Ventis™ MX4 Produkthandbuch
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Gasüberwachungsbildschirm
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Tage seit Kalibrierung
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Nullstellen einleiten (wenn vor Ort aktiviert)
o
Kalibriergas zusetzen (wenn vor Feld aktiviert)
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Funktionstest einleiten (wenn vor Ort aktiviert)
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Spitzenwerte
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TWA-Werte STEL--Werte
Das Gerät ist in der Lage, zwei Arten von Kalibrierung vorzunehmen, und diese Option wird in der Konfiguration
eingestellt. Der ausgewählte Kalibrierungstyp bestimmt auch den Typ des Geräte-Funktionstests. Mit einer
„schnellen" Kalibrierung wird das Gerät so eingestellt, dass alle installierten Sensoren gleichzeitig kalibriert und
Funktionstests durchgeführt werden. Mit einer „Standard"-Einstellung der Kalibrierung werden diese Aufgaben
unabhängig für jeden installierten Sensor in der unten gezeigten Reihenfolge durchgeführt.
1.
Sauerstoff-Sensor *
2.
Sensor 1 für toxische Gase
3.
UEG-Sensor
4.
Sensor 2 für toxische Gase
* Wenn auf den Standardwert von 20,9 % oder 21 % eingestellt, kalibriert der Sauerstoff-Sensor während des Nullstellungsprozesses, und
toxisches Gas 1 ist das erste Gas im Kalibrierungsablauf
Das Ventis MX4-Gerät kann mit jedem aufgeführten Zubehör kalibriert werden.
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Kalibrierbecher und/oder Schlauch, wenn mit dem Gerät zusammen geliefert (siehe unten)
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V-Cal Kalibrierungsstation (siehe das Handbuch der Kalibrierungsstation zwecks Anleitung)
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DSX™ Docking-Station für Ventis MX4 (siehe das Handbuch zur Docking-Station zwecks Anleitung)
Anweisungen
Kalibrierung und Funktionsprüfung mit Kalibierbecher und/oder Schläuchen
Lesen Sie alle Anweisungen vor Beginn durch: Hinweise, die Liefer- Checkliste, die Gasflaschenvorbereitung und die
komplette schrittweise Anleitung zum Nullstellen, Kalibrieren und die Funktionstestprozesse. Jeder Prozess wird in
der zugewiesenen Reihenfolge im Gasüberwachungs-Modus erläutert.
HINWEISE
→ Industrial Scientific empfiehlt, eine vollständige Gerätekalibrierung unter Verwendung einer bekannten
zertifizierten Konzentration von Industrial Scientific-Kalibriergas durchzuführen, um das Gerät für die erste
Verwendung vorzubereiten; danach sollte (mindestens) monatlich eine Kalibrierung durchgeführt werden,
um die Gerätegenauigkeit sicherzustellen.
→
Industrial Scientific empfiehlt auch, vor jedem Gebrauch jedes Gerät auf Null zu stellen und einen
Funktionstest durchzuführen und mit einer bekannten zertifizierten Konzentration eines Industrial Scientific-
Kalibriergases zu testen.
→ Lesen Sie ALLE Anforderungen und Anweisungen weiter unten, einschließlich der schrittweisen
Ablaufbeschreibung, vor Beginn der Nullstellungs-, Kalibrier-oder Funktionstestprozesse.
→ Das Gerät sollte nur von Fachpersonal auf Null gestellt, kalibriert oder getestet werden.
→ Nullstellung, Kalibrierung und Funktionsprüfung sollten nur in einer Umgebung mit Frischluft, die nicht als
Gefahrenbereich gilt, durchgeführt werden.
→ Nach Kalibrierung, Funktionstests oder nach Beendigung eines Prozesses die Gaszufuhr abschalten.
Zubehör
Artikel
Eichbecher*
Kalibrierungsschläuche ca. 60 cm lang*
Kalibrierungsschläuche mit zusätzlichem
„t"-Stück ca. 60 cm lang*
Kalibriergasflasche
*Mit dem Gerät geliefert.
**Industrial Scientific empfiehlt 1) den Einsatz von Reglern mit einer Durchflussrate von 0,5 l/min, und 2) das Gerät ohne Pumpe nur unter Verwendung
eines einstellbaren Durchflussreglers (aber KEINEM bedarfsgesteuerten Durchflussregler) zu kalibrieren oder zu testen.
© 2017 Industrial Scientific Corporation
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Gerät mit Pumpe und
Gerät mit Pumpe
bedarfsgesteuertem
und einstellbarem
Durchflussregler**
Durchflussregler**
Nein
Nein
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Gerät/Regler
Gerät ohne Pumpe
mit einstellbarem
Durchflussregler**
Ja
Ja
Nein
Ja
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