Verwandte Anleitungen für Junkers KRP2-9
Inhaltszusammenfassung für Junkers KRP2-9
- Seite 1 Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann SUPRAPELLETS Pellet-Heizkessel 6 720 642 002-00.1T KRP2-9 KRP2-15 MBW KRP2-15 PZ KRP2-25 PZ KRP2-32 PZ KRP2-35 PZ...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Anschlüsse an der Heizkreisleiterplatte HK34 ..34 Inhaltsverzeichnis Regelung ........34 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . -
Seite 3: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Anlage verantwortlich (Bundes-Immissionsschutzgesetz). nen. ▶ Inbetriebnahme und Wartung dieses Pellet-Heizkessels dürfen nur • GEFAHR bedeutet, dass lebensgefährliche Personenschäden auftre- durch einen Fachmann erfolgen, der von Junkers hierfür geschult und ten können. zertifiziert wurde. Wichtige Informationen ▶ Empfehlung: Wartungs- und Inspektionsvertrag mit einem von Jun- kers geschulten und zertifizierten Fachbetrieb abschließen und den... -
Seite 4: Angaben Zum Heizkessel
Angaben zum Heizkessel Lieferumfang Angaben zum Heizkessel Der Heizkessel ist bei der Anlieferung auf einer Einwegpalette ver- schraubt. Typenübersicht ▶ Lieferumfang auf Unversehrtheit und Vollständigkeit prüfen. Die vorliegende Anleitung umfasst folgende Typen: • Vormontierter Kesselkörper (Ober- und Unterteil) • KRP2-15 PZ, KRP2-25 PZ, KRP2-32 PZ, KRP2-35 PZ •... -
Seite 5: Ausstattung
Angaben zum Heizkessel Ausstattung • Kesselkörper, bestehend aus Ober- und Unterteil zur leichten Einbrin- gung in den Aufstellraum • Vorratsbehälter mit 34 kg (KRP2-15 PZ), 67 kg (KRP2-25 PZ) oder 134 kg (KRP2-32 PZ, KRP2-35 PZ) Pelletvolumen • Rundumverkleidung aus Stahlblech •... -
Seite 6: Funktionsbeschreibung
Angaben zum Heizkessel Funktionsbeschreibung Brennstoff Eine Hochleistungssaugturbine fördert die Pellets vom Pelletlager in den Als Brennstoff dürfen ausschließlich Holzpellets nach EN 14961-2, Vorratsbehälter des Heizkessels. Die am Boden des Vorratsbehälters Qualitätsklasse A1-6mm oder A2-6mm verwendet werden. montierte Saugturbine erzeugt einen Unterdruck im Förderschlauch des Bis zum Inkrafttreten der EN 14961-2 sind auch die Qualitätsklassen Systems, der die Pellets zunächst in den Zyklonabscheider und von dort DINplus oder ÖNORM M 7135 zulässig. -
Seite 7: Abmessungen Und Anschlüsse
Angaben zum Heizkessel 2.10 Abmessungen und Anschlüsse E ½” RK 1” VK 1” EL ½” 6 720 642 002-02.1T Bild 3 KRP2-15 PZ: Abmessungen und Anschlüsse (Maßangaben in mm, ohne Stellfüße) E ½” RK 1” VK 1” EL ½” 6 720 642 002-03.1T Bild 4 KRP2-25 PZ: Abmessungen und Anschlüsse (Maßangaben in mm, ohne Stellfüße) E ½”... -
Seite 8: Technische Daten
Angaben zum Heizkessel 2.11 Technische Daten Pellet-Heizkessel Einheit KRP2-15 PZ KRP2-25 PZ KRP2-32 PZ KRP2-35 PZ Leistung max. Nennwärmeleistung 14,5 25,0 32,0 35,0 min. Nennwärmeleistung Kesselwirkungsgrad bei maximaler Belastung 93,6 94,2 92,8 92,4 Kesselwirkungsgrad bei minimaler Belastung 96,3 93,8 95,8 95,8 Wasserseite Wasserinhalt... -
