Siemens SITRANS L serie Kompaktbetriebsanleitung
Ultraschall-füllstandsensoren ultraschallsensoren
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SITRANS L
Ultraschall-Füllstandsensoren
Ultraschallsensoren
Kompaktbetriebsanleitung
7ML1100 (Ultraschallsensor ST-H)
7ML1105 (Ultraschallsensor Echomax XRS-5C)
7ML1106 (Ultraschallsensor Echomax XRS-5)
7ML1115 (Ultraschallsensor Echomax XPS-10)
7ML1118 (Ultraschallsensor Echomax XPS-15)
7ML1123 (Ultraschallsensor Echomax XPS-30)
09/2018
A5E43390688-AB
Einleitung
Sicherheitshinweise
Einbauen/Anbauen
Anschließen
Technische Daten
Anwendungsbereiche
Zertifikate
Support
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Siemens SITRANS L serie
Inhaltszusammenfassung für Siemens SITRANS L serie
- Seite 1 Einleitung Sicherheitshinweise Einbauen/Anbauen SITRANS L Anschließen Ultraschall-Füllstandsensoren Ultraschallsensoren Technische Daten Anwendungsbereiche Kompaktbetriebsanleitung Zertifikate Support 7ML1100 (Ultraschallsensor ST-H) 7ML1105 (Ultraschallsensor Echomax XRS-5C) 7ML1106 (Ultraschallsensor Echomax XRS-5) 7ML1115 (Ultraschallsensor Echomax XPS-10) 7ML1118 (Ultraschallsensor Echomax XPS-15) 7ML1123 (Ultraschallsensor Echomax XPS-30) 09/2018 A5E43390688-AB...
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Seite 2: Haftungsausschluss
Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Zweck dieser Dokumentation ....................5 Überprüfung der Lieferung ......................5 Security-Hinweise ........................5 Transport und Lagerung ......................6 Hinweise zur Gewährleistung ....................6 Siemens Ultraschallsensoren ....................7 Sicherheitshinweise ........................... 9 Voraussetzungen für den sicheren Einsatz ................9 2.1.1 Warnsymbole auf dem Gerät ....................9 2.1.2... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Koaxialanschluss ........................32 2-adrige Verlängerung ......................33 3 Klemmen ..........................33 Technische Daten ............................ 35 Technische Daten ........................35 Anwendungsbereiche ..........................38 Anwendungen mit Flüssigkeiten .................... 38 A.1.1 Messschacht mit Standrohr ....................38 A.1.2 Überflutung ..........................39 A.1.3 Standrohre ..........................40 A.1.4 Volumen ..........................
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Seite 5: Einleitung
Industrial Security-Konzept zu implementieren (und kontinuierlich aufrechtzuerhalten), das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Die Produkte und Lösungen von Siemens formen nur einen Bestandteil eines solchen Konzepts. Der Kunde ist dafür verantwortlich, unbefugten Zugriff auf seine Anlagen, Systeme, Maschinen und Netzwerke zu verhindern. -
Seite 6: Transport Und Lagerung
Weiterführende Informationen über Industrial Security finden Sie unter: http://www.siemens.com/industrialsecurity Die Produkte und Lösungen von Siemens werden ständig weiterentwickelt, um sie noch sicherer zu machen. Siemens empfiehlt ausdrücklich, Aktualisierungen durchzuführen, sobald die entsprechenden Updates zur Verfügung stehen, und immer nur die aktuellen Produktversionen zu verwenden. -
Seite 7: Siemens Ultraschallsensoren
Ultraschallimpulse um. Bei der Übertragung werden diese Ultraschallimpulse von der Materialoberfläche reflektiert und zum Sensor zurückgeworfen. Das Echo wird in ein elektrisches Signal zurückgewandelt und dann vom Siemens Messumformer mithilfe unserer bewährten Sonic Intelligence™ Algorithmen ausgewertet. Die effektive akustische Energie wird von der Sensorsendefläche abgegeben und nach außen abgestrahlt. - Seite 8 Einleitung 1.6 Siemens Ultraschallsensoren XPS-10, XPS-15/15F, ST-H Ultraschallsensor mit Conduit- XPS-30, XRS-5/5C Verschraubung und Dichtung mit entsprechender Ex-Zulassung ① Conduit-Verschraubung und Dichtung mit entsprechender Ex-Zulassung ② Ultraschallsensor ③ Sensorsendefläche ④ Grenzlinie 3 db ⑤ Übertragungsachse Optional Senkrecht zur Sensorsendefläche Hinweis Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen...
