliminare le perdite.
Disidratazione sotto vuoto: Usare una pompa a vuoto che sia
in grado di abbassare la pressione fino a –100,7 kPa (5 Torr,
–755 mm Hg)
1. Estrarre il liquido e il gas dai tubi del circuito tramite una pompa
per almeno 2 ore e portare la pressione fino a –100,7 kPa.
Lasciare il tutto a riposo per almeno 1 ora e poi accertarsi che la
pressione non sia aumentata. L'eventuale aumento di pressione
denuncia la presenza di umidità o perdite nel circuito.
2. Se si sospetta che nelle tubazioni vi sia dell'umidità (come per
esempio se la posa è stata eseguita in tempi lunghi o giornate
piovose dando così alla pioggia la possibilità di entrare nelle
tubazioni), adottare le misure descritte di seguito.
Dopo avere estratto l'aria per 2 ore, rompere il vuoto tramite
azoto anidro portando la pressione all'interno fino a 0,05 MPa;
ricreare quindi il vuoto lasciando in azione per un'ora la pompa a
vuoto in modo da riabbassare la pressione fino a –100,7 kPa
(disidratazione sotto vuoto). Se dopo 2 ore la pressione non si è
abbassata a –100,7 kPa è necessario rompere ancora il vuoto e
disidratare nuovamente.
Dopo avere lasciato il circuito sotto vuoto per un'ora, controllare
infine che la pressione al suo interno non sia aumentata.
CMSQ200+250A7W1B
Sistema di climatizzazione
4PW47543-1