Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise Voraussetzungen für die einwandfreie Allgemeine Hinweise Funktion des GEMÜ-Ventils: Allgemeine Sicherheitshinweise 2 Sachgerechter Transport und Lagerung Hinweise für Service- Installation und Inbetriebnahme durch und Bedienpersonal eingewiesenes Fachpersonal Warnhinweise Bedienung gemäß dieser Einbau- und Verwendete Symbole Montageanleitung Begriff sbestimmungen Ordnungsgemäße Instandhaltung Vorgesehener Einsatzbereich Technische Daten...
Hinweise für Service- Warnhinweise und Bedienpersonal Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem Schema gegliedert: Die Einbau- und Montageanleitung enthält grundlegende Sicherheitshinweise, SIGNALWORT die bei Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu beachten sind. Art und Quelle der Gefahr Nichtbeachtung kann zur Folge haben: ®...
Vorgesehener Verwendete Symbole Einsatzbereich Gefahr durch heiße Oberfl ächen! Das GEMÜ-Membranventil 605 ist für den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert. Gefahr durch ätzende Stoff e! Es steuert ein durchfl ießendes Medium indem es durch ein Steuermedium geschlossen oder geöff net werden kann.
Bestelldaten Anschlussart Code Gehäuseform Code Gewindeanschluss Behälterkörper Gewindemuffe DIN ISO 228 Durchgang Gewindestutzen DIN 11851 Mehrwegeausführung Eine Seite Gewindestutzen, andere Seite T-Körper Kegelstutzen und Überwurfmutter, DIN 11851 * Abmessungen siehe Broschüre T-Ventile Sterilverschraubung auf Anfrage ** Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage Ventilkörperwerkstoff Code Anschlussart...
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Ventilkörper-Oberflächengüten, Innenkontur Hygiene- Designation Schmiedekörper Feinguss klasse ASME BPE Code Code 40, 42, F4 Code 32, 34 DIN 11866 (2014) Ra ≤ 6,3 μm (250 μinch) für medienberührte Oberflächen, 1500 innen/außen gestrahlt Ra ≤ 0,8 μm (30 μinch) für medienberührte Oberflächen, 1502 innen mechanisch poliert Ra ≤...
Herstellerangaben Funktionsbeschreibung GEMÜ 605 ist ein Metall-Membranventil Transport mit Durchgangs-, T- Körper oder Behälterboden-Ablasskörper bzw. Membranventil nur auf geeignetem Ausführung in Mehrwegeausführung. Lademittel transportieren, nicht stürzen, Das Ventil besitzt einen wartungsarmen vorsichtig handhaben. Kolbenantrieb, der mit neutralen Gasen Verpackungsmaterial entsprechend...
Klammer verbinden. Die Dichtung sowie die Klammer der Clampanschlüsse sind nicht im Lieferumfang enthalten. Wichtig: Schweißstutzen / Clampanschlüsse: Drehwinkel für das entleerungsoptimierte Einschweißen entnehmen Sie bitte der Broschüre "Drehwinkel für 2/2-Wege-Ventilkörper" (auf Anfrage oder unter www.gemu-group.com). 10 / 36...
11.1 Demontage Ventil Wichtig: (Antrieb vom Körper lösen) Für Ventil passende Membrane einbauen (geeignet für Medium, 1. Antrieb A in Off en-Position bringen. Mediumkonzentration, Temperatur 2. Antrieb A vom Ventilkörper 1 und Druck). Die Absperrmembrane demontieren. ist ein Verschleißteil. Vor 3.
Inbetriebnahme Werkstoff kennzeichung parallel zum Ventilkörpersteg ausrichten. WARNUNG 11.4 Montage Antrieb Aggressive Chemikalien! auf Ventilkörper ® Verätzungen! Vor Inbetriebnahme Dichtheit 1. Antrieb A in Off en-Position bringen. der Medienanschlüsse 2. Bei eingeknüpfter Membrane kontrollieren: prüfen! Dichtheitsprüfung Linke Druck- Rechte nur mit geeigneter stückhälfte Druckstück- hälfte...
Rücksendung VORSICHT Membranventil reinigen. Wartungs- und Rücksendeerklärung bei GEMÜ Instandhaltungstätigkeiten nur durch anfordern. geschultes Fachpersonal. Rücksendung nur mit vollständig Für Schäden welche durch ausgefüllter Rücksendeerklärung. unsachgemäße Handhabung oder Fremdeinwirkung entstehen, übernimmt Ansonsten erfolgt keine Gutschrift bzw. keine GEMÜ keinerlei Haftung. Erledigung der Reparatur Nehmen Sie im Zweifelsfall vor sondern eine kostenpflichtige Entsorgung.
