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HORSCH Tiger MT Betriebsanleitung
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HORSCH Tiger MT Betriebsanleitung

HORSCH Tiger MT Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis
BETRIEBSANLEITUNG
Tiger MT
ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
VOR INBETRIEBNAHME SORGFÄLTIG LESEN!
BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN!
ART.:
8058
0107
AUSGABE:
01/2017
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für HORSCH Tiger MT

Inhaltszusammenfassung für HORSCH Tiger MT

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Tiger MT ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG VOR INBETRIEBNAHME SORGFÄLTIG LESEN! BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN! ART.: 8058 0107 AUSGABE: 01/2017...

  • Seite 3: Identifikation Der Maschine

    Kd. Nr.: HORSCH: ..............Maschinenempfangsbestätigung Der Gewährleistungsanspruch wird nur wirksam, wenn der Maschinenersteinsatz innerhalb einer Woche an die HORSCH Maschinen GmbH gemeldet wird. www.horsch.com unter SERVICE PARTNERBEREICH steht dazu ein interaktives PDF-Formular zum Download zur Verfügung (nicht in allen Sprachen verfügbar).

  • Seite 4: Eg-Konformitätserklärung Auswechselbare Ausrüstung

    EG-Konformitätserklärung auswechselbare Ausrüstung ( RL 2006/42/EG) Hiermit erklärt der Hersteller HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D- 92421 Schwandorf dass das Produkt, Bezeichnung der Maschine: Bodenbearbeitungsgerät Maschinentyp: Tiger 3 MT ab Seriennummer: 34631616 Tiger 4 MT / 4 MT starr ab Seriennummer: 34642181...

  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Baugruppen ..........44 Einführung ............4 Zinken ............44 Vorwort ............4 MulchMix Schare ..........44 Hinweise zur Darstellung ........4 Einebnungsscheiben .........45 Service............5 Randscheiben..........47 Sachmängelbearbeitung.........5 DiscSystem ...........48 Folgeschäden ..........5 Doppel-RollPack Packer.......49 Sicherheit und Verantwortung ....6 Bedienung ...........50 Bestimmungsgemäße Verwendung....6 Inbetriebnahme / Schlepperwechsel ....50 Personalqualifikation ........7 Anhängen/Abstellen ........50 Kinder in Gefahr ..........7 Anhängen .............51...
  • Seite 7 Tiefeneinstellung ..........63 Grundeinstellung ........63 Tiefeneinstellung Zinkenfeld ......63 Tiefeneinstellung DiscSystem ....63 Feldeinsatz ...........64 Kontrollen .............65 Zusatzausrüstung ........66 Bremsanlage ..........66 Pneumatische Bremse .......66 Hydraulische Bremse .........67 Feststellbremse .........68 Zusatzausrüstung ........69 TopRing Packer ..........69 SteelDisc Packer ..........70 Zughaken hinten ...........70 Düngerverteiler ..........71 Spuranreißer..........72 Zweipunkt-Anhängung hinten .......73 Pflege und Wartung ........74 Reinigung .............74...

  • Seite 8: Einführung

    Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht ver- aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung mieden wird. ergeben, übernimmt HORSCH keine Haftung. WARNUNG Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim- Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod oder mungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

  • Seite 9: Service

    Service Folgeschäden Die Firma HORSCH wünscht, dass Sie mit Ihrer Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt Maschine und mit uns völlig zufrieden sind. hergestellt. Trotzdem können auch bei bestim- mungsgemäßer Verwendung Abweichungen Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall Ihren Vertriebspartner.

  • Seite 10: Sicherheit Und Verantwortung

    Andere Ersatzteile und Zubehör sind nicht von HORSCH geprüft und freigegeben. Die folgenden Gefahren- und Sicherheitshinwei- Der Einbau oder die Verwendung HORSCH- se gelten für alle Kapitel in der Betriebsanleitung. fremder Produkte kann daher u. U. konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine ne- Die Maschine ist nach dem Stand der Technik gativ verändern und dadurch die Sicherheit von...

  • Seite 11: Personalqualifikation

    Gefahren unterrichtet. Störungssuche und -behebung • Sie kann die Gefahren der Arbeit erkennen und vermeiden. Von der Firma HORSCH ausgebildete Bediener Sie hat die Betriebsanleitung verstanden und ¾ Darüber hinaus müssen Personen für bestimmte kann die Informationen in der Betriebsanlei- Tätigkeiten durch Schulungsmaßnahmen oder...

  • Seite 12: Persönliche Schutzausrüstung

    Persönliche Vor dem Einklappen müssen die Klappbe- ¾ reiche von Erde gereinigt werden. Es könnten Schutzausrüstung sonst Schäden an der Mechanik verursacht werden. Fehlende oder unvollständige Schutzausrü- Falls vorhanden: Die Hydraulikzylinder von ¾ stungen erhöhen das Risiko von Gesundheits- Fahrwerk und Zugdeichsel in Transportstel- schäden.

