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GF COOL-FIT 4.0 Bedienungsanleitung
GF COOL-FIT 4.0 Bedienungsanleitung

GF COOL-FIT 4.0 Bedienungsanleitung

Abisolier- und schälwerkzeug
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GF Piping Systems
Bedienungsanleitung
Instruction Manual
COOL-FIT 4.0 Abisolier- und Schälwerkzeug
d250
d450
 – 
COOL-FIT 4.0 Foam Removal Tool
d250
d450
 – 

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Kapitel

Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für GF COOL-FIT 4.0

  • Seite 1 GF Piping Systems Bedienungsanleitung Instruction Manual COOL-FIT 4.0 Abisolier- und Schälwerkzeug d250 d450  –  COOL-FIT 4.0 Foam Removal Tool d250 d450  – ...
  • Seite 3 Bedienungsanleitung COOL-FIT 4.0 Abisolier- und Schälwerkzeug d250 – d450 .....................5 Instruction Manual COOL-FIT 4.0 Foam Removal Tool d250 – d450 ...................25...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1. Wichtige Informationen ................6 1.1 Lieferumfang ........................6 1.2 Mitgeltende Dokumente ....................6 1.3 Zeichen und Symbole ....................6 2. Sicherheit ......................6 2.1 Bestimmungsgemässe Verwendung .................6 2.2 Zielgruppe und Qualifikation ..................6 2.3 Sicherheitshinweise......................6 3. Transport und Lagerung ................7 4. Werkzeug .......................8 4.1 Werkzeugkoffer oben ....................8 4.2 Werkzeugkoffer unten ....................9 5.
  • Seite 6: Wichtige Informationen

    Zielgruppe und Qualifikation Das Abisolier- und Schälwerkzeug darf nur durch Fachkräfte verwendet werden, die regelmässig in Arbeitssicherheit und Umweltschutz an druckführenden Rohrleitungen unterwiesen werden und im Umgang mit dem COOL-FIT 4.0 Abisolier- und Schälwerk- zeug geschult wurden. Sicherheitshinweise Verletzungsgefahr Eine unsachgemäße Bedienung des Werkzeugs kann zu Verletzungen führen.
  • Seite 7: Transport Und Lagerung

    Persönliche Bekleidung Um Verletzungen zu vermeiden, wird Folgendes empfohlen: Enge Kleidung tragen. > Schmuck abnehmen. > Haarnetz ggf. tragen. > Schutzbrille tragen. > Sicherheitsschuhe tragen. > Sachschaden Ein unsachgemäss verlegtes Rohrleitungssystem kann Sachschäden verursachen. Rohre fachgerecht abisolieren und verlegen. > Rohrleitungssystem regelmässig prüfen.
  • Seite 8: Werkzeug

    Werkzeug Werkzeugkoffer oben Rotationssäge Schälarm Ersatzakku Handhebel Ladegerät Spindel...
  • Seite 9: Werkzeugkoffer Unten

    Werkzeugkoffer unten Spannbacken d450 Isolationstrennerhalter d280 Spannbacken d400 Isolationstrennerhalter d315 Spannbacken d355 Isolationstrennerhalter d355 Schraubenzieher Isolationstrennerhalter d400 Ersatzsägeblätter Isolationstrennerhalter d450 Innensechskantschlüssel + Spannbacken d315 Entgrater Ersatzschälmesser + Spannbacken d280 Ersatzklinge Isolationstrenner Isolationstrenner Spannbacken d250 Isolationstrennerhalter d250...
  • Seite 10: Vorbereitung

    Vorbereitung Rohr 160-170 mm...
  • Seite 11: Spindelaufnahme

    Spindelaufnahme d250 d280 d315 d355 d400 d450...
  • Seite 12: Abisolier- Und Schälwerkzeug

    Abisolier- und Schälwerkzeug...
  • Seite 13: Abisolierung

    Abisolierung Mantelrohr trennen und entfernen 90° click...
  • Seite 15: Schaumelement Entfernen

    Schaumelement entfernen 90°...
  • Seite 17: Rohr Schälen

    Rohr schälen 180°...
  • Seite 18 0.2 – 0.4 mm...
  • Seite 19: Rohr Säubern

    Rohr säubern 10-20 d (mm) A (mm) Massnahmen bei unvollstän- diger Schälung: Schälarm erneut montieren und ein • zweites Mal schälen. Falls weiterhin eine unvollständi- • ge Schälung vorliegt, Rohrstutzen abschneiden und vorisoliertes Rohr erneut abisolieren Siehe Punkt 8: “Hilfe bei Problem- •...
  • Seite 20: Wartung

    Wartung Isolationstrenner wechseln Sobald der Isolationstrenner verbogen ist, muss dieser gewechselt werden. 8 Nm Schälmesser wechseln Sobald die Schälung ungleichmässig ist oder der Spanabtrag weniger als 0.2 mm auf- weist, muss das Schälmesser gewechselt werden.
  • Seite 21: Hilfe Bei Problemstellungen

    Die Spindelaufnahme äusserlich mit Besen Spannbacken verschmutzt und oder Pinsel säubern. Fall die Spindelaufnahme verkeilt. sich weiterhin verkeilt, GF Servicestelle kontaktieren und Werkzeug an die GF Service- stelle senden. Es liegt ein mechanischer Defekt GF Servicestelle kontaktieren und Werkzeug an vor (keine Kraftübertragung oder die GF Servicestelle senden.
  • Seite 22: Mantelrohr Lässt Sich Nicht Entfernen

