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Siemens SINUMERIK 828D Servicehandbuch

Siemens SINUMERIK 828D Servicehandbuch

Hardware und software
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Inhaltsverzeichnis

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Hardware und Software

SINUMERIK
SINUMERIK 828D
Hardware und Software
Servicehandbuch
Gültig für:
SINUMERIK 828D:
PPU 24x.2 BASIC T
PPU 24x.2 BASIC M
PPU 26x.2
PPU 28x.2
Software:
CNC-Software V4.3
03/2011
6FC5397-5DP40-0AA0

___________________
Vorwort
___________________
Sicherheitshinweise
___________________
Systembeschreibung
___________________
Servicefälle - Software
___________________
Servicefälle - Hardware
___________________
Ersatzteile und Zubehör
___________________
EGB-Richtlinien
___________________
Anhang
1
2
3
4
5
A
B

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Siemens SINUMERIK 828D

  • Seite 1 ___________________ Hardware und Software Vorwort ___________________ Sicherheitshinweise ___________________ Systembeschreibung SINUMERIK ___________________ Servicefälle - Software SINUMERIK 828D ___________________ Hardware und Software Servicefälle - Hardware ___________________ Ersatzteile und Zubehör Servicehandbuch ___________________ EGB-Richtlinien ___________________ Anhang Gültig für: SINUMERIK 828D: PPU 24x.2 BASIC T PPU 24x.2 BASIC M...
  • Seite 2: Qualifiziertes Personal

    Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.
  • Seite 3: Vorwort

    Bei Fragen zur Technischen Dokumentation (z. B. Anregungen, Korrekturen) senden Sie bitte eine E-Mail an folgende Adresse: (mailto:docu.motioncontrol@siemens.com) My Documentation Manager (MDM) Unter folgendem Link finden Sie Informationen, um auf Basis der Siemens Inhalte eine OEM-spezifische Maschinen-Dokumentation individuell zusammenstellen: MDM (http://www.siemens.com/mdm)
  • Seite 4 Die EG-Konformitätserklärung zur EMV-Richtlinie finden Sie im Internet (www.siemens.com/automation/service&support). Geben Sie dort als Suchbegriff die Nummer 15257461 ein oder nehmen Sie Kontakt mit der zuständigen Siemens Geschäftsstelle in Ihrer Region auf. CompactFlash Cards ● Die SINUMERIK CNC unterstützt die Dateisysteme FAT16 und FAT32 für CompactFlash Cards.
  • Seite 5 Gerät nicht fehlerfrei funktionieren oder nicht vollständig damit kompatibel sind (Informationen zur Kompatibilität erhalten Sie vom Hersteller oder Anbieter der Speicherkarten). ● Für SINUMERIK 828D ist nur die Speicherkarte (1 GB) mit der Bestellnummer 6FC5313- 5AG00-0AA1 zugelassen. Hardware und Software...
  • Seite 6 Vorwort Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Vorwort ..............................3 Sicherheitshinweise ..........................11 Systembeschreibung ..........................13 Systemübersicht ..........................13 Systemvarianten horizontal und vertikal ..................15 Systemvarianten BASIC T und BASIC M ..................17 Servicefälle - Software..........................21 Sicherung der Anwenderdaten ....................22 3.1.1 So führen Sie eine Sicherung der Anwenderdaten durch ............22 3.1.2 So laden Sie die Sicherung der Anwenderdaten .................25 Inbetriebnahmearchive erstellen....................27...
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis System CompactFlash Card tauschen ..................79 4.2.1 So bauen Sie die System CompactFlash Card aus..............79 4.2.2 So bauen Sie die System CompactFlash Card ein..............81 SINAUT Modem .......................... 84 4.3.1 LED Status-Anzeigen........................84 4.3.2 So legen Sie die SIM-Karte ein ....................85 4.3.3 So laden Sie die Werkseinstellungen ..................
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis 4.10.1 SMM Statusanzeigen.........................151 4.10.2 SMM Anschlüsse ........................152 4.10.3 So bauen Sie ein Motor Modul aus....................153 4.10.4 So bauen Sie ein Motor Modul ein.....................155 4.11 Double Motor Modules.......................158 4.11.1 DMM Statusanzeigen.........................158 4.11.2 DMM Anschlüsse ........................159 4.11.3 So bauen Sie ein Motor Modul aus....................160 4.11.4 So bauen Sie ein Motor Modul ein.....................162 4.12...
  • Seite 10 Inhaltsverzeichnis 4.17.5 DME20 Anschlüsse........................205 4.17.6 So montieren Sie ein DME20....................206 4.17.7 Anschluss an X524 Elektronikstromversorgung ............... 207 Ersatzteile und Zubehör......................... 209 Ersatzteile für S120 Combi ....................... 210 EGB-Richtlinien ............................. 211 Entstörmaßnahmen........................211 EGB-Maßnahmen ........................212 Anhang ..............................213 Liste der Abkürzungen ......................
  • Seite 11: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Die folgenden Hinweise dienen einerseits Ihrer persönlichen Sicherheit und andererseits der Vermeidung von Beschädigungen des beschriebenen Produkts oder angeschlossener Geräte und Maschinen. Bei Nichtbeachtung der Warnhinweise können schwere Körperverletzungen oder Sachschäden auftreten. GEFAHR Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an den SINUMERIK-Geräten die Inbetriebnahme durchführen.
  • Seite 12 Sicherheitshinweise GEFAHR Reparaturen an von uns gelieferten Geräten dürfen nur vom SIEMENS Kundendienst oder von SIEMENS autorisierten Reparaturstellen vorgenommen werden. Zum Auswechseln von Teilen oder Komponenten nur Teile verwenden, die in der Ersatzteilliste aufgeführt sind. Not Halt/Not Aus-Einrichtungen gemäß EN 60204-1 (VDE 0113 Teil 1) müssen in allen Betriebsarten der Automatisierungseinrichtung wirksam bleiben.
  • Seite 13: Systembeschreibung

    Systembeschreibung Systemübersicht Aufbau des Systems Die folgende Konfiguration zeigt ein typisches Beispiel mit SINAMICS S120 Booksize: Bild 2-1 Konfigurationsbeispiel 1: Grundausbau mit 4 Achsen Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 14 Systembeschreibung 2.1 Systemübersicht Die folgende Konfiguration zeigt den Maximalausbau mit SINAMICS S120 Combi: Bild 2-2 Konfigurationsbeispiel 2: Maximalausbau mit 6 Achsen und mit Safety Integrated Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 15: Systemvarianten Horizontal Und Vertikal

    Systembeschreibung 2.2 Systemvarianten horizontal und vertikal Systemvarianten horizontal und vertikal Vorderseite der PPU-Varianten 26x.2 und 28x.2 ① Schutzklappe für Anwender-Schnittstellen ② Menürückschalt-Taste ③ Alpha-Block ④ Steuertasten-Block ⑤ Hotkey-Block ⑥ Cursor-Block Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 16 Systembeschreibung 2.2 Systemvarianten horizontal und vertikal ⑦ Nummern-Block ⑧ Menüfortschalt–Taste ⑨ 3/8"-Gewinde für Zusatzkomponenten ⑩ Schutzklappe für Anwender-Schnittstellen ⑪ X127 Ethernet (Service-Buchse) ⑫ Status LED: RDY, NC, CF ⑬ X125 USB-Schnittstelle ⑭ Steckplatz für CompactFlash Card mit Anwenderdaten Bild 2-3 Systemvarianten Rückseite der PPU 26x.2 und 28x.2 ①...
  • Seite 17: Systemvarianten Basic T Und Basic M

    Systembeschreibung 2.3 Systemvarianten BASIC T und BASIC M Systemvarianten BASIC T und BASIC M Vorderseite der SINUMERIK 828D BASIC T mit Schnittstellen ① ⑩ Schutzklappe für Anwender-Schnittstellen ② Menürückschalt-Taste ③ Alpha-Block ④ Steuertasten-Block Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 18 Systembeschreibung 2.3 Systemvarianten BASIC T und BASIC M ⑤ Hotkey-Block ⑥ Cursor-Block ⑦ Nummern-Block ⑧ Menüfortschalt–Taste ⑨ 3/8"-Gewinde für Zusatzkomponenten ⑪ X127 Ethernet (Service-Buchse) ⑫ Status LED: RDY, NC, CF ⑬ X125 USB-Schnittstelle ⑭ Steckplatz für CompactFlash Card mit Anwenderdaten Bild 2-5 Systemvarianten Hardware und Software...
  • Seite 19 Systembeschreibung 2.3 Systemvarianten BASIC T und BASIC M Rückseite der PPU 24x.2 ① ② X122, X132 Digitale Ein-/Ausgänge Antrieb ③ ④ X242, X252 Digitale Ein-/Ausgänge NC ⑤ X143 Handräder ⑥ M, T2, T1, T0 Messbuchsen ⑦ Stromversorgung ⑧ X135 USB-Schnittstelle: nur für Servicezwecke ⑨...
  • Seite 20 Systembeschreibung 2.3 Systemvarianten BASIC T und BASIC M Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 21: Servicefälle - Software

    Übersicht Für die nachfolgend beschriebenen Servicetätigkeiten und die Sicherung von System- und Anwenderdaten sind folgende Software Tools einzusetzen: ● Toolbox CD V2.6 SINUMERIK 828D mit folgendem Inhalt: – PLC Programming Tool for Integrated PLC – Inbetriebnahme-Software für SINAMICS S120 – Recovery System ●...
  • Seite 22: Sicherung Der Anwenderdaten

    Servicefälle - Software 3.1 Sicherung der Anwenderdaten Sicherung der Anwenderdaten 3.1.1 So führen Sie eine Sicherung der Anwenderdaten durch Anwendungsfall Mit der Funktion "Daten sichern" wird eine Sicherung der Daten des gesamten Speichers erstellt. Diese Datensicherung ist bei jeder in Betrieb genommenen Steuerung durchzuführen, um eine schnelle Wiederherstellung des Steuerungssystems im Falle eines Datenverlustes durchführen zu können.
  • Seite 23 Servicefälle - Software 3.1 Sicherung der Anwenderdaten 4. Es folgt die "Nachfrage" zur Datensicherung: Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 24 Servicefälle - Software 3.1 Sicherung der Anwenderdaten 5. Drücken Sie den Softkey "OK", um die Datensicherung durchzuführen. – Eine Fortschrittsanzeige zeigt den Status der Datensicherung an. – Nach erfolgreichem Abschluss der Datensicherung wird folgende Meldung ausgegeben: 6. Bestätigen Sie diese Meldung mit "OK". ACHTUNG Während der Datensicherung darf die Steuerung weder bedient noch ausgeschaltet werden.
  • Seite 25: So Laden Sie Die Sicherung Der Anwenderdaten

    Servicefälle - Software 3.1 Sicherung der Anwenderdaten 3.1.2 So laden Sie die Sicherung der Anwenderdaten ACHTUNG Wird diese Funktion aktiviert, werden die aktuellen Daten des Systems durch die der Datensicherung ersetzt. Vorgehensweise Um die interne Datensicherung zu laden, gehen Sie wie folgt vor: 1.
  • Seite 26 Servicefälle - Software 3.1 Sicherung der Anwenderdaten 3. Wählen Sie mit der Pfeiltaste den Menüpunkt "Reload saved user data" an. 4. Bestätigen Sie das Laden der Sicherung durch Drücken der Taste <INPUT>. 5. Bestätigen Sie die Sicherheitsabfrage durch Drücken der Taste <INPUT>. Are you sure you want to reload saved user data?"...
  • Seite 27: Inbetriebnahmearchive Erstellen