29.12.2009 Projektnummer: MV-Pneum-2009-12 Handelsbezeichnung: Typ 605 Es wird erklärt, dass die folgenden grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG erfüllt sind: 1.1.3.; 1.1.5.; 1.1.7.; 1.2.1.; 1.3.; 1.3.2.; 1.3.3.; 1.3.4.; 1.3.7.; 1.3.9.; 1.5.3.; 1.5.5.; 1.5.6.; 1.5.7.; 1.5.8.; 1.5.9.; 1.6.5.; 2.1.1.; 3.2.1.; 3.2.2.; 3.3.2.; 3.4.4.; 3.6.3.1.; 4.1.2.1.; 4.1.2.3.; 4.1.2.4.; 4.1.2.5.; 4.1.2.6. a); 4.1.2.6. b);...
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Contents General information General information Prerequisites to ensure that the General safety information GEMÜ valve functions correctly: Information for service and Correct transport and storage operating personnel Installation and commissioning by trained Warning notes personnel Symbols used Operation according to these installation, Defi...
Information for service Warning notes and operating personnel Wherever possible, warning notes are organised according The installation, operating and to the following scheme: maintenance instructions contain fundamental safety information that must SIGNAL WORD be observed during commissioning, operation and serving. Non-compliance Type and source of the danger with these instructions may cause: ®...
Intended area of use Symbols used The GEMÜ 605 diaphragm valve is Danger - hot surfaces! designed for installation in piping systems. It controls a fl owing medium by being closed or opened by a control medium. Danger - corrosive materials!
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Temperatures Medium temperature FPM (code 4A ) -10 to 90 °C EPDM (code 3A ) -10 to 100 °C EPDM (code 17) -10 to 100 °C PTFE (TFM) (code 5A ) -10 to 100 °C Sterilisation temperature FPM (code 4A ) not applicable EPDM (code 3A ) max.
Order data Connection Code Body configuration Code Threaded connections Tank valve body Threaded sockets DIN ISO 228 2/2-way body Threaded spigots DIN 11851 Multi-port design One side threaded spigot, other side T body cone spigot and union nut, DIN 11851 Aseptic unions on request * For dimensions see T Valves brochure ** Dimensions and versions on request...
Manufacturer’s information Functional description GEMÜ 605 is a metal diaphragm valve with Transport a 2/2-way, T or tank bottom valve body or in multi-port design. It has a low maintenance Only transport the diaphragm valve by piston actuator which can be controlled suitable means.
Construction CAUTION Optical Hot plant components! position ® Risk of burns! indicator Only work on plant that has cooled down. Control medium CAUTION connector 4 Never use the valve as a step or an aid Control medium for climbing! connector 2 ®...
(connector 2) opens the valve. Clamp connections: When the actuator is vented, the Angle of rotation for welding into valve is closed by spring force. pipeline to enable optimised draining see brochure "Angle of rotation" (on request or www.gemu-group.com). 26 / 36...
10.4 Connecting the Control function 2 Normally open (NO): control medium Valve resting position: opened by Important: spring force. Activation of the actuator Connect the control medium (connector 4) closes the valve. lines tension-free and without When the actuator is vented, the any bends or knots! Use valve is opened by spring force.
11.1 Valve disassembly (removing Important: actuator from body) Mount the correct diaphragm that suits the valve (suitable for 1. Move actuator A to the open position. medium, medium concentration, 2. Remove actuator A from valve body 1. temperature and pressure). The 3.
Commissioning 11.4 Actuator mounting on the valve body WARNING 1. Move actuator A to the open position. Corrosive chemicals! 2. Push fi t diaphragm: Please ensure ® Risk of caustic burns! Left com- Right com- Check the tightness of the pressor half pressor half media connections prior to...
Returns CAUTION Clean the diaphragm valve. Servicing and maintenance work may Request a goods return declaration form only be performed by trained personnel. from GEMÜ. GEMÜ shall assume no liability Returns must be made with a completed whatsoever for damages caused declaration of return.
Troubleshooting / Fault clearance Fault Possible cause Fault clearance Control medium escapes from Actuator seal faulty Replace actuator vent hole* of the actuator Control medium escapes Replace actuator and check Spindle seal leaking from leak detection hole* control medium for impurities Working medium escapes Check valve diaphragm for damage, Valve diaphragm faulty...
December 29, 2009 Project number: MV-Pneum-2009-12 Commercial name: Type 605 We hereby declare that the following essential requirements of the Machinery Directive 2006/42/EC have been fulfilled: 1.1.3.; 1.1.5.; 1.1.7.; 1.2.1.; 1.3.; 1.3.2.; 1.3.3.; 1.3.4.; 1.3.7.; 1.3.9.; 1.5.3.; 1.5.5.; 1.5.6.; 1.5.7.; 1.5.8.; 1.5.9.;...