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MSA ULTRASONIC IS-5 Gebrauchsanleitung
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GEBRAUCHSANLEITUNG
ULTRASONIC IS-5
ULTRASONIC GASLECKMELDER
MANUIS5-EU/00
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für MSA ULTRASONIC IS-5

  • Seite 1 GEBRAUCHSANLEITUNG ULTRASONIC IS-5 ULTRASONIC GASLECKMELDER MANUIS5-EU/00...
  • Seite 2: Eu-Konformitätserklärung

    MSA AUER GmbH Thiemannstraße 1 D-12059 Berlin erklärt hiermit, dass das Produkt: UltraSonic IS-5 basierend auf der EG-Baumusterprüfbescheinigung: DEMKO 11 ATEX 1121527X mit den Bestimmungen der ATEX-Richtlinie 94/9/EG, Anhang II, übereinstimmt. Die Qualitätssicherungsmitteilung gemäß Anhang IV der ATEX -Richtlinie 94/9/EG wurde ausgestellt von der Zertifi zierungsstelle SIRA, Prüfstelle Nummer: 0518.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1.0 - Der UltraSonic IS-5 ......4 1.1 - Anwendung ................... 4 1.2 -...
  • Seite 4: Der Ultrasonic Is-5

    Geräusches besteht aus hochfrequentem Ultraschall, der außerhalb des menschlichen Hörbereichs liegt. Da der Detektor Ultraschall erfasst, muss der UltraSonic IS-5 nicht mit dem entweichenden Gas selbst in Kontakt kommen. Er weist das Gasleck sofort nach, selbst wenn das Gas durch Wind weggetragen wird oder sich seine Konzentration in der Luft verringert. Der UltraSonic IS-5 kann in Konfi...
  • Seite 5: Zuordnung Von Hintergrundgeräuschen

    ZUORDNUNG VON HINTERGRUNDGERÄUSCHEN Der UltraSonic IS-5 fi ltert Frequenzen unter 25 kHz heraus. Ein paar wenige Quellen neben entweichendem Gas können jedoch Ultraschall über 25 kHz erzeugen und könnten daher den Detektor auslösen. Damit diese Quellen nicht den Gasleckmelder beeinfl ussen, wird empfohlen, mit dem Gassonic 1700 UltraSonic Mapping Meter für die Anlage eine Übersicht über die Zuordnung von Hintergrundgeräuschen zu erstellen.
  • Seite 6: Montage

    Zur Gewährleistung einer optimalen Leistung ist die ordnungsgemäße Montage des UltraSonic IS-5 von entscheidender Bedeutung. Für einen optimalen Erkennungsbereich sollte der UltraSonic IS-5 in einer Höhe von 1 bis 2 Metern über möglichen Austrittsstellen montiert werden, nach Möglichkeit an einer Position, an der er für die Wartung zugänglich ist. In besonderen Fällen, z. B.
  • Seite 7: Mechanischer Aufbau

    Der untere Teil des Detektors wird vom Lastband gehalten, das mit dem oberen Teil verbunden ist. Der UltraSonic IS-5 wird von oben mit zwei 8-mm-Edelstahlschrauben montiert. Die maximale Gewindetiefe beträgt 15 mm. Zum Öffnen des Geräts die vier Schrauben lösen. Die Schrauben sind gesichert und fallen nicht heraus. Beim Schließen des Geräts die 4 Schrauben auf ein Drehmoment von 6 Nm anziehen.
  • Seite 8: Mechanische Installation

    Mechanische Installation Der UltraSonic IS-5 wird mit zwei M8-Edelstahlschrauben (nicht im Lieferumfang), die in einem Abstand von 88 mm am oberen Teil des Detektors angebracht werden, an seiner Betriebsposition befestigt. Die Schrauben dürfen maximal 14 mm tief in den Detektor eingedreht werden.
  • Seite 9: Alarmverzögerung Und Auslösepegel

    (entspricht 12 mA) und die Alarmverzögerungszeit auf 10 Sekunden eingestellt. 5.1 - Ausgabemethoden Für den UltraSonic IS-5 gibt es zwei Ausgabemethoden: Standardausgabe mit 4 bis 20 mA Beim Einsatz dieser Ausgabemethode sind in der Gas- & Brandmeldeanlage ein Auslösepegel und eine Verzögerungszeit einzustellen.
  • Seite 10: Alarmrelais

    240 (4 Minuten) 480 (8 Minuten) 5.4 - Fehlerrelais Im Fehlerrelaismodus gibt der UltraSonic IS-5 eine niedrige Versorgungsspannung durch ein deaktiviertes Relais, eine aus- geschaltete Benutzer-LED und eine blinkende Kommunikations- LED an. Das Fehlerrelais ist immer auf NC (Normally Closed, Ruhekontakt) eingestellt.
  • Seite 11: Prüfung Und Kalibrierung

    6.0 - PRÜFUNG UND KALIBRIERUNG Der UltraSonic IS-5 wird während der Herstellung geprüft und kalibriert. Es wird jedoch empfohlen, das Gerät vor dem Einsatz zu prüfen und erforderlichenfalls eine Kalibrierung durchzuführen. Dies kann mit dem Prüf- und Kalibriergerät Gassonic 1701 erfolgen.
  • Seite 12: Verfahren Für Die Verstärkungsprüfung