Seite 9: Installation
Installation • Der Aufstellraum muss gegen unbefugtes Betreten, insbesondere Installation durch Kinder, gesichert werden. • Der Aufstellraum muss gegen das Eindringen von Kleintieren und Vorschriften Schädlingen gesichert werden. • Die Umgebungstemperatur des Kessels darf 45 °C nicht überschrei- Die folgende Auswahl an Richtlinien und Vorschriften müssen eingehal- ten. -
Seite 10: Kesselkörper Demontieren
Installation 3.4.1 Kesselkörper demontieren 3.4.2 Kesselkörper ausrichten Bei räumlicher Enge kann der vormontierte Kesselkörper zum einfache- Halten Sie für die Montage des Heizkessels die empfohlenen Wandab- ren Transport in den Aufstellraum demontiert werden. stände ein. Dadurch werden die weiteren Montage-, Wartungs- und Servicearbeiten vereinfacht. -
Seite 11: Isolierung Für Den Kesselkörper Montieren
Installation 3.4.3 Isolierung für den Kesselkörper montieren Heißluftgebläse montieren HINWEIS: Anlagenschaden durch heiße Anlagenteile! HINWEIS: Anlagenschaden durch unsachgemäße Mon- tage! Die Leitungsisolierung kann durch heiße Anlagenteile beschädigt werden. Die Heizpatrone kann beschädigt werden, wenn die Flü- gelschraube zu fest angezogen wird. ▶... -
Seite 12: Luftkanäle Montieren
Installation ▶ Konsole mit jeweils einer Sechskantmutter M6 [3] und Beilagscheibe Brennerreinigungsantrieb prüfen [2] an den Gewindebolzen [1] festschrauben. HINWEIS: Anlagenschaden durch unsachgemäße Prü- fung! Wenn der Heizkessel während der Prüfung des Brenner- reinigungsantriebes unter Spannung steht, kann das Ge- triebe geschädigt werden. -
Seite 13: Kesselkörper Mit Dem Vorratsbehälter Verbinden
Installation ▶ Luftkanäle mit zwei Sechskantmuttern M6 und Beilagscheiben an den 3.4.5 Kesselkörper mit dem Vorratsbehälter verbinden Gewindebolzen festschrauben. HINWEIS: Anlagenschaden durch unsachgemäße Mon- tage! ▶ Elektrische Leitungen zu den Aggregaten mit Kabel- bindern so fixieren, dass sie nicht beschädigt werden können. -
Seite 14: Aggregate Und Fühler Anschließen
Installation ▶ Spannschraube mit einer Mutter M10 und Beilagscheibe [1] festzie- Aggregate mit der Hauptleiterplatte verbinden hen. Folgende Aggregate müssen noch elektrisch angeschlossen werden: • Lambdasonde • Abgasgebläse • Wärmetauscherreinigungsmotor Alle Stecker sind verpolungssicher und können nicht falsch miteinander verbunden werden. ▶... - Seite 15 Installation 6 720 642 002-28.1T 6 720 642 002-83.1T Bild 25 KRP2-15 PZ, KRP2-25 PZ: Fühler anschließen Bild 24 KRP2-32 PZ, KRP2-35 PZ: Aggregate anschließen Tauchhülse für den Sicherheitstemperaturbegrenzer Wärmetauscherreinigungsmotor Tauchhülse für den Abgastemperaturfühler (grüne Leitung) Lambdasonde Tauchhülse für den Kesseltemperaturfühler (rote Leitung) Abgasgebläse Fühler anschließen Folgende Fühler müssen noch angeschlossen werden:...
