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Nordson Trilogy Betriebsanleitung

Nordson Trilogy Betriebsanleitung

Automatische elektrostatische hvlp/airspray sprühpistole für materialien auf wasserbasis
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Inhaltsverzeichnis

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Trilogyt automatische
elektrostatische HVLP/Airspray
Sprühpistole
für Materialien auf Wasserbasis
Betriebsanleitung für den Kunden
P/N 7179312A
- German -
Ausgabe 4/09
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Siehe http://emanuals.nordson.com zur aktuellen Version
FM
C
US
APPROVED
NORDSON CORPORATION • AMHERST, OHIO • USA

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Nordson Trilogy

  • Seite 1 Trilogyt automatische elektrostatische HVLP/Airspray Sprühpistole für Materialien auf Wasserbasis Betriebsanleitung für den Kunden P/N 7179312A - German - Ausgabe 4/09 Dieses Dokument kann ohne gesonderte Mitteilung geändert werden Siehe http://emanuals.nordson.com zur aktuellen Version APPROVED NORDSON CORPORATION • AMHERST, OHIO • USA...
  • Seite 2 Nordson begrüßt Informationsanfragen, Kommentare und Nordson und das Nordson Logo sind eingetragene Warenzeichen von Angebotsanfragen zu seinen Produkten. Allgemeine Informationen über Nordson Corporation. Nordson sind unter der folgenden Adresse im Internet zu finden: http://www.nordson.com. Trilogy ist Warenzeichen von Nordson Corporation. Hinweis Loctite ist eingetragenes Warenzeichen von Loctite Corporation.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Europäischen Union ....... 2‐5 P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 4 ..7‐11 Abbildung und Hinweise für die Wartung ....7‐12 E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 5 ......8‐5 Teile des HVLP Anpassungssatzes ..... . 8‐6 P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 7: Nordson International

    46‐40‐932 882 Switzerland 41‐61‐411 3838 41‐61‐411 3818 United Hot Melt 44‐1844‐26 4500 44‐1844‐21 5358 Kingdom Industrial 44‐161‐498 1500 44‐161‐498 1501 Coating Systems Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658 E 2012 Nordson Corporation NI_Q-1112-MX All rights reserved...
  • Seite 8: Outside Europe

    O‐2 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Contact Nordson Phone Africa / Middle East DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, 1‐440‐685‐4797...
  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    Sie sind mit allen wichtigen Sicherheitsbestimmungen vertraut und physisch in der Lage, die ihnen zugewiesenen Aufgaben zu erfüllen. Bestimmungsgemäße Verwendung Wenn Nordson Geräte auf andere Weise verwendet werden als in der mit dem Gerät gelieferten Dokumentation beschrieben, kann dies zu Personen- oder Sachschäden führen.
  • Seite 10: Bestimmungen Und Genehmigungen

    Bestimmungen und Genehmigungen Stellen Sie sicher, dass alle Geräte für die Umgebung, in der sie eingesetzt werden, vorgesehen und zugelassen sind. Alle für den Betrieb von Nordson Geräten erhaltenen Zulassungen werden ungültig, wenn die Anweisungen für Installation, Betrieb und Wartung nicht befolgt werden.
  • Seite 11: Flüssigkeiten Unter Hochdruck

    Infektionsschutz des Gewebes schädigen, wachsen Bakterien schnell. Zur ärztlich empfohlenen Behandlung von Injektionsverletzungen an der Hand gehören sofortige Dekompression der geschlossenen Gefäßabschnitte der Hand, um das durch die injizierte Farbe aufgeblähte darunterliegende Gewebe zu entspannen, vorsichtige Wundreinigung und sofortige Antibiotikabehandlung. Safe_LACE_GE E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 12: Brandschutz

    Reparatur der Geräte den Anleitungen, die Sie in der Gerätedokumentation finden. Verwenden Sie nur Ersatzteile, die für die Verwendung mit dem Originalgerät konstruiert wurden. Wenn Sie Fragen zu Ersatzteilen haben, hilft Ihnen Ihr Ansprechpartner bei Nordson gerne weiter. E 2009 Nordson Corporation Safe_LACE_GE Safe_LACE_GE...
  • Seite 13: Gefahren Von Lösungsmitteln Mit Halogenierten Kohlenwasserstoffen

