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Viessmann Vitoflame 200 VEK Serviceanleitung Für Die Fachkraft
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Viessmann Vitoflame 200 VEK Serviceanleitung Für Die Fachkraft

Bis 40 kw mit heizölvorwärmung für vitola 200 und vitola 222
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Quicklinks

VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 200
Typ VEK
Öl-Gebläsebrenner
■ bis 40 kW mit Heizölvorwärmung
■ ab 50 kW ohne Heizölvorwärmung
für Vitola 200 und Vitola 222
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOFLAME 200
Bitte aufbewahren!
5681 865
8/2010

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitoflame 200 VEK

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitoflame 200 VEK

  • Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 200 Typ VEK Öl-Gebläsebrenner ■ bis 40 kW mit Heizölvorwärmung ■ ab 50 kW ohne Heizölvorwärmung für Vitola 200 und Vitola 222 Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOFLAME 200 Bitte aufbewahren! 5681 865 8/2010...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Feuerungsautomat..................... 17 Störungsbehebung Diagnose......................23 Bauteilübersicht....................28 Anschluss- und Verdrahtungsschema............. 30 Einzelteilliste....................... 32 Protokoll......................38 Technische Daten....................39 Richtwerte für die Brennereinstellung............. 40 Stichwortverzeichnis..................42...

  • Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Anlage in Betrieb nehmen..........• • 2. Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen....•...

  • Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min.60 ºC) ist uner- lässlich für optimale Verbrennungswerte. c: Die Grenzwerte der Schweizer Luftreinhalte-Verordnung LRV 92 müssen ein- gehalten werden. Serviceanleitung Kesselkreisre- 3.
  • Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 01. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 02. Verschluss-Stopfen „P“ A aus Ölpumpe herausschrauben. 03. Verschluss-Stopfen „V“ B aus Ölpumpe herausschrauben. Hinweis Dabei kann Öl aus der Ölpumpe lau- fen. 04.

  • Seite 8: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 07. Falls erforderlich, Öldruck an Druck- einstellschraube der Ölpumpe C (bei Fabr. Danfoss je nach Pumpen- typ vorn oder seitlich angeordnet) einstellen. Rechtsdrehung → Druck steigt Linksdrehung → Druck sinkt. Hinweis Richtwerte für die Brennereinstel- lung siehe gleichnamiges Kapitel.

  • Seite 9: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Stellung der Stauscheibe F im Flammrohr G verändern; dazu Düsenstock-Einstellschraube A drehen: ■ Linksdrehung → größerer Querschnitt → mehr Luft, ■ Rechtsdrehung → kleinerer Querschnitt → weniger Luft. Hinweis Klemmschraube E nicht lösen, sonst wird der 0-Punkt des Düsen- stocks verstellt.
  • Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Brenner in Wartungsposition brin- 2. Gehäuse, Flammrohr, Stauscheibe A, Zündelektroden B, Flammen- gen. wächter C und Gebläserad D rei- nigen.

  • Seite 11: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben ste- hendem Düsenstock am Brennerge- häuse aufstecken (Serviceposition), dadurch wird Luftblasenbildung im Düsenstock vermieden. 2. Flammenwächter C aus dem Flansch ziehen. 3. Befestigungsschraube D durch zwei Umdrehungen lösen.

  • Seite 12: Zündelektroden Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 8. Flammenwächter C in den Flansch schieben, bis die Bride merklich ein- rastet (siehe Abb. im Kapitel „Flam- menwächter reinigen und prüfen“) Hinweis Flammenwächter Typ QRB muss an der Stauscheibe positioniert sein (siehe Abb.

  • Seite 13: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) +0,3 40 bis 63 kW Flammenwächter reinigen und prüfen 1. Flammenwächter A aus dem Flansch C ziehen. 2. Flammenwächter reinigen. Sicherheitsprü- Reaktion fung Brennerstart mit Störabschal- abgedunkeltem tung am Ende 19,0 Flammenwächter der Sicherheits- zeit...

  • Seite 14: Punkt-Einstellung Des Düsenstocks Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Flammenwächter A in den Flansch C schieben, bis die Bride B merk- lich einrastet. Dabei auf Winkelstellung und Abstand achten (siehe vorstehende Abb.). Sicherheitsprü- Reaktion fung Brennerbetrieb mit Wiederanlauf Simulation Flam- gefolgt von menabriss, hierzu Störabschal-...