    Servicefälle - Software 3.2 Inbetriebnahmearchive erstellen Inbetriebnahmearchive erstellen Übersicht Ein Inbetriebnahmearchiv dient zur vollständigen Sicherung aller für die Funktion der Maschine nötigen Daten. Ein Inbetriebnahmearchiv kann sowohl auf einem externen Datenträger erzeugt werden, z. B. USB-FlashDrive oder CompactFlash Card auf der Vorderseite der Steuerung, als auch auf der System CompactFlash Card.
  • Seite 28 Hinweis Easy Archive  Alle Komponenten markieren, es sei denn, es ist bekannt, dass einzelne Komponenten nicht vom Siemens-Standard abweichen.  Alle Datenklassen markieren, es sei denn, nur bestimmte Daten (z. B. INDIVIDUAL) sollen gesichert werden. 6. Drücken Sie den Softkey "Archiv erzeugen".
  • Seite 29 Servicefälle - Software 3.2 Inbetriebnahmearchive erstellen 9. Drücken Sie den Softkey "Neues Verzeichnis", um sich ein neues Verzeichnis zu erstellen. Das Fenster "Neues Verzeichnis" wird geöffnet. 10. Geben Sie den gewünschten Namen ein und bestätigen Sie mit "OK". Das Verzeichnis wird unterhalb des angewählten Ordners angelegt. 11.
  • Seite 30: So Lesen Sie Ein Serien-Ibn-Archiv Von Einem Externen Datenträger Ein

    Servicefälle - Software 3.2 Inbetriebnahmearchive erstellen 3.2.2 So lesen Sie ein Serien-IBN-Archiv von einem externen Datenträger ein Archiv von einem externen Datenträger einlesen Vorgehensweise: 1. Wählen Sie den Bedienbereich "Inbetriebnahme" an. 2. Drücken Sie die Menüfortschalt-Taste. 3. Drücken Sie den Softkey "Serien IBN". 4.
  • Seite 31 Servicefälle - Software 3.2 Inbetriebnahmearchive erstellen 7. Wählen Sie das gewünschte Inbetriebnahme-Archiv (ARD) aus. Beispiel: User CF 8. Drücken Sie "OK". Eine Abfrage wird eingeblendet, hier sehen Sie zur Sicherheit die wichtigsten Daten des ausgewählten Archivs. 9. Mit Betätigen von "OK" beginnt das Einlesen der Daten. 10.
  • Seite 32: So Erstellen Sie Ein Serien-Ibn-Archiv Auf Der System Compactflash Card

    Servicefälle - Software 3.2 Inbetriebnahmearchive erstellen 3.2.3 So erstellen Sie ein Serien-IBN-Archiv auf der System CompactFlash Card Archiv auf der System CompactFlash Card erstellen Vorgehensweise: 1. Wählen Sie den Bedienbereich "Inbetriebnahme" an. 2. Drücken Sie die Menüfortschalt-Taste. 3. Drücken Sie den Softkey "Serien IBN". 4.
  • Seite 33 Hinweis Easy Archive  Alle Komponenten markieren, es sei denn, es ist bekannt, dass einzelne Komponenten nicht vom Siemens-Standard abweichen.  Alle Datenklassen markieren, es sei denn, nur bestimmte Daten (z. B. INDIVIDUAL) sollen gesichert werden. 6. Drücken Sie den Softkey "Archiv erzeugen".
  • Seite 34: So Lesen Sie Ein Serien-Ibn-Archiv Von Der System Compactflash Card Ein

    Servicefälle - Software 3.2 Inbetriebnahmearchive erstellen 3.2.4 So lesen Sie ein Serien-IBN-Archiv von der System CompactFlash Card ein Archiv von der System CompactFlash Card einlesen Hier wird beschrieben, wie Sie ein Serien-IBN-Archiv einlesen, um den vorhergehenden Zustand der Maschine wieder herzustellen. Vorgehensweise: 1.
  • Seite 35 Servicefälle - Software 3.2 Inbetriebnahmearchive erstellen 7. Wählen Sie das gewünschte Inbetriebnahme-Archiv (ARD) aus. Beispiel: "Archive" → "Hersteller" 8. Drücken Sie "OK". Ein Fenster mit den Daten des ausgewählten Archivs wird eingeblendet. 9. Mit Betätigen von "OK" beginnt das Einlesen der Daten. 10.
  • Seite 36: Software Backup

    Servicefälle - Software 3.3 Software Backup Software Backup 3.3.1 So erstellen Sie ein Software Backup Übersicht Mit "Create software backup", wird eine Funktion zur Verfügung gestellt, um ein Backup der Systemsoftware inklusive aller auf der Systemkarte abgelegten Anwenderdaten zu erstellen. Dieses Backup stellt das "Backup"...
  • Seite 37 Servicefälle - Software 3.3 Software Backup 5. Drücken Sie die Taste <SELECT>, "Normal startup" ist die Voreinstellung. 6. Betätigen Sie jetzt folgende Tasten nacheinander: Menürückschalt-Taste, HSK2 (horizontaler SK2), VSK2 (vertikaler SK2) 7. Das Startup menu wird aufgeblendet: 8. Wählen Sie mit den Cursor-Tasten den Menüpunkt "Create software backup" aus. 9.
  • Seite 38 Servicefälle - Software 3.3 Software Backup 11. Drücken Sie die Taste <INPUT>, um die Erstellung des Backup zu starten. Die Software prüft zunächst, ob bereits ein Backup auf der Karte erstellt wurde und gibt eine Meldung aus. Mittels Bedienerführung kann nun das Backup überschrieben werden oder der Vorgang wird abgebrochen.
  • Seite 39 Servicefälle - Software 3.3 Software Backup 13. Warten Sie bis folgende Meldung aufgeblendet wird: 14. Ziehen Sie das Speichermedium aus dem Steckplatz auf der Vorderseite der Steuerung. 15. Schalten Sie die Steuerung aus. 16. Schalten Sie die Steuerung ein. 17. Steuerung läuft normal hoch. Hinweis Beachten Sie, dass bei der Übertragung der Systemsoftware keine Lizenzschlüssel der Software von CNC-Optionen mit übertragen werden.
  • Seite 40: So Installieren Sie Ein Software Backup

    Servicefälle - Software 3.3 Software Backup 3.3.2 So installieren Sie ein Software Backup Übersicht Mittels der Funktion "Install software update/backup" wird eine zuvor erstellte Sicherung in die Steuerung eingelesen. Alle System- und Anwenderdaten werden mit dem Software Backup Image überschrieben. Hinweis Lizenzen Das Backup beinhaltet keinen Lizenzschlüssel, es muss auf der Steuerung ein gültiger...
  • Seite 41 Servicefälle - Software 3.3 Software Backup 4. Das Startup menu wird aufgeblendet: 5. Wählen Sie mit den Cursor-Tasten den Menüpunkt "Install software update/backup" aus. 6. Drücken Sie die Taste <INPUT>, um die Auswahl zu bestätigen: 7. Stecken Sie das Speichermedium mit dem Backup in den Steckplatz ein und bestätigen Sie mit "Yes"...
  • Seite 42 Servicefälle - Software 3.3 Software Backup 8. Wählen Sie mit den Cursortasten das gültige Backup aus. 9. Drücken Sie die Taste <Input>, um die Auswahl zu bestätigen. 10. Es erscheint kurzzeitig die Meldung: " " Starting software update Dann wird der Bildschirm für einige Sekunden dunkel. 11.
  • Seite 43 Servicefälle - Software 3.3 Software Backup 15. Schalten Sie die Steuerung ein. 16. Steuerung läuft normal hoch. Hinweis Wird der Vorgang abgebrochen, muss dieser erneut gestartet werden. Falls die System CompactFlash Card nicht mehr als bootfähige CompactFlash Card erkannt wird, ist es erforderlich, ein Mini-Bootsystem auf dieser Karte zu erstellen. (siehe auch: So erstellen Sie ein Mini-Bootsystem (Seite 48) ) In diesem Fall ist der Lizenzschlüssel der System CompactFlash Card auf die Steuerung zu übertragen.
  • Seite 44: Software Update

    Servicefälle - Software 3.4 Software Update Software Update 3.4.1 So führen Sie ein Software Update durch Datensicherung Sollte eine Hochrüstung des Systems erforderlich sein, ist zur Sicherheit eine Datensicherung des Systems unumgänglich. Hierzu empfehlen wir zwei Arten der Datensicherung durchzuführen. 1.
  • Seite 45 Servicefälle - Software 3.4 Software Update 2. Drücken Sie die Taste <SELECT>, "Normal startup" ist die Voreinstellung. 3. Betätigen Sie jetzt folgende Tasten nacheinander: Menürückschalt-Taste, HSK2 (horizontaler SK2), VSK2 (vertikaler SK2) 4. Das Setup menu wird aufgeblendet: 5. Wählen Sie mit den Cursortasten den Menüpunkt "Install software update/backup" aus. 6.
  • Seite 46 Servicefälle - Software 3.4 Software Update 7. Wählen Sie mit den Cursortasten "Yes". 8. Wählen Sie das Update Image (*.tgz) auf dem Speichermedium und bestätigen Sie mit <INPUT>. 9. Das Software Update wird gestartet: Während das Update läuft, wird folgende Meldung aufgeblendet: Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 47 Servicefälle - Software 3.4 Software Update 10. Warten Sie bis folgende Meldung ausgegeben wird: 11. Ziehen Sie das Speichermedium aus dem Steckplatz. 12. Schalten Sie die Steuerung aus. 13. Schalten Sie die Steuerung ein. 14. Steuerung läuft normal hoch. ACHTUNG Wird der Hochrüstvorgang abgebrochen, muss dieser erneut gestartet werden.
  • Seite 48: Mini-Bootsystem Auf Compactflash Card

    Systemsoftware und ohne Anwendersoftware und kann ohne weitere Vorbereitung nicht als System CompactFlash Card genutzt werden. Mini-Bootsystem Image Auf der Toolbox CD der SINUMERIK 828D werden "Configuration data" mitgeliefert, die im Lieferumfang ein Mini-Bootsystem Image enthalten: Bild 3-2 Auswahl Toolbox Dieses Programm muss installiert werden, damit das Image des Mini-Bootsystems auf dem PC/PG installiert wird.
  • Seite 49 3. Falls eine Aufforderung zur Herstellung der Verbindung erfolgt, betätigen Sie "Abbrechen". 4. Wählen Sie im Menü "Ansicht" den Menüpunkt "Expertenansicht". Es wird das folgende zusätzliche Menü "NC-Inbetriebnahme" eingeblendet: 5. Wählen Sie den Menüpunkt "SINUMERIK 828D Bootsystem erstellen". Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 50 Servicefälle - Software 3.5 Mini-Bootsystem auf CompactFlash Card 6. Falls mehrere Versionen der Toolbox auf dem PC installiert sind, erhalten Sie folgende Auswahl: 7. Alle erkannten Wechsellaufwerke werden angezeigt, hier im Beispiel wird die CompactFlash Card als Laufwerk F:\ erkannt. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 51 Servicefälle - Software 3.5 Mini-Bootsystem auf CompactFlash Card 8. Bestätigen Sie die Auswahl des Ziel-Laufwerkes mit "OK". Das Image wird durch Betätigen der Schaltfläche "Schreiben" auf das Ziel-Laufwerk übertragen. ACHTUNG Schalten Sie während der Übertragung den PC nicht aus und entfernen Sie die CompactFlash Card nicht.
  • Seite 52: So Installieren Sie Ein Software Backup Mit Dem Mini-Bootsystem

