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5 Akkukapazitäten, Ladeleistung, Ströme
Die Ladekanäle 1 und 2 sind für den Anschluss von Akkus mit Nennkapazitäten von 200 mAh bis
200 Ah konzipiert, während die Ladekanäle 3 und 4 Akkus mit Nennkapazitäten von 40 mAh bis
200 Ah bearbeiten können. Die wichtigsten Leistungsdaten des ALC 8500 Expert sind in Tabelle 1
(Kapitel 1.1) zusammengefasst, wobei für die Leistungsberechnung bei NC- und NiMH-Akkus nicht
die Akku-Nennspannung, sondern eine Zellspannung von 1,5 V als Berechnungsgrundlage dient.
Die Verwaltung der zur Verfügung stehenden Leistung übernimmt der Mikrocontroller.
Grundsätzlich können alle 4 Kanäle des ALC 8500 Expert gleichzeitig unterschiedliche Bearbei-
tungsvorgänge durchführen. Übersteigt jedoch die erforderliche Leistung die Leistungsdaten des
ALC 8500 Expert, so erfolgt die Bearbeitung sequenziell. Auf dem Display wird „waiting for power"
angezeigt, und der Vorgang wird erst gestartet, wenn ein anderer Kanal den Bearbeitungsvorgang
beendet hat und die Leistung zur Verfügung steht.
6 Akku-Ri-Messfunktion
Für die Qualitätsbeurteilung von Akkus ist neben der Kapazität der Innenwiderstand besonders
wichtig. Besonders bei Hochstromanwendungen macht sich ein hoher Innenwiderstand negativ
bemerkbar, d. h. wenn zu viel Spannung am Akku selbst abfällt und in Abwärme umgesetzt wird.
Durch das Zusammenbrechen der Spannung unter Lastbedingungen erscheint der Akku bereits als
leer, obwohl noch eine Menge Restenergie vorhanden sein kann.
Zum Ermitteln des Innenwiderstandes von Akkus und Akkupacks müssen diese einen definierten
Ladungszustand aufweisen. In der Regel sollten die Akkus zur Messung nahezu voll geladen sein.
Besonders wichtig ist der gleiche Ladezustand, wenn ein Vergleich von verschiedenen Zellen
erfolgen soll.
Treten bei einem Akkupack abrupte Spannungseinbrüche beim Entladevorgang auf, so ist dies
eindeutig ein Indiz dafür, dass nicht alle Zellen die gleiche Kapazität haben bzw. eine oder mehrere
Zellen bereits geschädigt sind. Während des weiteren Entladeverlaufs kann es dann zum Umpolen
und somit zur weiteren Schädigung dieser Zelle kommen. Gut selektierte Zellen hingegen sorgen
immer dafür, dass Akkupacks eine hohe Zuverlässigkeit und insbesondere eine lange Lebensdauer
haben.
Beim Zusammenstellen eines Akkupacks sollten daher grundsätzlich keine unterschiedlichen Zellen
und erst recht keine Zellen mit unterschiedlicher Kapazität verwendet werden. Je besser die Zellen
selektiert sind, desto besser und langlebiger ist der Akkupack.
Anhand einer Kapazitätsmessung ist der Alterungszustand eines Akkus oft nicht eindeutig zu
erkennen. Da gibt schon die Messung des Akku-Innenwiderstandes bei definiertem Ladezustand
einen weitaus genaueren Aufschluss. Der Innenwiderstand ist sicherlich das aussagekräftigste
Kriterium für die Belastbarkeit eines Akkus. Typische Werte bei sehr guten Sub-C-Zellen sind im
Bereich von 4 mΩ bis 6 mΩ zu finden.
In einem mit Akkus betriebenen System ist nicht nur der Innenwiderstand des Akkus für Spannungs-
verluste von der Zelle bzw. den Zellen zum Verbraucher verantwortlich. Hinzu kommen immer noch
parasitäre Übergangswiderstände, hervorgerufen durch Leitungen und Steckverbindungen. Auch
diese Werte können sich im Laufe der Zeit durch Oxidation an Steckverbindungen oder Verschrau-
bungen erheblich verschlechtern und dann bei hoher Strombelastung einen erheblichen Spannungs-
verlust im Bereich der Spannungsversorgung hervorrufen.
In der Regel bleiben diese Übergangswiderstände zueinander aber unverändert. Bei Hochstroman-
wendungen lohnt es sich also immer, hier eine Optimierung vorzunehmen, indem auf unnötige
Steckverbindungen verzichtet wird und möglichst kurze Leitungen mit großem Querschnitt verwen-
det werden. Steckerverbinder sollten eine große Kontaktfläche aufweisen und einen festen Sitz
haben.
Vom Prinzip her ist die Messung des Innenwiderstandes recht einfach. Der Akku wird mit einem hohen
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