    „Iod-“ Weitere Informationen erhalten Sie im MSDS oder von Ihrem Materiallieferanten. Wenn Sie Lösungsmittel mit halogenierten Kohlenwasserstoffen verwenden müssen, fragen Sie Ihren Nordson Vertreter nach Informationen zu kompatiblen Nordson Komponenten. Maßnahmen beim Auftreten einer Fehlfunktion Wenn es in einer Anlage oder in einem Gerät innerhalb einer Anlage zu einer Funktionsstörung kommt, schalten Sie die Anlage sofort aus, und führen Sie...
  • Seite 14: Sicherheitsschilder

    Komponente undicht ist. Bei Nichtbeachtung dieser Warnung besteht Verletzungsgefahr durch Injektion von Material unter Druck. ACHTUNG: Gefahr durch elektrischen Schlag. Vor Wartungsarbeiten Spannungsversorgung zum Gerät zuverlässig unterbrechen. Bei Nichtbeachtung besteht Verletzungs­ oder Lebensgefahr. E 2009 Nordson Corporation Safe_LACE_GE Safe_LACE_GE...
  • Seite 15: Kennenlernen

    Abschnitt 2 Kennenlernen Einführung Siehe Abbildung 2‐1. Die Trilogy automatische elektrostatische Airspray/HVLP Sprühpistole für Materialien auf Wasserbasis wurde für das Auftragen von wasserbasierten Beschichtungsmaterialien konstruiert. Sie wird zusammen mit dem Nordson Iso-Flo-System verwendet, das wasserbasierte Beschichtungsmaterialien elektrostatisch auflädt und sie der Sprühpistole zuführt, während es gleichzeitig die geladene Beschichtung von der Materialzufuhr elektrisch isoliert.
  • Seite 16: Sprühpistole - Eigenschaften

    2‐2 Kennenlernen Sprühpistole - Eigenschaften Die Trilogy Sprühpistole verfügt über die folgenden Eigenschaften: einstellbarer Fluidstrom große Luftdurchlässe für mehr Luftenergie getrennte Sprühbild-Steuerluft und Zerstäuberluft für beste Steuerung des Sprühens Faltenbalg-Dichtpatrone Sprühtechnik Die gewählte Materialspitze und Luftkappe entscheiden über die Sprühtechnik der Pistole: HVLP oder Airspray.
  • Seite 17: Funktionsweise

    Auslösen der Pistole der volle Fluidstrom möglich ist. Abb. 2‐2 Komponenten und Funktion der Sprühpistole 1. Pistolengehäuse 6. Luftkappe 10. Verbindungsstange 2. Distanzstück 7. Dichtpatrone 11. Luftkolben 3. Verlängerung 8. Zugwelle 12. Fluidregler 4. Nadel 9. Adapterverbindung 13. Fluidschlauch 5. Materialspitze P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 18: Luftstrom

    Betriebsdruck metrisch Englisch maximaler Lufteingangsdruck 6,9 bar 100 psi maximaler Fluid-Eingangsdruck 6,9 bar 100 psi 82 _C 180 _F maximale Fluidtemperatur HINWEIS: Die Versorgungsluft muss staubfrei (max. 5 Mikrometer) und ölfrei sein. Koaleszenzfilter verwenden. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 19: Luftversorgungsleitungen

    Dieser Applikator muss zusammen mit der Spannungsversorgung EPS-6 und dem HD Iso-Flo-System verwendet werden. Dieses Gerät ist für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen von 0-40 _C ausgelegt. Dieser Applikator darf nur für das Sprühen von Lacken auf Wasserbasis verwendet werden. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 20 2‐6 Kennenlernen E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 21: Installation

    ACHTUNG: Wenn die Sprühpistole und die Systemkomponenten nicht richtig geerdet sind, besteht Brandgefahr und/oder Gefahr elektrischer Schläge. Sicherstellen, dass das System richtig geerdet ist. HINWEIS: Unzureichend geerdete Teile wirken sich nachteilig auf Auftragswirkungsgrad und Beschichtungsqualität aus. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 22: Typisches 60-Kv-System Für Materialien Auf Wasserbasis