    Servicefälle - Software 3.5 Mini-Bootsystem auf CompactFlash Card 3.5.2 So installieren Sie ein Software Backup mit dem Mini-Bootsystem Übersicht Wird eine CompactFlash Card mit einem Mini-Bootsystem als System CompactFlash Card verwendet, muss die Systemsoftware oder ein vorher erstelltes Software Backup noch übertragen werden.
  • Seite 53 Servicefälle - Software 3.5 Mini-Bootsystem auf CompactFlash Card 3. Bestätigen Sie die Frage "Yes". 4. Führen Sie die CompactFlash Card oder ein USB-FlashDrive mit dem Image in den Steckplatz vorne an der Steuerung ein. 5. Bestätigen Sie mit der Taste <INPUT> die Auswahl. 6.
  • Seite 54 Servicefälle - Software 3.5 Mini-Bootsystem auf CompactFlash Card 7. Wird ein gültiges Image gefunden, erfolgt die Meldung: 8. Warten Sie bis folgende Meldung aufgeblendet wird: 9. Schalten Sie die Steuerung aus. 10. Schalten Sie die Steuerung wieder ein: Steuerung läuft normal hoch. Hinweis Wurde mit einem Mini-Bootsystem gebootet, ist kein gültiger Lizenzschlüssel auf der System CompactFlash Card vorhanden.
  • Seite 55: Lizenzierung

    Um eine CNC-Option zu setzen oder zurückzusetzen, benötigen Sie mindestens die Berechtigung: Zugriffsstufe 1 (Kennwort: Hersteller). Lizenzierung von CNC-Optionen Wenn an einer SINUMERIK 828D eine zusätzliche CNC-Option aktiviert werden soll, muss diese CNC-Option an der Maschine lizenziert werden und ist nur für diese CompactFlash Card gültig. Hardware und Software...
  • Seite 56 Servicefälle - Software 3.6 Lizenzierung Um in den Dialog "Lizenzen" zu gelangen, gehen Sie wie folgt vor: 1. Wählen Sie den Bedienbereich "Inbetriebnahme". 2. Drücken Sie die Menüfortschalt-Taste. 3. Drücken Sie den Softkey "Lizenzen". Das Fenster "Lizenzierung" wird geöffnet. Über die vertikalen Softkeys führen Sie folgende Aktionen aus: –...
  • Seite 57: So Ermitteln Sie Fehlende Lizenzen/Optionen

    Standard Web Browser vorgenommen werden. Zum Abschluss des Zuordnungsvorganges muss der License Key an der Steuerung über die Bedienoberfläche eingegeben werden. Siehe auch Der Zugriff auf die von Siemens administrierte Lizenzdatenbank erfolgt ausschließlich über den Web License Manager (http://www.siemens.com/automation/license). ACHTUNG Wird eine CNC-Option, zu der kein gültiger Lizenzschlüssel eingetragen ist, zusätzlich...
  • Seite 58: So Erzeugen Sie Einen Neuen License Key

    Servicefälle - Software 3.6 Lizenzierung 3. Drücken Sie den Softkey "Fehlende Liz./Opt.", um alle Optionen anzuzeigen, die lizenziert sind. In der Spalte "gesetzt" können Sie Optionen, die Sie nicht benötigen, wieder abwählen. Bild 3-4 Lizenzierung (Beispiel) 4. Drücken Sie den Softkey "Opt. gemäß Liz. setzen", um alle im License Key enthaltenen Optionen zu aktivieren.
  • Seite 59 3. Drücken Sie den Softkey "Lizenzen". 4. Drücken Sie den Softkey "Übersicht" und notieren Sie sich die Seriennummer der System CompactFlash Card. 5. Verbinden Sie sich auf Ihrem PG/PC mit dem Web License Manager (http://www.siemens.com/automation/license) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 60 Servicefälle - Software 3.6 Lizenzierung 6. Melden Sie sich über "Direktzugang" an. Folgen Sie den weiteren Anweisungen im Web License Manager: 7. Tragen Sie nach Abschluss des Zuordnungsvorgangs den im Web License Manager angezeigten License Key im Dialog "Lizenzierung" im SINUMERIK Operate ein. Hinweis License Key per E-Mail Wenn Sie eine E-Mail-Adresse besitzen, können Sie sich optional (Kontrollkästchen) den...
  • Seite 61: So Zeigen Sie Den Aktuellen License Key An

    Servicefälle - Software 3.6 Lizenzierung 3. Drücken Sie den Softkey "Lizenzen". 4. Drücken Sie den Softkey "Übersicht". Wenn Sie den License Key über den Web License Manger erhalten, tragen Sie in das Feld "Hier können Sie einen neuen License Key eingeben" den License Key manuell ein. 5.
  • Seite 62 Servicefälle - Software 3.6 Lizenzierung Aktuellen License Key im Internet anzeigen Um sich den aktuellen License Key der Steuerung anzusehen, besteht die Möglichkeit sich mit Hilfe der Seriennummer übers Internet den License Key auszugeben. Die Seriennummer befindet sich auf der System CompactFlash Card oder kann wie oben beschrieben auf der Steuerung angezeigt werden.
  • Seite 63 Servicefälle - Software 3.6 Lizenzierung 4. Wählen Sie im Menü "Seriennummer der Hardware" aus und tragen Sie die Seriennummer der System CompactFlash Card ein. 5. Betätigen Sie den Softkey "License Key anzeigen". 6. Der aktuelle License Key wird wie folgt angezeigt: Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 64: Endanwenderverbleibsdaten Eingeben (Euna)

    Servicefälle - Software 3.7 Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) Voraussetzung Um Änderungen an den Endanwenderverbleibsdaten (EUNA) vorzunehmen, müssen folgende Zugriffsrechte vorhanden sein: ● Softkey "Hersteller": Zugriffsstufe 1 (Kennwort: Hersteller) ● Softkey "Händler": Zugriffsstufe 2 (Kennwort: Service) ● Softkey "Endkunde": Zugriffsstufe 3 (Kennwort: Anwender) Reparatur- und Service-Vertrag (RSV) Die SINUMERIK bietet ein elektronisches Logbuch, in dem alle Aktivitäten, die den Reparatur- und Service-Vertrag (RSV) betreffen, gespeichert sind.
  • Seite 65 Servicefälle - Software 3.7 Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) 3. Drücken Sie den Softkey "Details". Im "Maschinenlogbuch" werden die zur Maschine gehörenden Daten angezeigt: 4. Drücken Sie den Softkey "Ändern", um den Dialog "Maschinenidentität" zu öffnen. 5. Wählen Sie z. B. den Softkey "Endkunde", um die Kontaktdaten des Endkunden zu prüfen und zu vervollständigen.
  • Seite 66: So Erstellen Sie Einen Neuen Eintrag Im Logbuch

    3.7 Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) Hinweis Kontaktdaten Zur Erleichterung der Dateneingabe können mit dem Softkey "Daten importieren" Vorlagen (Templates) mit den Kontaktdaten importiert werden, die vom Siemens Vertriebspartner bezogen werden können. 3.7.2 So erstellen Sie einen neuen Eintrag im Logbuch Neuen Logbuch-Eintrag erstellen Um die Service- und Diagnose-Maßnahmen an der Maschine zu protokollieren, machen Sie...
  • Seite 67 Servicefälle - Software 3.7 Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) 3. Drücken Sie den Softkey "Logbuch". 4. Drücken Sie den Softkey "Neuer Eintrag"; um einen Eintrag im Logbuch vorzunehmen. Füllen Sie die Felder für den neuen Logbucheintrag aus: 5. Drücken Sie den Softkey "OK", um einen Eintrag im Logbuch zu speichern. Für die folgenden Tätigkeiten stehen zwei zusätzliche Softkeys zur Verfügung, die vorgefertigte Logbuch-Einträge erzeugen: 1.
  • Seite 68: So Speichern Sie Die Maschinenidentität

    Servicefälle - Software 3.7 Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) 3.7.3 So speichern Sie die Maschinenidentität Maschinenidentität speichern Hinweis Vergewissern Sie sich, dass die eingetragene Maschinenidentität vor dem Speichern korrekt ist, damit keine fehlerhaften Informationen gespeichert werden. Um die Maschinenidentität (Adressdaten, Versionsdaten und Logbuch) extern auf einen Datenträger zu speichern, gehen Sie wie folgt vor: 1.
  • Seite 69: So Senden Sie Endanwenderverbleibsdaten

    Servicefälle - Software 3.7 Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) Die Daten sind so vorbelegt, dass keine Änderung notwendig ist. Das Textfeld "Name" wird wie folgt vorbelegt: <Maschinenname/Nummer>+<Nummer der CompactFlash Card> Sie haben jedoch die Möglichkeit, diesen Namen zu ändern. Im Textfeld "Kommentar" können Sie einen Kommentar eingeben. Wählen Sie folgende Optionen aus: –...
  • Seite 70 ● Der PC/PG ist mit dem Internet verbunden. Gehen Sie wie folgt vor: 1. Öffnen Sie den Internet Browser auf Ihrem PC/PG. 2. Verbinden Sie sich mit EUNA (http://www.siemens.com/sinumerik/register) . 3. Wählen Sie die Sprache aus und geben Sie eine E-Mail Adresse ein: Hardware und Software...
  • Seite 71 10. Schließen Sie den Upload durch betätigen des Softkeys "Speichern" ab. Hinweis Ansprechpartner Weltweit Falls die Übertragung der Datei nicht möglich war, wenden Sie sich bitte an ihren zuständigen Siemens Ansprechpartner (http://www.automation.siemens.com/partner) im Vertrieb. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 72 Servicefälle - Software 3.7 Endanwenderverbleibsdaten eingeben (EUNA) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 73: Servicefälle - Hardware

    Komponentenübersicht Bild 4-1 Komponenten im Schaltschrank Literatur Informationen über die Ursache und Behebung von Störungen finden Sie in folgender Literatur: ● SINUMERIK 828D/SINAMICS S120 Diagnosehandbuch "Alarme" /828D_DA/ ● SINUMERIK 828D/SINAMICS S120 Listenhandbuch "Parameterbeschreibung" /828D_LH2/ Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 74: Ppu 24X.2/26X.2/28X.2

    Servicefälle - Hardware 4.1 PPU 24x.2/26x.2/28x.2 PPU 24x.2/26x.2/28x.2 4.1.1 PPU Statusanzeigen Statusanzeigen Frontseite Auf der Frontseite der PPU geben folgende Statusanzeigen Auskunft über den Baugruppenzustand: Bild 4-2 Vertikale Klappe (Detail) Hinter der Schutzklappe auf der Frontseite der PPU befinden sich drei LED mit folgender Bedeutung: Name Farbe...
  • Seite 75 Servicefälle - Hardware 4.1 PPU 24x.2/26x.2/28x.2 Die RJ45-Buchse ist mit jeweils einer grünen und einer gelben LED ausgestattet. Damit werden folgende Informationen der PLC E/A-Schnittstelle auf Basis PROFINET angezeigt: Name Farbe Zustand Bedeutung Link Grün 100 MBit Link vorhanden kein oder fehlerhafter Link Activity Gelb AN Senden oder Empfangen...
  • Seite 76 PLC E/A-Schnittstelle auf Basis PROFINET IO synchronisiert. Es wird ein interner Ersatztakt gleicher Größe des Sendetaktes generiert. leuchtet Task-System der SINUMERIK 828D hat sich auf den Takt der PLC E/A-Schnittstelle auf Basis PROFINET IO synchronisiert, Datenaustausch läuft. blinkend Task-System der SINUMERIK 828D hat sich auf den Takt der...
  • Seite 77: So Bauen Sie Die Ppu Aus

