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Guía Para El Amolado; Diamantes; Determinación De La Dureza Del Hormigón - Husqvarna PG 400 Bedienungsanweisung

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Diamantes

Antecedentes
Los abrasivos de diamantes suelen constar de dos
componentes:
Polvo de diamante (también conocido como cristales de
diamante o arenilla). Al cambiar el grano del polvo de
diamante o arenilla, podemos cambiar cómo van a ser de
gruesos o finos los rasguños que se queden después del
proceso de desbastado.
Un aglutinante (metal o resina). El polvo de diamante se
mezcla y se deja suspendido en un aglutinante de metal
o resina. Cuando se deje suspendido en un aglutinante
de metal, se llamará al producto final ligamento metálico
o segmento de diamante sinterizado. Cuando esté
suspendido en un aglutinante de resina, el producto final
se denominará segmento de diamante de ligamento de
resina o almohadilla. Al cambiar la dureza del aglutinante,
podemos cambiar lo rápido o lento que se gastará el
abrasivo de diamante.
Principios generales
Lo que sigue son reglas generales acerca de los segmentos
de diamante en aplicaciones de desbastado. Como en todas
las reglas generales, hay excepciones o casos en los que no
es el caso.
Tamaño del polvo de diamante
El cambio de tamaño del polvo de diamante a una partícula/
tamaño de polvo más pequeño afectará a las prestaciones de
la herramienta de diamantes de las siguientes formas:
Creará una pauta de rasguños más fina.
Se aumentará la vida de la herramienta de diamantes.
Ocurrirá lo contrario si se cambia a una partícula/tamaño de
polvo más grande.
Aglutinante
Al aumentar la dureza del ligamento:
Creará una pauta de rasguños más fina.
Se aumentará la vida de la herramienta de diamantes.
Decrecerá la tasa de producción.
Ocurrirá lo contrario cuando se haga un ligamento metálico o
de resina más suave).
Número de segmentos de diamante/almohadillas
Si se aumenta el número de segmentos debajo de la
máquina:
Se reducirá la presión en cada segmento de diamantes
individual. – Se reducirá el ritmo de desgaste en los
segmentos de diamantes.
Se reducirá la carga sobre la máquina y provocará que la
desbastadora absorba menos corriente.
Creará una pauta de rasguños más suave (sobre todo en
suelos blandos).
Ocurrirá lo contrario cuando se reduzca el número de
segmentos debajo de la máquina.
Resumen de principios del diamante
Los segmentos de diamantes necesitan desgastarse para
lograr productividad. El desgaste del segmento de diamantes
puede depender de los siguientes factores:
GUÍA PARA EL AMOLADO
Presión.
Dureza del ligamento.
Tamaño del polvo de diamante.
Número de segmentos debajo de la máquina.
Si se añade un abrasivo adicional (p.ej. arena, carburo de
silicona) en el suelo se aumentará el desgaste.
En general, cuanto más deprisa se desgaste un segmento de
diamantes, mayor será la productividad. Al variar los citados
factores, también se podrán hacer cambios para infl uir sobre
lo siguiente:
Pauta de rasguños.
Absorción de corriente de la máquina.
Grado de allanado del suelo (véase sección siguiente).
Facilidad de manejo.
Determinación de la dureza del
hormigón
Todo hormigón se mide por su resistencia a la compresión y,
dependiendo de qué zona del mundo sea cada uno, se
medirá por diferentes índices de resistencia a la compresión
(p.ej. PSi y MPa). En general, cuanto mayor sea el grado de
resistencia a la compresión, más duro será el hormigón y, por
lo tanto, más difícil será de desbastar.
Sin embargo, además del grado de resistencia a la
compresión hay otros factores que determinan cómo es de
duro un suelo y, por lo tanto, la selección correcta de
diamantes. Como el desbastado normalmente sólo se aplica
a la superficie de hormigón (parte superior 5mm o 1/4
pulgada), a menudo la manera en la que se ha acabado el
suelo de hormigón o el estado de la superficie tendrá un
mayor peso sobre qué tipo de diamante seleccionar que el
grado de resistencia a la compresión del hormigón.
Factores de la superficie a considerar al seleccionar un
diamante
En general, si una superficie de hormigón es muy suave (es
decir, probablemente se haya allanado/pulido
enormemente), el hormigón se comportará como si tuviera
una elevada resistencia a la compresión y, por tanto, necesita
un segmento de ligamento blando.
Conforme a ello, si una superficie es basta/agresiva (p.ej.
dañada por la lluvia, rota por disparos, escarifi - cada,
conglomerado expuesto, etc.), el hormigón se comportará
como si tuviera una baja resistencia a la compresión y, por
tanto, necesita un segmento de ligamento duro.
Los revestimientos/contaminantes de la superficie (p.ej.
revestimientos epoxi, adhesivos de baldosas de cerámica,
nivelación de compuestos/capas de mortero) tendrán a
menudo un mayor peso en la selección del diamante que la
resistencia a la compresión del hormigón.
Por regla general, cuando se desbaste un bloque de
hormigón por primera vez y no esté seguro de su dureza,
empiece siempre con diamantes de ligamento más duro
debajo de la máquina. Esto garantizará la menor cantidad de
desgaste de los segmentos de diamantes. Si un segmento de
diamantes duros no es adecuado para la aplicación, todo lo
que habrá supuesto habrá sido un poco de tiempo, sin
desgastar los diamantes.
Si se hace de la forma contraria (es decir, se usa un
segmento blando para empezar) y el hormigón es blando o
posee una superficie abrasiva o un contaminante de
superficie, es muy posible que desgaste una cantidad
considerable de diamante en un período muy corto de
tiempo.
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