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Seite 9: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Voraussetzungen für den sicheren Einsatz Dieses Gerät hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um diesen Zustand zu erhalten und um einen gefahrlosen Betrieb des Geräts sicherzustellen, beachten Sie diese Anleitung und alle sicherheitsrelevanten Informationen. Beachten Sie die Hinweise und Symbole am Gerät. Entfernen Sie keine Hinweise und Symbole vom Gerät. -
Seite 10: Unsachgemäße Änderungen Am Gerät
Sicherheitshinweise 2.1 Voraussetzungen für den sicheren Einsatz 2.1.3 Unsachgemäße Änderungen am Gerät WARNUNG Unsachgemäße Änderungen am Gerät Durch Änderungen am Gerät, insbesondere in explosionsgefährdeten Bereichen, können Gefahren für Personal, Anlage und Umwelt entstehen. • Ändern Sie das Gerät nur wie in der Anleitung zum Gerät beschrieben. Bei Nichtbeachtung werden die Herstellergarantie und die Produktzulassungen unwirksam. -
Seite 11: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen
Sicherheitshinweise 2.2 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WARNUNG Explosionsgefahr Bei einem Bruch der Sensorhälften wird der spannungsführende Schaltkreis einer explosionsgefährdeten Umgebung ausgesetzt. Damit erhöht sich das Explosionsrisiko, wenn flüchtige oder explosionsfähige Stäube oder Gase in ausreichender Konzentration vorhanden sind. Es kann auch zu einer Störung des Füllstandmesssystems kommen, wodurch der zugehörige Prozess ebenfalls beeinträchtigt werden kann. -
Seite 12: Anforderungen An Besondere Einsatzfälle
Fall der Inbetriebnahme, des Betriebs, der Wartung oder des Betriebs in Anlagen berücksichtigen. Sollten Sie weitere Informationen wünschen, die in dieser Anleitung nicht enthalten sind, wenden Sie sich bitte an die örtliche Siemens-Niederlassung oder Ihren Siemens-Ansprechpartner. Hinweis Einsatz unter besonderen Umgebungsbedingungen Insbesondere wird empfohlen, sich vor dem Einsatz des Geräts unter besonderen... -
Seite 13: Einbauen/Anbauen
Beachten Sie die Angaben im Kapitel Technische Daten (Seite 35). Hinweis Werkstoffverträglichkeit Siemens kann Sie bei der Auswahl der messstoffbenetzten Komponenten des Sensors unterstützen. Die Verantwortung für die Auswahl liegt jedoch vollständig bei Ihnen. Siemens übernimmt keine Haftung für Fehler oder Versagen aufgrund von Werkstoffunverträglichkeit. WARNUNG Ungeeignete Anschlussteile Verletzungs- und Vergiftungsgefahr. - Seite 14 Einbauen/Anbauen 3.1 Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Überschreitung des maximal zulässigen Betriebsdrucks Verletzungs- und Vergiftungsgefahr. Der maximal zulässige Betriebsdruck hängt von der Geräteausführung sowie den Druck- und Temperaturgrenzen ab. Wenn der maximal zulässige Betriebsdruck überschritten wird, kann das Gerät beschädigt werden. Heiße, giftige und aggressive Messstoffe können freigesetzt werden.