    Nach Abschluss der Prüfung gibt das Gassonic 1701 zwei Pieptöne aus und zeigt eine Meldung an, die den internen Meas: 79 Einstellungen des UltraSonic IS-5 entspricht. In diesem Beispiel Pos: 5 liegt der Auslösepegel bei 79 dB und der Drehschalter befi ndet sich in Position 5.
  • Seite 13: Verfahren Für Die Verzögerungsprüfung

    Kontakt stehen. Die Eingabetaste drücken, wenn die LED rot blinkt. Die Verzögerung wird auf dem Display angezeigt. Bei Verwendung des 4- bis 20-mA- Delay on: Analogausgangs die Eingabetaste drücken, 0:10 wenn Einsatzzentrale einen Alarm feststellt. Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 13...
  • Seite 14: Kalibrierverfahren

    9.0 - KALIBRIERVERFAHREN Eine Kalibrierung kann jederzeit durchgeführt werden. Neben dem Gassonic 1701 benötigen Sie den Magnetstab, um den Kalibriermodus für den UltraSonic IS-5 einzustellen. Maßnahme Taste Display Taste Das Gerät Gassonic 1701 einschalten. Die Select Versionsnummer wird kurz angezeigt. Sie müssen jetzt den Sensortyp auswählen.
  • Seite 15 Wenn bei der Prüfung ein Fehler aufgetreten ist, blinkt die rote LED auf dem Gassonic 1701 und auf dem Display wird die Meldung „No response“ (Keine Antwort) angezeigt. Die UltraSonic IS-5- No response Benutzer-LED blinkt 5 Sekunden lang grün und anschließend wechselt das Gerät wieder in den Normalbetrieb.
  • Seite 16: Schrittprüfung

    Eingabetaste drücken. test Nach-oben-Taste drücken, Prüfgeräuschpegel von 44 auf 101 dB 049 dB anzuheben. Zum Absenken des Prüfgeräuschpegels die Nach-unten-Taste drücken. 045 dB Wenn alle Pegel geprüft wurden, Step Schrittprüfung durch Drücken Eingabetaste beenden. test Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 16...
  • Seite 17: Ultrasonic Is-5-Led-Schnittstelle

    ULTRASONIC IS-5-LED-SCHNITTSTELLE Der UltraSonic IS-5 besitzt zwei Schnittstellen-LEDs, die je nach Zustand des Geräts rot oder grün blinken. Die LED auf der Vorderseite des Geräts gibt den aktuellen Modus des UltraSonic IS-5 an. Die LED neben dem Sensorkopf kommuniziert mit dem Prüf- und Kalibriergerät Gassonic 1701.
  • Seite 18 Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 18...
  • Seite 19 Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 19...
  • Seite 20: Verdrahtung

    = 120/220 mAdc = 950 mW Allgemeiner Anschlussplan für UltraSonic IS-5. Anschlussdaten und Beispiele für Anschlusspläne von MTL und Pepperl & Fuchs Barrieren/ Isolatoren fi nden Sie im Anhang. Es können beliebige Barrieren/Isolatoren eingesetzt werden, solange ihre Ausgangssicherheits- beschreibung nicht diejenige des UltraSonic IS-5 überschreitet. Dieses Produkt ist für die Installation gemäß IEC-Norm EN 60079-14 konzipiert.
  • Seite 21: Technische Daten

    22 nF IEC 61508 durch FM SIL 1 für Anwendungen ohne Voting Relaisausgang SIL 2 für Anwendungen mit Voting und „m+1“-Redundanz 5,9 V 182 mm / 7.2 inch Abhängig von Barrieredaten Abhängig von Barrieredaten Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 21...
  • Seite 22: Kennzeichnung Und Prüfbescheinigungen

    EN 61000-6-2: 2001, EN 61000-6-4: 2001 Besondere Bedingungen für die sichere Nutzung: • Die Installation ist gemäß EN60079-14 und -25 und den relevanten örtlichen Vorschriften durchzuführen. • Der UltraSonic IS-5 ist aus einer isolierten, zugelassenen Barriere/Stromversorgung zu speisen. 16.2 Kennzeichnung, Prüfbescheinigungen und Zulassungen gemäß...
  • Seite 23: Garantieerklärung

    Ankündigung an MSA oder die Vertretung zu senden, von der aus die Lieferung erfolgte. Diese Garantie ist in allen Fällen auf die Kosten der von MSA gelieferten Geräte beschränkt. Der Kunde übernimmt in vollem Umfang die Haftung für den falschen Gebrauch dieser Geräte durch seine Mitarbeiter oder anderes Personal.
  • Seite 24: Anhang

    18.0 - ANHANG Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 24...
  • Seite 25 Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 25...
  • Seite 26 Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 26...
  • Seite 27 Gebrauchsanleitung für UltraSonic IS-5 SEITE 27...
  • Seite 28: Msa In Europe

    MSA in Europe www.msa-europe.com & www.msa-gasdetection.com Northern Europe Southern Europe Eastern Europe Central Europe Netherlands France Poland Germany MSA Nederland MSA GALLET MSA Safety Poland MSA AUER Kernweg 20 Zone Industrielle Sud ul. Wschodnia 5A Thiemannstrasse 1 1627 LH Hoorn 01400 Châtillon sur...

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