    Servicefälle - Hardware 4.1 PPU 24x.2/26x.2/28x.2 4.1.2 So bauen Sie die PPU aus Voraussetzung Bei der vorliegenden Beschreibung wird von einer komplett angeschlossenen PPU ausgegangen. Ausbauen Die vorliegende Beschreibung ist für beide Ausführungen (vertikal/horizontal) gültig. Vorgehensweise: 1. Steuerung ausschalten: Schalten Sie die Anlage komplett aus. Spannungsfreiheit prüfen und gegen unberechtigtes Einschalten sichern.
  • Seite 78: So Bauen Sie Die Ppu Ein

    Servicefälle - Hardware 4.1 PPU 24x.2/26x.2/28x.2 4.1.3 So bauen Sie die PPU ein Einbauen Vorgehensweise: 1. Bauen Sie nun die System CompactFlash Card in die neue PPU ein. (siehe Kapitel So bauen Sie die System CompactFlash Card ein (Seite 81)) 2.
  • Seite 79: System Compactflash Card Tauschen

    Servicefälle - Hardware 4.2 System CompactFlash Card tauschen System CompactFlash Card tauschen 4.2.1 So bauen Sie die System CompactFlash Card aus Übersicht Im Servicefall kann es erforderlich sein, die System CompactFlash Card der Steuerung auszutauschen. Dieser Fall tritt ein, wenn z. B. die System CompactFlash Card oder die PPU defekt ist.
  • Seite 80 Servicefälle - Hardware 4.2 System CompactFlash Card tauschen 3. Klappen Sie die Metallabdeckung zur Seite und ziehen Sie sie ab. 4. Ziehen Sie die System CompactFlash Card seitlich heraus. 5. Befestigen Sie die Metallabdeckung, indem Sie sie zuerst hinten einfädeln und dann in die Endlage kippen.
  • Seite 81: So Bauen Sie Die System Compactflash Card Ein

    Servicefälle - Hardware 4.2 System CompactFlash Card tauschen 6. Befestigen Sie die Metallabdeckung mit der Schraube am Gehäuse. Hinweis Beachten Sie beim Ausbau der System CompactFlash Card, dass weder die Schraube noch die System CompactFlash Card in die PPU oder die Maschine fällt. PPU als Ersatzteil Hinweis Bei einer PPU als Ersatzteil wird keine System CompactFlash Card mitgeliefert.
  • Seite 82 Servicefälle - Hardware 4.2 System CompactFlash Card tauschen System CompactFlash Card einbauen Vorgehensweise: 1. Lösen Sie die Schraube (M3). 2. Klappen Sie die Metallabdeckung zur Seite klappen und ziehe Sie sie ab. 3. Stecken Sie die System CompactFlash Card mit leichtem Druck in den Steckplatz bis sie einrastet.
  • Seite 83 Servicefälle - Hardware 4.2 System CompactFlash Card tauschen 4. Befestigen Sie wieder die Metallabdeckung, indem Sie sie zuerst hinten einfädeln und dann in die Endlage kippen. 5. Befestigen Sie die Metallabdeckung mit der Schraube am Gehäuse. Hinweis Beachten Sie beim Einbau der System CompactFlash Card, dass weder die Schraube noch die System CompactFlash Card in die PPU oder die Maschine fällt.
  • Seite 84: Sinaut Modem

    Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem SINAUT Modem 4.3.1 LED Status-Anzeigen Gültigkeit Diese Beschreibung ist gültig für das GPRS/GSM-Modem MD720-3 Hardware- Ausgabestand 3.x Weitergehende Informationen finden Sie im Systemhandbuch SINAUT MD720-3 im Kapitel "Servicefunktionen". LED Status Das Gerät verfügt über 3 LEDs, die über den jeweiligen Betriebszustand informieren: S (Status) Q (Quality) C (Connect)
  • Seite 85: So Legen Sie Die Sim-Karte Ein

    Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem 4.3.2 So legen Sie die SIM-Karte ein VORSICHT Gefahr der Beschädigung empfindlicher Bauteile durch statische Elektrizität Für diese Tätigkeit ist geschultes Personal absolut erforderlich. Baugruppe öffnen Gehen Sie zum Öffnen der Baugruppe folgendermaßen vor: 1.
  • Seite 86 Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem 2. Nehmen Sie den hinteren Teil des Gehäuses ab. 3. Auf der Platine ist der Halter der SIM-Karte sichtbar: ① Halter der SIM-Karte Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 87: Sim-Karte Einlegen

    Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem SIM-Karte einlegen ACHTUNG Beachten Sie dabei Ihre Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit SIM-Karten. Bitte vergessen Sie nicht, bei einem Wechsel der SIM-Karte die PIN in Ihrer Steuerung zu ändern. Wenn Sie viele SIM-Karten im Einsatz haben, kann es sinnvoll sein, alle SIM-Karten z. B. mit einem Mobiltelefon auf dieselbe PIN zu setzen.
  • Seite 88 Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem In der folgenden Abbildung ist das Fach für die SIM-Karte im Oberteil weiß hervorgehoben: 3. Schieben Sie die SIM-Karte so in das Oberteil des SIM-Kartenhalters ein, dass die Kontaktfläche unten liegt und die abgeschrägte Ecke der SIM-Karte zur Vorderseite des Gerätes zeigt.
  • Seite 89 Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem 5. Drücken Sie das Oberteil des SIM-Karten-Halters nach unten. Achten Sie darauf, dass die abgeschrägte Ecke der SIM-Karte einrastet. 6. Mit dem Fingernagel oder einem geeigneten Gegenstand das Oberteil des SIM- Kartenhalters ungefähr 2 mm in Pfeilrichtung nach rechts schieben, um den SIM- Kartenhalter zu verriegeln.
  • Seite 90 Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem 8. Abschließend beide Gehäuseteile wieder zusammenführen. Dazu die Platine in die Schiene oben und unten im Inneren des hinteren Gehäuseteils bringen. ① Schiene für die Platine 9. Drücken Sie beide Gehäuseteile aneinander, so dass die Klemmen der Verschlüsse oben und unten einrasten.
  • Seite 91: So Laden Sie Die Werkseinstellungen

    Servicefälle - Hardware 4.3 SINAUT Modem 4.3.3 So laden Sie die Werkseinstellungen Werkseinstellungen laden Bild 4-5 MD720-3: Frontansicht Wenn Sie die SET-Taste länger als 4 Sekunden drücken bis die LED "C" zu leuchten beginnt, wird die Konfiguration des SINAUT MD720-3 auf die werksseitig voreingestellten Werte zurückgesetzt.
  • Seite 92: Maschinensteuertafeln

    Servicefälle - Hardware 4.4 Maschinensteuertafeln Maschinensteuertafeln 4.4.1 Statusanzeigen MCP 310C PN LEDs zur Statusanzeige Bei der MCP 310C PN gibt es 3 LEDs in einer Reihe (H1-H3), die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: Bild 4-7 Statusanzeigen H1 (grün) H2 (grün) H3 (rot) PowerOK PN Sync...
  • Seite 93: So Bauen Sie Mcp 310C Pn Aus

    Servicefälle - Hardware 4.4 Maschinensteuertafeln 4.4.2 So bauen Sie MCP 310C PN aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch einer Maschinensteuertafel berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt der Maschinensteuertafel vor, muss diese durch ein baugleiches Ersatzteil getauscht werden. Voraussetzungen: ●...
  • Seite 94 ① Einbauplatz für Not Halt-Taster oder Spindel Override ② Stromversorgungsschnittstelle ③ Handradanschluss *) ④ Handradanschluss *) ⑤ Schalter: bei SINUMERIK 828D keine Funktion ⑥ Schalter ⑦ LEDs ⑧ Zugentlastung der Ethernet-Leitungen ⑨ Port 2: PLC E/A-Schnittstellen auf Basis PROFINET ⑩...
  • Seite 95: So Bauen Sie Mcp 310C Pn Ein

    Servicefälle - Hardware 4.4 Maschinensteuertafeln Vorgehensweise: 1. Steuerung ausschalten: Schalten Sie die Anlage komplett aus. Spannungsfreiheit prüfen und gegen unberechtigtes Einschalten sichern. 2. Schaffen Sie sich einen Zugang zum Bedienpult oder Schaltschrank, wo sich die Maschinensteuertafel befindet. 3. Prüfen Sie die Spannungsfreiheit der Anlage mittels Multimeter bei der Stromversorgung X10.
  • Seite 96: Statusanzeigen Mcp 483C Pn

    Schalter S2 Der Schalter S2 definiert die IP-Adresse der Maschinensteuertafel: Gerätename mcp-pn64 Bei SINUMERIK 828D muss der MCP immer die IP-Adresse = 192.168.214.64 zugewiesen werden. 4.4.4 Statusanzeigen MCP 483C PN LED-Statusanzeigen Bei der MCP 483C PN geben 3 LED in einer Reihe (H1 - H3) Auskunft über den...
  • Seite 97: So Bauen Sie Mcp 483C Pn Aus

    Servicefälle - Hardware 4.4 Maschinensteuertafeln H1 (grün) H2 (grün) H3 (rot) PowerOK PN Sync PN Fault Power-Off Power-On (Spannung stabil) Bootsoftware läuft an und lädt Systemsoftware. Systemsoftware läuft an. Systemsoftware läuft, keine Kommunikation zu Controller. Systemsoftware läuft, Kommunikation zu Controller, STOP-Zustand Systemsoftware läuft, Kommunikation zu Blinken mit Controller, RUN-Zustand...
  • Seite 98 Abdeckblech ⑨ Zugentlastung der Ethernet-Leitungen ⑩ LEDs ⑪ Schalter ⑫ Schalter: hat bei SINUMERIK 828D keine Funktion ⑬ Handradanschluss *) Handradanschluss *) ⑭ Stromversorgungs-Schnittstelle Handräder werden direkt an der PPU angeschlossen: X60/X61 nicht verkabeln Bild 4-11 MCP 483C PN Rückseite...
  • Seite 99: So Bauen Sie Mcp 483C Pn Ein

    Servicefälle - Hardware 4.4 Maschinensteuertafeln Vorgehensweise: 1. Steuerung ausschalten: Schalten Sie die Anlage komplett aus. Spannungsfreiheit prüfen und gegen unberechtigtes Einschalten sichern. 2. Schaffen Sie sich einen Zugang zum Bedienpult/Schaltschrank, wo sich die Maschinensteuertafel befindet. 3. Prüfen Sie die Spannungsfreiheit der Anlage mittels Multimeter bei der Stromversorgung X10.
  • Seite 100 Servicefälle - Hardware 4.4 Maschinensteuertafeln Schalter S2 Bild 4-12 Schalter S2 Der Schalter S2 definiert die IP-Adresse der Maschinensteuertafel: Gerätename mcp-pn64 Bei SINUMERIK 828D muss der MCP immer die IP-Adresse = 192.168.214.64 zugewiesen werden. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 101: Peripheriemodule

    Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule Peripheriemodule 4.5.1 Statusanzeigen PP 72/48D PN LEDs zur Statusanzeige Auf dem Peripheriemodul geben folgende LEDs Auskunft über den Baugruppenzustand: Bild 4-13 Schalter S1 und LED H1 bis H6 H1 (grün) H2 (grün) H3 (rot) H4 (grün) H5 (grün) PowerOK PN Sync...
  • Seite 102: So Bauen Sie Das Pp 72/48D Pn Aus

    Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule LEDs auf Port 1 und Port 2 Auf Port 1 und Port 2 befinden sich jeweils 2 LED zur Diagnose der PLC E/A-Schnittstellen auf Basis PROFINET. Bild 4-14 Port 1 und Port 2 LED zur Kommunikation auf RJ45 Stecker. Name Farbe Zustand...
  • Seite 103 Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule Ausbauen Bild 4-15 Rückseite PP 72/48D PN ACHTUNG Electro-static discharge (ESD) Entladen Sie sich zuerst am Schrank oder an der Erdungsklemme, bevor Sie das Modul berühren. Vorgehensweise: 1. Steuerung ausschalten: Schalten Sie die Anlage komplett aus. Spannungsfreiheit prüfen und gegen unberechtigtes Einschalten sichern.
  • Seite 104: So Bauen Sie Das Pp 72/48D Pn Ein

    Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule 7. Entfernen Sie die Zugentlastung der Kommunikationsleitungen der Schnittstellen X2. 8. Entfernen Sie die Kommunikationsleitungen von der Schnittstelle X2 (Port 1 und Port 2). 9. Entfernen Sie die Masseverbindung durch Lösen der Erdungsschraube. 10. Lösen Sie zum Ausbauen des Peripheriemoduls die Befestigungsschrauben. 11.
  • Seite 105: Statusanzeigen Pp 72/48D 2/2A Pn

    Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule 4.5.4 Statusanzeigen PP 72/48D 2/2A PN LEDs zur Statusanzeige Auf dem Peripheriemodul geben folgende LEDs Auskunft über den Baugruppenzustand: Bild 4-16 Schalter S1 und LED H1 bis H6 H1 (grün) H2 (grün) H3 (rot) H4 (grün) H5 (grün) PowerOK PN Sync...
  • Seite 106 Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule LEDs auf Port 1 und Port 2 Auf Port 1 und Port 2 befinden sich jeweils 2 LED zur Diagnose der PLC E/A-Schnittstellen auf Basis PROFINET. Bild 4-17 Port 1 und Port 2 LED zur Kommunikation auf RJ45 Stecker. Name Farbe Zustand...
  • Seite 107: So Bauen Sie Das Pp 72/48D 2/2A Pn Aus

    Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule 4.5.5 So bauen Sie das PP 72/48D 2/2A PN aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch des Peripheriemoduls PP 72/48D 2/2A PN zu beachten sind. Liegt ein Hardware-Defekt des PP 72/48D 2/2A PN vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul ausgetauscht werden.
  • Seite 108 Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule Ausbauen Bild 4-18 Rückseite PP 72/48D 2/2A PN ACHTUNG Electro-static discharge (ESD) Entladen Sie sich zuerst am Schrank oder an der Erdungsklemme, bevor Sie das Modul berühren. Vorgehensweise: 1. Steuerung ausschalten: Schalten Sie die Anlage komplett aus. Spannungsfreiheit prüfen und gegen unberechtigtes Einschalten sichern.
  • Seite 109: So Bauen Sie Das Pp 72/48D 2/2A Pn Ein

    Servicefälle - Hardware 4.5 Peripheriemodule 8. Entfernen Sie die Kommunikationsleitungen von der Schnittstelle X2 (Port 1 und Port 2). 9. Entfernen Sie die Masseverbindung durch Lösen der Erdungsschraube. 10. Lösen Sie zum Ausbauen des Peripheriemoduls die Befestigungsschrauben. 11. Notieren Sie die eingestellte Adresse vom DIP-Schalter S1 der defekten Baugruppe. 4.5.6 So bauen Sie das PP 72/48D 2/2A PN ein Einbauen...
  • Seite 110: Erweiterungsbaugruppe Nx10.3

    Servicefälle - Hardware 4.6 Erweiterungsbaugruppe NX10.3 Erweiterungsbaugruppe NX10.3 4.6.1 NX10.3 Statusanzeigen Statusanzeigen Auf der NX10.3 geben folgende Statusanzeigen Auskunft über den Baugruppenzustand: Farbe Zustand Beschreibung RDY, H1 Elektronikstromversorgung außerhalb des zulässigen Toleranzbereichs. Grün Dauerlicht Komponente ist betriebsbereit. Blinklicht 2 Hz Schreiben auf CompactFlash Card.
  • Seite 111: Nx10.3 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.6 Erweiterungsbaugruppe NX10.3 4.6.2 NX10.3 Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-19 Anschlüsse NX10.3 Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 112: So Bauen Sie Die Nx10.3 Aus

    Servicefälle - Hardware 4.6 Erweiterungsbaugruppe NX10.3 4.6.3 So bauen Sie die NX10.3 aus Voraussetzungen Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben, die beim Tausch einer NX10.3 berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt der NX10.3 vor, muss diese durch eine baugleiche Baugruppe ausgetauscht werden: ●...
  • Seite 113: So Bauen Sie Die Nx10.3 Ein

    Servicefälle - Hardware 4.6 Erweiterungsbaugruppe NX10.3 ACHTUNG Electro-static discharge (ESD) Entladen Sie sich zuerst am Schrank oder an der Erdungsklemme, bevor Sie das Bauteil berühren. Vorgehensweise: 1. Steuerung ausschalten: Schalten Sie die Anlage komplett aus. Spannungsfreiheit prüfen und gegen unberechtigtes Einschalten sichern. 2.
  • Seite 114 Servicefälle - Hardware 4.6 Erweiterungsbaugruppe NX10.3 7. Überprüfen Sie ob nun alle Leitungen wieder angeschlossen sind. 8. Schließen Sie nun die Abdeckklappe der NX10. 9. Schließen Sie den Schrank und schalten die Anlage wieder ein. VORSICHT Achten Sie darauf, dass alle Stecker und Schrauben korrekt verschraubt oder eingerastet und gesteckt sind.
  • Seite 115: Montage Von Sinamics-Komponenten

    Servicefälle - Hardware 4.7 Montage von SINAMICS-Komponenten Montage von SINAMICS-Komponenten 4.7.1 Entriegelung mit einem Schraubendreher Die neuen Schutzklappen für den Zwischenkreis der SINAMICS S120 Komponenten sind mit einem neuen Verriegelungsmechanismus ausgerüstet, der ganz einfach mit einem Schlitzschraubendreher (1 x 5,5) bedient wird. Tabelle 4- 1 Öffnen der Schutzklappe für den Zwischenkreis mit einem Schraubendreher Schutzklappe mit neuem Zum Öffnen der Schutzklappe...
  • Seite 116: Schutzleiteranschluss Und Schirmauflage

    Servicefälle - Hardware 4.7 Montage von SINAMICS-Komponenten 4.7.2 Schutzleiteranschluss und Schirmauflage Schirmauflage und Schutzleiteranschluss Es empfiehlt sich immer, die Verdrahtung der Digitalen Eingänge und Ausgänge zu schirmen. GEFAHR Werden die korrekten Vorgehensweisen zur Schirmung und die angegebenen Kabellängen nicht eingehalten, kann es zu einem fehlerhaften Betrieb der Maschine kommen. ACHTUNG Es sind nur Schrauben mit einer zulässigen Einbautiefe von 4-6 mm zu verwenden.
  • Seite 117: Sinamics S120 Combi

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi SINAMICS S120 Combi 4.8.1 S120 Combi Statusanzeigen Statusanzeigen Der SINAMICS S120 Combi verfügt über zwei LEDs zur Anzeige des Status der Komponenten. In der Software findet eine Priorisierung der Status-Signale aus den einzelnen Komponenten statt. Es wird der für den gesamten S120 Combi wichtigste und aussagekräftige Status ausgegeben.
  • Seite 118 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi GEFAHR Zwischenkreisspannung Unabhängig vom Zustand der LED "DC LINK" kann immer gefährliche Zwischenkreis- spannung anliegen. Die Warnhinweise auf der Komponente sind zu beachten! Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 119: Anschlüsse 3-Achs-Module

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.2 Anschlüsse 3-Achs-Module Anschlüsse Bild 4-22 S120 Combi 3 Achsen Power Module Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 120: Ansicht Von Oben

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Ansicht von oben Die Schirmanschlussklemme ist im Beipack enthalten (Fa. Weidmüller, Typ KLBÜ 3-8 SC). Bild 4-23 S120 Combi 3 Achsen Power Module Ansicht von unten Bild 4-24 S120 Combi 3 Achsen Power Module Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 121: Anschlüsse 4-Achs-Module

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.3 Anschlüsse 4-Achs-Module Anschlüsse S120 Combi mit 4 Achsen Bild 4-25 S120 Combi 4 Achsen Power Module Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 122 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Ansicht von oben Die Schirmanschlussklemme ist im Beipack enthalten (Fa. Weidmüller, Typ KLBÜ 3-8 SC). Bild 4-26 S120 Combi 4 Achsen Power Module Ansicht von unten Bild 4-27 S120 Combi 4 Achsen Power Module Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 123: So Montieren Sie Ein S120 Combi Power Module

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.4 So montieren Sie ein S120 Combi Power Module Voraussetzung Die Versteifungsbleche sind montiert, um ein S120 Combi Power Module zu befestigen. Montieren Vorgehensweise: 1. Befestigen Sie die Einpressgewindebolzen M6. 2. Setzen Sie das S120 Combi Power Module auf und ziehen Sie die Muttern M6 zunächst handfest mit 0,5 Nm an.
  • Seite 124: So Entfernen Sie Die Frontplatte

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4. Schließen Sie den Schutzleiter an. (siehe Kapitel: Schutzleiteranschluss und Schirmauflage (Seite 116)) 5. Verbinden Sie folgende Anschlüsse mit den zugehörigen Schraubklemmen: X1: Netzanschluss X2 bis X4: Motoranschluss bei S120 Combi mit 3 Achsen X2 bis X5: Motoranschluss bei S120 Combi mit 4 Achsen 4.8.5 So entfernen Sie die Frontplatte...
  • Seite 125 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 3. Entriegeln Sie die Frontplatte durch leichten Druck nach oben. 4. Entfernen Sie die Frontplatte. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 126: So Öffnen Sie Die Zwischenkreisabdeckung

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.6 So öffnen Sie die Zwischenkreisabdeckung Frontplatte des S120 Combi abnehmen Für den elektrischen Anschluss von zusätzlichen Komponenten muss die Frontplatte des S120 Combi bereits abgenommen sein. Die Zwischenkreis-Schienen befinden sich unter der Zwischenkreisabdeckung. GEFAHR Risiko eines elektrischen Schlages Gefährliche Spannung steht noch für bis zu 5 Minuten nach Abschalten der Versorgung an.
  • Seite 127 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 2. Nehmen Sie die Zwischenkreisabdeckung ab. 3. Entfernen Sie die Zwischenkreis-Seitenabdeckung. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 128: So Verbinden Sie Die Zwischenkreisschienen Und 24-V-Schienen