    13. Zerstäuberluftschlauch Spannungsversorgung 2. Regler/Manometer Fluiddruck 14. Sprühbild-Steuerluftschlauch 8. Luftleitung vom Luftstromsensor 3. Fluidleitung 15. Triggerluftschlauch 9. Druckschalter 4. Systemluftregler 16. Magnetventile 10. Luftdruckregler 5. Systemluftfilter 17. Sprühpistole 11. Fluidschlauch 6. Luftleitung-Ablassventil 12. Erdung Fluidschlauch E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 23: Montage

    Luftzufuhrleitungen begrenzen, um einen maximalen Luftstrom zu gewährleisten. Siehe Abbildung 3‐2. Luftschläuche für Zerstäuberluft, Sprühbild-Steuerluft und Triggerluft wie folgt an der Sprühpistole anschließen: -Zoll-Schläuche an die Verschraubungen für Sprühbild-Steuerluft (4) and Zerstäuberluft (5). -Zoll-Schlauch an die Verschraubung für Triggerluft (3). P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 24: Fluidschlauch Installieren

    Schläuche dürfen nicht an scharfen Kanten wie Kabinenecken scheuern. Nicht auf Schläuche treten oder sie mit schweren Gegenständen überfahren. Falls gewünscht, das Sprühpistolengehäuse, die Schläuche und sonstiges Gerät im Sprühbereich mit einer geerdeten, leitfähigen Umwicklung umhüllen, um sie sauber zu halten. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 25: Materialspitze Und Luftkappe Installieren

    Halteringe installiert geliefert. Diese Halteringe können nicht mit den Luftkappen 985-988 verwendet werden, da diese den Standard-Haltering verwenden, der mit der Sprühpistole geliefert wird. Abb. 3‐3 Installation von Materialspitze und Luftkappe 1. Nadel 4. Luftkappe 2. O-Ring Materialspitze 5. Haltering 3. Materialspitze P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 26: Optionaler Schnellablassventil-Kit

    5. Rohrdichtungspaste auf die Gewinde des Winkelstücks auftragen und das Winkelstück im Ventil installieren. 6. Das Ventil im Triggerluftanschluss installieren. Abb. 3‐4 Optionalen Schnellablassventil-Kit installieren Zoll NPT x Zoll NPT 3. Schnellablassventil 4. Dämpfer Anschlussstutzen Zoll NPT x Zoll T-Winkelstück E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 27: Wartung

    5. Die Pistole auslösen, um den Restdruck abzulassen. VORSICHT: Die Sprühpistole auslösen, um die Nadel vom Sitz zu lösen, bevor die Materialspitze abgenommen wird. Dadurch werden Beschädigungen der Nadel und des Sitzes vermieden. 6. Luftkappe und Materialspitze abnehmen. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 28: Regelmäßig

    Reinigungslösung verwenden. Die Reinigung mit leitenden Reinigungslösungen kann zu Hochspannungsverlust, Kohlespurbildung und dauerhaften Schäden an Sprühpistolenkomponenten führen. VORSICHT: Materialspitze und Luftkappe nur mit einer Nordson Reinigungsbürste reinigen. Der Einsatz von Metallwerkzeugen führt zu Beschädigungen an Materialspitze und Luftkappe und dadurch zu fehlerhaften Sprühbildern.
  • Seite 29: System Spülen

    VORSICHT: Eine nicht leitende, für Ihr Beschichtungsmaterial geeignete Reinigungslösung verwenden. Reinigung mit leitenden Reinigungslösungen kann zu Kohlespurbildung und Verlust von Hochspannung führen. VORSICHT: Materialspitze und Luftkappe nur mit einer Nordson Reinigungsbürste reinigen. Der Einsatz von Metallwerkzeugen führt zu Beschädigungen an Materialspitze und Luftkappe und dadurch zu fehlerhaften Sprühbildern.
  • Seite 30: Gründliche Reinigung

    Vor dem Einlegen von Teilen in Reinigungslösung die O-Ringe abnehmen. HINWEIS: Teile, die in Reinigungslösung eingelegt oder intensiv mit Reinigungslösung gereinigt wurden, gründlich (über Nacht) trocknen lassen, bevor die Sprühpistole wieder zusammengesetzt und verwendet wird. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 31: Bedienung

    Die Komponenten für die Luft- und Fluidzufuhr sind richtig installiert. Alle leitenden Systemkomponenten und Behälter mit entzündlichen Materialien sind fest mit einer guten Erdung verbunden. Bedienerstand und Sprühbereich sind sauber und frei von Fremdkörpern. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 32: System Einschalten