  • Seite 13: Sicherheit Im Betrieb

    (z.B. grobe Verschmutzungen beseitigen oder Die Maschine darf erst nach Einweisung ¾ lockere Schrauben festziehen). durch Mitarbeiter der Vertriebspartner, Werks- vertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH Schäden durch eine qualifizierte Fachwerk- ¾ in Betrieb genommen werden. statt beheben lassen, wenn sie sich auf die Sicherheit auswirken können und nicht selbst...
  • Seite 14 Einstell- und Reparaturarbeiten an der Brems- Alle Leitungen, Schläuche und Verschrau- anlage nur von einer Fachwerkstatt oder einem bungen regelmäßig auf Undichtigkeiten von HORSCH dafür ausgebildeten Bediener und äußerlich erkennbare Beschädigungen ausführen lassen. überprüfen! Nur geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach ¾...

  • Seite 15: Technische Grenzwerte

    Feldeinsatz Verhalten bei Spannungsüberschlag Spannungsüberschläge verursachen außen an der Maschine hohe elektrische Spannungen. Am GEFAHR Boden um die Maschine entstehen große Span- Mitfahren auf der Maschine verboten! nungsunterschiede. Große Schritte, Hinlegen auf den Boden oder Abstützen mit den Händen Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme auf dem Boden können lebensgefährliche elek- ¾...

  • Seite 16: Düngemittel Und Gebeiztes Saatgut

    ¾ Führen Sie keine baulichen Änderungen oder stellers der Mittel befolgen. Sicherheitsdaten- ¾ blatt gegebenenfalls beim Händler anfordern. Erweiterungen durch, die nicht von HORSCH freigegeben wurden. Persönliche Schutzausrüstungen nach den ¾ Angaben des Herstellers festlegen und be- Bauliche Änderungen und Erweiterungen nur ¾...

  • Seite 17: Pflege Und Wartung

    ¾ raturarbeiten, die nicht in dieser Betriebs- anleitung beschrieben sind, nur von einer autorisierten Fachwerkstatt oder einem von HORSCH dafür ausgebildeten Bedie- ner vornehmen lassen. Neumaschinen nicht mit einem Dampf- strahler oder Hochdruckreiniger wa- schen. Der Lack ist erst nach ca.

  • Seite 18: Gefahrenbereich

    Gefahrenbereich Wenn der Gefahrenbereich nicht beachtet wird, Die rote Fläche kennzeichnet den Gefahrenbe- können Personen schwer verletzt oder getötet reich der Maschine: werden. Nicht unter angehobenen Lasten verweilen. ¾ Lasten zuerst absetzen. Vor allen Maschinenbewegungen Personen ¾ aus dem Gefahrenbereich der Maschine und des Schleppers verweisen.

  • Seite 19: Sicherheitsaufkleber

    Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber an der Maschine warnen Verschmutzte Sicherheitsaufkleber reinigen. ¾ vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind Beschädigte und unkenntlich gewordene Si- ¾ wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausrüstung cherheitsaufkleber sofort erneuern. der Maschine. Fehlende Sicherheitsaufkleber Ersatzteile mit den vorgesehenen Sicherheits- ¾ erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen aufklebern versehen.
  • Seite 20 Um Augenverletzungen zu vermeiden, nicht direkt in den Strahlbereich des eingeschal- teten Radarsensors blicken! 00380894 Der Aufenthalt im Gefahren- bereich ist nur bei eingelegter Hubzylindersicherung zulässig. 00380896 Der Aufenthalt im Gefahren- bereich ist nur bei eingelegter Sicherheitsstütze zulässig. 00380953 Verladehaken; bei Verladearbeiten Lastaufnahmemittel (Ketten, Seile usw.) hier einhängen.
  • Seite 21 Lage der Sicherheitsaufkleber (je nach Ausstattung) Tiger 8 MT...

  • Seite 22: Inbetriebnahme

    Bremsfähigkeit erhalten bleibt. Ist die Maschine im Zweipunkt angehängt, ¾ Diese Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, müssen die Unterlenker gegen seitliches die von der Firma HORSCH dazu ausgebildet Pendeln blockiert werden. wurden. Auf einem Anhänger oder Tieflader muss ¾ die Maschine mit Spanngurten oder anderen Hilfsmitteln gesichert werden.

  • Seite 23: Technische Daten

    Technische Daten Tiger 3 MT 4 MT starr Arbeitsbreite (m) 3,00 4,00 Transportbreite (m) 3,00 4,05 Transporthöhe (m) 2,40 2,40 Länge mit Reifenpacker 7.50-16 (m) 8,30 8,60 Länge mit Reifenpacker 210/95-24 (m) 8,65 Gewicht (kg) 4.215 5.525 Anzahl Scheiben DiscSystem Abstand Scheiben (cm) 40,50 Anzahl der Zinken...
  • Seite 24 Tiger 4 MT 5 MT Arbeitsbreite (m) 4,00 4,80 Transportbreite (m) 3,00 3,00 Transporthöhe (m) 2,90 3,20 Länge mit Reifenpacker 7.50-16 (m) 8,55 8,55 Länge mit Reifenpacker 210/95-24 (m) 8,90 8,90 Gewicht (kg) 6.575 7.425 Anzahl Scheiben DiscSystem Abstand Scheiben (cm) Anzahl der Zinken Zinkenabstand in Reihe (cm) Strichabstand (cm)
  • Seite 25 Tiger 6 MT 8 MT Arbeitsbreite (m) 6,00 7,50 Transportbreite (m) 3,00 3,00 Transporthöhe (m) 3,60 4,00 / 4,15 (mit Einebnungsschei- ben 2-reihig Ø 46 cm) Länge mit Reifenpacker 7.50-16 (m) 8,55 8,55 Länge mit Reifenpacker 210/95-24 (m) 8,90 8,90 Gewicht (kg) 8.420 10.380...

