Verwandte Anleitungen für VEGA VEGABAR 44 HART
Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 44 HART
- Seite 1 Betriebsanleitung ® VEGABAR 44 (HART WE'VE GOT ABILITY OPERATE ZERO SPAN VEGADIS 10 AM10 4...20mA VEGADIS 10 AM10 4...20mA...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhü- Diese Sicherheitshinweise sind Bestandteil der tungsvorschriften. Bedienungsanleitung und liegen jedem Gerät Eingriffe in das Gerät über die anschluss- mit Ex-Zulassung bei. bedingten Handhabungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch VEGA-Personal vorgenommen werden. ® VEGABAR 44 (HART... - Seite 3 4.2 Inbetriebnahme mit Modul „Bedienung der Grundfunktionen“ ........15 4.3 Inbetriebnahme mit Modul „Menügeführte Bedienung mit Zusatzfunktionen“ .... 17 4.4 Inbetriebnahme mit Bediensoftware VEGA Visual Operating (VVO) ........... 22 4.5 Inbetriebnahme mit dem HART ® -Handbediengerät ..30 Diagnose 5.1 Wartung ................36 5.2 Störungsbeseitigung ............
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Seite 4: Produktbeschreibung
Zur Bedienung stehen Ihnen vier Varianten zur Verfügung: - Bedienmodul direkt am VEGABAR - Bedienmodule im externen Gehäuse (VEGADIS 10) - über PC mit Bediensoftware VEGA Visual Operating (VVO) ® - mit dem HART -Bediengerät ® VEGABAR 44 (HART... -
Seite 5: Technische Daten
Produktbeschreibung 1.3 Technische Daten Mechanische Daten Werkstoffe, mediumberührt Prozessanschluss Messing 2.041, Edelstahl 1.4571 ® Membran Saphir-Keramik (99,9 %ige Oxidkeramik) Dichtung Messzelle Viton, EPDM, Hifluor, Kalrez Werkstoffe, nicht mediumberührt Gehäuse hochbeständiger Kunststoff PBT (Polyester) - optional Alu-Druckguss, pulverbeschichtet Erdungsklemme Edelstahl 1.4305 Sichtfenster des Anzeigemoduls Lexan Gewicht... - Seite 6 Produktbeschreibung Nennmessbereich Überdruckfestigkeit Unterdruckfestigkeit Überdruck 0…0,1 bar / 0…10 kPa 15 bar / 1 500 kPa -0,2 bar / -20 kPa 0…0,2 bar / 0…20 kPa 20 bar / 2 000 kPa -0,4 bar / -40 kPa 0…0,4 bar / 0…40 kPa 30 bar / 3 000 kPa -0,8 bar / -80 kPa 0…1,0 bar / 0…100 kPa...
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Seite 7: Elektrische Daten
Produktbeschreibung Elektrische Daten Einstellbereiche Messanfang (zero) -20 … +95 % des Nennmessbereichs einstellbar Messendwert (span) 3,3 … 120 % des Nennmessbereichs einstellbar Versorgungs- und Signalstromkreis Versorgungsspannung 12 … 36 V DC Exd-Ausführung (druckfeste Kapselung) 18 … 36 V DC ≤ 1 V Zulässige Restwelligkeit ≤... - Seite 8 Produktbeschreibung Messgenauigkeit (in Anlehnung an DIN 16 086, DIN V 19 259 - 1 und IEC 770) Messabweichung Referenzbedingungen (nach IEC 770) - Temperatur 15°C … 35°C - rel. Luftfeuchte 45 % … 75 % - Luftdruck 860 mbar … 1060 mbar/86 kPa … 106 kPa Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach DIN 16 086 Kennliniencharakteristik...