    Schlechter radialer Schnitt des Mantelrohrs Mögliche Ursache Abhilfe Das Sägeblatt der Rotationssäge Sägeblatt auswechseln, siehe Makita Bedi- ist abgenutzt. enungsanleitung. Rastbolzen hat sich nach dem Rastbolzen nach der Drehbewegung der Längsschnitt nicht in der Radial- Stischsäge in die Endposition verriegeln. position verriegelt.
  • Seite 23: Falsches Ablängen Der Einstecktiefe

    Falsches Ablängen der Einstecktiefe Mögliche Ursache Abhilfe Die Spindel wurde nicht bis zum Spindel bis zum Anschlag montieren. Anschlag montiert. Falscher Messerhalter wurde Messerhalter verwenden, der zur Dimension verwendet. passt. Axialschnitt ist nicht tief genug. Axialschnitt bis zum Ende ausführen bzw. bis der Messerhalter auf der Stirnfläche des Werkzeugs aufliegt.
  • Seite 24: Ersatzteilliste

    Ersatzteilliste Artikelnummer Beschreibung 799738042 Spannbacke d250 - Spindelanfang 799738052 Spannbacke d250 - mit Rohranschlag 799738043 Spannbacke d280 - Spindelanfang 799738053 Spannbacke d280 - mit Rohranschlag 799738044 Spannbacke d315 - Spindelanfang 799738054 Spannbacke d315 - mit Rohranschlag 799738045 Spannbacke d355 - Spindelanfang 799738055 Spannbacke d355 - mit Rohranschlag 799738046...
  • Seite 25 Contents 1. Important information ................26 1.1 Scope of delivery ......................26 1.2 Documentation ......................26 1.3 Signs and symbols ..................... 26 2. Safety ......................26 2.1 Intended use ........................ 26 2.2 Target group and qualification ................. 26 2.3 Safety information ...................... 26 3.
  • Seite 26: Important Information

    Action required Perform visual check (e.g. of pipes) Safety The assembly instructions are part of the GF product and must be read carefully before assembly. The assembly instructions must be available at all times. Intended use The foam removal and peeling tool is appointed to dismantle and peel COOL-FIT  4.0 pipes.
  • Seite 27: Transport And Storage

    Clothing In order to avoid injury, the following ist recommended: Wear tight clothes. > Remove jewellery. > Possibly wear hair net. > Wear safety glasses. > Wear safety shoes. > Damage to property An incorrectly installed piping system may cause damage to property. Pipes have to be installed correctly >...
  • Seite 28: Tool

    Tool Tool case top Rotary saw Peeling arm Spare battery Hand lever Battery charger Spindle taper...
  • Seite 29: Tool Case Bottom

    Tool case bottom Clamping shoe d450 Foam separator holder d280 Clamping shoe d400 Foam separator holder d315 Clamping shoe d355 Foam separator holder d355 Screwdriver Foam separator holder d400 Spare saw blade Foam separator holder d450 Hexagon socket allen key + Clamping shoe d315 deburring tool Spare peeling blade + Spare blade...
  • Seite 30: Preparation

    Preparation Pipe 160-170 mm...
  • Seite 31: Set-Up Spindle

    Set-up spindle d250 d280 d315 d355 d400 d450...
  • Seite 32: Foam Removal Tool

    Foam Removal Tool...
  • Seite 33: Removal Of Insulation

    Removal of insulation Cutting and removal of jacket 90° click...
  • Seite 35: Remove Foam Element

    Remove foam element 90°...
  • Seite 37: Peeling Pipe

    Peeling pipe 180°...
  • Seite 38 0.2 – 0.4 mm...
  • Seite 39: Cleaning Pipe

    Cleaning pipe 10-20 d (mm) A (mm) Measures in incomplete peeling: Mount peeling arm again and peel a • second time. It still experiencing an incomplete • peeling, cut pipe connection and strip pre-insulated pipe again See point 8: „Troupleshooting“ with •...
  • Seite 40: Maintenance

    Maintenance Replace foam separatorn Once the foam separator is bent, it must be replaced as shown below 8 Nm Replace peeling blade Once the peeiling is uneven or the depth of the peeling strip is less than 0.2mm, the blade must be replaced as shown below.
  • Seite 41: Troubleshooting

    Clean the spindle taper on the outside with a not rotate the handle. broom or brush. If the spindle taper continues to not turn the handle, contact the GF service center and send tool to theyour local GF service center.
  • Seite 42 Foam element can’t be removed Check if radial cut has been deep enough. Only without higher forces or can’t be use saw blades recommended by GF remove at all from the inner pipe The radial cut has not been done...
  • Seite 43 Incorrect cutting of insertion depth Possible cause Solution The spindle taper was not Ensure that the spindle taper is mounted up to mounted up to the stop the stop Wrong foam separator holder was Use foam separator holder that suit the used dimension Axial cut too short...
  • Seite 44: Spar Part List

    Spar part list Article number Description 799738042 Clamping shoe d250 - Spindle start 799738052 Clamping shoe d250 - with pipe stop 799738043 Clamping shoe d280 - Spindle start 799738053 Clamping shoe d280 - with pipe stop 799738044 Clamping shoe d315 - Spindle start 799738054 Clamping shoe d315 - with pipe stop 799738045...
  • Seite 45    ...
  • Seite 46    ...
  • Seite 47    ...
  • Seite 48 GF Piping Systems Worldwide at Home Our sales companies and representatives ensure local customer support in over 100 countries www.gfps.com gentina / Southern South America France Mexico / Northern Latin America Singapore Georg Fischer Central Plastics Georg Fischer SAS Georg Fischer S.A. de C.V.

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