  • Seite 26: Typenschild

    Tiger 3 MT 8550 3000 Tiger 8 MT Typenschild HORSCH Maschinen GmbH Das Typenschild mit der CE-Kennzeichnung Sitzenhof 1, D-92421 Schwandorf Tel. +49 (0) 9431 / 7143-0 befindet sich am Rahmen der Maschine. Fax +49 (0) 9431 / 413 64...

  • Seite 27: Anforderungen Für Den Schlepper

    Anforderungen für den Schlepper WARNUNG Unfallgefahr! Die zulässigen Werte des Schleppers ¾ f ü r A c h s l a s t e n , G e s a m t g e w i c h t , Reifentragfähigkeit, und Luftdruck einhalten.

  • Seite 28: Anschlüsse Bremse

    Hydraulik maximaler Systemdruck 210 bar Ölsorte mineralisches Hydrauliköl Anzahl doppeltwirkender Steuergeräte Tiger 3 MT 2 (+1 Spuranreißer) Tiger 4 MT starr 3 (+1 Spuranreißer) Tiger 4 MT (Unterlenkeranhängung) 3 (+1 Spuranreißer) Tiger 4 MT (Zugpendelanhängung) 4 (+1 Spuranreißer) Tiger 5 MT (Unterlenkeranhängung) 3 (+1 Spuranreißer) Tiger 5 MT (Zugpendelanhängung) 4 (+1 Spuranreißer)

  • Seite 29: Ballastierung Berechnen

    Ballastierung berechnen Benötigte Daten: Das Anbauen bzw. Anhängen von Geräten darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichts des Traktors belastet sein.

  • Seite 30: Berechnung Der Tatsächlichen Hinterachslast

    1. Berechnung der Mindestballastierung 4. Berechnung des tatsächlichen Gesamt- Front bei Heckanbaugerät: gewichts • (c + d) - T • b + 0,2 • T • b a + b V min Das Ergebnis des berechneten Gesamtgewichts und das zulässige Gesamtgewicht aus der Be- Das Ergebnis in die Tabelle eintragen.

  • Seite 31: Aufbau

    Aufbau Übersicht Tiger 6 MT 1 Zugdeichsel (Unterlenkeranhängung) 2 DiscSystem, 2-reihig 3 Zinkenfeld, 2-reihig 4 Einebnungsscheiben, 1-reihig 5 Reifenpacker, hier: 7.50-16 AS Ø 78 cm 6 TopRing Packer (Option) 7 Beleuchtung...