  • Seite 15: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Den Düsenstock D bis zum Anschlag nach vorn schieben. 5. Klemmschraube E wieder anzie- hen. 6. Düsenstock gemäß den Richtwerten für die Brennereinstellung im gleich- namigen Kapitel einstellen. Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 oder BFP 31 A Filterstopfen...

  • Seite 16: Bedienungs- Und Serviceunterlagen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ AL 35 oder ALE 35 A Filter (reinigen oder austauschen) C O-Ringe (austauschen) B Flachdichtung (austauschen) D Deckel Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben.

  • Seite 17: Feuerungsautomat

    Feuerungsautomat Feuerungsautomat Programmablauf bei Inbetriebnahme A´ Beginn der Ölvorwärmzeit Magnetventil an der Ölpumpe Beginn der Inbetriebsetzung HF-Zündeinheit Zeitpunkt der Flammenbildung Flammenwächter Betriebsstellung Brennermotor Regelabschaltung Ölvorwärmer 3-qW Steckklemmen am Feuerungs- automat Ölvorwärmzeit Vorzündzeit ca. 15 s bis 2 min. Nachzündzeit bei ca.
  • Seite 18 Sicherheitsabschaltung. Wiederanlauf und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe bei Anstieg der Netzspannung über ca. Kapitel „Störungen mit Blinkcode- 175 V~. Anzeige“) an die zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung wenden. Kontrollierte Intermittierung Nach spätestens 24 h ununterbroche- nem Betrieb erfolgt eine vom Feue- rungsautomaten ausgelöste automati-...
  • Seite 19 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Störabschaltung Nach Störabschaltung bleibt der Feue- rungsautomat verriegelt (nicht veränder- bare Störabschaltung), die rote Signal- lampe leuchtet. Dieser Zustand bleibt auch bei Netzspannungsunterbrechung erhalten. Entriegelung des Feuerungsautoma- Nach Störabschaltung ist eine sofortige Entriegelung möglich. Entstörknopf ca. 1 s (<3 s) gedrückt halten. Zündprogramm Bei Flammenausfall innerhalb der Sicherheitszeit erfolgt Wiederzündung,...
  • Seite 20 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Funktions- und Störanzeigen der Signallampe (LED) Im normalen Betrieb werden die Betriebszustände in Form von Farbcodes (siehe nachfolgende Tabelle) am Ende des Entstörknopfes A angezeigt. Nach einer Stör- abschaltung leuchtet das Signal dauernd rot. In diesem Zustand kann die optische Störursachenanzeige aktiviert werden (siehe nachfolgendes „Ablaufdiagramm Bren- nerstörung“).
  • Seite 21 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Ablaufdiagramm Brennerstörung Anlage kalt LED am Feuerungs- automaten leuchtet Feuerungsautomat Blinkcode anfor- Datenübertragung entriegeln: dern: für Interface (Zube- Entstörknopf ca. 1 s Entstörknopf drü- hör) anfordern: (<3 s) drücken cken, bis LED auf ■ Entstörknopf ca. 5 s gelb umschaltet (ca.
  • Seite 22 Feuerungsautomat Feuerungsautomat (Fortsetzung) Brennerstart Brennerstart...

  • Seite 23: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose Störungen mit Blinkcode-Anzeige Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft nicht 10 x Elektrischer Anschluss Elektrischen Anschluss an (mit Störan- fehlerhaft, Adern „L 1“ prüfen. zeige), Signal- und „N“ vertauscht oder Bei richtiger Phasenlage leuchte leuchtet Feuerungsautomat Feuerungsautomat aus- defekt tauschen.
  • Seite 24 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Pumpe fördert kein 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen Öl bzw. in der Ölleitung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 × Kupplung zwischen Kupplung austauschen Motor und Pumpe defekt...

  • Seite 25: Störungen Ohne Blinkcode-Anzeige

    Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Blink- Störungsursache Maßnahme code rot Brenner läuft an und 2 × Flammenwächter ver- Flammenwächter reini- Flamme entsteht, schmutzt nach Ablauf der 2 × Flammenwächter erhält Stauscheibe reinigen Sicherheitszeit geht zu wenig Licht Brenner jedoch auf 2 × Flammenwächter defekt Flammenwächter aus- Störung tauschen...
  • Seite 26 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Flamme pulsiert Gebläsepressung zu hoch Statischen Brennerdruck am Messnippel an der Oberseite des Gebläsegehäuses mes- sen (U-Rohr-Manometer). Luftklappe bzw. Düsenstock so einstellen, dass der untere Wert des statischen Brenner- drucks (siehe Kapitel „Richt- werte für die Brennereinstel- lung“) nicht überschritten wird.
  • Seite 27 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Störungsursache Maßnahme Zu hohe Abgastem- Öldurchsatz zu hoch Öldurchsatz der Nenn-Wärme- peratur leistung des Heizkessels anpassen Heizkessel verschmutzt Heizkessel reinigen, Brenner- einstellung korrigieren Brenner läuft, dau- Keine Störung, Interface- Entstörknopf >3 s betätigen bis ernd rotes Flacker- Diagnose LED gelb leuchtet, dann los- licht am Feuerungs-...