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Seite 9: Zulassungen Und Bescheinigungen
Produktbeschreibung Betriebsbedingungen Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur -40°C … +85°C - mit Anzeigemodul -20°C … +70°C Lager- und Transporttemperatur -40°C … +85°C Mediumtemperatur, abhängig vom Dichtungsmaterial der Messzelle - Viton -20°C … +100°C - EPDM -40°C … +100°C - Kalrez 0°C … +100°C 1.4 Zulassungen und Bescheinigungen Zulassungen - Ex Zone 2... -
Seite 10: Maße
Produktbeschreibung 1.5 Maße Gehäuse ohne Anzeigemodul mit Anzeigemodul Ausführung Kunststoff PBT Pg 13,5 Erdanschluss Ausführung Alu-Druckguss M20x1,5 Erdanschluss Ausführung Alu-Druckguss in EExd ½" NPT Erdanschluss ® VEGABAR 44 (HART... -
Seite 11: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Prozessanschlüsse ø 49,6 ø 49,6 ø 49,6 ø 49,6 SW 60 SW 60 SW 60 SW 46 G 1½ A G 1½ A 1½ " NPT M44 x 1,25 ø 60 ø 55 BA/BB ø 49,6 ø 49,6 ø 49,6 ø... -
Seite 12: Montage
Dabei ist darauf zu achten, dass die Hilfs- energiequelle gemäß DIN VDE 0106, Teil 101 sicher von den Netzstromkreisen getrennt ist. Bei den zuvor genannten VEGA-Geräten ist diese Forderung erfüllt und die Einhaltung der Schutzklasse III somit gewährleistet. Die Hilfsenergiequelle muss eine Klemmen-... -
Seite 13: Anschlussplan
- Die Klemmenspannung darf 36 V nicht - Falls Überspannungen zu erwarten sind, überschreiten, um eine Beschädigung der empfehlen wir die Installation von VEGA- Elektronik zu vermeiden. Überspannungsschutzgeräten. - Der elektrische Anschluss besitzt einen - Es ist eine zum Kabel passende Dichtung in Verpolungsschutz. -
Seite 14: Anschlussbeispiele
Elektrischer Anschluss 3.3 Anschlussbeispiele Versorgung durch ein Netzteil Die Auswertung erfolgt durch ein Anzeigeinstrument. Strommessgerät zur Vorortkontrolle analoges / digitales Anzeigeinstrument – – Anschlussklem- men VEGABAR Netzteil – Versorgung durch eine SPS mit aktivem Eingangs- kreis Die Auswertung erfolgt durch eine SPS mit aktivem Eingangs- kreis. -
Seite 15: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme 4 Inbetriebnahme Sie können sich den elektrischen Anschluss 4.2 Inbetriebnahme mit Modul sowie die Inbetriebnahme erleichtern, wenn „Bedienung der Grundfunk- Sie den Deckel bzw. das Anzeigemodul vor- tionen“ übergehend zur Seite oder nach unten ver- setzt am VEGABAR befestigen. Bedienelemente Drehschalter: Gewünschte Anzeigemodul... - Seite 16 Inbetriebnahme 2 Einstellung des Messbereichsendwerts Integrationszeit (span) (z.B Prozessdruck bzw. Behälterfüllstand Zur Dämpfung von Druckstößen lässt sich eine maximal) Integrationszeit t von 0 … 10 s einstellen. • Drehschalter auf span stellen. • Durch gleichzeitiges Betätigen der „+“- und Vorgehensweise „–“-Tasten (Klammergriff) springt der Strom •...