  • Seite 32: Hydraulik

    Hydraulik Tiger 3 MT Heben/Senken Tiger 3 MT DiscSystem Hydraulikanschluss Heben/Senken Anschluss TopRing Packer Heben (Option) Sperrventil doppelt 90° Anschluss TopRing Packer Senken (Option) Hydraulikzylinder Heben/Senken Hydraulikzylinder Einebnungsscheiben Absperrhahn Einebnungsscheiben Hydraulikanschluss DiscSystem Sperrventil doppelt 90° 10 Manometer DiscSystem 11 Druckspeicher 12 Hydraulikzylinder DiscSystem...
  • Seite 33 Tiger 4 MT Zugpendelanhängung Heben/Senken C1 V1 C1 V1 Hydraulikanschluss Klappen 10 Anschluss Ausklappen Zugmaul (Option) Hydraulikanschluss Heben/Senken 11 Sperrventil doppelt 90° Hydraulikanschluss Deichselzylinder 12 Sperrventil einfach 90° Senkbremsventil 13 Absperrhahn Beleuchtung 14 Anschluss Senken TopRing Packer Anschluss Heben TopRing Packer Hydraulikzylinder Zugdeichsel 15 Hydraulikzylinder Heben/Senken außen Dreiwege Drehschieber...
  • Seite 34 Tiger 4 MT Unterlenkeranhängung Heben/Senken C1 V1 C1 V1 Hydraulikanschluss Klappen Sperrventil doppelt 90° Hydraulikanschluss Heben/Senken 10 Sperrventil einfach 90° Senkbremsventil 11 Absperrhahn Beleuchtung Anschluss Heben TopRing Packer 12 Anschluss Senken TopRing Packer Dreiwege Drehschieber 13 Hydraulikzylinder Heben/Senken außen Hydraulikzylinder Klappen 14 Hydraulikzylinder Heben/Senken innen Anschluss Einklappen Zugmaul (Option) 15 Hydraulikzylinder Einebnungsscheiben...
  • Seite 35 Tiger 4 MT Zugpendelanhängung großer Reifenpacker Heben/Senken C1 V1 C1 V1 Hydraulikanschluss Klappen 10 Anschluss Ausklappen Zugmaul (Option) Hydraulikanschluss Heben/Senken 11 Sperrventil doppelt 90° Hydraulikanschluss Deichselzylinder 12 Sperrventil einfach 90° Senkbremsventil 13 Anschluss Senken TopRing Packer Anschluss Heben TopRing Packer 14 Hydraulikzylinder Heben/Senken außen Hydraulikzylinder Zugdeichsel 15 Hydraulikzylinder Heben/Senken innen...
  • Seite 36 Tiger 4 MT Unterlenkeranhängung großer Reifenpacker Heben/Senken C1 V1 C1 V1 Hydraulikanschluss Klappen Sperrventil doppelt 90° Hydraulikanschluss Heben/Senken 10 Sperrventil einfach 90° Senkbremsventil 11 Anschluss Senken TopRing Packer 12 Hydraulikzylinder Heben/Senken außen Anschluss Heben TopRing Packer Dreiwege Drehschieber 13 Hydraulikzylinder Heben/Senken innen Hydraulikzylinder Klappen 14 Hydraulikzylinder Einebnungsscheiben Anschluss Einklappen Zugmaul (Option)
  • Seite 37 Tiger 4 MT starr Heben/Senken Hydraulikanschluss Heben/Senken Anschluss Heben TopRing Packer Sperrventil doppelt 90° Anschluss Senken TopRing Packer Hydraulikzylinder Heben/Senken Hydraulikzylinder Einebnungsscheiben Absperrhahn Einebnungsscheiben Tiger 4 MT starr DiscSystem Hydraulikanschluss DiscSystem Sperrventil einfach 180° Manometer DiscSystem Druckspeicher Hydraulikzylinder DiscSystem...
  • Seite 38 Tiger 5/6 MT Unterlenkeranhängung C1 V1 C1 V1 Hydraulikanschluss Klappen Sperrventil doppelt 90° Hydraulikanschluss Heben/Senken 10 Sperrventil einfach 90° Senkbremsventil 11 Anschluss Senken TopRing Packer Anschluss Heben TopRing Packer 12 Hydraulikzylinder Heben/Senken außen Dreiwege Drehschieber 13 Hydraulikzylinder Heben/Senken innen Hydraulikzylinder Klappen 14 Hydraulikzylinder Einebnungsscheiben Anschluss Einklappen Zugmaul (Option) 15 Absperrhahn Einebnungsscheiben...
  • Seite 39 Tiger 5/6/8 MT Zugpendelanhängung C1 V1 C1 V1 Hydraulikanschluss Klappen 10 Anschluss Ausklappen Zugmaul (Option) Hydraulikanschluss Heben/Senken 11 Sperrventil doppelt 90° Hydraulikanschluss Deichselzylinder 12 Sperrventil einfach 90° Senkbremsventil 13 Anschluss Senken TopRing Packer Anschluss Heben TopRing Packer 14 Hydraulikzylinder Heben/Senken außen Hydraulikzylinder Zugdeichsel 15 Hydraulikzylinder Heben/Senken innen Dreiwege Drehschieber...
  • Seite 40 Tiger 5/6/8 MT DiscSystem Hydraulikanschluss DiscSystem Sperrventil einfach 180° Manometer DiscSystem Druckspeicher Hydraulikzylinder DiscSystem...

  • Seite 41: Markierung Der Hydraulikschläuche

    Markierung der Hydraulikschläuche Das Symbol befindet sich immer über dem Schlauch, der Druck benötigt, um die Maschi- ne in Transportstellung zu bringen (Ausheben, Einklappen usw. ). Heben / Senken Klappen Spuranreißer Werkzeuge...

  • Seite 42: Alu-Clips

    Alu-Clips HINWEIS Die Alu-Clips werden je nach Betriebszuständen Das Übersetzungsverhältnis an der Maschine ¾ auf Hydraulikzylinder aufgesteckt, siehe Kapitel beachten, siehe Tiefeneinstellung. Bedienung. Verschiedene Alu-Clips Die Dicke der Clips ist je nach Farbe unter- schiedlich: Farbe blau gelb schwarz silber Dicke 7 mm 10 mm 19 mm...

  • Seite 43: Beleuchtung

    Beleuchtung WARNUNG Verkehrsunfälle durch defekte Beleuchtung. Die Beleuchtung vor Fahrtantritt überprüfen. ¾ Die Warntafeln und Lichter auf Sauberkeit ¾ überprüfen. LED: HINWEIS Die Steckverbindung an allen Beleuchtungs- ¾ einheiten (rechts, links, vorne, hinten) auf festen Sitz prüfen: Stecker 7- polig Rücklicht rechts Lampe Blinker Lampe Rücklicht...

  • Seite 44: Instruktionsaufkleber

    ¾ versehen. Verladehaken Beim Abdrehen hier die Waage einhängen. Bei Verladearbeiten Lastaufnahmemittel (Ketten, Seile usw.) hier einhängen. Verladearbeiten nur durch von HORSCH ausgebildete Bediener! Mit DuoDrill Ausstattung; vor dem Ein- klappen Alu-Clip an den Kolbenstangen einstecken Mit Drehmoment anziehen Maximaler Reifendruck 2,6 bar Reifendruck regelmäßig kontrollieren und...
  • Seite 45 Trägerfolie: Signalweiß RAL 9003 Darstellung: Signalschwarz RAL 9004 Aufkleber nach HO-Norm 1007 Lfd. Nr. Stück Benennung Rohmaß Werkstoff 2 : 1 HORSCH Maschinen GmbH Maßstab: Allgemein- Werkstück- Sitzenhof 1 toleranz kanten 92421 Schwandorf Urheberschutz: Für diese technische Unterlage DIN 6784...
  • Seite 46 Scheibensystem absperren TopRing Packer sperren 00380580 Anzugsmoment Scheibenlagerung An-/ Abkuppeln (nur für Frankreich) „ Atteler à un tracteur dont le relevage est équipé de dispositifs de blocage latéraux et verticaux“. „Pour circuler sur la route, respecter la hauteur d’attelage spécifiée dans la notice d’utilisation et bloquer le relevage“.
  • Seite 47 Zugpendelanhängung Kat. 5 Anzugsmoment Packeranbindung KAT 5 ! 00380579 00380547 Kollisionsgefahr bei Maschinen mit DuoDrill Kollisionsgefahr Tiger 4 - 8 mit Pronto TD Kollisionsgefahr Tiger 4 - 6 mit SteelDisc Packer 00385483...