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.7 So verbinden Sie die Zwischenkreisschienen und 24-V-Schienen Weitere Komponenten anschließen Zum Anschluss einer Komponente an den Zwischenkreis und die 24-V-Schienen des S120 Combi sind folgende Schritte notwendig. VORSICHT Vor Inbetriebnahme des Antriebsverbandes muss sichergestellt werden, dass folgende Punkte erfüllt sind: ...
  • Seite 129 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4. Montieren Sie die untere Zwischenkreisschiene gemäß folgender Abbildung: 5. Montieren Sie die obere Zwischenkreisschiene gemäß folgender Abbildung: – Schrauben lockern. – Kunststoffkappe am Zwischenkreisbügel entfernen. – Zwischenkreisbügel umklappen. – Reihenfolge beim Festschrauben beachten! Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 130: So Schließen Sie Die Zweite Komponente An

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 6. Montieren Sie den roten 24-V-Verbinder gemäß der mitgelieferten Beschreibung der anzuschließenden Komponente. 7. Schließen Sie die Schutzklappe der angeschlossenen Komponente. 8. Montieren Sie die Frontplatte am S120 Combi. 4.8.8 So schließen Sie die zweite Komponente an Zweite Komponente anschließen Eine zweite Komponente wird wie folgt an den Zwischenkreisschienen und die 24-V- Schienen angeschlossen.
  • Seite 131 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Vorgehensweise: 1. Öffnen Sie die Schutzklappe der anzuschließenden Komponente mit einem geeigneten Werkzeug. 2. Entfernen Sie die Zwischenkreis-Seitenabdeckungen beider Komponenten an der Verbindungsstelle. 3. Zur Verbindung der Zwischenkreisschienen benötigen Sie folgendes Werkzeug: Schraubendreher: Torx T20 Anzugsdrehmoment: 1,8 Nm 4.
  • Seite 132 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 5. Montieren Sie die obere Zwischenkreisschiene: – Schrauben lockern. – Zwischenkreisbügel umklappen. – Reihenfolge beim Festschrauben beachten. 6. Montieren Sie den roten 24-V-Verbinder gemäß beiliegender Beschreibung der anzuschließenden Komponente. 7. Schließen Sie die Schutzklappen beider Komponenten. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 133: So Bauen Sie Den Internen Lüfter Aus

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.9 So bauen Sie den internen Lüfter aus Internen Lüfter ausbauen ACHTUNG Beim Austausch des Lüfters sind die EGB-Vorschriften zu beachten. Der Einbau von Ersatzteilen darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen! GEFAHR Risiko eines elektrischen Schlags! Vor einem Lüftertausch muss die Stromversorgung (AC 400 V) abgeschaltet werden.
  • Seite 134 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 3. Entfernen Sie die Lüfterabdeckung, 4. Ziehen sie den Anschlussstecker, indem Sie Verriegelung und Stecker leicht zusammendrücken. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 135 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Geöffnetes Lüfterfach: 5. Nehmen Sie den Lüfter heraus. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 136: So Bauen Sie Den Internen Lüfter Ein

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.10 So bauen Sie den internen Lüfter ein Neuen internen Lüfter einbauen Vorgehensweise: 1. Beachten Sie vor dem Einbau die Durchströmungsrichtung: Die Pfeile auf dem Lüfter müssen mit der folgenden Abbildung übereinstimmen! Die Pfeile auf dem Lüfter geben die Durchströmungsrichtung an. 2.
  • Seite 137: Montagezubehör

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Montagezubehör Anzahl Bezeichnung Spezifikation Einpressgewindebolzen M4, Stahl, Festigkeitsklasse 8,8, verzinkt, Länge: 15 mm Mutter M4, Stahl, Festigkeitsklasse 8, verzinkt Einbauen Vorgehensweise: 1. Befestigen Sie die Einpressgewindebolzen - Position 1) im nachfolgenden Bildausschnitt: Die dargestellte Nulllinie verläuft auf der Höhe der oberen Bolzen zur Befestigung des S120 Combi.
  • Seite 138 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 3. Montieren Sie die Lüfterbaugruppe in der angegebenen Reihenfolge (Schritt 1 bis 4). Schritt 1: Schritt 2: Schritt 3: Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 139 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Schritt 4: 4. Ziehen Sie die Muttern zunächst handfest mit 0,5 Nm an. 5. Anschließend ziehen Sie die Muttern mit einem Anzugsdrehmoment von 1,8 Nm in der angegebenen Montagereihenfolge 1 bis 5 (Pfeile) fest. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 140 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Randbedingung Beim Betrieb des S120 Combi mit der externen Lüfterbaugruppe müssen die Versteifungs- bleche unbedingt montiert sein: FALSCH: RICHTIG: S120 Combi und externe Lüfterbaugruppe S120 Combi und externe Lüfterbaugruppe ohne Versteifungsbleche mit montierten Versteifungsblechen VORSICHT Versteifungsbleche Der Betrieb ohne Versteifungsbleche ist nicht zugelassen.
  • Seite 141: So Reinigen Sie Den Kühlkörper Des S120 Combi

    Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi 4.8.12 So reinigen Sie den Kühlkörper des S120 Combi Kühlkörper reinigen Der Kühlkörper des S120 Combi sollte in regelmäßigen Abständen mit Hilfe von Druckluft oder Hochdruck-Wasserstrahlern gereinigt werden. Zur Reinigung des Kühlkörpers muss das Luftleitblech an der Rückseite des S120 Combi entfernt werden.
  • Seite 142 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Schrauben: Schlitz oder Kreuzschlitz M4 x 10, DIN EN ISO 7046-1/2 3. Nehmen Sie das Luftleitblech in Pfeilrichtung ab. Das Luftleitblech wurde entfernt. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 143 Servicefälle - Hardware 4.8 SINAMICS S120 Combi Der Kühlkörper kann jetzt gereinigt werden: 4. Nach der Reinigung des Kühlkörpers wird das Luftleitblech in umgekehrter Reihenfolge wieder montiert. Anzugsdrehmoment zur Befestigung der Schrauben: 1,8 Nm. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 144: Motor Modules Bauform Booksize Compact

    Servicefälle - Hardware 4.9 Motor Modules Bauform Booksize Compact Motor Modules Bauform Booksize Compact 4.9.1 Motor Module Booksize Compact Statusanzeigen Statusanzeigen Das Motor Module besitzt folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: LED Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe DC LINK Elektronikstromversorgung fehlt oder ist außerhalb des –- zulässigen Toleranzbereichs.
  • Seite 145: Motor Module Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.9 Motor Modules Bauform Booksize Compact 4.9.2 Motor Module Anschlüsse Anschlüsse Single Motor Module Bild 4-30 SMM Bauform Booksize Compact (Beispiel 5 A) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 146: Anschlüsse Double Motor Module

    Servicefälle - Hardware 4.9 Motor Modules Bauform Booksize Compact Anschlüsse Double Motor Module Bild 4-31 DMM Bauform Booksize Compact (Beispiel 2 x 5 A) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 147: So Montieren Sie Ein Motor Module Booksize Compact

    Servicefälle - Hardware 4.9 Motor Modules Bauform Booksize Compact 4.9.3 So montieren Sie ein Motor Module Booksize Compact Einbauen Beachten Sie die Anzugsdrehmomente für Sechskant-Kombischraube oder Sechskantschraube mit Federring und Unterlegscheibe. Vorgehensweise: 1. Ziehen Sie die Schrauben zunächst handfest mit 0,5 Nm an. 2.
  • Seite 148: So Tauschen Sie Den Lüfter An Einem Motor Module Booksize Compact

    Servicefälle - Hardware 4.9 Motor Modules Bauform Booksize Compact 4.9.4 So tauschen Sie den Lüfter an einem Motor Module Booksize Compact Lüfter ausbauen Die Anleitung ist gültig für eine Modulbreite von 50 mm. ACHTUNG Bei Austausch des Lüfters sind die EGB-Vorschriften zu beachten. Der Einbau von Ersatzteilen darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen! GEFAHR Risiko eines elektrischen Schlags!
  • Seite 149 Servicefälle - Hardware 4.9 Motor Modules Bauform Booksize Compact 2. Entfernen Sie den Lüfterdeckel an der Unterseite des Motor Module durch Entriegeln der Schnapphaken. 3. Ziehen Sie den Lüfter vorsichtig heraus. 4. Entriegeln Sie den Anschlussstecker, bevor Sie ihn herausziehen. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 150: Lüfter Einbauen

    Servicefälle - Hardware 4.9 Motor Modules Bauform Booksize Compact Lüfter einbauen Vorgehensweise: 1. Vor dem Einbau Durchströmungsrichtung beachten: Der Pfeil auf dem Lüfter muss auf die Kühlrippen zeigen. 2. Stecken Sie den Anschlussstecker auf bis er eingerastet ist. 3. Setzen Sie den Lüfter ein. Achtung! Anschlussleitungen nicht quetschen! 4.
  • Seite 151: Single Motor Modules

    Servicefälle - Hardware 4.10 Single Motor Modules 4.10 Single Motor Modules 4.10.1 SMM Statusanzeigen Statusanzeigen Das Motor Module besitzt folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: LED Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe DC LINK Die Elektronikstromversorgung fehlt oder ist außerhalb –...
  • Seite 152: Smm Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.10 Single Motor Modules 4.10.2 SMM Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-33 Single Motor Module (SMM) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 153: So Bauen Sie Ein Motor Modul Aus

    Servicefälle - Hardware 4.10 Single Motor Modules 4.10.3 So bauen Sie ein Motor Modul aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines Motor Moduls berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des Motor Moduls vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul ersetzt werden.
  • Seite 154 Servicefälle - Hardware 4.10 Single Motor Modules 7. Öffnen Sie die Schutzkappe der Zwischenkreisspannung des defekten Moduls sowie der benachbarten Module - falls vorhanden - mit einem geeigneten Werkzeug (z. B. Schraubendreher). 8. Ziehen Sie den 24 V-Klemmenadapter ab. 9. Prüfen Sie die Spannungsfreiheit der Zwischenkreisspannung an den Punkten DCP/DCN mittels Multimeter (Messbereich 1000 V DC einstellen).
  • Seite 155: So Bauen Sie Ein Motor Modul Ein

    Servicefälle - Hardware 4.10 Single Motor Modules 12. Öffnen Sie die Zwischenkreisschiene der beiden Module. 13. Lösen Sie die Befestigungsschrauben des Motor Moduls von der Montageplatte. 14. Entfernen Sie den Schutzleiteranschluss des Motor Moduls. 15. Entnehmen Sie das Motor Modul aus dem Schaltschrank. 4.10.4 So bauen Sie ein Motor Modul ein Einbauen...
  • Seite 156 Servicefälle - Hardware 4.10 Single Motor Modules 4. Lösen Sie die Torx-Schrauben und verbinden Sie die Zwischenkreisschiene. 5. Schrauben Sie die Torx-Schrauben die Zwischenkreisschiene fest, achten Sie dabei auf die Reihenfolge. 6. Stecken Sie die rote Steckbrücke auf die Elektronikversorgungsschiene, bis diese einrastet.
  • Seite 157 Servicefälle - Hardware 4.10 Single Motor Modules 9. Schließen Sie den Motoranschluss X1 und X2 - falls vorhanden - wieder an das Modul 10. Stecken Sie die zuvor abgezogenen DRIVE-CLiQ-Leitungen in die Buchsen X200 - X202 11. Stecken Sie den die Freigabeklemmen X21 und X22 - falls vorhanden - wieder an das Modul an.
  • Seite 158: Double Motor Modules