    HINWEIS: Zur Regelung von Durchflussrate und Fluiddruck sollte ein externer Fluiddruckregler verwendet werden. Wenn ein solcher installiert ist, den Fluidregler an der Pistole so einstellen, dass beim Auslösen der Pistole der volle Durchfluss möglich ist. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 33: Einstellen Von Sprühbild Und Zerstäubung

    5. Bei Verwendung von HVLP Luftkappen und Materialspitzen: Auf optimale HVLP-Leistung prüfen. Für einen optimalen Auftragswirkungsgrad sollten sowohl Zerstäuberluftdruck als auch Sprühbild-Steuerluftdruck bei 0,69 bar (10 psi) oder darunter liegen. Siehe HVLP Leistungsprüfung auf Seite 5‐5. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 34: Materialspitzen Und Luftkappen

    HINWEIS: Siehe System spülen in Abschnitt 5, Wartung zu empfohlenen Spül- und Reinigungsverfahren. 4. Fluiddruck im System entlasten. 5. Die Sprühpistole auslösen, um den Restdruck abzulassen. 6. Luftkappe und Materialspitze abnehmen und reinigen wie in Abschnitt 5, Wartung beschrieben. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 35: Hvlp Leistungsprüfung

    Anpassungskappe prüfen. Sicherstellen, dass die Schläuche der Manometer nicht geknickt sind oder das Sprühbild stören. 9. Wenn die Zerstäubungsqualität nicht akzeptabel ist, die nächstgrößere Luftkappe installieren oder den Luftdruck über den optimalen Wert hinaus erhöhen. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 36 5‐6 Bedienung HVLP Funktionsprüfung (Forts.) Abb. 5‐1 HVLP Anpassungssatz verwenden 1. Haltering 3. Sprühbild-Steuerluft-Mano- meter 2. Zerstäuberluft-Manometer 4. Anpassungs-Luftkappe E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 37: Fehlersuche

    Diese Verfahren decken nur die am häufigsten auftretenden Probleme ab. Wenn das Problem mit den hier gebotenen Informationen nicht gelöst werden kann, wenden Sie sich an die Vertretung von Nordson. Dieser Abschnitt enthält Anleitungen zur Fehlersuche für allgemeine Probleme mit der Sprühpistole und Fehler im Sprühbild und beim Schichtaufbau.
  • Seite 38: Allgemeine Probleme

    Bohrungen in der Luftkappe Luftkappe reinigen. verstopft Geringer oder Fehlfunktion des Das Fluidzufuhrsystem prüfen. unregelmäßiger Fluidzufuhrsystems Fluidstrom Blockade in Sprühpistole, System spülen. Bei Bedarf verstopfte Fluidschlauch oder oder beschädigte Komponenten Fluidzufuhrsystem reparieren oder ersetzen. Forts... E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 39 Sprühbild-Steuerluftdruck zu hoch Sprühbild-Steuerluftdruck absenken oder Fluiddruck zu niedrig oder Fluiddruck erhöhen. Luftkappe oder Materialspitze wechseln. 11. Beschichtungs- Sprühpistole muss gereinigt Die Sprühpistole reinigen. Siehe material schlägt werden. Sprühpistole reinigen auf Seite 4‐3. zurück Pistolenabdeckung verwenden. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 40: Fehlersuche, Sprühbild/Schichtaufbau

    Falsche Viskosität des Fluids Viskosität des Fluids ändern. Schlechte Abdeckung Zerstäuberluftdruck zu hoch. Zerstäuberluftdruck absenken. von Vertiefungen Fluiddruck zu niedrig Fluiddruck erhöhen. Sprühpistole zu weit vom Substrat Sprühpistole dichter an das Substrat entfernt. bewegen. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 41: Fehlersuche, Elektrostatik

    Spannungsversorgung oder das Iso-Flo Automatiksystem. Undichte Dichtpatrone Dichtpatrone auf Dichtheit prüfen. Bohrung der Dichtpatrone reinigen und neue Dichtpatrone und nicht leitendes Fett installieren. Fehlfunktion des Versorgungssystem hat Kontakt Versorgungssystem prüfen. Versorgungssystems mit Erde P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 42 6‐6 Fehlersuche E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 43: Reparatur