  • Seite 48: Baugruppen

    Baugruppen MulchMix Schare WARNUNG Zinken Verletzungsgefahr durch absinkende Maschine. Die Zinken sind robust und einfach ausgeführt Bei allen Montage- und Wartungsarbeiten an ¾ und für alle Bodenarten geeignet. Zinken und Scharen die Maschine mit geeig- neten Mitteln abstützen. Durch die Neigung der Zinken können langfase- Die Hubzylinder mit Alu-Clips sichern.

  • Seite 49: Einebnungsscheiben

    Einebnungsscheiben 2. Die Maschine mit Druck absenken, bis die Einebnungsscheiben an den Bolzen zur Tiefenverstellung anliegen. Damit bei allen Einsatzbedingungen keine Wallbildung auftritt, sind hinter den Zinken Ein- ebnungsscheiben eingebaut. Die Scheiben verteilen die aufgeworfene Erde und ebnen den Boden vor dem Packer ein. Einebnungsscheiben Lochbild zur Tiefenverstellung mit Bolzen 3.

  • Seite 50: Umbau Von Transport- In Arbeitstellung

    Umbau von Transport- in Arbeitstellung HINWEIS HINWEIS Die Einebnungsscheiben vor dem Feldeinsatz ¾ wieder in Arbeitsstellung bringen. Je nach Arbeitsbreite sind für den Wechsel ¾ von Transport- in Arbeitsstellung Umbauar- beiten erforderlich. Wartung Die Lager sind mit Öl gefüllt und deshalb war- tungsfrei.

  • Seite 51: Randscheiben

    Die Schraube (B) entnehmen und die Schrau- ¾ be (C) lösen. Den gewünschten Winkel einstellen und die ¾ Schrauben (B) und (C) wieder befestigen. Randscheibe Tiger MT Einstellung Die Randscheiben im Feld an die Einsatzbedin- gungen anpassen. Tiefeneinstellung Winkelverstellung Randscheiben Die Scheiben sollen an den Oberfläche mitlau-...

  • Seite 52: Discsystem

    DiscSystem WARNUNG Das 2-reihige DiscSystem des Tiger MT befindet Verletzungsgefahr durch die herunterfallende sich vor dem Zinkenfeld. Randscheibe. Die großen, gezackten Scheiben durchschnei- Die Randscheibe vorsichtig herunterklappen ¾ den große Mengen an Ernterückständen und und nicht nach unten fallen lassen.

  • Seite 53: Doppel-Rollpack Packer

    Doppel-RollPack Packer Der Tiger 4 MT starr ist mit einem Doppel- RollPack Packer erhältlich. Während des Straßentransports läuft die Ma- schine auf dem Transportfahrwerk. Für den Feldeinsatz wird der Packer nach unten geschwenkt. Doppel-RollPack Packer Transportfahrwerk Nach dem Herunterschwenken des Doppel- ¾...

  • Seite 54: Bedienung

    Bedienung Anhängen/Abstellen Bei allen Arbeiten an der Maschine die dazugehörigen Sicherheitshin- GEFAHR weise im Kapitel „Sicherheit und Personen können zwischen Maschine und Unfallverhütung“ sowie die Unfallver- Schlepper eingeklemmt und schwer verletzt hütungsvorschriften beachten! werden! Personen aus dem Bereich zwischen Schlep- ¾...

  • Seite 55: Anhängen

    Tiger 4 MT - Anhängen Zugpendelanhängung 1. Die Zugeinrichtungen von Maschine und GEFAHR Schlepper reinigen und auf Verschleiß prüfen. Schwere Unfälle durch wegrollende Maschine! 2. Den Schlepper an die Maschine heranfahren Beim Anhängen von Maschinen mit Druckluft- ¾ und die Bremse einlegen. bremse immer zuerst den gelben Anschluss 3.

  • Seite 56: Tiger 5 - 8 Mt - Zugpendelanhängung

    Transportstellung Tiger 5 - 8 MT - Zugpendelanhängung WARNUNG HINWEIS Gefahr von Verkehrsunfällen durch Verlieren Der Tiger 8 MT mit Zugpendelanhängung darf der Maschine oder Maschinenteilen. ausschließlich mit Zugöse und -pendel KAT 5 Vor Fahrtantritt alle Verriegelungen kontrol- ¾ betrieben werden. lieren.

  • Seite 57: Tiger 4 Mt - Unterlenkeranhängung

    Tiger 4 MT - Tiger 4 MT - Unterlenkeranhängung Zugpendelanhängung 1. Die Maschine über Packer und Unterlenker 1. Die Feststellbremse (Option) lösen. vollständig anheben. 2. Die Maschine über den Packer und die Zug- 2. Das DiscSystem separat über das Schlep- deichsel vollständig anheben.