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Seite 17: Inbetriebnahme Mit Modul „Menügeführte Bedienung Mit Zusatzfunktionen
Inbetriebnahme 4.3 Inbetriebnahme mit Modul „Menügeführte Bedienung mit Zusatz- funktionen“ Bedienelemente Je nach Parameter Wert Anzeige von: verändern (steigend) oder - Messwert aus Liste auswählen - Funktionen im Menü Menüpunkt auswählen bzw. Eingabe abbrechen –> OPERATE 3.00 mbar – ▼ Sprung in das darunter Je nach Menüpunkt den einge- Je nach Parameter Wert liegende Menü... - Seite 18 Inbetriebnahme Menüplan Operate Messwertanzeige mbar Aus- Simula- Aus- gang tion gleich wertung Strom- Sim. Stör- ausgang Zurück xx,x meld. 4-20mA mbar 22mA 20-4mA 3,6mA Lin.- Anzeige Einheit Zurück Kurve Skalie- aktiv mbar rung Die Anzeigeskalierung kann nur durchgeführt Wird nur angezeigt, wenn werden, wenn zuvor im Menüpunkt „Einheit“...
- Seite 19 Inbetriebnahme Weitere Zurück Funkt. Sensor daten Sprache Reset Zurück Reset Sprache OK ? Deutsch English Franc. Reset Ital. Jetzt ! Español OK ? Herst. P min P max Temp. T min T max Diagno- Zurück 30,7 Datum -0,3 23,5 36,2 se Nr.
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Seite 20: Abgleich Mit Berücksichtigung Des Aktuellen Drucks (Life-Abgleich)
Inbetriebnahme Abgleich mit Berücksichtigung des ak- Abgleich ohne Berücksichtigung des tuellen Drucks (Life-Abgleich) aktuellen Drucks (Trockenabgleich) Der Life-Abgleich umfasst zwei Schritte: Der Abgleich ohne Druck umfasst vier Schrit- 1 Einstellung des Messbereichsanfangs (zero) 2 Einstellung des Messbereichsendwerts 1 Anwahl der Einheit, in der Sie den Abgleich (span) durchführen 2 Offsetkorrektur... -
Seite 21: Auswertung
Inbetriebnahme Hinweise: Bargraph und Digitalwert beziehen sich auf - Eine Veränderung des den abgeglichenen Messbereich und verän- Messbereichsanfangs hat keinen Einfluss dern sich proportional zum Stromausgang. auf die eingestellte Messspanne, d.h. der Digitalwerte < –10 % oder > 110 % werden Messbereichsendwert verschiebt sich. -
Seite 22: Weitere Funktionen
- aktueller Temperaturwert (Temp) Jetzt ! - Schleppzeigerfunktion (T OK ? - Schleppzeigerfunktion (T - Diagnosenummer 4.4 Inbetriebnahme mit Bediensoft- Weitere ware VEGA Visual Operating Funkt. (VVO) Sensor daten VVO-Anschluss an der 4 … 20 mA- Leitung Herst. P min... -
Seite 23: Multidrop-Betrieb
Sie die Funkti- schließlich über ein überlagertes digitales onstaste F8 am PC. Danach zeigt Ihr Monitor Signal übertragen. Dadurch können bis zu 15 dieses Bild, das Fenster „VEGA Visual Opera- HART ® -Sensoren an einer einzigen Zweiader- ting“... -
Seite 24: Messstellen Konfigurieren
Am besten gehen Sie die verschiedenen But- ten wollen. Mit OK gelangen Sie wieder ins tons nacheinander durch. Dazwischen kom- Fenster „VEGA Visual Operating“ zurück. In men Sie zwangsläufig immer wieder in dieses den folgenden Erläuterungen wird beispielhaft Fenster zurück. Um den Abgleich durchzufüh- davon ausgegangen, dass Sie die Anwen- ren, klicken Sie auf den Button Abgleich. - Seite 25 Inbetriebnahme Falls Sie den „Abgleich mit Berücksichtigung des aktuellen Mediums“ (Lifeabgleich) durch- führen wollen, klicken Sie in diesem Fenster auf ja, dann auf OK. Klicken Sie auf Zero bzw. auf Span, um den Im Fenster „Abgleich“ klicken Sie auf Zero/ entsprechenden Abgleich durchzuführen.