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Seite 16: Zyklonabscheider Einstellen
Installation 3.4.7 Zyklonabscheider einstellen Der Zyklonabscheider kann erst eingestellt werden, nachdem der Kesselkörper mit dem Vorratsbehälter ver- bunden und ausgerichtet wurde. Der Zyklonabscheider befindet sich im Vorratsbehälter. Der Abstand zwischen der Klappe und der Dichtung des Zyklonabscheiders muss unten ca. 15 mm betragen. Sollte der Zyklonabscheider aus Kunststoff sein, ist kei- ne Dichtung vorhanden. -
Seite 17: Verkleidung Montieren (Krp2-15 Pz)
Installation 3.4.8 Verkleidung montieren (KRP2-15 PZ) 6 720 642 002-31.1T Bild 29 Übersicht der Verkleidungsteile Abdeckblech an der Rückwand Rückwand Oberes Abdeckblech am Vorratsbehälter Rechte Frontblende Vorderwand [6 ] Linke Frontblende Aufbewahrungsfach für die Kesseldokumentation Seitenwand Deckel Product Name – 6 720 805 186 (2013/06) - Seite 18 Installation Verkleidungsteile am Vorratsbehälter einhängen ▶ Laschen der Vorderwand um 90 ° zur Kesselinnenseite umbiegen. 6 720 642 002-34.1T Bild 32 Wände einhängen (Prinzipdarstellung) ▶ Seitenwand in die Bohrungen der Vorderwand und der Rückwand ein- hängen. ▶ Seitenwand mit jeweils einer Bohrschraube oben an der Vorderwand und der Rückwand fixieren.
- Seite 19 Installation Förderschlauch DN45 montieren und erden Elektrische Leitungen verlegen ▶ Metalllitze ca. 15 cm aus dem Schlauchende des transparenten För- HINWEIS: Anlagenschaden durch heiße Anlagenteile! derschlauchs herauslösen. Die Leitungsisolierung kann durch heiße Anlagenteile ▶ Förderschlauch [2] in den Stutzen des Zyklonabscheiders [4] auf der beschädigt werden.
- Seite 20 Installation Deckel, Frontblenden und Abdeckbleche montieren ▶ Unteres Abdeckblech [1] am Vorratsbehälter von innen an den Vor- ratsbehälter ziehen und mit zwei Bohrschrauben und Zahnscheiben HINWEIS: Anlagenschaden durch heiße Anlagenteile! befestigen. Die Leitungsisolierung kann durch heiße Anlagenteile beschädigt werden. ▶ Alle Leitungen außerhalb der Isolierung für den Kes- selkörper verlegen.
- Seite 21 Installation Bedienfeld anschließen und montieren ▶ Flachbandleitung [1] und die Erdungsleitung [2] der Hauptleiter- platte hinten an das Bedienfeld anschließen. 6 720 642 002-48.1T Bild 41 Bedienfeld anschließen Flachbandleitung Erdungsleitung ▶ Bedienfeld von vorne in die Aufnahme [1] des Deckels schieben. ▶...
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Seite 22: Verkleidung Montieren (Krp2-25 Pz, Krp2-32 Pz Und Krp2-35 Pz)
Installation 3.4.9 Verkleidung montieren (KRP2-25 PZ, KRP2-32 PZ und KRP2-35 PZ) 6 720 642 002-44.1T Bild 43 Übersicht der Verkleidungsteile Abdeckblech an der Rückwand Rückwand Oberes Abdeckblech am Vorratsbehälter Rechte Frontblende Vorderwand [6 ] Linke Frontblende Aufbewahrungsfach für die Kesseldokumentation Seitenwand Deckel Product Name –... - Seite 23 Installation Verkleidungsteile am Vorratsbehälter montieren ▶ Seitenwand mit zwölf Bohrschrauben an der Vorderwand und der Rückwand verschrauben. Für die Montage der Kesselverkleidung empfehlen wir die Verwendung eines Akkuschraubers mit Torx-Adap- ter. Die Vorderwand und die Rückwand werden mit dem Vorratsbehälter ver- schraubt.
- Seite 24 Installation Rückluftschlauch DN50 montieren ▶ Elektrische Leitungen durch den Kabelkanal durchführen. Die Öffnung für den grauen Rückluftschlauch befindet sich hinten mittig am Vorratsbehälter. ▶ Rückluftschlauch [3] luftdicht mit einer Schlauchklemme [2] an die Saugturbine [1] unter dem Vorratsbehälter anschließen. ▶ Rückluftschlauch seitlich unten am Vorratsbehälter durchführen. 6 720 642 002-37.1T 6 720 642 002-86.1T Bild 49 Lasche umbiegen...
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Seite 25: Austragungssystem Anschließen
Installation ▶ Abdeckblech für die Rückwand mit zwei Bohrschrauben an der Rück- ▶ Oberes Abdeckblech am Vorratsbehälter [1] von innen an den Vor- wand montieren. ratsbehälter ziehen und mit acht Bohrschrauben befestigen. 6 720 642 002-87.1T Bild 51 Abdeckblech an der Rückwand montieren ▶... -
Seite 26: Wasserführende Anschlüsse Herstellen
Installation ▶ Verbindungsstelle nach Normvorgaben abdichten. Messöffnung für die Abgasmessung herstellen Für die jährliche Messung der Emissionswerte muss bauseits eine Mess- öffnung im Abgasrohr vorhanden sein. ▶ Messöffnung gemäß 1. BlmSchV herstellen. Wasserführende Anschlüsse herstellen Die Positionen der wasserführenden Anschlüsse entneh- men Sie Kapitel 2 (... -
Seite 27: Wasserstand- Bzw. Druckanzeige
Installation 3.8.4 Wasserstand- bzw. Druckanzeige ▶ Die Konzentration im Heizwasser entsprechend den Angaben des Herstellers einhalten und regelmäßig überwachen. Der Heizkessel muss mit einem Druckanzeigeinstrument ausgestattet werden: Heizkessel mit Heizwasser befüllen und auf Dichtheit • Druckmessgeräte, deren Anzeigebereich mindestens 50 % über dem prüfen maximalen Betriebsdruck der Heizungsanlage liegt. -
Seite 28: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss ▶ Heizkessel langsam befüllen. Dabei die Druckanzeige am Manometer ▶ Elektrischer Anschluss des Heizkessels und der zugehörigen Aggre- beobachten. gate über einen Heizungsnotschalter und eine eigene Sicherung mit 16 A absichern. Dabei die einschlägigen Regelwerke (z.B. VDE0100) beachten. ▶... -
Seite 29: Anschlüsse An Der Hauptleiterplatte
Elektrischer Anschluss Anschlüsse an der Hauptleiterplatte Bild 58 Anschlussschema Lambdasonde (v.l.n.r.: Sondensignal: schwarz; [35] Anschluss Klemme rt am Raumfernfühler GND: grau; Sondenheizung weiß, weiß) [36] Zur Heizkreisleiterplatte K2 bzw. K5 und GND [37] Sicherheitstemperaturbegrenzer / Wassermangelsicherung Sicherung für Heizung Lambdasonde Klappe der Saugturbine [38] Sicherheitstemperaturbegrenzer / Wassermangelsicherung Temperaturwächter Schnecke... -
Seite 30: Beschreibung Der Anschlüsse An Der Hauptleiterplatte
Elektrischer Anschluss Beschreibung der Anschlüsse an der Hauptleiter- Wenn der Abgastemperaturfühler defekt oder nicht an- platte geschlossen ist, wird im Display die Temperatur des Re- ferenzfühlers auf der Hauptleiterplatte angezeigt. Die Klemmenbelegung der einzelnen Anschlüsse ist ent- sprechend der Beschriftungen auf der Leiterplatte ange- Klemmenbelegung: geben. - Seite 31 Elektrischer Anschluss Luftmassensensor Primärluft L - Netzanschluss Der Luftmassensensor misst die Luftmasse, die für die Primärverbren- HINWEIS: Anlagenschaden durch Fehlanschluss! nung notwendig ist. Wenn die Anschlüsse für den Netzanschluss und für die Heizkreisleiterplatte verwechselt werden, ist der Sicher- Wenn der Luftmassensensor defekt oder nicht ange- heitstemperaturbegrenzer und die Wassermangelsiche- schlossen ist, wird die Anlage von der Steuerung abge- rung außer Funktion.
- Seite 32 Elektrischer Anschluss Ra5/N/PE - Kesselpumpe mit hydraulischer Weiche 1/2/3 - Störungsmelder (potentialfreier Wechselkontakt) Anschluss für einen Störungsmelder: Bei der Verwendung von elektronisch geregelten Pum- • Eingang (1) pen muss ein Relais (1-polig) mit mindestens 8 A zwi- • Schließer (2) schengeschaltet werden.
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Seite 33: Anschlüsse An Der Heizkreisleiterplatte Hk12
Elektrischer Anschluss Anschlüsse an der Heizkreisleiterplatte HK12 Bild 61 Anschlussschema Verbindung zur Hauptleiterplatte (L, N, PE) IN2/+24V - Vorlauftemperaturbegrenzer für Heizkreis 2 Vorlauftemperaturbegrenzer für Heizkreis 1 Anschluss eines Vorlauftemperaturbegrenzers. Der Schalter muss als Vorlauftemperaturfühler für Heizkreis 1 Schließer ausgeführt sein. Vorlauftemperaturbegrenzer für Heizkreis 2 Beim Ansteuern des Schalters schaltet die Steuerung die Heizkreis- Vorlauftemperaturfühler für Heizkreis 2... -
Seite 34: Anschlüsse An Der Heizkreisleiterplatte Hk34
Informationen zur Bedienung des Heizkessels entneh- Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten an die- men Sie der Bedienungsanleitung. sem Pellet-Heizkessel dürfen nur durch einen Fachmann erfolgen, der von Junkers hierfür geschult und zertifi- ziert wurde. Externe Regelung ▶ Empfehlung für den Kunden: Wartungs- und Inspektionsvertrag mit einem von Junkers geschulten und zertifizierten Fachbetrieb Der Anschluss einer externen Regelung ist möglich. -
Seite 35: Betriebsdruck Des Heizkessels Prüfen
Wartung ▶ Nur Originalersatzteile verwenden. Der Betriebsdruck muss mindestens 1 bar betragen. Sicherungsmaßnahmen während der Wartungsarbeiten im Pellet- lager GEFAHR: Lebensgefahr durch Vergiftung! ▶ Betriebsdruck des Heizkessels prüfen. Durch biologische Zersetzungsprozesse der Pellets kön- Wenn der Manometerzeiger die grüne Markierung unterschreitet, ist nen gefährliche Gase entstehen. -
Seite 36: Wartungsintervalle
Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten an die- ▶ Immer beim Heizkessel bleiben und die Vorgänge be- sem Pellet-Heizkessel dürfen nur durch einen Fachmann obachten. erfolgen, der von Junkers hierfür geschult und zertifi- ziert wurde. Im Hauptmenü: ▶ Taste oder Taste drücken, bis der Menüpunkt WARTUNG-HAND Um den Wirkungsgrad und die Funktionsfähigkeit des Heizkessels zu... -
Seite 37: Aschelade Leeren Und Den Feuerraum Reinigen
8 Tonnen (25 kW) oder 11 Tonnen (35 kW) Holzpellets von einem ▶ Asche mit einem Aschekratzer (Zubehör) ( Bild 67, [1]) aus dem Fachmann durchgeführt werden, der von Junkers hierfür geschult und Feuerraum in die Aschelade kehren. zertifiziert wurde. -
Seite 38: Abgasgebläse Und Abgasrohr Reinigen
Wartung ▶ Unteres Abdeckblech des Vorratsbehälters abnehmen und zur Seite VORSICHT: Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes stellen. Wiedereinschalten! ▶ Heizkessel am Heizungsnotschalter ausschalten. 6.6.1 Abgasgebläse und Abgasrohr reinigen VORSICHT: Verbrennungsgefahr durch heiße Abgase und Staub! ▶ Revisionsöffnungen des Heizkessels nie im laufenden Betrieb öffnen. -
Seite 39: Dichtungen Von Feuerraumtür Und Ascheladetür Überprüfen
Wartung ▶ Sensoren [3] vorsichtig mit einem Pinsel reinigen. ▶ Feuerraumtür [3] mit den Sterngriffen öffnen und zur Seite stellen. 6 720 642 002-54.1T Bild 72 Ascheladetür und Feuerraumtür öffnen Linke Frontblende 6 720 642 002-59.1T Ascheladetür Bild 71 Luftmassensensor reinigen Feuerraumtür Stecker ▶... -
Seite 40: Lambdasonde Überprüfen
Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten an die- HINWEIS: Anlagenschaden durch Überhitzung! sem Pellet-Heizkessel dürfen nur durch einen Fachmann ▶ Sicherstellen, dass während der Abgasmessung für erfolgen, der von Junkers hierfür geschult und zertifi- genügend Wärmeabnahme (Pufferladung, Heizkrei- ziert wurde. se) gesorgt ist. -
Seite 41: Hebekorbgestänge Der Wärmetauscherreinigung Überprüfen Und Reinigen
Wartung ▶ Pelletrutsche nach oben abnehmen. ▶ Deckel nach oben abnehmen und zur Seite legen. 6 720 642 002-61.1T Bild 77 KRP2-15 PZ: Deckel demontieren 6 720 642 002-62.1T ▶ Deckelisoliermatten abnehmen. Bild 75 Pelletrutsche entfernen ▶ Schrauben am Kesseldeckel lösen und den Kesseldeckel nach oben ▶... -
Seite 42: Heizpatrone Des Heißluftgebläses Austauschen
Wartung ▶ Deckel nach oben abnehmen und zur Seite legen. ▶ Schutzrohr und die Dichtungsscheibe [2] nach oben abnehmen. Die Heizpatrone ist zu sehen. 6 720 642 002-72.1T Bild 79 KRP2-25 PZ, KRP2-32 PZ, KRP2-35 PZ: Deckel demontieren ▶ Deckelisoliermatten abnehmen. ▶... - Seite 43 Wartung Betriebsstunden des Heißluftgebläses und der Saugturbine ablesen Kohlebürsten des Heißluftgebläses tauschen ▶ Flügelschraube [1] an der Halterung für das Heißluftgebläse [3] am Die Betriebsstunden des Heißluftgebläses und der Saug- Unterteil des Kesselkörpers lösen. turbine werden unabhängig von der Gesamtlaufzeit des ▶...
- Seite 44 Wartung ▶ Kohlebürsten [2] mit der Feder aus dem Bürstenhalter ziehen. ▶ Schrauben der Federklemmen lösen und entfernen. 6 720 642 002-93.1T Bild 87 Kohlebürsten tauschen Messinglasche Kohlebürsten ▶ Neue Kohlebürsten mit der Feder vollständig in den Bürstenhalter 6 720 642 002-95.1T schieben.
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Seite 45: Störungen Beheben
Störungen beheben Dieses Kapitel beschreibt mögliche Störungen im Betrieb des Heizkes- Störungen beheben sels sowie deren Behebung. Entfernen Sie vor dem Quittieren der Störung unver- HINWEIS: Anlagenschaden durch Verpuffung! brannte Pellets aus der Aschelade. Wenn sich Pellets beim Starten des Automatikbetriebs im Brenner befinden, kann es zu einer Verpuffung kom- men. - Seite 46 Störungen beheben Displayanzeige Störung Mögliche Ursache Abhilfe 5 TEMPERATUR- Die Temperaturüberwachung im Wenn der Sicherheitstemperaturschalter der UEBERWACHUNG SCHNECKE Schneckenrohr funktioniert Schnecke ausgelöst hat und sich nicht mehr DEFEKT nicht. rückstellt: ▶ Vorratsbehälter auf Hitze oder Rauchentwick- lung prüfen. Bei Hitze oder Rauchentwicklung: ▶...
- Seite 47 Störungen beheben Displayanzeige Störung Mögliche Ursache Abhilfe 8 PELLETSLAGER LEER Das Saugsystem ist gestört. Die Vakuumsauganlage hat ▶ Förderschlauch auf Verstopfung prüfen. keine Pellets gefördert. Bei Sondenaustragung: ▶ Die Sonde auf Verstopfung überprüfen. Bei Verstopfung: ▶ Pellets entfernen. Im Pelletlager befinden sich ▶...
- Seite 48 Störungen beheben Displayanzeige Störung Mögliche Ursache Abhilfe 12 LAMBDASONDE DEFEKT Die Lambdasonde liefert kein ▶ Anschluss der Lambdasonde an der Hauptlei- Signal mehr. terplatte prüfen ( Kapitel 4.3, Seite 30). ▶ Prüfen, ob die Lambdasonde Kontakt mit der Erdung hat. Die Lambdasonde darf keinen Kontakt zur Erdung haben.
- Seite 49 Störungen beheben Displayanzeige Störung Mögliche Ursache Abhilfe BEREIT Der Heizkessel liefert keine Es wird keine Wärme angefor- ▶ Einstellungen der Heizkreise kontrollieren. Wärme. dert. Das Signal der externen Rege- Wenn eine externe Regelung angeschlossen ist: lung liegt nicht an. ▶ Prüfen, ob die externe Regelung geschaltet hat.
- Seite 50 Störungen beheben Displayanzeige Störung Mögliche Ursache Abhilfe Keine Störungs-Meldung auf Am Kamin entsteht Kondensat. Der Kamin ist nicht richtig iso- ▶ Kamin isolieren. dem Display. liert oder falsch ausgelegt. ▶ Minimalleistung des Heizkessels erhöhen. Eventuell ist eine Kaminsanierung erforderlich. Am Heizkessel entsteht Konden- Die Kesseleinstellungen sind ▶...
- Seite 51 Störungen beheben Displayanzeige Störung Mögliche Ursache Abhilfe Keine Störungs-Meldung auf Die Warmwasserladung funktio- Die Ladung erfolgt in Schwer- ▶ Absperrventil einbauen. dem Display. niert nicht. kraft. -oder- ▶ Hydraulische Weiche einbauen. Es wurden keine Schaltzeiten ▶ Schaltzeiten einstellen ( Bedienungsanlei- eingestellt.
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Seite 52: Anhang
Anhang Fehlerüberprüfung (ohne Raumtemperaturfühler) Anhang ▶ Fühlerklemmen abziehen. ▶ Widerstand an den Kabelenden des betreffenden Fühlers mit einem Fühlerkennlinien Widerstandsmessgerät messen. Anhand des Diagramms können Sie feststellen, ob eine Übereinstim- ▶ Temperatur des Fühlers mit einem Thermometer messen. mung zwischen Temperatur und Widerstandswert vorliegt. Die Fühlertoleranz beträgt maximal 3 %. -
Seite 53: Montageprotokoll
Anhang Montageprotokoll ▶ Folgendes Protokoll bei der Montage des Heizkessels ausfüllen. ▶ Kopie des ausgefüllten Protokolls an den Kundendienst schicken und Die Montage des Heizkessels darf ausschließlich von einem zugelasse- dem Betreiber aushändigen. nen Fachbetrieb durchgeführt werden. Kesseltyp: Kesselleistung: Seriennummer: Baujahr: Softwareversion: Heizkesselstandort... - Seite 54 Anhang Welche Heizkreise haben eine Raumbedien- einheit? Installationsort der Raumbedieneinheit: Abgassystem Nein Wert Abgasrohr isoliert? Abgasrohrlänge: Abgasrohr ansteigend verlegt Umlenkungen Anzahl, Winkel: (größer 10 ° Kapitel 3.7, Seite 25)? Nebenlufteinrichtung eingebaut? Notwendiger Förderdruck (bei Betrieb, Pa): ...