  • Seite 58: Tiger 5 - 6 Mt - Unterlenkeranhängung

    Tiger 5 - 6 MT - Tiger 5 - 8 MT - Unterlenkeranhängung Zugpendelanhängung 1. Die Maschine über Packer und Unterlenker 1. Die Maschine über den Packer und die Zug- vollständig anheben. deichsel vollständig anheben. 2. Das DiscSystem separat über das Schlep- 2.
  • Seite 59 Stellung der Steuergeräte bei Transportfahrten Schwimmstellung Sperrstellung Vorlauf Position Steuergerät Klappen Heben/Senken (Fahrwerk) Werkzeuge Heben/Senken Zugdeichsel (nur mit Zugpendelanhängung)

  • Seite 60: Abstellen

    Abstellen Tiger 4 MT - Unterlenkeranhängung 1. Die Maschine über Packer und Unterlenker GEFAHR vollständig ausheben. Schwere Unfälle durch wegrollende Maschine! 2. Den Stützfuß herunterklappen und sichern. Die Maschine vor dem Abhängen mit Fest- ¾ stellbremse und/oder Unterlegkeilen sichern. 3. Den Absperrhahn für Scheibeneinebnung und TopRing Packer (Option) schließen.

  • Seite 61: Tiger 4 Mt - Zugpendelanhängung

    Tiger 4 MT - Tiger 5 - 6 MT - Zugpendelanhängung Unterlenkeranhängung 1. Die Maschine über Packer und Zugdeichsel 1. Die Maschine über Packer und Unterlenker vollständig ausheben. vollständig ausheben. 2. Den Stützfuß herunterklappen und sichern. 2. Den Stützfuß herunterklappen und sichern. 3.

  • Seite 62: Tiger 5 - 8 Mt - Zugpendelanhängung

    Klappen Tiger 5 - 8 MT - Zugpendelanhängung WARNUNG 1. Die Maschine über Packer und Zugdeichsel vollständig ausheben. Herabfallende oder herabsinkende Maschinenteile können schwere Quetschungen etc. verursachen! 2. Den Stützfuß herunterklappen und sichern. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen. 3. Den Absperrhahn für Scheibeneinebnung ¾...

  • Seite 63: Tiger 4 Mt - Zugpendelanhängung

    Tiger 4 MT - Tiger 5 - 8 MT - Zugpendelanhängung Zugpendelanhängung 1. Den Absperrhahn am Zylinder der Zugdeich- 1. Den Absperrhahn am Zylinder der Zugdeich- sel öffnen. sel öffnen. 2. Das Steuergerät Heben/Senken Zugdeichsel in 2. Das Steuergerät Heben/Senken Zugdeichsel in Schwimmstellung schalten.

  • Seite 64: Einklappen

    Einklappen Tiger 4 MT - Zugpendelanhängung Tiger 4 MT - 1. Die Maschine über den Packer und die Zug- Unterlenkeranhängung deichsel vollständig anheben. 1. Die Maschine über den Packer und den Un- 2. Das DiscSystem separat über das Schlep- terlenker vollständig anheben. persteuergerät anheben.

  • Seite 65: Tiger 5 - 6 Mt - Unterlenkeranhängung

    Tiger 5 - 6 MT - Tiger 5 - 8 MT - Unterlenkeranhängung Zugpendelanhängung 1. Die Maschine über den Packer und die Zug- 1. Die Maschine über den Packer und den Un- deichsel vollständig anheben. terlenker vollständig anheben. 2. Das DiscSystem separat über das Schlep- 2.

  • Seite 66: Einklappen Tiger 5 - 8 Mt Mit Duodrill

    Einklappen Tiger 5 - 8 MT mit DuoDrill Ist der Grubber mit einer DuoDrill Säeinheit ausgerüstet, muss vor dem Einklappen an die Hydraulikzylinder der Seitenpacker ein 50-mm- dicker Alu-Clip eingesteckt werden. Aufkleber „Achtung - Vor Zusammenklappen Clip einlegen“ Der Alu-Clip verhindert eine Kollision zwischen Packer und DuoDrill Einrichtung.

  • Seite 67: Tiefeneinstellung

    Tiefeneinstellung Tiefeneinstellung DiscSystem Die Einstellung des DiscSystems im Feld Die Arbeitstiefe wird durch das Einlegen von ¾ vornehmen. Alu-Clips an den Hydraulikzylindern am Packer festgelegt. Ausgehend von der Grundeinstellung Alu- ¾ Über die Unterlenker bzw. die Zugdeichsel wird Clips an den Zylindern des DiscSystem die Maschine eben ausgerichtet.

  • Seite 68: Feldeinsatz

    Feldeinsatz Stellung der Steuergeräte beim Feldeinsatz Schwimmstellung Sperrstellung Vorlauf Position Steuergerät Klappen Heben/Senken (Fahrwerk) Werkzeuge Unterlenker Heben/Senken Zugdeichsel (nur mit Zugpendelanhängung)

  • Seite 69: Kontrollen

    Kontrollen Die Arbeitsqualität hängt wesentlich von den Einstellungen und Kontrollen vor und während des Einsatzes sowie der regelmäßigen Pflege und Wartung der Maschine ab. Vor Arbeitsbeginn alle Wartungs- und Einstel- ¾ larbeiten durchführen. Kontrollen vor und während dem Feldeinsatz: Maschine Sind die Hydraulikleitungen verwechslungs- ¾...