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Seite 15: Anforderungen An Den Einbauort
Einbauen/Anbauen 3.1 Grundlegende Sicherheitshinweise 3.1.1 Anforderungen an den Einbauort 3.1.1.1 Unzureichende Belüftung WARNUNG Unzureichende Belüftung Durch unzureichende Belüftung kann das Gerät überhitzen. • Montieren Sie das Gerät so, dass genügend Raum für eine ausreichende Belüftung vorhanden ist. • Beachten Sie die maximal zulässige Umgebungstemperatur. Beachten Sie die Angaben im Kapitel Technische Daten (Seite 35). -
Seite 16: Sachgemäße Montage
Einbauen/Anbauen 3.2 Demontage 3.1.2 Sachgemäße Montage VORSICHT Verlust der Zündschutzart Geräteschaden durch geöffnetes oder nicht ordnungsgemäß verschlossenes Gehäuse. Die auf dem Typschild oder im Kapitel Technische Daten (Seite 35) angegebene Zündschutzart ist nicht mehr gewährleistet. • Stellen Sie sicher, dass das Gerät sicher verschlossen ist. ACHTUNG Unsachgemäße Montage Durch unsachgemäße Montage kann das Gerät beschädigt, zerstört oder die... -
Seite 17: Maßbilder
Einbauen/Anbauen 3.3 Maßbilder Maßbilder 3.3.1 Ultraschallsensoren XPS ① Sensorsendefläche Maß XPS-10 XPS-15 XPS-30 88 mm (3.4") 121 mm (4.8") 175 mm (6.9") 122 mm (4.8") 132 mm (5.2") 198 mm (7.8") Nach ANSI, DIN und JIS 128 mm (5.0") 138 mm (5.4") 204 mm (8.0") 124 mm (4.9") 158 mm (6.2") -
Seite 18: Xrs-5
Einbauen/Anbauen 3.3 Maßbilder 3.3.2 XRS-5 ① Standard ② Flansch (Option) ③ Überflutungshülse (Option) Ultraschallsensoren Kompaktbetriebsanleitung, 09/2018, A5E43390688-AB... -
Seite 19: St-H
Einbauen/Anbauen 3.3 Maßbilder 3.3.3 ST-H ① 87 mm Ø (3.4") ② Montagegewinde 2” NPT, R 2” (BSPT) oder G 2" (BSPP) (Prozessanschluss) ③ 1" NPT Gewinde Flanschadapter ① Reduziermuffe aus Kunststoff ② Siemens Flanschadapter Ultraschallsensoren Kompaktbetriebsanleitung, 09/2018, A5E43390688-AB... -
Seite 20: Montage
Einbauen/Anbauen 3.4 Montage Montage Hinweis • Der Ultraschallsensor darf nur gemäß den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung verwendet werden. • Im Normalfall erfordert der Sensor weder Wartung noch Reinigung. Im Falle einer erheblichen Abnahme der Signalstärke ist das Füllstandmesssystem jedoch sofort außer Betrieb zu setzen und einer gründlichen Prüfung zu unterziehen. -
Seite 21: Anwendungen Mit Flüssigkeiten
Einbauen/Anbauen 3.4 Montage 3.4.2 Anwendungen mit Flüssigkeiten 3.4.2.1 Ultraschallsensoren XPS Flexibles Kabelrohr (abgehängt) – Halterung ① ④ Flexibles Kabelrohr (abgehängt) Ultraschallsensor ② ⑤ Stahlhalterung Sicherheitskette ③ Reduziermuffe Bei einer abgehängten Montage über flexibles Kabelrohr sollte der Sensor weder Wind, noch Vibrationen oder Stößen ausgesetzt werden. - Seite 22 Einbauen/Anbauen 3.4 Montage ① An den Blindflansch geschweißte Verschraubung ② Optionale Dichtung mit entsprechender Ex-Zulassung Flansch, Dichtung und Montagematerial nicht im Lieferumfang enthalten. Hinweis Ziehen Sie die Flanschschrauben gleichmäßig an, um eine gute Abdichtung zwischen den Gegenflanschen zu gewährleisten. VORSICHT Mögliche Beeinträchtigung der Leistung Durch zu starkes Anziehen wird die Leistung des Sensors beeinträchtigt.