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Seite 26: Sensor Parametrieren - Linearisierungskurven
öffnen. Mit diesem Programm können Sie dann auf Speichern. Damit ist der Span- die Kurven von unterschiedlichen Tankformen Abgleich durchgeführt. berechnen (siehe dazu das Handbuch „VEGA Visual Operating“). Klicken Sie nach der Wahl der Kurve auf OK. Sensor parametrieren – Linearisie- rungskurven Klicken Sie im Fenster „Gerätedaten parame-... -
Seite 27: Sensor Parametrieren - Ausgänge
Inbetriebnahme Im Fenster „Stromausgang“ können Sie die Höhe des Stromes im Störfall (z.B. Leitungs- bruch) festlegen. Außerdem kann der Strom- ausgang invertiert werden, d.h. bei 0 % be- trägt der Ausgangsstrom 20 mA, bei 100 % 4 mA. Klicken Sie auf Speichern, wenn Sie eine Einstellung geändert haben. -
Seite 28: Schleppzeigerfunktion
Inbetriebnahme Sensor parametrieren – Offset- Schleppzeigerfunktion korrektur Klicken Sie im Fenster „Gerätedaten parame- trieren“ auf Meßstellen Info. Klicken Sie im Fenster „Gerätedaten parame- trieren“ auf Zusätzliche Funktionen, danach im Fenster „Zusätzliche Funktionen“ auf Off- set-Korrektur. Im Fenster „Meßstellen-Informationen“ werden alle verfügbaren aktuellen Sensorwerte und die Spitzenwerte (Schleppzeigerfunktion) angezeigt. - Seite 29 Mit den Buttons „<–“ und „–>“ (oder mit dem Durch Klicken auf Beenden gelangen Sie ins Schieberegler dazwischen) können Sie Werte Fenster „VEGA Visual Operating“ zurück. zwischen -10 % und 110 % einstellen. Um die Simulation zu beenden, klicken Sie auf Stop.
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Seite 30: Inbetriebnahme Mit Dem Hart
Inbetriebnahme 4.5 Inbetriebnahme mit dem Beachten Sie: Ist der Widerstand des Signalstromkreises ® HART -Handbediengerät kleiner als 200 Ω, so muss für die Dauer der Bedienung ein Widerstand von 250 … 350 Ω ® Mit jedem HART -Handbediengerät können in die Signal-/Anschlussleitung eingeschleift Sie den VEGABAR 44 wie alle anderen werden. -
Seite 31: Die Wichtigsten Bedienschritte
Inbetriebnahme Drücken Sie „ OK “ und die Eingabe wird jetzt Die wichtigsten Bedienschritte zum Sensor übertragen. Nach einem kurzen Moment werden Sie aufgefordert, Ihre Anlage Auf den nachfolgenden vier Seiten finden Sie wieder von Handbetrieb auf Automatik zu ® einen Menüplan zum HART -Handbediengerät schalten. - Seite 32 Inbetriebnahme HART ® -Menüplan Nehmen Sie den Sensor in der Allgemein: SENSOR Reihenfolge der Buchstaben A … D Einschalten: Prozeßvariablen (bei Abgleich mit Füllgut in der 1 Snsr 80.945 mbar Reihenfolge a, b, C, D) in Betrieb. Hart Communicator 2 % Meßspanne 3 Analogausgang 1 Self Test in Progress...
- Seite 33 Inbetriebnahme 1.2.2 Allgemein: SENSOR Wer t Analogausgang wählen Vorgabe beliebiger Strom- 1.1.1 Allgemein: SENSOR 1 4 mA wer te zu Testzwecken 2 20 mA (Messwertsimulation) Steuerung 80.945 mbar 3 anderer Wer t abschalten 4 Ende ABBR. EING. 1.2.3 Allgemein: SENSOR HILFE VERL Einstellung...