  • Seite 70: Zusatzausrüstung

    Zusatzausrüstung Anschließen 1. Zuerst Kupplungskopf „Bremse“ (gelb) Bremsanlage anschließen. 2. Danach Kupplungskopf „Vorrat“ (rot) an- Die Maschine kann mit einer pneumatischen schließen. oder einer hydraulischen Bremsanlage ausge- 3. Die Feststellbremse lösen. stattet werden. Zum sicheren Abstellen ist eine Feststellbremse eingebaut. Abhängen 1.

  • Seite 71: Hydraulische Bremse

    Hydraulische Bremse WARNUNG Die Hydraulikleitung steuert die Bremskraft zu Gefahr von Verkehrsunfällen durch Bremsver- den Bremszylindern. sagen! Bei Inbetriebnahme oder nach langer Standzeit: Der Eingangsdruck der Bremse darf 130 bar Den Druckspeicher für die Notbremsung vor ¾ nicht übersteigen. Fahrtantritt befüllen. Dazu das Bremspedal am Schlepper ganz ¾...

  • Seite 72: Feststellbremse

    Wartung Die Bremsleitungen und -schläuche auf Be- ¾ schädigung prüfen. Die Bremsbeläge auf Verschleiß prüfen. ¾ Feststellbremse GEFAHR Unkontrolliertes Wegrollen der Maschine kann schwere Verletzungen durch Einquetschen oder Überrollen verursachen. Maschine nur auf ebenem und tragfähigem ¾ Untergrund abstellen. Vor dem Lösen der Bremse die Maschine mit ¾...

  • Seite 73: Zusatzausrüstung

    Zusatzausrüstung Einstellung Den TopRing Packer einstellen, wenn alle ande- ren Einstellungen an der Maschine vorgenom- Der Tiger kann auch ohne diese Zusatzausrü- men wurden. Dazu den Abschnitt Tiefeneinstellung stung betrieben werden. beachten. Bei der Beschreibung der Zusatzausrüstung ist jeweils auch die Wartung beschrieben. 1.

  • Seite 74: Steeldisc Packer

    SteelDisc Packer Zughaken hinten Der schwere Stahlringpacker sorgt für gute Am Tiger MT kann ein Zughaken angebaut Rückverfestigung auf mittleren und schweren, werden, um Arbeitsgeräte, etwa eine HORSCH trockenen Böden, auch mit Steinbesatz. Optipack, anzuhängen. Durch seine gute Schneidwirkung und das hohe Der Haken ist für HORSCH Arbeitsgeräte aus-...

  • Seite 75: Düngerverteiler

    Düngerverteiler GEFAHR Mit dem Düngerverteiler können Bodenbear- Gefahr schwerer Verkehrsunfälle. beitung und Düngung verbunden werden. Er Im öffentlichen Straßenverkehr niemals Ma- ¾ besteht im Wesentlichen aus dem Verteilerturm, schinen an den Tiger anhängen. dem Schlauchsystem und den Düngerrohren an den Zinkenstielen. WARNUNG Über den Verteilerturm und das Schlauchsystem wird der Dünger zu den Zinken geleitet.

  • Seite 76: Spuranreißer

    Spuranreißer Einstellen der Düngerablage Die Düngerablage erfolgt wahlweise Die Tiger 4 - 6 MT können mit einem Spuran- durch das Schar in den Boden, reißer ausgestattet werden. • hinter dem Schar auf die Feldoberfläche, • etwa zur Hälfte jeweils in den Boden und auf GEFAHR •...

  • Seite 77: Aggressivität Der Spuranreißer

    Zweipunkt-Anhängung Aggressivität der Spuranreißer hinten Am Tiger MT kann eine Zweipunkt-Anhängung (Kat. III) angebaut werden. Die Anhängung ist für HORSCH Sämaschinen ausgelegt. Spuranreißerscheibe - Einstellung Die Aggressivität der Spuranreißer je nach ¾ Bodenverhältnissen einstellen. Dazu die Sechskantschrauben (A) lösen, ¾...

  • Seite 78: Pflege Und Wartung

    Pflege und Wartung Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle werden von verschie- denen Faktoren bestimmt. VORSICHT So beeinflussen die verschiedenen Einsatz- Beachten Sie die Sicherheitshinweise für Pflege bedingungen, Witterungseinflüsse, Arbeitsge- und Wartung! schwindigkeiten und die Bodenbedingungen die Wartungsintervalle. Aber auch die Qualität der verwendeten Schmier- und Pflegemittel be- Ihre Maschine wurde auf maximale Leistung, stimmen die Zeit bis zur nächsten Pflegearbeit.

