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Yale ZUGHUB Allzweckgerät Modell C/D85
zulässigen Nennlast erforderlich. Zur Beurteilung von Ver-
schleißteilen kann eine Demontage erforderlich werden.
Reparaturen dürfen nur von Fachwerkstätten, die Original
Yale Ersatzteile verwenden, durchgeführt werden.
Die Prüfungen sind vom Betreiber zu veranlassen.
3.0 PRÜFUNG, WARTUNG UND REPARATUR
Laut bestehenden nationalen / internationalen Unfallver-
hütungs- bzw. Sicherheitsvorschriften (Gerätesicherheits-
gesetz) sind Hebezeuge mindestens 1 x jährlich durch einen
Sachkundigen zu prüfen. Die jeweiligen Einsatzbedingungen
können auch kürzere Prüfintervalle erforderlich machen
(z.B. Einsatz in Heißbetrieben usw.). Die Inbetriebnahme
und die wiederkehrenden Prüfungen können im beigefügten
Yale Prüfzeugnis oder auf Seite 26 vermerkt werden. Repara-
turarbeiten dürfen nur von Fachwerkstätten, die Original
Yale Ersatzteile verwenden, durchgeführt werden.
Empfehlung: Friktionsscheiben und Sperrhakenfedern bei
der jährlichen Prüfung wechseln.
• Schmierung:
Lastkette zur Verringerung des Verschleisses mit Ketten-
spray-Schmierstoff bzw. Maschinenöl von Zeit zu Zeit leicht
schmieren. Ebenso ist das Getriebe in demontiertem Zu-
stand mit Shell FD2 oder einem anderen vergleichbaren
Schmierstoff zu fetten. Achtung: Friktionsscheiben von Öl
und Fett sowie Wasser und Schmutz unbedingt freihalten.
• Reinigung von Kette und Haken:
Abbrennen ist nicht zulässig. Anzuwenden sind Reinigungs-
verfahren, die den Kettenwerkstoff nicht angreifen (z.B.
Dampfentfettung, alkalische Tauchentfettung). Zu vermei-
den sind Reinigungsverfahren, die eine Wasserstoff-Ver-
sprödung verursachen können, z.B. Beizen oder Tauchen in
saure Lösungen, sowie Oberflächenbehandlungen, die Ris-
se oder Beschädigungen verdecken können.
• Demontage der Unterflasche:
Der Lasthaken wird in einen Schraubstock gespannt. Mit
einem flachen Dorn werden bei den 1-strangigen Geräten
die nach innen gedrückten Zungen des Kupplungsrohres
zurückgeschlagen (Abb 15a). Das Kupplungsrohr wird mit
einem Stumpfen Meissel vom Lasthaken in Richtung zur
Kette hin abgetrieben (Abb. 15b). Nunmehr sind Kupplungs-
hälften, Haken und Kette frei.
C85: 750 kg - 1500 kg
D85: 750 kg - 3000 kg
Schraube vorher
entfernen
3.1 PRÜFUNG LASTKETTE:
• Kettenverlauf:
Bei Kettenersatz ist auf den Kettenverlauf gemäß Abb. 12
(Seite 5) zu achten. Außerdem muß bei dem Modell D85 die
Kettenschweißnaht vom Lastkettenrad nach außen zeigen.
• Einbau der Lastkette:
Die Lastkette ist gemäß nachstehender Abbildung (Abb. 16)
einzubauen. Dabei weisen die Schweißnähte der hoch-
stehenden Kettenglieder der Lastkette zur Kettenführung im
Gehäuse.
• Überprüfung der Lastkette:
Im Gebrauch befindliche Ketten sind auf Veranlassung des
Betreibers durch einen verantwortlichen Sachkundigen ent-
sprechenend den Einsatzbedingungen regelmäßig, jedoch
mindestens einmal jährlich zu prüfen. Die Sichtprüfung er-
streckt sich auf Feststellung von äußeren Fehlern, Verfor-
mungen, Anrissen, Längung durch plastische Verformung,
Verschleiß und Korrosionsnarben. Ketten, die laut Prüfung
verworfen wurden, sind durch neue zu ersetzen.
• Auswechseln der Lastkette:
Rundstahlketten müssen ausgewechselt werden, wenn
die ursprüngliche Nenndicke ´d´ an irgendeiner Stelle um
mehr als 10 % abgenommen hat (Messung siehe hierzu
Abb. 17a) oder wenn die Kette über eine Teilung ´t´ eine
Längung von 5 % oder 11 Teilungen (11 x t) eine Längung
von 3 % erfahren hat (Messung siehe hierzu Abb. 17b).
d
1
d = Nenndicke der Kette
d
, d
1
dm =
Abb. 15a
Die Nominalwerte und Verschleißgrenzen sind der nachstehen-
den Tabelle zu entnehmen.
C85: 3000 kg
Rundstahlkette
Nenndicke
Nenndicke
Teilung
Teilung
Meßlänge
Meßlänge
Abb. 15b
6
Schweiß-
naht
Abb. 17a
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7
d
2
= Istwert
2
d
+ d
<
1
2
0,9 d
=
2
750 kg 1500 kg 3000 kg 6000 kg 10000 kg
D85
6 x 18,5 9 x 27
d nom. mm
6
d min. mm
5,4
t nom. mm
18,5
t max. mm
19,5
11 t nom. mm
203,5
11 t max. mm
210,1
Schweiß-
naht
Abb. 16
Abb. 17b
D85
D85
D85
D85
11 x 31 11 x 31
11 x 31
9
11
11
11
8,1
9,9
9,9
9,9
27
31
31
31
28,5
32,8
32,8
32,8
297
341
341
341
306,9
351,7
351,7
351,7
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