Dispositifs De Protection Des Personnes; Mise En Service; Mise Hors Service; Entretien/Maintenance - RITZ Series RITZBloc Betriebsanleitung

Série RITZBloc
4.2

Dispositifs de protection des personnes

Ne pas actionner la pompe si les éléments mobiles
(accouplement) ne sont pas protégés contre les con-
tacts accidentels. Si la pompe a été livrée sans pro-
tection(s) de ce type , il incombe à l'utilisateur de la/
les installer avant la mise en service. Ne pas passer
les mains sous la protection contre les contacts ac-
cidentels.
4.3

Mise en service

4.3.1 Mise en service initiale/Remise en service
• Mettre la pompe en marche uniquement lorsqu'elle est rem-
plie de liquide et sous contre-pression.
• Ouvrir les conduites de barrage et de rinçage.
• Si la conduite de refoulement n'est pas remplie :
- Fermer complètement la vanne de refoulement et la rou-
vrir avec quelques tours.
- Mettre la pompe sous tension.
- Une fois la vitesse de service atteinte, ouvrir légèrement
la vanne en observant le manomètre et l'ampèremètre et
attendre que la conduite soit entièrement remplie. Ouvrir
la vanne lentement et pas trop large.
- Une fois le système rempli et purgé, contrôler le point de
fonctionnement. La pompe doit être actionnée seulement
au dedans de champ de fonctionnement confirmé. Nous
recommandons de prendre acte des données d'operation
de la mise en service initale.
4.3.2 Contrôle de fonctionnement
• S'assurer que les indications du manomètre, du vacuomètre,
de l'ampèremètre et, s'il est présent, du débitmètre sont con-
formes aux données fournies dans la documentation contrac-
tuelle.
• Contrôler les données de service en toutes les conditions de
fonctionnement possible dans le système (pompes en paral-
lèle, autres termes de refoulement, etc.).
• Noter les données trouvées comme étalon pour contrôle ulté-
rieur.
• Contrôler la température des paliers. Elle peut se situer jus-
qu'à 50°C au-dessus de la température ambiante.
4.3.3 Interdiction de mise en service lorsque les vannes
sont fermées
Il est interdit d'actionner la pompe lorsque les van-
nes sont fermées côtés aspiration et refoulement ou,
en présence d'un clapet anti-retour côté aspiration,
lorsque la vanne est fermée côté refoulement. Ce
mode de fonctionnement entraîne très vite une forte
augmentation de la température du liquide circulant
dans la pompe et la formation de vapeur provoque
une surpression. Le dépassement de la pression
d'éclatement dans le corps de pompe risque de faire
éclater des pièces et de provoquer d'importants
dommages corporels et matériels.
4.4

Mise hors service

4.4.1 Arrêt
• Fermer l'organe d'arrêt dans la conduite de refoulement.
• Arrêter la pompe.
• L'organe d'arrêt en côté refoulement peut rester ouvert en
case d'un clapet de retenue, car il y a une pression corres-
pondante par un pilier de liquid au-dessus de clapet.
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• Fermer les conduites additionnelles.
4.4.2 Vidange
• En cas de risque de gel : pendant les périodes d'immobilisa-
tion, les pompes et la tuyauterie doivent être vidées ou proté-
gées contre le gel.
• Après le pompage de liquides pollués et pour éviter la corro-
sion pendant les périodes d'immobilisation : vider la pompe
et, le cas échéant, la rincer.

5. Entretien/Maintenance

5.1 Indications de sécurité
• Débrancher systématiquement les raccordements
électriques pour effectuer des travaux sur la ma-
chine. Protéger la pompe contre toute remise sous
tension accidentelle.
• Lors du montage/démontage: veuillez utiliser des
gants de sûreté pour la protection contre des arê-
tes vives.
5.2

Entretien et inspection

5.2.1 Graisses et intervalles de lubrification
• Qualité de graisse : graisse saponifiée à base de lithium se-
lon DIN 51825, non vieillissante, exempte d'acide, résistante
à la corrosion, hydrofuge, température d'utilisation de -30 à
+130°C, classe de pénétration 2 à 3, pénétration de foulage
de 265 à 295, point de goutte env. 190°C.
• Graisses de type commercial recommandées :
- UNIREX N2, Sté ESSO
- OPTIMOL OLISTA LONGTIME ou OLIT 2, Sté OPTIMOL.
- GLISSANTO 20, Sté DEA.
- ENERGREASE MSLS-EP2, Sté BP.
5.2.1.1 Moteur électrique avec dispositif de
regraissage
Les roulements sont équipés à l'usine d'un remlissage de grais-
se. Moyennant des graisseurs un regraissage des roulements
de l'extérieur est possible. Intervalle, type de graisse et quantité
de graisse voir plaque indicatrice.
5.2.1.2 Moteur électrique sans dispositif de
regraissage
• Remplissage de graisse à l'usine
• Intervalles de maintenance - Changement des roulements:
à 3000 tr/min = 10000 heures d'opération
à 1450 tr/min = 20000 heures d'opération
Lors d'un échauffement extrême des roulements du moteur
(plus de 50° C au-dessus de la température ambiante) la lu-
brification de graisse est à vérifier. Changement de la graisse
tous les 3 ans en raison de vieillissement.
5.2.2 Surveillance de la pompe pendant le
fonctionnement
La surveillance doit porter sur les points énumérés ci-après.
• Vérifier que la pompe fonctionne en silence. En cas de fortes
vibrations extra-ordinaires, immédiatement arrêter la pompe
et rechercher la cause (roue endommagée, corps étranger,
obstruction, etc.)
• En cas d'écoulement de liquide au niveau de l'arbre, nettoyer
la garniture mécanique, la contrôler et, si nécessaire, la rem-
placer. Il est possible que se produise une fuite entre 0,2 et
5 ml/h dépendant de l'équilibrage, de la pression, de la vites-