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Seite 23: Xrs-5
Einbauen/Anbauen 3.4 Montage ① ④ Optionale Dichtung mit entsprechender Ex- Dichtung (kundenseitig) Zulassung ② ⑤ Sensor mit Flanschmontage Kundenseitiger Gegenflansch, nur Flachflansch ③ ⑥ Schraube Mutter Standrohr mit kundenseitigem Flansch. Angaben zum Anschweißen eines Metallflansches an das Rohr finden Sie im Applikationshandbuch Ultraschallsensoren unter Anwendungen mit Flüssigkeiten - Standrohr. - Seite 24 Einbauen/Anbauen 3.4 Montage Hinweis Bei einer abgehängten Montage über flexibles Kabelrohr sollte der Sensor weder Wind, noch Vibrationen oder Stößen ausgesetzt werden. Überflutbar Sperrholz ① ① Starres Metallrohr Reduziermuffe ② Reduziermuffe ③ Überflutungshülse Hinweis Sensor mit Überflutungshülse zum Einsatz in Anwendungen mit Überflutungsgefahr. Eine Montage über Sperrholzplatte ergibt eine ausgezeichnete Isolierung, muss aber stabil genug sein, um bei Belastung ein Durchhängen zu vermeiden.
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Seite 25: St-H
Einbauen/Anbauen 3.4 Montage Blindflansch Flanschmontage ① ① An den Blindflansch geschweißte Reduziermuffe Verschraubung ② ② Reduziermuffe Sensor mit Flanschmontage ③ Schraube ④ Dichtung (kundenseitig) ⑤ Kundenseitiger Gegenflansch, nur Flachflansch ⑥ Mutter Hinweis Ziehen Sie die Flanschschrauben gleichmäßig an, um eine gute Abdichtung zwischen den Gegenflanschen zu gewährleisten. - Seite 26 Einbauen/Anbauen 3.4 Montage ① ⑤ Flexibles Kabelrohr (abgehängt) Eine Montage über Sperrholzplatte ergibt eine ausgezeichnete Isolierung, muss aber stabil genug sein, um bei Belastung ein Durchhängen zu vermeiden. ② ⑥ Stahlplatte An den Blindflansch geschweißte Verschraubung ③ ⑦ Reduziermuffe aus Kunststoff Reduziermuffe aus Kunststoff ④...
- Seite 27 Aggressive Anwendungen (Korrosion) Blindflansch Flanschmontage ① Reduziermuffe aus Kunststoff ② Siemens Flanschadapter Hinweis Flansch, Dichtung und Montagematerial nicht im Lieferumfang enthalten. Standrohr mit kundenseitigem Flansch. Angaben zum Anschweißen eines Metallflansches an das Rohr finden Sie im Applikationshandbuch Ultraschallsensoren, verfügbar unter http://www.siemens.de/prozessautomatisierung (http://www.siemens.de/processautomation).
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Seite 28: Anschließen
Anschließen Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Falsches Conduit-System Explosionsgefahr in explosionsgefährdeten Bereichen durch offene Kabeleinführung oder falsches Conduit-System. • Montieren Sie bei einem Conduit-System eine Zündsperre in definiertem Abstand zum Geräteeingang. Beachten Sie die in den einschlägigen Zulassungen erwähnten nationalen Vorschriften und Anforderungen. Siehe auch Technische Daten (Seite 35) WARNUNG... -
Seite 29: Anschließen Des Geräts Unter Spannung In Explosionsgefährdeten Bereichen
Anschließen 4.1 Grundlegende Sicherheitshinweise 4.1.1 Anschließen des Geräts unter Spannung in explosionsgefährdeten Bereichen WARNUNG Anschließen des Geräts unter Spannung Explosionsgefahr in explosionsgefährdeten Bereichen. • Schließen Sie Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen nur im spannungslosen Zustand an. Ausnahmen: • Geräte der Zündschutzart Eigensicherheit "Ex i" dürfen auch unter Spannung in explosionsgefährdeten Bereichen angeschlossen werden. -
Seite 30: Hinweise Zum Anschluss
Anschließen 4.2 Hinweise zum Anschluss Hinweis Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Dieses Gerät kann in industriellen Umgebungen, in einer Haushaltsumgebung und in kleingewerblicher Umgebung eingesetzt werden. Hinweis Verbesserung der Störsicherheit • Verlegen Sie Signalkabel getrennt von Leitungen mit Spannungen > 60 V. •... -
Seite 31: Direkter Anschluss
Anschließen 4.3 Direkter Anschluss Direkter Anschluss ① ④ Anschluss für den Sensor Schwarz ② ⑤ Metallrohr Weiß ③ ⑥ Conduit-Verschraubung und Dichtung mit Beidraht/Schirm entsprechender Ex-Zulassung Class I, Div. 1, Gruppen A, B, C, D oder Class II, Div. 1, Gruppen E, F, G Sicher Hinweis Bei Anschluss an SITRANS LUT400, SITRANS LUC500, MultiRanger 100/200 oder... -
Seite 32: Koaxialanschluss
Anschließen 4.4 Koaxialanschluss Koaxialanschluss ① Anschluss für den Sensor ② Metallrohr ③ Conduit-Verschraubung und Dichtung mit entsprechender Ex-Zulassung ④ Anschlusskasten Class I, Div. 1, Gruppen A, B, C, D oder Class II, Div. 1, Gruppen E, F, G Sicher Hinweis Bei Anschluss an SITRANS LUT400, SITRANS LUC500, MultiRanger 100/200 oder HydroRanger 200 KEIN Koaxialkabel verwenden. -
Seite 33: 2-Adrige Verlängerung
Anschließen 4.5 2-adrige Verlängerung 2-adrige Verlängerung ① ⑤ Anschluss für den Sensor Anschlusskasten ② ⑥ Metallrohr Beidraht/Schirm ③ ⑦ Conduit-Verschraubung und Dichtung mit Weiß entsprechender Ex-Zulassung ④ Schwarz Class I, Div. 1, Gruppen A, B, C, D oder Class II, Div. 1, Gruppen E, F, G Sicher Hinweis Bei Anschluss an SITRANS LUT400, SITRANS LUC500, MultiRanger 100/200 oder... - Seite 34 Anschließen 4.6 3 Klemmen 3 Klemmen, direkt ① Ultraschallsensor ST-H ② Schwarz ③ Weiß ④ Schirm 3 Klemmen, Verlängerung Kabelverlängerung unter Verwendung von geschirmtem Kabel mit verdrilltem Aderpaar, 0,823 mm (18 AWG). Ultraschallsensoren Kompaktbetriebsanleitung, 09/2018, A5E43390688-AB...
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Seite 35: Technische Daten
Technische Daten Hinweis Gerätespezifikationen Siemens ist bestrebt, die Genauigkeit der technischen Daten zu gewährleisten, behält sich jedoch jederzeit das Recht auf Änderung vor. Eine vollständige Liste, einschließlich der Zulassungen, finden Sie in der ausführlichen Betriebsanleitung. Technische Daten Technische XRS-5/5C ST-H... - Seite 36 Technische Daten 5.1 Technische Daten Technische XRS-5/5C ST-H XPS-10 XPS-15/15F XPS-30 Daten Verschmutzung sgrad Konstruktiver Aufbau Gehäuse PVDF- ETFE PVDF PVDF PVDF • • • • • Copolymer Option: Option: Option: Option: • • • • PVDF Schaumstoff- Flansch Schaumstoff- •...
- Seite 37 Technische Daten 5.1 Technische Daten Technische XRS-5/5C ST-H XPS-10 XPS-15/15F XPS-30 Daten Optionen Werkseitig Flanschadapter, Werkseitig geflanscht, nach Werkseitig geflanscht, siehe ANSI geflanscht, nach ANSI, zugehörige nach ANSI Überflutungshülse, falls DIN oder JIS Betriebs- notwendig anleitung Überflutungs- hülse, falls notwendig. Geteilter Flansch für Feldmontage...
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Seite 38: Anwendungsbereiche
Anwendungsbereiche Hinweis • Der Ultraschallsensor darf nur gemäß den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung verwendet werden. • Im Normalfall erfordert der Sensor weder Wartung noch Reinigung. Im Falle einer erheblichen Abnahme der Signalstärke ist das Füllstandmesssystem jedoch sofort außer Betrieb zu setzen und einer gründlichen Prüfung zu unterziehen. Beginnen Sie beim Sensor. -
Seite 39: Überflutung
Anwendungsbereiche A.1 Anwendungen mit Flüssigkeiten ① ⑥ Blindflansch Halterung für das Standrohr im Messschacht ② ⑦ Messschacht mit eingebautem Standrohr Standrohr ③ ⑧ Zufluss vom Messschacht in das Ultraschallsensor Standrohr ④ ⑨ Zufluss vom Messbauwerk in den TS-3 Messschacht ⑤ ⑩... -
Seite 40: Standrohre
Durchflussmessung im offenen Gerinne In vielen Anwendungen erfolgt die Messung über ein Standrohr. In diesen Fällen kann ein Siemens Flanschadapter passend zum Standrohrflansch verwendet werden. Alternativ kann der Sensor auch unter Berücksichtigung der chemischen Kompatibilität mit einem Blindflansch am Standrohr montiert werden. - Seite 41 Anwendungsbereiche A.1 Anwendungen mit Flüssigkeiten Das Standrohr sollte so kurz und der Durchmesser so groß wie möglich sein. Als Faustformel gilt: Der -3 dB Kegel der Schallkeule sollte sich nicht mit der Standrohrwand überschneiden, wenn das Standrohr über einem Behälter angebracht ist. Ansonsten muss die Nahbereichsausblendung erweitert werden, um Störechos zu unterdrücken.
- Seite 42 Anwendungsbereiche A.1 Anwendungen mit Flüssigkeiten ① ① An den Blindflansch geschweißte An den Blindflansch geschweißte Verschraubung Verschraubung ② Ultraschallsensor ② Ultraschallsensor ③ ③ Standrohr in einem 45º Winkel Schallkegel trifft auf Standrohr abgeschnitten (typisch) ④ ④ Sensor kann Füllstand in oder unter Reflexion durch die Öffnung im dem Standrohr erfassen Überschneidungsbereich...
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Seite 43: Volumen
Anwendungsbereiche A.1 Anwendungen mit Flüssigkeiten A.1.4 Volumen ① ⑦ Füllhöhe für den Vollabgleich. Über diesem Messspanne: Entspricht dem Nullpunkt Füllstand werden falsche Messwerte des Behälters laut Herstellerangabe verursacht, da der Füllstand in den Bereich der Nahbereichsausblendung gelangt ist. ② ⑧ 'Alternativ' Anstieg ③... -
Seite 44: Wasser/Abwasser
Bei Durchführung einer Kalibrierung des Null- oder Vollpunkts muss der Behälter unter normalen Bedingungen (Dampf, Temperatur, ...) betrieben werden. 5. Die Dichtung mit entsprechender Ex-Zulassung ist nicht im Lieferumfang von Siemens enthalten. Die Sensoren der Baureihe XPS-15F und XRS-5C verfügen über eine Reduziermuffe aus Edelstahl zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. -
Seite 45: Anwendungen Mit Schüttgütern
Anwendungsbereiche A.2 Anwendungen mit Schüttgütern Pumpwerk Anwendungen mit Schüttgütern A.2.1 Typisch A - Einbauort des Sensors zur Vermeidung von Schweißnähten der Bunkerwand und Ausrichtung auf den Austrag, um den Leerpunkt des Bunkers zu messen. B - Störechos durch Schweißnähte, Einbauten und Verstrebungen sind zu vermeiden. ①... - Seite 46 Anwendungsbereiche A.2 Anwendungen mit Schüttgütern C - Sensor zu nahe an der Befüllung. Einfallendes Material schneidet den Schallkegel und verursacht falsche Messwerte oder Echoverlust. D - Bei fließfähigen Schüttgütern richten Sie den Sensor senkrecht zur Materialoberfläche aus. ① Minimale Schüttkegelbildung ②...
- Seite 47 Anwendungsbereiche A.2 Anwendungen mit Schüttgütern E - Bei Behältern mit zwei Materialausträgen richten Sie jeden Sensor auf einen Austrag aus. ① Ultraschallsensor Ultraschallsensoren Kompaktbetriebsanleitung, 09/2018, A5E43390688-AB...
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Seite 48: Besondere Anwendung
Messumformers (wenn vorhanden). C - Vermeiden Sie bei der Ausrichtung des Sensors Vorsprünge in der Wand. D - Die Dichtung mit entsprechender Ex-Zulassung ist nicht im Lieferumfang von Siemens enthalten. Die Sensoren XPS-15F und XRS-5C verfügen über eine Reduziermuffe aus Edelstahl zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. - Seite 49 Anwendungsbereiche A.2 Anwendungen mit Schüttgütern ① Trogkettenförderer ② Befüllung ③ Typischer hoher Füllstand ④ Typischer niedriger Füllstand A - Der Sensor ist senkrecht zum Schüttkegel der Holzspäne auszurichten. Ultraschallsensoren Kompaktbetriebsanleitung, 09/2018, A5E43390688-AB...
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Seite 50: Zertifikate
Zertifikate Anschlussmethoden bei Einbau in Ex-Bereichen Hinweis Prüfen Sie die Zulassungen auf dem Typschild Ihres Geräts und nehmen Sie die Installation und Verkabelung entsprechend Ihrer lokalen Sicherheitsvorschriften vor. Typschilder des Geräts XRS-5/5C XPS-10 XPS-15 XPS-30 Ultraschallsensoren Kompaktbetriebsanleitung, 09/2018, A5E43390688-AB... - Seite 51 ST-H Anschlussmethode Eigensicher (ATEX/INMETRO/C-TICK/CSA) (FM) Die Anschlusszeichnungen ATEX und CSA Eigensicher stehen auf der Produktseite im Internet zum Download zur Verfügung: https://www.automation.siemens.com/w1/automation- technologyst- h-transducer-18736.htm (http://www.siemens.com/processinstrumentation/certificates). Für das ATEX-Zertifikat gehen Sie zu Support > Kennlinien / Prüfbescheinigungen / Zertifikate. Gehen Sie zu Support > Installationszeichnungen > Füllstandmessung > Kontinuierliche Verfahren - Ultraschall zum Download der Anschlusszeichnung CSA Eigensicher Nr.
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Seite 52: Vorschriften Bezüglich Installationen In Explosionsgefährdeten Bereichen
Zertifikate B.2 Vorschriften bezüglich Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen Vorschriften bezüglich Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen (Europäische ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Anhang II, 1/0/6) Folgende Vorschriften finden Anwendung auf die Betriebsmittel, die Gegenstand der Zertifikate Nr. SIRA 99ATEX5091X (XRS-5), SIRA 99ATEX5153X (Ultraschallsensoren XPS) und SIRA 13ATEX5017X (ST-H) sind. 1. - Seite 53 Zertifikate B.2 Vorschriften bezüglich Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen 10. Die Zertifizierung dieser Betriebsmittel beruht auf folgenden verwendeten Werkstoffen: XRS-5 Ultraschallsensor XPS ST-H Gehäusewerkstoff PVDF Gehäusewerkstoff PVDF Dichtmasse Norton • • • Performance Plastics Gehäusewerkstoff CR Vergusswerkstoff Henkel • • Chemgrip ES2510 (früher SCP1252- Gehäusewerkstoff EPDM •...
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Seite 54: Support
Lösung unter: ● Services & Support (http://www.siemens.de/automation/service&support) Ansprechpartner Wenn Sie weitere Fragen zum Gerät haben, wenden Sie sich bitte an Ihre Siemens- Vertretung vor Ort. ● Partner (http://www.automation.siemens.com/partner) Zum Finden des Ansprechpartners für Ihr Produkt gehen Sie zu "Alle Produkte und Branchen"... -
Seite 55: Index
Index Handbücher, 54 Anleitungen und Handbücher, 54 Hotline, (Siehe Support-Anfrage) Anwendung mit Flüssigkeiten Messschacht, 39 Standrohre, 40 Kundensupport, (Siehe Technischer Support) Überflutung, 39 Volumen, 43 Wasser/Abwasser, 44 Lieferumfang, 5 Anwendung mit Schüttgütern Besondere Anwendung, 48 Typisch, 45 Messschacht, 39 Ausbau, 16 Modifizierungen bestimmungsgemäßer Gebrauch, 10 unsachgerecht, 10... - Seite 56 Index Technische Daten, 35 Technischer Support, 54 Ansprechpartner, 54 Partner, 54 Temperatursensor, 39 Trockner, 48 Überflutung, 39 Volumen, 43 Vorratssilo, 48 Warnsymbole, 9 Wasser/Abwasser, 44 Zertifikate, 9, 54 Ultraschallsensoren Kompaktbetriebsanleitung, 09/2018, A5E43390688-AB...