    ACHTUNG: Das Fluidzufuhrsystem ausschalten. Den Fluiddruck im System ablassen. Bei Nichtbeachtung dieser Warnung besteht Verletzungsgefahr durch Injektion von Material unter Druck. ACHTUNG: Für die Reparatur der Sprühpistole nur Nordson Ersatzteile verwenden. Bei Abweichungen von den Reparaturhinweisen, Verwendung nicht zugelassener Teile oder unzulässigen Modifikationen besteht Verletzungs- oder Lebensgefahr.
  • Seite 44: Erforderliches Werkzeug/Material

    5. Anschlusskabel vom Verlängerungskabel trennen. 6. Fluid- und Luftschläuche von der Sprühpistole abnehmen und die Sprühpistole auf eine saubere, trockene, ebene Fläche legen. 7. Luftkappe und Materialspitze abnehmen, damit sie bei der Reparatur der Pistole nicht beschädigt werden. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 45: Luftkappe, Materialspitze Und Nadel Austauschen

    Luftkappen Airspray 985-988 verwendet werden, da diese den Standard-Haltering verwenden, der mit der Sprühpistole geliefert wird. Abb. 7‐2 Luftkappe, Materialspitze und Nadel austauschen 3. Haltering 7. Dichtpatrone B. Materialspitze 4. Nadel A. Luftkappe C. O-Ring Materialspitze 6. Verlängerung P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 46: Luftdichtung Ersetzen

    6. Einen Schraubendreher mit flacher Klinge in das Pistolengehäuse (17) einführen und die Verbindungsstange (26) gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis sie sich frei dreht. Dadurch werden Verbindungsstange und Adapterverbindung (16) von der Zugwelle (9) getrennt. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 47 Abb. 7‐5 Verbindungsstange von Adapterverbindung und Zugwelle trennen 1. Schrauben (2,25 Zoll) 6. Verlängerung 16. Adapterverbindung 2. Schrauben (2 Zoll) 12. Distanzstück 26. Verbindungsstange 10. Verbindungsstange (26) und Kolben (23) aus dem Pistolengehäuse (17) schieben. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 48: Zusammensetzen

    3. Das Distanzstück (12) über der Adapterverbindung installieren. 4. Eine Nadel (4) in der Dichtpatrone (7) und eine Materialspitze (B) an der Verlängerung installieren. 5. Das Distanzstück gegen das Pistolengehäuse schieben und dann die Verlängerung (6) am Distanzstück installieren. E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 49 14. Die große Feder im Reglergehäuse und die kleine Feder über der Reglerwelle installieren. 15. Reglergehäuse am Pistolengehäuse installieren und mit den vier Schrauben (21) sichern. Die Schrauben mit einem Drehmoment von 2,27-2,83 N•m (20-25 in.‐lb) festziehen. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 50: Dichtpatrone Auswechseln

    5. Die Baugruppe Zugwelle/Hülse/Dichtpatrone (7, 8, 9) aus der Verlängerung ziehen. 6. Hülse entfernen und dann die Dichtpatrone von der Zugwelle schrauben. Abb. 7‐8 Zusammensetzen 6. Verlängerung 8. Hülse 10. Dichtpatronenhalter 7. Dichtpatrone 9. Zugwelle E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 51: Installation

    Verlängerung schrauben. Halter handfest (maximal 0,56 NSm (5 in‐lb) anziehen. Halter nicht zu fest anziehen. 11. Die Verlängerung (6) am Distanzstück installieren. 12. Siehe Seite 7‐7. Die Schritte 6 bis 15 ausführen, um die Sprühpistole wieder zusammenzusetzen. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 52: Fluidschlauch Austauschen

    Schrauben (D) sichern. Die Manschette ist Teil des Fluidschlauchs, und die Schrauben werden mit dem Schlauch mitgeliefert. Abb. 7‐9 Fluidschlauch an Pistole anschließen A. Große Anschlusshülse C. Schlauchmutter E. Schlauchmanschette B. Kleine Anschlusshülse D. Schrauben (2) F. Halterung E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 53: Fluidschlauch An Fluidzufuhrsystem Anschließen