    Servicefälle - Hardware 4.11 Double Motor Modules 4.11 Double Motor Modules 4.11.1 DMM Statusanzeigen Statusanzeigen Das Motor Module besitzt folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: LED Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe DC LINK Die Elektronikstromversorgung fehlt oder ist außerhalb –...
  • Seite 159: Dmm Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.11 Double Motor Modules 4.11.2 DMM Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-34 Double Motor Module (DMM) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 160: So Bauen Sie Ein Motor Modul Aus

    Servicefälle - Hardware 4.11 Double Motor Modules 4.11.3 So bauen Sie ein Motor Modul aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines Motor Moduls berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des Motor Moduls vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul ersetzt werden.
  • Seite 161 Servicefälle - Hardware 4.11 Double Motor Modules 7. Öffnen Sie die Schutzkappe der Zwischenkreisspannung des defekten Moduls sowie der benachbarten Module - falls vorhanden - mit einem geeigneten Werkzeug (z. B. Schraubendreher). 8. Ziehen Sie den 24 V-Klemmenadapter ab. 9. Prüfen Sie die Spannungsfreiheit der Zwischenkreisspannung an den Punkten DCP/DCN mittels Multimeter (Messbereich 1000 V DC einstellen).
  • Seite 162: So Bauen Sie Ein Motor Modul Ein

    Servicefälle - Hardware 4.11 Double Motor Modules 12. Öffnen Sie die Zwischenkreisschiene der beiden Module. 13. Lösen Sie die Befestigungsschrauben des Motor Moduls von der Montageplatte. 14. Entfernen Sie den Schutzleiteranschluss des Motor Moduls. 15. Entnehmen Sie das Motor Modul aus dem Schaltschrank. 4.11.4 So bauen Sie ein Motor Modul ein Einbauen...
  • Seite 163 Servicefälle - Hardware 4.11 Double Motor Modules 4. Lösen Sie die Torx-Schrauben und verbinden Sie die Zwischenkreisschiene. 5. Schrauben Sie die Torx-Schrauben die Zwischenkreisschiene fest, achten Sie dabei auf die Reihenfolge. 6. Stecken Sie die rote Steckbrücke auf die Elektronikversorgungsschiene, bis diese einrastet.
  • Seite 164 Servicefälle - Hardware 4.11 Double Motor Modules 9. Schließen Sie den Motoranschluss X1 und X2 - falls vorhanden - wieder an das Modul 10. Stecken Sie die zuvor abgezogenen DRIVE-CLiQ-Leitungen in die Buchsen X200 - X202 11. Stecken Sie den die Freigabeklemmen X21 und X22 - falls vorhanden - wieder an das Modul an.
  • Seite 165: Smart Line Modules

    Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 4.12 Smart Line Modules 4.12.1 SLM (< 16 kW) Statusanzeigen Statusanzeigen Die Smart Line Modules 5 kW und 10 kW besitzen folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: LED Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe DC LINK –-...
  • Seite 166: Slm

    Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 4.12.2 SLM (< 16 kW) Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-35 SLM Anschlüsse Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 167: Slm (16 Kw Und Größer) Statusanzeigen

    Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 4.12.3 SLM (16 kW und größer) Statusanzeigen Statusanzeigen Die Smart Line Modules ≥ 16 kW besitzen folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: LED Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe DC LINK Elektronikstromversorgung fehlt oder ist außerhalb des –...
  • Seite 168: Slm (16 Kw Und Größer) Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 4.12.4 SLM (16 kW und größer) Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-36 Anschlüsse SLM ≥ 16 kW Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 169: So Bauen Sie Ein Slm Aus

    Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 4.12.5 So bauen Sie ein SLM aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines Smart Line Module (SLM) berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des Moduls vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul ersetzt werden.
  • Seite 170 Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 9. Prüfen Sie die Spannungsfreiheit der Zwischenkreisspannung an den Punkten DCP/DCN mittels Multimeter (Messbereich 1000 V DC einstellen). Erst wenn die Spannungsfreiheit gegeben ist, führen Sie die Arbeiten fort. 10. Ziehen Sie die rote 24 V Steckbrücke ab. 11.
  • Seite 171: So Bauen Sie Ein Slm Ein

    Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 4.12.6 So bauen Sie ein SLM ein Einbauen GEFAHR Risiko eines elektrischen Schlages Gefährliche Spannung steht noch für bis zu 5 Minuten nach Abschaltung der Versorgung an. Erst nach Ablauf dieser Zeit darf die Schutzklappe geöffnet werden. Die Warnhinweise auf der Komponente sind zu beachten! Vorgehensweise: 1.
  • Seite 172 Servicefälle - Hardware 4.12 Smart Line Modules 7. Stecken Sie den 24 V-Klemmenadapter an die Elektronikversorgungsschiene bis dieser einrastet. 8. Schließen Sie die die Schutzkappe der Zwischenkreisspannung. 9. Schließen Sie den Netzanschluss X1 wieder an das Modul an. 10. Stecken Sie die zuvor abgezogenen DRIVE-CLiQ-Leitungen in die Buchsen X200 - X202. 11.
  • Seite 173: Active Line Modules

    Servicefälle - Hardware 4.13 Active Line Modules 4.13 Active Line Modules 4.13.1 ALM Statusanzeigen Statusanzeigen Das Active Line Module (ALM) besitzt folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: LED Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe DC LINK Elektronikstromversorgung fehlt oder ist außerhalb des –...
  • Seite 174: Alm Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.13 Active Line Modules 4.13.2 ALM Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-37 ALM Anschlüsse Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 175: So Bauen Sie Ein Alm Aus

    Servicefälle - Hardware 4.13 Active Line Modules 4.13.3 So bauen Sie ein ALM aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines Active Line Module (ALM) berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des Moduls vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul ersetzt werden.
  • Seite 176 Servicefälle - Hardware 4.13 Active Line Modules 9. Prüfen Sie die Spannungsfreiheit der Zwischenkreisspannung an den Punkten DCP/DCN mittels Multimeter (Messbereich 1000 V DC einstellen). Erst wenn die Spannungsfreiheit gegeben ist, führen Sie die Arbeiten fort. 10. Ziehen Sie die rote 24 V Steckbrücke ab. 11.
  • Seite 177: So Bauen Sie Ein Alm Ein

    Servicefälle - Hardware 4.13 Active Line Modules 4.13.4 So bauen Sie ein ALM ein Einbauen GEFAHR Risiko eines elektrischen Schlages Gefährliche Spannung steht noch für bis zu 5 Minuten nach Abschaltung der Versorgung an. Erst nach Ablauf dieser Zeit darf die Schutzklappe geöffnet werden. Die Warnhinweise auf der Komponente sind zu beachten! Vorgehensweise: 1.
  • Seite 178 Servicefälle - Hardware 4.13 Active Line Modules 7. Stecken Sie den 24 V-Klemmenadapter an die Elektronikversorgungsschiene bis dieser einrastet. 8. Schließen Sie die die Schutzkappe der Zwischenkreisspannung. 9. Schließen Sie den Netzanschluss X1 wieder an das Modul an. 10. Stecken Sie die zuvor abgezogenen DRIVE-CLiQ-Leitungen in die Buchsen X200 - X202 11.
  • Seite 179: Sensor Modules Cabinet

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14.1 SMC10/SMC20 Statusanzeigen Statusanzeigen Die Sensor Modules Cabinet-Mounted SMC10 und SMC20 besitzen folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: Farbe Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe Elektronikstromversorgung fehlt oder ist –...
  • Seite 180: Smc10/Smc20 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14.2 SMC10/SMC20 Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-38 Anschlüsse SMC10/SMC20 Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 181: So Bauen Sie Ein Smc10/Smc20 Aus

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14.3 So bauen Sie ein SMC10/SMC20 aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines SMC10 oder SMC20 berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des SMC10 oder SMC20 vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul ausgetauscht werden.
  • Seite 182: So Bauen Sie Ein Smc10/Smc20 Ein

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet Vorgehensweise: 1. Elektronikversorgung Stecker X524 abziehen und beschriften. 2. Geberanschlussleitung an X520 oder X521 / X531 abschrauben, ggf. auch Schirmanschluss. 3. DRIVE-CLiQ-Leitung X500 abziehen und mit Steckplatzbezeichnung an der Leitung beschriften. 4. Schutzleiteranschluss lösen und Positionsbezeichnung an der Leitung beschriften. 5.
  • Seite 183: Smc30 Statusanzeigen

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14.5 SMC30 Statusanzeigen Statusanzeigen Das Sensor Module Cabinet-Mounted SMC30 besitzt folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: Farbe Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe Elektronikstromversorgung fehlt oder ist – außerhalb des zulässigen Toleranzbereichs. Grün Dauerlicht Komponente ist betriebsbereit und zyklische –...
  • Seite 184: Smc30 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14.6 SMC30 Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-40 Anschlüsse SMC30 Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 185: So Bauen Sie Ein Smc30 Aus

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14.7 So bauen Sie ein SMC30 aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines SMC30 berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des SMC30 vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul getauscht werden.
  • Seite 186 Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet ACHTUNG Electro-static discharge (ESD) Entladen Sie sich zuerst am Schrank oder an der Erdungsklemme, bevor Sie das Modul berühren. Vorgehensweise: 1. Beschriften Sie den Stecker X524 für die Elektronikversorgung vor dem Abziehen. 2. Schrauben Sie die Geberanschlussleitung an X520 oder X521/X531 ab, ggf. auch Schirmanschluss.
  • Seite 187: So Bauen Sie Ein Smc30 Ein

    Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet 4.14.8 So bauen Sie ein SMC30 ein Einbauen Bild 4-42 Montage SMC30 Vorgehensweise: 1. Setzen Sie die Komponente auf die Hutschiene. 2. Anschließend schwenken Sie die Komponente auf die Hutschiene, so dass die Montageschieber auf der Rückseite einschnappen.
  • Seite 188 Servicefälle - Hardware 4.14 Sensor Modules Cabinet VORSICHT Die Lüftungsfreiräume von 50 mm oberhalb und unterhalb der Komponente müssen eingehalten werden. Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 189: Sensor Modules Extern

    Servicefälle - Hardware 4.15 Sensor Modules Extern 4.15 Sensor Modules Extern 4.15.1 SME20 Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-43 Anschlüsse SME20 4.15.2 So bauen Sie ein SME20 aus und wieder ein Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines SME20 berücksichtigt werden müssen.
  • Seite 190: Sme25 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.15 Sensor Modules Extern Vorgehensweise: 1. Lösen Sie die Geberanschlussleitung SME20. 2. Ziehen Sie die DRIVE-CLiQ-Leitung vom SME20 ab. 3. Lösen Sie den Schutzleiteranschluss des SME20. 4. Bauen Sie den defekten SME20 aus. Einbauen Vorgehensweise: 1. Bauen Sie nun die neuen SME20 ein. 2.
  • Seite 191: So Bauen Sie Ein Sme25 Aus Und Wieder Ein

    Servicefälle - Hardware 4.15 Sensor Modules Extern 4.15.4 So bauen Sie ein SME25 aus und wieder ein Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines SME25 berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des SME25 vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul getauscht werden.
  • Seite 192: Sme120 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.15 Sensor Modules Extern VORSICHT Leitungen Die maximale DRIVE-CLiQ-Leitungslänge beträgt 100 m. Die maximale Geberleitungslänge beträgt 3 m. Zur Sicherstellung der Schutzart müssen alle Steckverbinder korrekt verschraubt oder eingerastet werden. 4.15.5 SME120 Anschlüsse Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines Sensor Module External SME120 berücksichtigt werden müssen.
  • Seite 193: So Bauen Sie Ein Sme120 Aus Und Wieder Ein