  • Seite 28: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Luftregulierklappe G Gebläsemotor B Feuerungsautomat H Ölpumpe C Entstörknopf mit Verlängerung K Magnetventil D Anschlusskonsole L Düsenstock-Einstellschraube E Rücklaufleitung M Ölleitung F Saugleitung N HF-Zündeinheit...
  • Seite 29 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) E Rücklaufleitung R Flammrohr F Saugleitung S Flammrohraufsatz (nur bei 18 bis G Gebläsemotor 33 kW) T Stauscheibe H Ölpumpe U Ölbrennerdüse K Magnetventil V Flammenwächter M Ölleitung W Düsenstock mit Ölvorwärmer N HF-Zündeinheit X Gebläserad O Zündleitung Y Brennergehäuse P Zündelektroden...

  • Seite 30: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema...
  • Seite 31 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schaltschema gilt nur im Zusam- menhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. Brennerstecker an der Rege- lung Sicherung in der Regelung Sicherheitstemperaturbegren- Temperaturregler Netzschalter an der Regelung Entstörknopf K1-K3 Relaiskontakte Relaiskontakt der Regelung...

  • Seite 32: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 039 Magnetventilkern für Ölpumpe Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- Suntec schild) sowie die Positionsnummer des 040 Ölpumpe Danfoss Einzelteils (aus dieser Einzelteilliste) 041 Magnetventilspule für Ölpumpe angeben. Danfoss Handelsübliche Teile sind im örtlichen 042 Zündleitungen (Satz) Fachhandel erhältlich.
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 017 Flammrohraufsatz (bei 18 bis 046 Ersatzteilsatz für Ölpumpe Suntec 33 kW) 047 Patronenfilter für Ölpumpe 044 Zündelektrodenblock Danfoss 045 Düse A Typenschild...
  • Seite 34 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 35 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 36 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 37 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)

  • Seite 38: Protokoll

    Protokoll Protokoll Einstell- und Messwerte Erstinbetrieb- Wartung/Service (Sollwerte siehe Richtwerte für Brenner- nahme einstellung auf Seite 40) Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidge- vorgefunden Vol.-% halt CO eingestellt Vol.-% Sauerstoffgehalt vorgefunden Vol.-% eingestellt Vol.-% Abgastemperatur...

  • Seite 39: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung des Heiz- kessels Brennertyp VEK I-1 Baumuster-Nr. 5G971/06S nach EN 267 Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvorgänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2800 Ausführung einstufig Förderleistung der Ölpumpe Liter/h ⅜ Anschlüsse R (Innengew.) Saug- und Rücklaufleitung an den mitgelieferten Ölschläuchen Nenn-Wärmeleistung des Heizkessels...

  • Seite 40: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig ist (siehe Gül- tigkeitshinweise auf Seite 44 und Herstell-Nr. auf dem Typenschild des Brenners). Nenn-Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Danfoss — — 60°SR Fabrikat Fluidics 60°SF 60°HF —...
  • Seite 41 Richtwerte für die Brennereinstellung Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung Aluminiumprallkörper der Stau- scheibe Anzahl der im Prallkörper verbleib- enden Verschluss-Stopfen...

  • Seite 42: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis 0-Punkt-Einstellung des Düsenstocks Luftmenge einregulieren......8 prüfen..........14 Öldruck einregulieren und Vakuum prü- Ablaufdiagramm Brennerstörung..21 fen............6 Anlage in Betrieb nehmen....6 Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austau- Anschluss- und Verdrahtungs- schen..........15 schema..........30 Protokoll..........38 Bauteilübersicht.........28 Bedienungs- und Serviceunterlagen..16 Blinkcode ..........23 Richtwerte für die Brennereinstellung 40 Brenner reinigen........9 Brennerstörung, Ablaufdiagramm..21 Zündelektroden prüfen und einstellen12...

  • Seite 44: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7441266 7441267 7441268 7441269 7441270 7441271 7441272 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 06452 70-0 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.de...

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