  • Seite 79: Wartungsübersicht

    Wartungsübersicht Tiger MT Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Nach 10 Betriebsstunden Alle Schraub- und Steckverbindungen Auch fest angezogene Schraubverbindungen können locker Einmalig und Hydraulikverbindungen nachziehen. werden (z.B. wegen Materialsetzungen oder Lackresten zwi- schen den Verschraubungen). Dies kann zu losen Schraub- verbindungen und undichten Hydraulikverbindungen führen.
  • Seite 80 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Kugelkupplung Vor dem Anhängen: Kugel und Kalotte reinigen. täglich Den Schaumstoffring bei Beschädigung und/oder starker täglich Verschmutzung erneuern. Den Schaumstoffring aufsetzen. täglich Den Verschleiß von Kugel und Kalotte prüfen. Die 40 h Verschleißgrenze ist erreicht, wenn die Lehre ganz auf der Kugel aufsitzt bzw.
  • Seite 81 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Zugöse Befestigung ¾ Sitz der Befestigungsschrauben überprüfen (560 Nm) 40 h Verschleiß ¾ Bei Über- oder Unterschreiten einer der Verschleißgrenzen 40 h das betreffende Bauteil erneuern (Werkstattarbeit): N e n n m a ß Verschleißmaß Bezeichnung (mm) (mm) ø...
  • Seite 82 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Räder / Bremsen Bremsanlage Einstellung und Funktion prüfen täglich Luftkessel enwässern täglich Bremsleitungen und Schläuche auf Beschädigungen, täglich Quetsch- und Knickstellen prüfen Rohrleitungsfilter reinigen jährlich / bei Bedarf Fahrwerk / Räder Zustand auf Beschädigungen (Risse etc.) prüfen täglich Befestigung prüfen / Radmuttern nachziehen - siehe oben siehe oben...
  • Seite 83 Schmierstellen Tiger MT 4 starr Intervall Zweipunktdeichsel - Schwenklager täglich Zweipunktdeichsel - Drehlager täglich Zugpendel - Bolzen Hauptzylinder täglich Packerarmlagerung täglich Klappbolzenlagerung 40 h Scheibenachse 40 h Zusatzausrüstung Spuranreißer - Schwenklager 40 h Kalotte Kugelkopfanhängung 40 h Zugöse Kugelgelenk 40 h Schmierstellen mit dem Zusatz „2x“...

  • Seite 84: Anhang

    Anhang Scharanordnung Für eine gute Durchmischung zeigen die Schar- wendel in verschiedene Richtungen: Leitblech links Leitblech rechts HINWEIS Beim Wechseln von Scharen die korrekte Ein- baurichtung beachten! Tiger 3 MT Fahrtrichtung...
  • Seite 85 Tiger 4 MT starr Fahrtrichtung Tiger 4 MT Fahrtrichtung...
  • Seite 86 Tiger 5 MT Fahrtrichtung Tiger 6 MT Fahrtrichtung...
  • Seite 87 Tiger 8 MT Fahrtrichtung...

  • Seite 88: Entsorgung

    Werkstoffen getrennt und einer umwelt- gerechten Entsorgung oder Wiederverwertung zugeführt werden. Dazu sind die geltenden Vorschriften zu beachten. Die Außerbetriebnahme und Entsorgung darf nur von durch HORSCH ausgebildete Bediener vorgenommen werden. Nehmen Sie bei Bedarf Kontakt zu einem Ent- sorgungsunternehmen auf.

  • Seite 89: Anhang

    Anhang Anzugsdrehmoment HINWEIS Die Drehmomente sind nur ein Anhalt und gelten allgemein. Vorrang haben konkrete Angaben • an den entsprechenden Stellen in der Betriebsanleitung. Die Schrauben und Muttern dürfen nicht mit Schmiermitteln behandelt werden, da diese den • Reibwert verändern. Metrische Schrauben Anzugsdrehmomente - Metrische Schrauben in Nm Größe...
  • Seite 90 Zollschrauben Anzugsdrehmomente - Zollschrauben in Nm Schrauben- Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf Zoll Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde 12,2 13,5 5/16 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1 20,3...

  • Seite 91: Index

    Index Abreißbremse 67 Garantie 4 Abschmieren 74 Gefahrenbereich 14 Abstellen 56 geschwindigkeit 8 Alu-Clips 38 Anlieferung 18 Haftung 4 Anzugsdrehmomente 85 Hochdruckreiniger 74 Arbeitsbreite 19,20,21 Höchstgeschwindigkeit 8,19,20,21 aufkleber 40 höhe 19,20,21 Aufkleber 15 Hydraulik 10,19,20,21,75 Ausklappen 58 Hydraulische Bremse 67 Außerbetriebnahme 84 Inbetriebnahme 18,50 Ballastierung 25...
  • Seite 92 Schäden 4 Scharanordnung 80 Schare 44 Schlepperwechsel 50 Schmierstellen 79 Schrauben 85 Schraubenverbindungen 13 Schutzausrüstung 8 Service 5 Sicherheit 6 Sicherheitsaufkleber 15 Stecker 39 Steuergeräte 19,20,21,55,64 Straßenfahrt 10 Straßentransport 8 Technische Daten 19 transport 8 Transport 18 Transportbreite 8,19,20,21 Transporthöhe 19,20,21 Transportstellung 52 Übersetzungsverhältnis 38 Umwelt 84...
  • Seite 94 Alle Angaben und Abbildungen sind annähernd und unverbindlich. Technische bzw. konstruktive Änderungen sind vorbehalten. HORSCH Maschinen GmbH Tel.: +49 94 31 7143-0 Sitzenhof 1 Fax: +49 94 31 41364 92421 Schwandorf E-Mail: info@horsch.com...

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