    Servicefälle - Hardware 4.15 Sensor Modules Extern 4.15.6 So bauen Sie ein SME120 aus und wieder ein Ausbauen ACHTUNG Electro-static discharge (ESD) Entladen Sie sich zuerst am an der Erdungsklemme, bevor Sie das Modul berühren. Vorgehensweise: 1. Lösen Sie die Geberanschlussleitung X100 des SME120. 2.
  • Seite 194: Sme125 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.15 Sensor Modules Extern 4.15.7 SME125 Anschlüsse Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines Sensor Module External SME125 berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des SME125 vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul ausgetauscht werden.
  • Seite 195 Servicefälle - Hardware 4.15 Sensor Modules Extern Einbauen Vorgehensweise: 1. Bauen Sie nun das neue Modul SME125 ein. 2. Schrauben Sie den Schutzleiteranschluss an. 3. Schließen Sie den Temperatursensor an X200 wieder an. 4. Schließen Sie die Geberanschlussleitung wieder an. 5.
  • Seite 196: Terminal Modules

    Servicefälle - Hardware 4.16 Terminal Modules 4.16 Terminal Modules 4.16.1 TM54F Statusanzeigen Statusanzeigen Das Terminal Module TM54F besitzt folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: Farbe Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe Elektronikstromversorgung fehlt oder ist außerhalb des – zulässigen Toleranzbereichs. Grün Dauerlicht Komponente ist betriebsbereit und zyklische DRIVE-CLiQ-...
  • Seite 197 Servicefälle - Hardware 4.16 Terminal Modules Farbe Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe Fehlersichere Eingänge/Doppelt geführte Eingänge F_DI z – (Eingang Öffner/Öffner : (z = 0..9, x = 0, 2, ..18) x, (x+1)+, – Dauerlicht Unterschiedliche Signalzustände am Eingang x und x+1 (x+1)-) –...
  • Seite 198: Tm54F Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.16 Terminal Modules 4.16.2 TM54F Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-47 Anschlüsse TM54F 4.16.3 So bauen Sie ein TM54F aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines TM54F berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des TM54F vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul getauscht werden.
  • Seite 199 Servicefälle - Hardware 4.16 Terminal Modules Voraussetzungen: ● Das Modul ist defekt und muss getauscht werden. ● Der Schaltschrank ist spannungslos, alle Stecker und Leitungen sind beschriftet. Ausbauen Bild 4-48 TM54F Demontage ACHTUNG Electro-static discharge (ESD) Entladen Sie sich zuerst am Schrank oder an der Erdungsklemme, bevor Sie das Modul berühren.
  • Seite 200: So Bauen Sie Ein Tm54F Ein

    Servicefälle - Hardware 4.16 Terminal Modules 4. Lösen Sie den Schutzleiteranschluss und beschriften Sie die Positionsbezeichnung an der Leitung. 5. Schrauben Sie ggf. den Schirmanschluss ab. 6. Schieben Sie die Lasche nach unten. 7. Schwenken Sie die Baugruppe zum Herausnehmen nach vorne. VORSICHT Die Lüftungsfreiräume von 50 mm oberhalb und unterhalb der Komponente müssen eingehalten werden.
  • Seite 201: Hub Modules

    Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules 4.17 Hub Modules 4.17.1 DMC20 Statusanzeigen Statusanzeigen Das DRIVE-CLiQ Hub Module DMC20 besitzt folgende Statusanzeigen, die Auskunft über den Baugruppenzustand geben: Farbe Zustand Beschreibung, Ursache Abhilfe Elektronikstromversorgung fehlt oder ist – außerhalb des zulässigen Toleranzbereichs. Grün Dauerlicht Die Komponente ist betriebsbereit und...
  • Seite 202: Dmc20 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules 4.17.2 DMC20 Anschlüsse Anschlüsse Bild 4-49 Anschlüsse DMC20 4.17.3 So bauen Sie ein DMC20 aus Übersicht Nachfolgend werden die nötigen Tätigkeiten beschrieben die beim Tausch eines DMC20 berücksichtigt werden müssen. Liegt ein Hardware-Defekt des DMC20 vor, muss dieses durch ein baugleiches Modul getauscht werden.
  • Seite 203 Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules Ausbauen Bild 4-50 DMC20 Demontage ACHTUNG Electro-static discharge (ESD) Entladen Sie sich zuerst am Schrank oder an der Erdungsklemme, bevor Sie das Modul berühren. Vorgehensweise: 1. Beschriften Sie den Stecker X524 für die Elektronikversorgung vor dem Abziehen. 2.
  • Seite 204: So Bauen Sie Ein Dmc20 Ein

    Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules VORSICHT Die Lüftungsfreiräume von 50 mm oberhalb und unterhalb der Komponente müssen eingehalten werden. 4.17.4 So bauen Sie ein DMC20 ein Einbauen Vorgehensweise: 1. Setzen Sie die Komponente auf die Hutschiene. 2. Anschließend schwenken Sie die Komponente auf die Hutschiene, so dass die Montageschieber auf der Rückseite einschnappen.
  • Seite 205: Dme20 Anschlüsse

    Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules 4.17.5 DME20 Anschlüsse Anschlüsse Die Komponente hat die Schutzart IP67 und ist speziell für Anwendungen geeignet, die es erfordern, gruppenweise DRIVE-CLiQ-Teilnehmer entfernen zu können, ohne den DRIVE- CLiQ-Strang und damit den Datenaustausch zu unterbrechen. Bild 4-51 Anschlüsse DME20 Hardware und Software...
  • Seite 206: So Montieren Sie Ein Dme20

    Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules 4.17.6 So montieren Sie ein DME20 Montieren Vorgehensweise: 1. Übertragen Sie das Bohrbild auf die Auflagefläche. Die Auflageflächen müssen metallisch blank sein. Bild 4-52 Abmessungen DME20 2. Bohren Sie die Löcher mit Ø5,3 oder Gewinde M5. 3.
  • Seite 207: Anschluss An X524 Elektronikstromversorgung

    Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules 4.17.7 Anschluss an X524 Elektronikstromversorgung Vorgaben für den Einsatz des DME20 mit UL-Zulassung Pinbelegung des Kabels zum Anschluss an X524: Bezeichnung Technische Angaben 1 (braun) Elektronikstromversorgung Die Anschlussspannung von 20,4 V – 28,8 V bezieht sich auf die (Klemmen-) 2 (weiß) Elektronikstromversorgung Spannung am DME20.
  • Seite 208 Servicefälle - Hardware 4.17 Hub Modules Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 209: Ersatzteile Und Zubehör

    Ersatzteile und Zubehör Bestelldaten für Zubehör Folgendes Zubehör ist erhältlich: Komponente Bestellnummer Beschreibung CompactFlash Card (leer) 1 GB 6FC5313-5AG00-0AA1 für SIMOTION / SINUMERIK USB-FlashDrive 2 GB 6ES7648-0DC40-0AA0 USB2.0, bootfähig Siehe auch: Siemens Spares-on-web (https://b2b-extern.automation.siemens.com/spares_on_web) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 210: Ersatzteile Für S120 Combi

    2 Klemmen (4-polig) für X12/X13 2 Klemmen (4-polig) für X21/X22 5 Schirmanschlussklemmen für Motorleitungen Schirmanschlussklemme für EP-Signalleitungen Lieferbare Ersatzteile Ersatzteile für alle anderen Komponenten und Module finden Sie im Internet unter: Lieferbare Ersatzteile (http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16612315) Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 211: Egb-Richtlinien

    EMV-Maßnahmen zu beachten: ● Zwischen Signal- und Lastleitungen ist auf größtmögliche räumliche Trennung zu achten. ● Als Signalkabel von und zur NC oder PLC sind nur die von Siemens angebotenen Leitungen zu verwenden. ● Signalleitungen dürfen nicht in geringem Abstand an starken Fremdmagnetfeldern (z. B.
  • Seite 212: Egb-Maßnahmen

    EGB-Richtlinien A.2 EGB-Maßnahmen EGB-Maßnahmen VORSICHT Die Baugruppen enthalten elektrostatisch gefährdete Bauelemente. Vor dem Berühren einer elektronischen Baugruppe muss der eigene Körper entladen werden. Dies kann in einfachster Weise dadurch geschehen, dass unmittelbar vorher ein leitfähiger, geerdeter Gegenstand berührt wird (z. B. metallblanke Schaltschrankteile, Steckdosenschutzkontakt). ACHTUNG Handhabung von EGB-Baugruppen: ...
  • Seite 213: Anhang

    Anhang Liste der Abkürzungen Abkürzung Bedeutung Erklärung Active Line Module ASCII American Standard Code for Information Amerikanische Code Norm für den Interchange Informationsaustausch AUTO Betriebsart "Automatic" Betriebsartengruppe BTSS Bedientafelschnittstelle BERO Berührungsloser Endschalter mit Rückgekoppelter Oszillation BICO Binector Connector Verschaltungstechnik beim Antrieb Cross Error Compensation Computerized Numerical Control Computerunterstützte Numerische Steuerung...
  • Seite 214 Anhang B.1 Liste der Abkürzungen Abkürzung Bedeutung Erklärung International Standardization Organisation Internationale Organisation für Normung Betriebsart "Jogging": Tippen über die Richtungstasten Leadscrew Error Compensation Spindelsteigungsfehler-Kompensation Light Emitting Diode Leuchtdiode Local User Data Lokale Anwenderdaten Megabyte Machine Control Panel Maschinensteuertafel Maschinendaten Betriebsart "Manual Data Automatic"...
  • Seite 215 Anhang B.1 Liste der Abkürzungen Abkürzung Bedeutung Erklärung Tool Offset Werkzeugkorrektur Tool Offset Active Kennzeichnung (Dateityp) für Werkzeugkorrekturen Voltage Protection Module Voltage Sensing Module Werkstück-Koordinatensystem WZMG Werkzeugmagazinverwaltung Werkzeugverwaltung Zero Offset Active Kennzeichnung (Dateityp) für Nullpunktverschiebungsdaten Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 216: Dokumentationsübersicht

    Anhang B.2 Dokumentationsübersicht Dokumentationsübersicht Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...
  • Seite 217: Index

    Index Maschinenlogbuch, 64 LED Status Anschlüsse Frontseite PPU, 74 ALM, 174 MCP 310C PN, 92 DMC20, 202 MCP 483C PN, 96 DME20, 205 NX10.3, 110 DMM, 159 Rückseite PPU, 75 DMM Booksize Compact, 146 S120 Combi Power Module, 117 NX10.3, 111 SINAUT MD720-3, 84 S120 Combi 3-Achsen, 119 License Key...
  • Seite 218 Index S2 auf MCP 483C PN, 100 Schirmauflage, 116 Schirmleitungen, 211 Schutzleiteranschluss, 116 Sicherheitshinweise S120 Combi Modules, 124, 126 SIM-Karte, 85 SINAUT Modem, 85 USB-FlashDrive, 44, 209 Web License Manager, 62 Hardware und Software Servicehandbuch, 03/2011, 6FC5397-5DP40-0AA0...

Inhaltsverzeichnis