    Schlauch mit dem Fluidausgang und das Erdungsband des Schlauchs mit einer echten Erdung verbinden. Abb. 7‐10 Fluidschlauch an das Iso-Flo-System anschließen A. Fluidausgangsverschraubung C. Fluidschlauch E. Erdungsanschluss B. Fluidregler (optional) D. Fluidausgangsöffnung mit Durchführungsdichtung P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 54: Abbildung Und Hinweise Für Die Wartung

    7‐12 Reparatur Abbildung und Hinweise für die Wartung Abb. 7‐11 Wartungshinweise Sprühpistole E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 55 Pistolengehäuses MagnaLube-G O-Ring-Schmiermittel auftragen. Verschlussstopfen Rohrgewindedichtkleber auf den Stopfen auftragen, falls er ausgebaut und wieder installiert wird. Kolbenbohrung im Pistolengehäuse Den Umfang der Kolbenbohrung vor der Installation des Kolbens im Pistolengehäuse mit MagnaLube-G O-Ring-Schmiermittel einfetten. P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 56 7‐14 Reparatur E 2009 Nordson Corporation P/N 7179312A...
  • Seite 57: Ersatzteile

    Ersatzteile Abschnitt 8 Ersatzteile Einführung Zur Bestellung von Ersatzteilen wenden Sie sich bitte an das Nordson Finishing Kundendienstcenter unter (800) 4339319 oder an Ihren Ansprechpartner bei Nordson. Korrekte Lage und Bezeichnung der Ersatzteile anhand der Ersatzteillisten und zugehörigen Abbildungen bestimmen.
  • Seite 58 S S PLIERS, needle nose, bent, Kinetix 1028630 HINWEIS A: Enthalten in Kit 1094775, Anschlusshülse, Zoll, Niederdruck. B: Enthalten in P/N 1093816 Distanzstück, elektrostatisch, Trilogy, automatisch, Baugruppe C: Enthalten in Wartungssatz 336656, Luftdichtung. D: P/N 106403 für 10 Abdecktaschen bestellen. E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 59 8‐3 Ersatzteile Abb. 8‐1 Trilogy automatische elektrostatische Airspray/HVLP Sprühpistole für Materialien auf Wasserbasis P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 60: Reparaturkits

    ------ FLUID TIP ------ AIR CAP 1094725 KIT, hose, Trilogy, low pressure, automatic, 25 ft 1094775 KIT, ferrule, 3/8 in., low pressure 1094023 POSTER, parts, solventborne, automatic, Trilogy HINWEIS A: Für Teilenummern (P/N) siehe die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Leitfäden zur Auswahl von Luftkappe und Materialspitze.
  • Seite 61: Optionale Kits

    AR: As Required (Nach Bedarf) Luftkappen und Materialspitzen Zur Auswahl und Bestellung von Luftkappen und Materialspitzen für Ihre Sprühpistole und Anwendung siehe in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Dokumentationen: TC-09-01: Airspray Luftkappen und Materialspitzen TC-09-02: HVLP Luftkappen und Materialspitzen P/N 7179312A E 2009 Nordson Corporation...
  • Seite 62: Teile Des Hvlp Anpassungssatzes

    HINWEIS A: Für die richtige Teilenummer (P/N) siehe die in dieser Betriebsanleitung enthaltene Tabelle zur Auswahl von Trilogy HVLP Materialspitze und Luftkappe. B: Anpassungsluftkappen können separat für die verschiedenen benutzten Luftkappen bestellt werden. AR: As Required (Nach Bedarf) Abb.
  • Seite 63 Sicherheitshinweise ........1‐1 Qualifiziertes Personal .
  • Seite 64 Regelmäßig ..........4‐2 System spülen .
  • Seite 65 Empfohlene Ersatzteile ........8‐4 Optionale Kits .
  • Seite 66: Konformitätserklärung

    KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Produkt: Trilogy Modelle: Trilogy Automatic Waterborne, HD Automatic ISO-FLO, EPS6 Beschreibung: Trilogy Automatic Applikator für Beschichtungen auf Wasserbasis, verwendet mit dem Spannungstrennungssystem HD Automatic ISO-FLO und der Stromversorgung EPS6. Geltende Richtlinien: Maschinenrichtlinie 2006/142/EG Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EWG Richtlinie 94/9/EG (Explosionsschutz, ATEX) Für die Übereinstimmung berücksichtigte Normen :...

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