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Seite 55: Inbetriebnahmeprotokoll
Anhang Inbetriebnahmeprotokoll ▶ Folgendes Protokoll bei der Inbetriebnahme ausfüllen und dem Betreiber aushändigen. Die Erstinbetriebnahme dieses Pellet-Heizkessels darf nur durch einen Fachmann erfolgen, der von Junkers hierfür geschult und zertifiziert wurde. Kesseltyp: Kesselleistung: Seriennummer: Baujahr: Softwareversion: Heizkesselstandort Betreiber: Postleitzahl: Straße: Ort: Anlagentyp (z. - Seite 56 Anhang Beim Abgasgebläse (Primärluftgebläse) den Grenzwert so einstellen, dass der Motor gerade noch dreht, wenn der Kessel aus ist (Werkseinstellung: 5 %). Test: Aggregate, Ausgänge Nein Nein Schnecke läuft? Zündgebläse läuft? Abgasgebläse läuft? Wärmetauscherreinigung läuft? ...
- Seite 57 Anhang Solaranlage eingebaut? Wirkt auf (bei Auswahl „Andere“ Eintrag bei Heizung Feld„Bemerkungen“ spezifizieren) Rücklauftemperaturanhebung-Typ: Einstellwert: Rücklauftemperatur gemessen: ________________ °C Rücklaufanhebepumpe-Typ: Eingestellt auf: Heizkessel fertig installiert? Anlagenhydraulik (Aufbau)? Welche Heizkreise haben eine Raum- bedieneinheit? Installationsort der Raum- bedieneinheit: ...
- Seite 58 Anhang Saugparameter zu programmiertem Saugsystem (siehe Bereich Heizkessel) Nein Schnecken- und Saugturbinen- Keine Verstopfung der Schnecken und der Sauglei- laufzeiten an die Heizkesselgegeben- tung? heiten angepasst? Dauer Saugen (Sek.): Abschaltverzögerung, Schnecke (Sek.): Anzahl Impulse bei Autosaugen (in Programm Saugzeiten): ...
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Seite 59: Wartungsprotokoll
Wartungsprotokoll ▶ Das folgende Protokoll für die jährliche Wartung kopieren, ausfüllen und aufbewahren: Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten an die- sem Pellet-Heizkessel dürfen nur durch einen Fachmann erfolgen, der von Junkers hierfür geschult und zertifi- ziert wurde. Kesseltyp: Kesselleistung: Seriennummer: Baujahr:... - Seite 60 Anhang 0 - 39 %: ____________h Gesamt: ____________h Betriebsstunden des Zündgebläses und der Saugturbine Ja / OK Nein Zündgebläse: _______________ h Kohletausch durchgeführt (ab 500 Betriebsstunden)? Betriebsstunden resetet? Saugturbine _______________ h Kohletausch durchgeführt (ab 500 Betriebsstunden)? Betriebsstunden resetet? Bemerkungen: Daten...
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Seite 61: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis ............Fülleinrichtung Stichwortverzeichnis ..........Funktionsbeschreibung ........... Fußbodenheizung ..........Abdeckbleche ....................... Gerätetypen Abgasanschluss ..........Abgasgebläse ............. Anschließen ......................... Handbetrieb Reinigen ..........– ..........Hauptleiterplatte Abgasmessung ......................... Anschlüsse Abgasrohr ..................Beschreibung der Anschlüsse Anschließen ......................Hebekorbgestänge Reinigen .......... - Seite 62 Stichwortverzeichnis ......................... Pelletqualität Zündpatrone ......................Primärlüfter Zyklonabscheider ........... Primärluftgebläse ......... Pufferausschalttemperatur ......... Puffereinschalttemperatur ..........Raumbedieneinheit ............Regelung ............Reinigen ............Feuerraum ..........Luftmassensensoren ..........Wärmetauscher ............Richtlinien ............Rücklauf ........Rücklauftemperaturanhebung ..........Rückluftschlauch ............Rückwand ............ Saugturbine ............. Seitenwand ............
- Seite 63 Notizen Product Name – 6 720 805 186 (2013/06)
- Seite 64 Wie Sie uns erreichen... DEUTSCHLAND Bosch Thermotechnik GmbH Betreuung Fachhhandwerk Schulungsannahme Junkers Deutschland Telefon (0 18 03) 337 335* Telefon (0 18 03) 003 250* Junkersstraße 20-24 Telefax (0 18 03) 337 336* Telefax (0 18 03) 337 336* D-73249 Wernau Junkers.Handwerk@de.bosch.com...