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Seite 34: Analogausgang
Inbetriebnahme HART ® -Menüplan (Fortsetzung) 1.2.3.1.1 Allgemein: SENSOR Neuen 4 mA Eing. anl 1.2.3 Allgemein: SENSOR Setze: Allgemein: SENSOR 1 4mA Einstellung Steuerung 2 20mA 1 Wer te beaufschl. 1.2.3.1 abschalten 3 Verlassen 2 Wer te eingeben ABBR. OK ABBR. EING. Allgemein: SENSOR HILFE SNDE HEIM VERL Neuen 20 mA Eing. - Seite 35 Inbetriebnahme Leerabgleich Allgemein: SENSOR Allgemein: SENSOR mit Füllgut 1.2.3.1.1 Neuen 4 mA Eing. anl Jetzt anliegender Allgemein: SENSOR Allgemein: SENSOR Prozeßwert : 10.945 Jetzt anliegender Setze: mbar Prozeßwert : 10.945 1 4 mA 1 Als 4 mA setzen mbar 2 20 mA 2 Wer t neu ablesen 1 Als 4mA setzen 3 Verlassen...
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Seite 36: Diagnose
Diagnose 5 Diagnose Bei Geräten mit menügeführter Bedienung mit 5.1 Wartung Zusatzfunktionen werden bei Störungen im Menüpunkt „Diagnose-Nr.“ mögliche Ursachen Die Prozessdruckmessumformer VEGABAR angezeigt. sind wartungsfrei. Diagnose-Nr. Bedeutung 5.2 Störungsbeseitigung Verbindung zum CID-Wandler unter- brochen Fehlermeldungen Frequenzsignal des Messkondensators außerhalb der Durch Selbsttest und kontinuierliche Selbst- Grenzwerte überwachung bietet der VEGABAR ein... - Seite 37 Diagnose Überprüfung der Druckkompensation Öffnen Sie das Gehäuse des VEGABAR. Da- bei darf sich der Messwert nicht ändern. Än- dert sich der angezeigte Wert jedoch, so ist die erforderliche Kompensation des atmo- sphärischen Drucks nicht gewährleistet, was zu Verfälschungen des gemessenen Werts führt.
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Seite 38: Gerätemodifikation
Gerätemodifikation 6 Gerätemodifikation Wechsel des Bedienmoduls 6.1 Austausch von Bedienmodulen Ausbau eines Bedienmoduls • VEGABAR von der Spannungsversorgung Anzeige- modul abtrennen. • Befestigungsschrauben auf der Gehäuse- oberseite lösen und den Deckel bzw. Anzeigemodul abnehmen. • Anschlussleitung von den Klemmen lösen, gegebenenfalls Steckverbindung des Anzeigemoduls lösen. -
Seite 39: Elektroniktausch
Gerätemodifikation 6.2 Elektroniktausch Hinweis: Nach einem Wechsel der Elektronikeinheit ist kein Neuabgleich erforderlich. Beim ersten Um die komplette Elektronikeinheit des Einschalten (Anschließen der Versorgungs- VEGABAR auszutauschen, müssen Sie zuerst spannung) nach dem Austausch der das Bedienmodul ausbauen, wie zuvor im Elektronikeinheit dauert es ca. -
Seite 40: Austausch Der Aseptischen Formdichtung
Dichtung ist hygienischen Anforderungen definiert. sachgerecht zu entsorgen. Wichtig: Verwenden Sie als Dichtung nur das Original- Ersatzteil von VEGA, Artikel-Nr. 2.17 775. Beachten Sie bitte zum Austausch die unten beschriebene Vorgehensweise. Vorgehensweise zum Ausbau: Druckmessumformer drucklos schalten (Prozessdruck abschalten bzw. - Seite 41 Notizen ® VEGABAR 44 (HART...
- Seite 42 Notizen ® VEGABAR 44 (HART...
- Seite 43 Notizen ® VEGABAR 44 (HART...
- Seite 44 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 D-77761 Schiltach Telefon (07836) 50-0 (07836) 50-201 E-Mail info@de.vega.com www.vega.com ISO 9001 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebs- bedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten...