de l'outil.
La machine comprend un guidage latéral réglable T (Fig.
8) qui sert de guide et d'appui pour le profilage de rayons.
Pour régler le guidage latéral réglable, desserrer les deux
écrous de fixation Y (Fig. 8) et le déplacer en tournant
le bouton de réglage fin Z (Fig. 8) jusqu'à ce que la
coupe de la fraise J (Fig. 8) soit à ras du guidage latéral
réglable, en faisant tourner la fraise à 360º. Pour assurer
la précision de cet alignement, utiliser une règle d'appui
A1 (Fig. 8). Après avoir déterminé la position correcte
de la fraise, serrer de nouveau les deux écrous Y (Fig. 8).
Pour une finition parfaite du rayon concave et du coin,
avant de procéder au profilage de finition du rayon, il
faut réaliser un profilage d'ébauche en plusieurs passages,
si nécessaire, en réglant pour ce faire le guidage latéral
T (Fig. 8), vers l'avant.
6.3. Profilage du coin (E3 Fig. 5 et 6)
Il est recommandé d'effectuer le profilage du coin sur la
jointure des angles frontal et latéral avant de faire celui
du rayon de l'angle avec le plan de travail.
Il faut démonter le palpeur auxiliaire U (Fig. 1), en retirant
les vis X (Fig.1) avec la clé six pans de 3. Il faut situer
la machine à 45º par rapport à la base, avoir réglé la
coupe de la fraise sur la base du matériau V (Fig. 7) et
le guidage latéral réglable T (Fig. 8).
Le profilage du coin se réalise en abaissant doucement
et progressivement la machine, jusqu'à ce que la tige
de profondeur de profilage O (Fig. 4), préalablement
réglée, bute contre l'échelon de la tourelle rotative de
butées W (Fig. 4). La course maximale de la machine
est de 100 mm.
Avant de procéder au profilage de finition du rayon
du coin, il faut régler le guidage latéral T (Fig. 8) avec
le tranchant de l'outil, comme cela est expliqué au
paragraphe 6.2.
6.4. Profilage de l'angle
Pour une meilleure protection de l'angle, il convient de
monter le palpeur auxiliaire U (Fig. 1), de même rayon que
celui de l'angle, avec les vis X (Fig. 1) et la clé six pans de 3.
Pour réaliser les passages successifs d'ébauche du ma-
tériau du rayon, déplacer tout d'abord l'écrou L (Fig. 4)
de quelques millimètres vers le haut et le bloquer avec
le contre-écrou, desserrer le levier de blocage K (Fig. 4)
pour que la machine monte et avec le bouton de réglage
fin Q (Fig. 4), déplacer la tige de réglage fin à la hauteur
voulue pour la première ébauche, en tenant compte
du fait que chaque tour complet du bouton Q, de «0»
à «0», représente 1 mm de déplacement en hauteur de
la butée R (Fig. 4).
Après avoir situé la butée à la hauteur voulue pour le
premier passage d'ébauche, pousser la machine jusqu'à ce
que la butée R (Fig. 4) de la tige O (Fig. 4) bute contre la
tourelle rotative de butées W (Fig. 4). Bloquer la machine
avec le levier de blocage K (Fig. 4) dans cette position et
faire le premier passage de profilage d'ébauche du rayon.
Pour les passages d'ébauche successifs, il faut mettre
le bouton de réglage Q (Fig. 4) dans la position prévue
pour chacun d'eux et procéder de la même façon que
pour le précédent.
Pour réaliser le profilage de finition du rayon, régler
le guidage latéral T (Fig. 8) avec le tranchant de l'outil,
comme cela est expliqué au paragraphe 6.2 et replacer
la tige de réglage de profondeur O (Fig. 4) dans la posi-
tion de départ préalablement déterminée, en utilisant
le bouton de réglage fin Q (Fig. 4).
Débloquer le levier K (Fig. 4) et déplacer le bloc machine
jusqu'à la butée. La machine doit être correctement fixée
dans cette position, pour le dernier passage de profilage,
pour ce faire, il faut bien intercaler les deux écrous et
contre-écrous L et M (Fig. 4) l'un au-dessus et l'autre
au-dessous du bloc machine, à l'aide des clés de service
N (Fig. 4), pour qu'elle soit complètement bloquée.
Dans cette position, la fraise est parfaitement à ras de la
base et de l'angle et peut réaliser le profilage de finition
du rayon en toute sécurité.
Avant de réaliser le profilage de finition du rayon sur
le plan de travail, faire un essai de profilage préalable,
pour vérifier si la hauteur de la fraise et la position du
guidage latéral réglable sont correctement réglées.
7. UTILISATION COMME DÉFONCEUSE
On utilise la machine comme défonceuse pour effectuer
des réparations sur la surface du matériau minéral et
pour un grand nombre d'autres applications, araser
des chants, fraiser en copiant, délarder ou graver des
surfaces. Comme défonceuse, c'est un appareil électrique
extrêmement utile. Sa conception particulière permet
de travailler aisément en toute position et depuis
différents angles.
7.1. Blocage de la profondeur de fraisage
Pour des travaux répétitifs, pour lesquels la profondeur de
fraisage est toujours la même et où il faut éviter d'avoir
à lâcher la tête à cause d'un actionnement involontaire
du levier de blocage K (Fig. 4), la tête peut être fixée à
la profondeur voulue entre les deux écrous L et M (Fig.
4) dans n'importe quel point de sa course.
Quand on travaille en blocage de la
profondeur de fraisage, l'outil est en
permanence hors de la surface de la base,
c'est pourquoi il faut:
- Attendre que la machine s'arrête tota-
lement et que l'outil soit complètement
libéré avant de la laisser, appuyée sur sa
base, sur une surface plane.
- Retirer les écrous pour revenir aux
conditions normales de blocage par le
levier K quand le travail est fini.
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