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Graco Hydra-Clean 24V616 Anleitung
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Hydraulic komplettgeräte

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Anleitungen/Teile
Hydraulic
Hydraulic Hydra
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Hydra
Hydra - - - Clean®
- - - Komplettgeräte
Komplettgeräte
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Eine
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Eine Gesamtlösung
Gesamtlösung
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für Hochdruckreinigungsanwendungen
für
Wasser
Wasser
Wasser und
und Reinigungslösungen.
und
Reinigungslösungen. For
Reinigungslösungen.
Wichtige Sicherheitshinweise
Wichtige
Wichtige
Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anleitungen in diesem Handbuch.
Diese Anleitungen sorgfältig aufbewahren.
Informationen zu den einzelnen
Modellen einschließlich des zulässigen
Materialarbeitsdrucks der Flüssigkeit
sind auf Seite 3 enthalten.
Clean®
Clean®
Hochdruckreinigungsanwendungen ohne
Hochdruckreinigungsanwendungen
For professional
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professional use
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PROVEN QUALITY. LEADING TECHNOLOGY.
ohne Luftzufuhr.
ohne
Luftzufuhr. Nur
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use only.
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334632G
Nur für
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für die
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Graco Hydra-Clean 24V616

  • Seite 1 Anleitungen/Teile Hydraulic Hydraulic Hydraulic Hydra Hydra Hydra - - - Clean® Clean® Clean® 334632G - - - Komplettgeräte Komplettgeräte Komplettgeräte Eine Eine Eine Gesamtlösung Gesamtlösung Gesamtlösung für für Hochdruckreinigungsanwendungen für Hochdruckreinigungsanwendungen ohne Hochdruckreinigungsanwendungen ohne ohne Luftzufuhr. Luftzufuhr. Nur Luftzufuhr. Nur für für die für die Anwendung...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Contents Contents Contents Modelle.............. 3 Reparatur............16 Pumpe abklemmen ........16 Ergänzende Handbücher ........3 Wartung der Unterpumpe ......16 Warnhinweise............. 4 Unterpumpe wieder anschließen ....17 Den Hydraulikmotor ausbauen...... 18 Installation............6 Wartung des Hydraulikmotors ....... 18 Erdung ............6 Den Hydraulikmotor erneut einbauen ....
  • Seite 3: Modelle

    Modelle Modelle Modelle Modelle Auf dem Typenschild (ID) finden Sie die 6-stellige Teilenummer Ihres Komplettgeräts. Maximaler Maximaler Materialarbeitsdruck Maximaler Materialarbeitsdruck Materialarbeitsdruck Teilenummer Teilenummer Teilenummer MPa (bar, (bar, psi) (bar, psi) psi) Beschreibung Beschreibung Beschreibung 24V616 3000 (20,7 MPa, 207 bar) Fahrgestellbefestigung 24V617 4300 (29,6 MPa, 296 bar)
  • Seite 4: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Vorbereitung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur des Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
  • Seite 5 Warnhinweise WARNUNG WARNUNG WARNUNG GEFAHR GEFAHR DURCH GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE DURCH MISSBRÄUCHLICHE MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG GERÄTEVERWENDUNG GERÄTEVERWENDUNG Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu schweren oder sogar tödlichen Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. •...
  • Seite 6: Installation

    Installation Installation Installation Installation Beim Reinigen in geschlossenen Räumen wie Material- Material- und Material- und Hydraulikschläuche: Hydraulikschläuche: Verwenden Hydraulikschläuche: beispielsweise Lagertanks die Pumpe und die Sie nur elektrisch leitende Schläuche mit einer Hydraulikzufuhr außerhalb des Bereichs platzieren. Schlauchgesamtlänge von maximal 150 m (500 ft), Für ausreichende Belüftung sorgen.
  • Seite 7: Wandgeräte

    Installation Wandgeräte Wandgeräte Wandgeräte Materialschläuche anschließen anschließen Materialschläuche Materialschläuche anschließen 1. Die Wand muss stabil genug sein, um das 1. Schließen Sie den Ansaugschlauch (G) zwischen Gewicht der Pumpe, der Zubehörteile, des dem Materialeinlass der Pumpe und dem Spritzmaterials, der Schläuche und der beim Saugrohr (H) an und verwenden Sie dabei Betrieb auftretenden Belastung auszuhalten.
  • Seite 8: Verbinden Sie Die Hydraulikleitungen

    Installation Verbinden Sie Sie die die Hydraulikleitungen Hydraulikleitungen Verbinden Verbinden Hydraulikleitungen 2. Eine Rücklaufleitung mit einem HINWEIS HINWEIS HINWEIS Innendurchmesser von mindestens 3/4 Das Versorgungssystem muss stets sauber Zoll (19 mm) (D) an die Rücklauf-Auslassöffnung gehalten werden, um Schäden am Motor und an des Hydraulikreglers (C) anschließen.
  • Seite 9 Installation Typische Typische Installation Typische Installation Installation Fahrgestellmontierte Fahrgestellmontierte Fahrgestellmontierte Modelle Modelle Modelle LEGENDE: LEGENDE: LEGENDE: A A A Unterpumpe H H H Materialansaugrohr und -filter B B B Hydraulikmotor J J J Materialspritzschlauch C C C Hydraulik-Regler K K K Pistole und Stab D D D L L L...
  • Seite 10 Installation Wandmodelle Wandmodelle Wandmodelle LEGENDE: LEGENDE: LEGENDE: A A A H H H Unterpumpe Materialansaugrohr und -filter B B B J J J Hydraulikmotor Materialspritzschlauch K K K C C C Hydraulik-Regler Pistole und Stab D D D Hydraulik-Rücklaufleitung (vom Benutzer L L L Erdungsleitung bereitgestellt)
  • Seite 11 Installation Wandmodell 24W891 24W891 Wandmodell Wandmodell 24W891 LEGENDE: LEGENDE: LEGENDE: A A A J J J Unterpumpe Materialspritzschlauch B B B L L L Hydraulikmotor Erdungsleitung D D D M M M Hydraulik-Rücklaufleitung (vom Benutzer Absperrventil der Hydraulikversorgung (vom Benutzer bereitgestellt) bereitgestellt) E E E...
  • Seite 12: Bedienung

    Bedienung Bedienung Bedienung Bedienung 2. Das Absperrventil der Hydraulikversorgung (M) schließen. 3. Entriegeln Sie die Abzugssperre der Spritzpistole. 4. Ein Metallteil der Pistole fest gegen einen Um einen übermäßigen Druckaufbau in Ihrem geerdeten Metalleimer drücken. Betätigen, um System zu vermeiden, was zu defekten Bauteilen Druck abzuführen.
  • Seite 13: Ersten Gebrauch

    Bedienung Pumpe Pumpe spülen Pumpe spülen spülen Vor Abschalten Abschalten Abschalten des des Geräts Geräts Geräts 1. Das Saugrohr in die Wasserzufuhr legen. 2. Ein Metallteil der Pistole fest an einen geerdeten Metalleimer drücken. Um die Gefahr einer Verletzung durch 3.
  • Seite 14: Starten Und Einstellen Der Pumpe

    HINWEIS: HINWEIS: HINWEIS: Wenn die Pumpe nicht in das Spritzmaterial eingetaucht wird, muss der Nassbehälter immer zu 1/3 mit Graco TSL-Flüssigkeit oder einem anderen verträglichen Lösungsmittel gefüllt sein. TSL verhindert das Austrocknen von Flüssigkeiten auf der Kolbenstange und die Beschädigung der Pumpenpackungen. Wöchentlich die Dichtheit der Packungsmutter/des Nassbehälters...
  • Seite 15: Problemlösung

    Problemlösung Problemlösung Problemlösung Problemlösung 1. Befolgen Sie Vorgehensweise zur 2. Vor dem Zerlegen der Pumpe alle möglichen Druckentlastung, page Fehler und Ursachen prüfen. Problem Problem Problem Ursache Ursache Ursache Abhilfe Abhilfe Abhilfe Pumpe arbeitet nicht. Hydraulikleitung verstopft oder Alle Verstopfungen beseitigen; ungenügende Hydraulikzufuhr;...
  • Seite 16: Reparatur

    Schraubenschlüssel fest, um zu Siehe Betriebsanleitung Unterpumpe (geliefert verhindern, dass sich die Stangen drehen. und verfügbar unter www.graco.com). Folgende Schrauben Sie die Muttern (23) ab. Unterpumpe Tabelle zweigt die richtige Betriebsanleitung für Ihr ausbauen. Die Zugstangen (24) entfernen.
  • Seite 17: Unterpumpe Wieder Anschließen

    Platz auf der Kolbenstange sein. Erdungskabel wieder anbringen, falls es getrennt wurde. Die Öltasse zu 1/3 mit 4. Mindestens zwei Personen müssen die Graco-TSL-Flüssigkeit oder einem verträglichen Unterpumpe halten, während eine dritte Lösungsmittel füllen. Person die Unterpumpe am Motor erneut befestigt.
  • Seite 18: Den Hydraulikmotor Ausbauen

    7. Die vier Distanzstücke (12) abschrauben. Den Abstandshalter (3) abbauen. Wartung Wartung des Wartung des Hydraulikmotors Hydraulikmotors Hydraulikmotors Siehe Betriebsanleitung Motor 307158 (geliefert und verfügbar unter www.graco.com). Den Hydraulikmotor Hydraulikmotor erneut erneut einbauen einbauen Hydraulikmotor erneut einbauen 1. Die Bohrungen ausrichten und vier Distanzstücke (12) verwenden, um den Abstandshalter (3) am Motor zu befestigen.
  • Seite 19 Hinweise Hinweise Hinweise Hinweise 334632G...
  • Seite 20: Ersatzteile

    Ersatzteile Ersatzteile Ersatzteile Ersatzteile Fahrgestellmontierte Modelle Modelle 24V616 24V616 und und 24V617 24V617 Fahrgestellmontierte Fahrgestellmontierte Modelle 24V616 24V617 334632G...
  • Seite 21 Ersatzteile Fahrgestellmontierte Modelle Modelle 24V616 24V616 und und 24V617 24V617 Fahrgestellmontierte Fahrgestellmontierte Modelle 24V616 24V617 Pos. Pos. Teil Pos. Teil Teil Beschreibung Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. Anz. Pos. Pos. Pos. Teil Teil Teil Beschreibung Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. Anz. 24W139 MOTOR, Warnschild KUPPLUNGSMUTTER inbegriffen15E564�...
  • Seite 22 Ersatzteile Pos. Teil Teil Beschreibung Anz. † Die ersten zwei Stellen bezeichnen den Pos. Pos. Teil Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. Lüfterwinkel. Die letzten drei Stellen geben die 118459 DREHGELENK, 3/4–1 Öffnungsgröße in tausendstel Zoll an. 4 NPT(m) x 3/4–14 NPT(f) �...
  • Seite 23 Ersatzteile Modell für für mobile mobile Montage Montage 24W474 24W474 (mit (mit Schlauchaufroller) Schlauchaufroller) Modell Modell für mobile Montage 24W474 (mit Schlauchaufroller) 334632G...
  • Seite 24 Ersatzteile Fahrgestellmontiertes Modell Modell 24W474 24W474 Fahrgestellmontiertes Fahrgestellmontiertes Modell 24W474 Pos. Teil Beschreibung Anz. Pos. Teil Beschreibung Anz. Pos. Pos. Teil Teil Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. Pos. Pos. Teil Teil Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. 24W139 MOTOR, Warnschild 805538 SPRITZDÜSE, Typ Q; 40030† 1 inbegriffen15E564�...
  • Seite 25 Ersatzteile Wandmodelle 24V628 24V628 und und 24V629 24V629 Wandmodelle Wandmodelle 24V628 24V629 334632G...
  • Seite 26 Ersatzteile Wandmodelle 24V628 24V628 und und 24V629 24V629 Wandmodelle Wandmodelle 24V628 24V629 Pos. Teil Beschreibung Anz. Pos. Teil Beschreibung Anz. Pos. Pos. Teil Teil Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. Pos. Pos. Teil Teil Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. 24W139 MOTOR, Warnschild 805584 SPRITZDÜSE, Typ Q;...
  • Seite 27 Ersatzteile Wandmodell 24W891 24W891 Wandmodelle 24W891 24W891 Wandmodell Wandmodell 24W891 Wandmodelle Wandmodelle 24W891 Pos. Teil Teil Beschreibung Anz. Pos. Pos. Teil Beschreibung Beschreibung Anz. Anz. 24W139 MOTOR, Warnschild inbegriffen15E564s 15K296 ABSTANDSHALTER 253596 UNTERPUMPE, Edelstahl, beinhaltet Warnmarkierungen 172479 und 184474� 238909 ERDUNGSKABEL, Montage, beinhaltet Warnmarkierung 290079�...
  • Seite 28: Sätze

    Sätze Sätze Sätze Sätze Pistolenaustausch Pistolenaustausch - - - Sätze Pistolenaustausch Sätze Sätze Pulsationsdämpfer Pulsationsdämpfer Pulsationsdämpfer - - - Sätze Sätze Sätze 24X295 Spritzpistole (Standard) 24Y435 Schmiedestahl-Pulsationsdämpfer; • 24X295 24X295 • 24Y435 24Y435 Maximaler Materialdruck: 4750 psi (32,7 MPa, 15T282, Edelstahl-Spritzpistole (Option) •...
  • Seite 29: Tabellen Der Pumpenleistung

    Tabellen der Pumpenleistung Tabellen Tabellen der Tabellen der Pumpenleistung Pumpenleistung Pumpenleistung Hydra - - - Clean Clean 3000H 3000H Hydra Hydra Clean 3000H 6,9 MPa MPa (69 (69 bar, bar, 1000 1000 psi) psi) Hydraulikversorgung Hydraulikversorgung bar, 1000 psi) Hydraulikversorgung Betriebsdruck Größe Größe...
  • Seite 30 Tabellen der Pumpenleistung Hydra - - - Clean Clean 4300H 4300H Hydra Hydra Clean 4300H 6,9 MPa MPa (69 (69 bar, bar, 1000 1000 psi) psi) Hydraulikversorgung Hydraulikversorgung bar, 1000 psi) Hydraulikversorgung Betriebsdruck Größe Größe Größe der Hydraulikdurchfluss Hydraulikdurchfluss Hydraulikdurchfluss Wasserdurchfluss Wasserdurchfluss Wasserdurchfluss...
  • Seite 31: Abmessungen

    Abmessungen Abmessungen Abmessungen Abmessungen Wandhalterung Wandhalterung Wandhalterung (24W891) (24W891) (24W891) Wandbefestigung Wandbefestigung Wandbefestigung Fahrgestellbefestigung Fahrgestellbefestigung Fahrgestellbefestigung Abmessung Abmessung Abmessung Zoll Zoll Zoll A A A 47,3 120,1 52,0 132,1 55,9 142,0 23,4 59,4 28,4 72,1 C C C 12,6 32,0 12,7 32,3 12,7...
  • Seite 32: Montagebohrungen

    Montagebohrungen Montagebohrungen Montagebohrungen Montagebohrungen 334632G...
  • Seite 33: Technische Daten

    Technische Daten Technische Technische Daten Technische Daten Daten Hydraulic Hydraulic Hydra Hydraulic Hydra - - - Clean Hydra Clean - - - Komplettgeräte Clean Komplettgeräte Komplettgeräte Metrisch Metrisch Metrisch Maximaler Hydraulikeingangsdruck Modell 24W891 865 psi 5,96 MPa, 59,6 bar Alle anderen Modelle 1900 psi 13,1 MPa, 131 bar Maximaler Pumpenausstoßdruck...
  • Seite 34: Graco-Standardgarantie

    Graco garantiert, dass alle in diesem Dokument genannten Geräte, die von Graco hergestellt worden sind und den Namen Graco tragen, zum Zeitpunkt des Verkaufs an den Erstkäufer frei von Material- und Verarbeitungsschäden gebrauchsbereit sind. Mit Ausnahme einer speziellen, erweiterten oder eingeschränkten Garantie von Graco garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum...

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